CN207587528U - 一种空心电抗器线圈绕制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种空心电抗器线圈绕制装置，能耗低，绕线效率高。其中，绕线单元包括转轴和绕线架，转轴通过第一传动单元与第一电机连接，并由第一电机驱动转动，转轴的两端分别转动连接在第一立板和第二立板上，绕线架包括两块相对设置的绝缘盘，两块绝缘盘之间垂直连接有多根支撑杆，多根支撑杆相对绝缘盘的轴线呈环状分布；第一立板和第二立板之间还设有排线单元，排线单元位于绕线单元上方，排线单元包括导向杆和丝杆，导向杆和丝杆两端分别连接在第一立板和第二立板上，丝杆通过第二传动单元与第二电机连接，滑块套设于导向杆和丝杆上，丝杆通过第二传动单元与第二电机连接，滑块套设于所述导向杆和丝杆上，滑块上连接有排线臂。
Description
技术领域
本实用新型涉及电抗器领域，尤其涉及一种空心电抗器线圈绕制装置。
背景技术
空心电抗器广泛应用于无功补偿及滤波电力系统当中，大容量干式空心电抗器的线圈是用玻璃纤维、导线、浸渍树脂一起采用现场湿法绕制后，通过树脂固化成型为一个整体。传统的线圈绕制工序绕线效率低下，能耗高，不满足现代化的工业生产需求。
实用新型内容
本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供了一种空心电抗器线圈绕制装置。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
一种空心电抗器线圈绕制装置，包括放线单元和底座，所述底座两侧设有第一立板和第二立板，所述底座上还连接有第一电机和第二电机；
所述第一立板和第二立板之间设有绕线单元，所述绕线单元包括转轴和绕线架，所述转轴通过第一传动单元与所述第一电机连接，并由所述第一电机驱动转动，所述转轴的两端分别转动连接在所述第一立板和第二立板上，所述绕线架包括两块相对设置的绝缘盘，所述两块绝缘盘之间垂直连接有多根支撑杆，所述多根支撑杆相对所述绝缘盘的轴线呈环状分布；
所述第一立板和第二立板之间还设有排线单元，所述排线单元位于所述绕线单元上方，所述排线单元包括导向杆和丝杆，所述导向杆和丝杆两端分别连接在所述第一立板和第二立板上，所述丝杆通过第二传动单元与所述第二电机连接，并由所述第二电机驱动转动，所述滑块套设于所述导向杆和丝杆上，所述滑块上连接有排线臂。
优选地，所述第一传动单元包括第一上转轮和第一下转轮，所述第一上转轮和第一下转轮分别套装在所述转轴和第一电机的输出轴外周，所述第一上转轮和第一下转轮之间通过皮带传动连接。
优选地，所述第二传动单元包括第二上转轮和第二下转轮，所述第二上转轮和第二下转轮分别套装在所述丝杆和第二电机的输出轴外周，所述第二下转轮和第二下转轮之间通过皮带传动连接。
优选地，所述两块绝缘盘中的一块固定安装在所述转轴上，另一端能相对所述转轴进行滑动，所述绝缘盘之间通过定位架连接。
优选地，所述定位架包括第一定位杆、第二定位杆和定位套，所述第一定位杆和第二定位杆分别连接在两块绝缘盘上，所述第一定位杆和第二定位杆相对的一端均套设于定位套内，并通过第一螺栓与所述定位套固定连接。
优选地，所述第一定位杆和第二定位杆端部要其轴线均开设有多个插槽，所述定位套沿其轴线开设有两端开口的通道，所述定位套上还开设有与所述通道连通的多个螺孔，所述第一螺栓一端穿过所述螺孔伸入至插槽内，所述第一螺栓与所述定位套之间通过螺纹方式配合。
优选地，所述两块绝缘盘上均开设有凹槽，所述第一定位杆和第二定位杆一端均向外延伸形成凸缘，所述凸缘嵌入在所述凹槽内，所述凸缘与所述绝缘盘之间通过第二螺栓固定连接。
优选地，所述两块绝缘盘上均开设有多个与所述支撑杆形状匹配的插口，所述插口在所述绝缘盘上呈放射状分布。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：
导线由放线单元输出，经排线臂后缠绕在绕线架上。绕线过程中，第一电机驱动带动绕线架进行转动，导线随绕线架进行运动并被缠绕成线圈。在导线缠绕过程中，第二电机驱动带动排线臂进行水平转动，以将导线生产成不同规格的筒形。由于在绕线过程中将绕线架的水平运动改为排线臂的水平运动，而排线臂的重量远小于绕线架的重量，这就使得驱动排线臂所需要的功率小于驱动绕线架所需要的功率，在降低能耗的同时，此设置还能够提高绕线速度，从而提高绕线效率。
