CN105845431B - 漆包纸线圈绕线装置及控制方法 - Google Patents

漆包纸线圈绕线装置及控制方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种漆包纸线圈绕线装置及控制方法,涉及漆包线生产技术领域,通过设置包括线圈放置架、线圈对齐装置、绕线机构和一对线圈收放筒,所述一对线圈收放筒分别安装在所述线圈放置架和绕线机构上,本发明结构设计合理,布局清晰,设备安装方便,可以对漆包纸线圈进行高效的绕线。

Description

漆包纸线圈绕线装置及控制方法
技术领域
[0001] 本发明涉及漆包线生产技术领域,具体涉及一种漆包纸线圈绕线装置。
背景技术
[0002] 在线圈生产中,在涉及到不同的工艺步骤时,需要将线圈进行收线绕成线圈,现有 的做法一般是使用人力绕线,然而人力绕线效率太低,使用机器绕线时,由于在绕线中张力 不够或者过大,使得线圈不易绕线或者折断。
[0003] 有鉴于此,需要对此部分进行改进。
发明内容
[0004] 针对现有技术的不足,本发明提供了一种漆包纸线圈绕线装置及控制方法,便于 对漆包纸线圈进行绕线,同时还具有对齐的功能。
[0005] 为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
[0006] 一种漆包纸线圈绕线装置,包括线圈放置架、线圈对齐装置、绕线机构和一对线圈 收放筒,所述一对线圈收放筒分别安装在所述线圈放置架和绕线机构上,其中:
[0007] 所述线圈放置架包括安装座、支撑架和轴承座,所述安装座底部设有滚轮装置,所 述滚轮装置上设有止动装置,安装座上设有滑道,所述支撑架底部滑动连接在所述安装座 上;所述支撑架包括若干钢管构成矩形框架,所述矩形框架一侧两端还分别设有支撑杆,还 包括一对连接杆,所述连接杆两端分别连接在支撑杆的顶部和与所述支撑杆在同一侧的矩 形框架顶部,所述一对连接杆在所述支撑架顶部形成一个斜面;所述轴承座设有若干对,所 述每一对轴承座分别安装在所述连接杆上相对设置,所述若干对轴承座在所述连接杆上间 隔设置;还包括转轴,所述转轴安装在所述轴承座内,左右端均突出于所述支撑架外,所述 转轴在左端靠近支撑架处设有挡盘,所述转轴左端表面设有外螺纹,还包括可拆卸连接在 所述转轴左端的螺母,所述转轴右端设有制动圆盘,所述制动圆盘与转轴一起转动;还包括 刹车装置,所述刹车装置包括连接座、一对设有螺纹孔的摩擦片和紧固装置,所述连接座安 装在支撑架上,所述一对摩擦片顶部分别位于所述制动圆盘两侧,底部通过铰接件铰接在 连接座上,所述紧固装置包括紧固螺栓、螺帽和弹簧结构,所述紧固螺栓将一对摩擦片连接 起来,所述螺帽设置在紧固螺栓一端,所述弹簧套设在所述紧固螺栓上,两端分别连接在所 述螺帽和摩擦片之间;
[0008] 所述绕线机构包括固定底座、电机装置和连接轴,所述固定底座固定在地面,所述 电机装置设置在所述固定底座上,所述连接轴与所述电机装置的输出轴连接,还包括一对 圆形挡盘,分别为第一圆形挡盘和第二圆形挡盘,所述第一圆形挡盘固定安装在所述连接 轴上与所述输出轴连接的一侧,所述第二圆形挡盘套设在连接轴上滑动连接,所述连接轴 外端表面设有外螺纹,还包括螺栓,所述螺栓与所述连接轴外端进行螺纹可拆卸连接;
[0009] 所述线圈收放筒包括套管,所述套管两端固定设有圆环形挡板,所述线圈收放筒 设有一对分别为第一线圈收放筒和第二线圈收放筒,所述第一线圈收放筒套管从转轴的左 端套入,套管右端抵住所述挡盘,所述螺母从转轴左端转动进入将套管压紧在所述转轴上 了;所述第二线圈收放筒的套管从所述连接轴左端套入,套管右端抵住所述第一圆形挡盘, 所述第二圆形挡盘从连接轴左端套入抵住所述套管左端,所述螺栓从连接轴左端转动进入 将第二圆形挡盘压紧在所述连接轴上。
[0010] 进一步的,所述连接杆与所述地面所呈的倾斜角度为30-45度。
[0011] 进一步的,所述连接杆与所述地面所呈的倾斜角度为30度。
[0012] 进一步的,所述轴承座设有三对,所述三对轴承座安装在所述连接杆上间隔设置, 且所述间隔距离相等。
[0013] 进一步的,还包括长线存放装置,所述长线存放装置位于所述线圈放置架的后方, 位于所述线圈对齐装置的前方,所述长线存放装置包括存放槽,所述存放槽内设有一对平 行设置的横杆。
[0014] 进一步的,所述螺母和所述圆环形挡板之间还设有防滑垫圈。
[0015] 进一步的,还设有一跟限位杆,所述限位杆安装在存放槽内,位于所述一对平行设 置的横杆的中间下方。
[0016] 进一步的,所述摩擦片与所述制动圆盘相贴合的一侧设有摩擦垫,所述摩擦垫为 橡胶材质。
[0017] —种漆包纸线圈绕线装置的控制方法,包括如下步骤:
[0018] 1)将所述第一线圈收放筒安装在所述收放架上的转轴上,用所述螺母将所述第一 线圈收放筒压紧在所述转轴上,将所述第二线圈收放筒安装在所述绕线机构上的连接轴 上,用所述螺栓将第二线圈收放筒压紧在所述连接轴上;
[0019] 2)将所述第一线圈收放筒上的漆包线的线头固定连接在所述第二线圈收放筒的 一端;
[0020] 3)转动螺帽调节摩擦片与所述制动圆盘的贴合摩擦程度;
[0021] 4)打开电机装置,连接轴带动第二线圈收放筒转动进行线圈的绕线,再手动调节 螺帽调整摩擦片与所述制动圆盘之间的贴合摩擦程度;
[0022] 5)绕线结束后关闭电机。
[0023]进一步的,在所述步骤1)中,所述第一线圈收放筒包括两个,两个线圈收放筒分别 设置在两个转轴上,在所述步骤2)中将两个线圈收放筒上的漆包线的线头连接一起后固定 连接在所述第二线圈收放筒的一端。
[0024]本发明提供了一种漆包纸线圈绕线装置,通过设置包括线圈放置架、线圈对齐装 置、绕线机构和一对线圈收放筒,所述一对线圈收放筒分别安装在所述线圈放置架和绕线 机构上,本发明的优点在于:1)结构设计合理,布局清晰,设备安装方便;2)线圈放置架顶部 为倾斜面,连接杆上设有若干轴承座,使得可以同时进行多个线圈线的绕线;3)设有刹车装 置,给制动圆盘提供刹紧力,给装置提供张力,便于进行绕线;4)还设有收紧装置,用于给线 圈绕线提供张力,进行更高效安全的绕线;5)绕线机构和线圈放置架上均设有可以方便拆 卸安装的线圈收放筒,设有套管和圆环形挡板安装拆卸非常方便;6)还设有长线存放装置, 可以用于放置绕线之前的多余长度的线,保护线圈线且防止了线圈线自我缠绕;7)设有一 跟限位杆,所述限位杆安装在存放槽内,位于所述一对平行设置的横杆的中间下方,便于放 置过长的线圈线;8)设有控制装置,使得整个装置的自动化程度更好,大大提高了生产效 率;9)螺母和所述圆环形挡板之间还设有防滑垫圈,起到防滑的作用。
附图说明
[0025] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以 根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本发明俯主视结构示意图;
[0027]图2为本发明线圈放置架的右视结构示意图;
[0028]图3为本发明线圈放置架的后视结构示意图;
[0029]图4为本发明线圈收放筒的俯视结构示意图。
[0030]其中:1、安装座;2、支撑架;3、轴承座;4、滚轮装置;5、电动升降杆;6、连接杆;7、转 轴;8、挡盘;9、螺母;10、制动圆盘;11、连接座;12、摩擦片;13、套管;14、圆环形挡板;15、存 放槽;16、横杆;17、限位杆;18、固定底座;19、电机装置;20、连接轴;21、第一圆形挡盘;22、 第二圆形挡盘;23、螺栓;24、紧固螺栓;25、螺帽;26、弹簧。
具体实施方式