附图说明
图1是本实用新型提出的一种空心电抗器线圈绕制装置的结构示意图。
图2是定位架所在部分的结构示意图。
图3是定位套所在部分的结构示意图。
图4是绝缘盘所在部分的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
如图1～4所示，图1是本实用新型提出的一种空心电抗器线圈绕制装置的结构示意图；图2是定位架所在部分的结构示意图；图3是定位套所在部分的结构示意图；图4是绝缘盘所在部分的结构示意图。
参照图1，本实用新型提出的一种空心电抗器线圈绕制装置，包括底座1，所述底座1两侧设有第一立板3和第二立板2，所述底座1上还连接有第一电机4和第二电机8。所述第一立板3和第二立板2之间设有绕线单元，所述绕线单元包括转轴7和绕线架，所述转轴7通过第一传动单元与所述第一电机4连接，并由所述第一电机4驱动转动，所述转轴7的两端分别转动连接在所述第一立板3和第二立板2上，所述绕线架包括两块相对设置的绝缘盘18，所述两块绝缘盘18之间垂直连接有多根支撑杆14，具体地，所述两块绝缘盘18上开设有供支撑杆14插入的插口181，所述多根支撑杆14相对所述绝缘盘18的轴线呈环状分布。所述第一立板3和第二立板2之间还设有排线单元，所述排线单元位于所述绕线单元上方，所述排线单元包括导向杆11和丝杆21，所述导向杆11和丝杆21两端分别连接在所述第一立板3和第二立板2上，所述丝杆21通过第二传动单元与所述第二电机8连接，并由所述第二电机8驱动转动，所述滑块12套设于所述导向杆11和丝杆21上，所述滑块12上连接有排线臂13。
上述方案中，导线由放线单元输出，放线单元可采用放线辊或放线架。导线经排线臂13后缠绕在绕线架上。绕线过程中，第一电机4驱动带动绕线架进行转动，导线随绕线架进行运动并被缠绕成线圈。在导线缠绕过程中，第二电机8驱动带动排线臂13进行水平转动，以将导线生产成不同规格的筒形。由于在绕线过程中将绕线架的水平运动改为排线臂13的水平运动，而排线臂13的重量远小于绕线架的重量，这就使得驱动排线臂13所需要的功率小于驱动绕线架所需要的功率，在降低能耗的同时，此设置还能够提高绕线速度，从而提高绕线效率。
排线臂13是连接在滑块12上的，在绕线时，第二电机8驱动丝杆21转动，丝杆21转动使得滑块12沿着导线杆和丝杆21进行水平运动，进而带动排线臂13进行水平运动。通过丝杆21传动方式能够使排线臂13的运动更加地平稳，从而使得绕线后线圈各部分的直径大小大致相同，保证了绕线后产品的质量。
参照图1，在有的实施例中，所述第一传动单元包括第一上转轮6和第一下转轮5，所述第一上转轮6和第一下转轮5分别套装在所述转轴7和第一电机4的输出轴外周，所述第一上转轮6和第一下转轮5之间通过皮带传动连接。
参照图1，在有的实施例中，所述第二传动单元包括第二上转轮10和第二下转轮9，所述第二上转轮10和第二下转轮9分别套装在所述丝杆21和第二电机8的输出轴外周，所述第二下转轮9和第二下转轮9之间通过皮带传动连接。
参照图1，在有的实施例中，所述两块绝缘盘18中的一块固定安装在所述转轴7上，另一端能相对所述转轴7进行滑动，所述绝缘盘18之间通过定位架连接。通过改变两块绝缘盘18之间的间距能够调整线圈绕组的最大长度，提高了该装置的适用范围。此外，由于两块绝缘盘18之间是通过定位架进行连接的，此设置使得该绕线架是可拆卸的，下料时可通过定位架将两块绝缘盘18分离开，从而能够轻松地将线圈绕组由绕线架上卸下，下料方便省力。参照图1和图2，具体地，所述定位架包括第一定位杆15、第二定位杆16和定位套17，所述第一定位杆15和第二定位杆16分别连接在两块绝缘盘18上，所述第一定位杆15和第二定位杆16相对的一端均套设于定位套17内，并通过第一螺栓20与所述定位套17固定连接。