[0031] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例 中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是 本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员 在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0032] 结合附图1、图2、图3和图4,本发明一种漆包纸线圈绕线装置,包括线圈放置架、线 圈对齐装置、绕线机构和一对线圈收放筒,所述一对线圈收放筒分别安装在所述线圈放置 架和绕线机构上,其中:
[0033]所述线圈放置架包括安装座1、支撑架2和轴承座3,所述安装座1底部设有滚轮装 置4,所述滚轮装置4上设有止动装置,安装座1上设有滑道,所述支撑架2底部滑动连接在所 述安装座1上;所述支撑架2包括若干钢管构成矩形框架,所述矩形框架一侧两端还分别设 有支撑杆5,还包括一对连接杆6,所述连接杆6两端分别连接在支撑杆5的顶部和与所述支 撑杆5在同一侧的矩形框架顶部,所述一对连接杆6在所述支撑架2顶部形成一个斜面;所述 轴承座3设有若干对,所述每一对轴承座3分别安装在所述连接杆6上相对设置,所述若干对 轴承座3在所述连接杆6上间隔设置;还包括转轴7,所述转轴7安装在所述轴承座3内,左右 端均突出于所述支撑架5外,所述转轴7在左端靠近支撑架2处设有挡盘8,所述转轴7左端表 面设有外螺纹,还包括可拆卸连接在所述转轴左端的螺母9,所述转轴7右端设有制动圆盘 10,所述制动圆盘10与转轴7—起转动;还包括刹车装置,所述刹车装置包括连接座、一对设 有螺纹孔的摩擦片和紧固装置,所述连接座安装在支撑架上,所述一对摩擦片顶部分别位 于所述制动圆盘两侧,底部通过铰接件铰接在连接座上,所述紧固装置包括紧固螺栓、螺帽 和弹簧结构,所述紧固螺栓将一对摩擦片连接起来,所述螺帽设置在紧固螺栓一端,所述弹 簧套设在所述紧固螺栓上,两端分别连接在所述螺帽和摩擦片之间;
[0034]所述绕线机构包括固定底座18、电机装置19和连接轴20,所述固定底座I8固定在 地面,所述电机装置19设置在所述固定底座18上,所述连接轴20与所述电机装置19的输出 轴连接,还包括一对圆形挡盘,分别为第一圆形挡盘21和第二圆形挡盘22,所述第一圆形挡 盘21固定安装在所述连接轴20上与所述输出轴连接的一侧,所述第二圆形挡盘22套设在连 接轴20上滑动连接,所述连接轴20外端表面设有外螺纹,还包括螺栓23,所述螺栓23与所述 连接轴20外端进行螺纹可拆卸连接;
[0035] 所述线圈收放筒包括套管13,所述套管13两端固定设有圆环形挡板14,所述线圈 收放筒设有一对分别为第一线圈收放筒和第二线圈收放筒,所述第一线圈收放筒套管13从 转轴7的左端套入,套管13右端抵住所述挡盘8,所述螺母9从转轴7左端转动进入将套管13 压紧在所述转轴7上了;所述第二线圈收放筒的套管I3从所述连接轴2〇左端套入,套管13右 端抵住所述第一圆形挡盘21,所述第二圆形挡盘22从连接轴20左端套入抵住所述套管13左 端,所述螺栓23从连接轴20左端转动进入将第二圆形挡盘22压紧在所述连接轴20上。
[0036] 进一步的,所述连接杆6与所述地面所呈的倾斜角度为30-45度,具体的,连接杆6 与所述地面所呈的倾斜角度为30度,所述轴承座7设有三对,所述三对轴承座7安装在所述 连接杆6上间隔设置,且所述间隔距离相等;
[0037] 优选的,还包括长线存放装置,所述长线存放装置位于所述线圈放置架的后方,位 于所述线圈对齐装置的前方,所述长线存放装置包括存放槽15,所述存放槽15内设有一对 平行设置的横杆16,所述螺母9和所述圆环形挡板14之间还设有防滑垫圈,还设有一跟限位 杆17,所述限位杆17安装在存放槽15内,位于所述一对平行设置的横杆16的中间下方;所述 摩擦片U与所述制动圆盘10相贴合的一侧设有摩擦垫,所述摩擦垫为橡胶材质。