参照图3，在有的实施例中，所述第一定位杆15和第二定位杆16端部要其轴线均开设有多个插槽142，所述定位套17沿其轴线开设有两端开口的通道，所述定位套17上还开设有与所述通道连通的多个螺孔171，所述第一螺栓20一端穿过所述螺孔171伸入至插槽142内，所述第一螺栓20与所述定位套17之间通过螺纹方式配合。此设计能够将两块绝缘盘18牢固的连接在一起，防止绕线过程中其中一个绝缘盘18因离心力作用相对转轴7位置发生偏离，从而影响对导线的绕线效果。
参照图2和图4，在有的实施例中，所述两块绝缘盘18上均开设有凹槽183、供转轴7穿过的通孔182，所述第一定位杆15和第二定位杆16一端均向外延伸形成凸缘141，所述凸缘141嵌入在所述凹槽183内，所述凸缘141与所述绝缘盘18之间通过第二螺栓19固定连接。此设计能够将定位架的两端分别牢固地连接在两块绝缘盘18上，提高了该绕线架结构的稳定性，从而保证了对导线的绕线效果。
参照图4，在有的实施例中，所述两块绝缘盘18上均开设有多个与所述支撑杆14形状匹配的插口181，所述插口181在所述绝缘盘18上呈放射状分布。由于支撑杆14与插口181一一对应，并相对绝缘盘18的轴线呈环状分布，这就使得支撑杆14是插接在相同半径的同组插口181中的，改变支撑杆14的安装位置能够控制生产出来的线圈绕组的半径，使得该装置能够生产不同规格的线圈绕组。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种空心电抗器线圈绕制装置，其特征在于，包括底座，底座两侧设有第一立板和第二立板，底座上还连接有第一电机和第二电机；
第一立板和第二立板之间设有绕线单元，绕线单元包括转轴和绕线架，转轴通过第一传动单元与第一电机连接，并由第一电机驱动转动，转轴的两端分别转动连接在第一立板和第二立板上，绕线架包括两块相对设置的绝缘盘，两块绝缘盘之间垂直连接有多根支撑杆，多根支撑杆相对绝缘盘的轴线呈环状分布；
第一立板和第二立板之间还设有排线单元，排线单元位于绕线单元上方，排线单元包括导向杆和丝杆，导向杆和丝杆两端分别连接在第一立板和第二立板上，丝杆通过第二传动单元与第二电机连接，并由第二电机驱动转动，滑块套设于导向杆和丝杆上，滑块上连接有排线臂。
2.根据权利要求1所述的空心电抗器线圈绕制装置，其特征在于，第一传动单元包括第一上转轮和第一下转轮，第一上转轮和第一下转轮分别套装在转轴和第一电机的输出轴外周，第一上转轮和第一下转轮之间通过皮带传动连接。
3.根据权利要求1所述的空心电抗器线圈绕制装置，其特征在于，第二传动单元包括第二上转轮和第二下转轮，第二上转轮和第二下转轮分别套装在丝杆和第二电机的输出轴外周，第二下转轮和第二下转轮之间通过皮带传动连接。
4.根据权利要求1所述的空心电抗器线圈绕制装置，其特征在于，两块绝缘盘中的一块固定安装在转轴上，另一端能相对转轴进行滑动，绝缘盘之间通过定位架连接。
5.根据权利要求4所述的空心电抗器线圈绕制装置，其特征在于，定位架包括第一定位杆、第二定位杆和定位套，第一定位杆和第二定位杆分别连接在两块绝缘盘上，第一定位杆和第二定位杆相对的一端均套设于定位套内，并通过第一螺栓与定位套固定连接。
6.根据权利要求5所述的空心电抗器线圈绕制装置，其特征在于，第一定位杆和第二定位杆端部要其轴线均开设有多个插槽，定位套沿其轴线开设有两端开口的通道，定位套上还开设有与通道连通的多个螺孔，第一螺栓一端穿过螺孔伸入至插槽内，第一螺栓与定位套之间通过螺纹方式配合。
7.根据权利要求5所述的空心电抗器线圈绕制装置，其特征在于，两块绝缘盘上均开设有凹槽，第一定位杆和第二定位杆一端均向外延伸形成凸缘，凸缘嵌入在凹槽内，凸缘与绝缘盘之间通过第二螺栓固定连接。
8.根据权利要求1所述的空心电抗器线圈绕制装置，其特征在于，两块绝缘盘上均开设有多个与支撑杆形状匹配的插口，插口在绝缘盘上呈放射状分布。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109148147A (zh) * | 2018-09-22 | 2019-01-04 | 湖州市练市三峰线缆厂 | 一种用于电磁线的绕线装置 |
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