[0038] —种漆包纸线圈绕线装置的控制方法,包括如下步骤:
[0039] 1)将所述第一线圈收放筒安装在所述收放架上的转轴7上,用所述螺母9将所述第 一线圈收放筒压紧在所述转轴7上,将所述第二线圈收放筒安装在所述绕线机构上的连接 轴20上,用所述螺栓23将第二线圈收放筒压紧在所述连接轴20上;
[0040] 2)将所述第一线圈收放筒上的漆包线的线头固定连接在所述第二线圈收放筒的 一端;
[0041] 3)转动螺帽调节摩擦片12与所述制动圆盘10的贴合摩擦程度;
[0042] 4)打开电机装置19,连接轴20带动第二线圈收放筒转动进行线圈的绕线,再手动 调节螺帽调整摩擦片12与所述制动圆盘10之间的贴合摩擦程度;
[0043] 5)绕线结束后关闭电机。
[0044]进一步的,在所述步骤1)中,所述第一线圈收放筒包括两个,两个线圈收放筒分别 设置在两个转轴7上,在所述步骤2)中将两个线圈收放筒上的漆包线的线头连接一起后固 定连接在所述第二线圈收放筒的一端。
[0045]本发明提供了一种漆包纸线圈绕线装置,通过设置包括线圈放置架、线圈对齐装 置、绕线机构和一对线圈收放筒,所述一对线圈收放筒分别安装在所述线圈放置架和绕线 机构上,本发明的优点在于:1)结构设计合理,布局清晰,设备安装方便;2)线圈放置架顶部 为倾斜面,连接杆上设有若干轴承座,使得可以同时进行多个线圈线的绕线;3)设有刹车装 置,给制动圆盘提供刹紧力,给装置提供张力,便于进行绕线;4)还设有收紧装置,用于给线 圈绕线提供张力,进行更高效安全的绕线;5)绕线机构和线圈放置架上均设有可以方便拆 卸安装的线圈收放筒,设有套管和圆环形挡板安装拆卸非常方便;6)还设有长线存放装置, 可以用于放置绕线之前的多余长度的线,保护线圈线且防止了线圈线自我缠绕;7)设有一 跟限位杆,所述限位杆安装在存放槽内,位于所述一对平行设置的横杆的中间下方,便于放 置过长的线圈线;8)设有控制装置,使得整个装置的自动化程度更好,大大提高了生产效 率;9)螺母和所述圆环形挡板之间还设有防滑垫圈,起到防滑的作用 [0046]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要 素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备 所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在 包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0047]以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例 对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施 例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者 替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1. 一种漆包纸线圈绕线装置,其特征在于,包括线圈放置架、线圈对齐装置、绕线机构 和一对线圈收放筒,所述一对线圈收放筒分别安装在所述线圈放置架和绕线机构上,其中: 所述线圈放置架包括安装座、支撑架和轴承座,所述安装座底部设有滚轮装置,所述滚 轮装置上设有止动装置,安装座上设有滑道,所述支撑架底部滑动连接在所述安装座上;所 述支撑架包括若干钢管构成矩形框架,所述矩形框架一侧两端还分别设有支撑杆,还包括 一对连接杆,所述连接杆两端分别连接在支撑杆的顶部和与所述支撑杆在同一侧的矩形框 架顶部,所述一对连接杆在所述支撑架顶部形成一个斜面;所述轴承座设有若干对,所述每 一对轴承座分别安装在所述连接杆上相对设置,所述若干对轴承座在所述连接杆上间隔设 置;还包括转轴,所述转轴安装在所述轴承座内,左右端均突出于所述支撑架外,所述转轴 在左端靠近支撑架处设有挡盘,所述转轴左端表面设有外螺纹,还包括可拆卸连接在所述 转轴左端的螺母,所述转轴右端设有制动圆盘,所述制动圆盘与转轴一起转动;还包括刹车 装置,所述刹车装置包括连接座、一对设有螺纹孔的摩擦片和紧固装置,所述连接座安装在 支撑架上,所述一对摩擦片顶部分别位于所述制动圆盘两侧,底部通过铰接件铰接在连接 座上,所述紧固装置包括紧固螺栓、螺帽和弹簧结构,所述紧固螺栓将一对摩擦片连接起 来,所述螺帽设置在紧固螺栓一端,所述弹簧套设在所述紧固螺栓上,两端分别连接在所述 螺帽和摩擦片之间; 所述绕线机构包括固定底座、电机装置和连接轴,所述固定底座固定在地面,所述电机 装置设置在所述固定底座上,所述连接轴与所述电机装置的输出轴连接,还包括一对圆形 挡盘,分别为第一圆形挡盘和第二圆形挡盘,所述第一圆形挡盘固定安装在所述连接轴上 与所述输出轴连接的一侧,所述第二圆形挡盘套设在连接轴上滑动连接,所述连接轴外端 表面设有外螺纹,还包括螺栓,所述螺栓与所述连接轴外端进行螺纹可拆卸连接; 所述线圈收放筒包括套管,所述套管两端固定设有圆环形挡板,所述线圈收放筒设有 一对分别为第一线圈收放筒和第二线圈收放筒,所述第一线圈收放筒套管从转轴的左端套 入,套管右端抵住所述挡盘,所述螺母从转轴左端转动进入将套管压紧在所述转轴上了;所 述第二线圈收放筒的套管从所述连接轴左端套入,套管右端抵住所述第一圆形挡盘,所述 第二圆形挡盘从连接轴左端套入抵住所述套管左端,所述螺栓从连接轴左端转动进入将第 二圆形挡盘压紧在所述连接轴上。
2. 如权利要求1所述的漆包纸线圈绕线装置,其特征在于,所述连接杆与所述地面所呈 的倾斜角度为30-45度。
3. 如权利要求2所述的漆包纸线圈绕线装置,其特征在于,所述连接杆与所述地面所呈 的倾斜角度为30度。
4. 如权利要求3所述的漆包纸线圈绕线装置,其特征在于,所述轴承座设有三对,所述 三对轴承座安装在所述连接杆上间隔设置,且所述间隔距离相等。
5. 如权利要求1所述的漆包纸线圈绕线装置,其特征在于,还包括长线存放装置,所述 长线存放装置位于所述线圈放置架的后方,位于所述线圈对齐装置的前方,所述长线存放 装置包括存放槽,所述存放槽内设有一对平行设置的横杆。
6. 如权利要求1所述的漆包纸线圈绕线装置,其特征在于,所述螺母和所述圆环形挡板 之间还设有防滑垫圈。
7. 如权利要求5所述的漆包纸线圈绕线装置,其特征在于,还设有一跟限位杆,所述限 位杆安装在存放槽内,位于所述一对平行设置的横杆的中间下方。 、
8. 如权利要求1所述的漆包纸线圈绕线装置,其特征在于,所述摩檫片与所述制动圆盘 相贴合的一侧设有摩擦垫,所述摩擦垫为橡胶材质。
9. 如权利要求1-8任一所述的一种漆包纸线圈绕线装置的控制方法,其特征在于,包括 如下步骤: 1) 将所述第一线圈收放筒安装在所述收放架上的转轴上,用所述螺母将所述第一线圈 收放筒压紧在所述转轴上,将所述第二线圈收放筒安装在所述绕线机构上的连接轴上,用 所述螺栓将第二线圈收放筒压紧在所述连接轴上; 2) 将所述第一线圈收放筒上的漆包线的线头固定连接在所述第二线圈收放筒的一端; 3) 转动螺帽调节摩擦片与所述制动圆盘的贴合摩擦程度; 4) 打开电机装置,连接轴带动第二线圈收放筒转动进行线圈的绕线,再手动调节螺帽 调整摩擦片与所述制动圆盘之间的贴合摩擦程度; 5) 绕线结束后关闭电机。
10. 如权利要求9所述的一种漆包纸线圈绕线装置的控制方法,其特征在于,在所述步 骤1)中,所述第一线圈收放筒包括两个,两个线圈收放筒分别设置在两个转轴上,在所述步 骤2)中将两个线圈收放筒上的漆包线的线头连接一起后固定连接在所述第二线圈收放筒 的一端。
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