CN211619633U - 一种调节铜单线退火收线张力的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铜单线生产设备技术领域,具体涉及一种调节铜单线退火收线张力的装置,主体上安装有两个导轮,两导轮之间设置有可以上下浮动的浮轮,主体的内部转动连接有旋转内筒,主体外侧固接有变频电机;旋转内筒外壁套设有周向均分三瓣的伸缩外筒,伸缩外筒两端的内壁中间径向固设有伸缩推杆,伸缩推杆内端部均穿孔延伸至旋转内筒的内部,且均连接有滚动轴承,伸缩推杆外壁套设有压缩弹簧,旋转内筒的固定心轴外壁固接有支撑杆,且支撑杆的外端面与旋转内筒内壁滑动连接,固定心轴的两端套设有两个星型推块,星型推块的外侧壁与滚动轴承的外侧壁相接触;本实用新型能够调节铜单线收速度和张力,确保铜单线的产品质量。
Description
技术领域
本实用新型属于铜单线生产设备技术领域,具体涉及一种调节铜单线退火收线张力的装置。
背景技术
铜单线经过热退火后,通过收线盘的拉力收到成品包装框内;由于受到拉力的作用,铜单线的长度自然延伸,从而引起线径的变化,线径的变化通常需要控制在一定的范围内,超出控制范围的铜单线则为不合格产品。理论上铜单线的收线过程是一个匀速运动,但是在实际生产中,容易受到下列各种因素的影响而使铜单线的收线过程产生变速运动,例如:机械传动有时会出现不规则的阻力又瞬间恢复及电器联动有微波变化的情况等。由于这些变化短时间内破坏了相对的匀速运动,所以线的拉力会发生变化,导致铜焊线的延伸率发生变化,铜单线的线径变化也变得不恒定。传统退火工序的收线通过卷取装置收线,在收线时需要人工上若干数量的塑胶轴,且每一塑胶轴满轴后需重新换轴,而如此模式,存在工作效率低且需员工操作技能熟练方能完成此换轴工作的不足,为了提高工作效率以及降低劳动强度,铜单线经退火后将若干根的铜单线集中收在一工装盘,但是产生每根铜单线的张力不均匀、不稳定,铜单线的张力不均匀将影响绞合导体的圆整度。
实用新型内容
为了克服上述问题,本实用新型提供了一种调节铜单线退火收线张力的装置,能够调节铜单线收线速度和张力,从而使铜单线可以均匀进行收线作业,确保铜单线的产品质量。
为了实现以上目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种调节铜单线退火收线张力的装置,包括主体,所述主体上端左右对称安装有两个导轮,两所述导轮之间设置有可以上下浮动的浮轮,所述主体上配合开设有导向长孔,所述主体的内部转动连接有旋转内筒;所述主体外侧固接有变频电机,所述变频电机的电机轴上套设有传动轮,所述传动轮与所述旋转内筒之间传动连接有传动带,所述主体外侧还铆接有与所述变频电机相匹配的变频器,所述变频电机与所述变频器电连接;
所述旋转内筒外壁套设有周向均分三瓣的伸缩外筒,三瓣所述伸缩外筒两端的内壁中间径向固设有三根伸缩推杆,三根所述伸缩推杆的向内端部均穿孔延伸至旋转内筒的内部,且均连接有轴线与旋转内筒轴线平行的滚动轴承,位于旋转内筒内部的伸缩推杆外壁套设有压缩弹簧,所述旋转内筒的固定心轴外壁固接有支撑杆,且所述支撑杆的外端面与旋转内筒内壁滑动连接,所述固定心轴的两端外壁固定套设有两个星型推块,所述星型推块的外侧壁与所述滚动轴承的外侧壁相接触。
作为优选方案,所述主体上导轮的上游还设置有进线缓冲轮,对进来的铜单线起到缓冲变向的作用。
作为优选方案,所述浮轮为与铜单线收线张力相匹配的重力张紧动滑轮,其中心转轴可在所述导向长孔内灵活滑动,保证铜单线既能够始终绷紧,但也不至于被拉细,更不能被拉断。
作为优选方案,所述伸缩外筒的外侧壁上还开设有与导轮相对应的收线槽,配合对铜单线进行梳理捋顺,避免多股铜单线在缠绕过程中出现乱序打结。
作为优选方案,所述星型推块为环形阵列三叶花形块,其中心套环与所述固定心轴之间可拆卸连接,为滚动轴承提供运动轨道,方便星型推块更换维修。
本实用新型还包括能够使该调节铜单线退火收线张力的装置正常使用的其它组件,均为本领域的常规技术手段,另外,本实用新型中未加限定的装置或组件,均采用本领域的常规设置。
本实用新型的作用原理和有益效果如下:
该调节铜单线退火收线张力的装置中,铜单线进来后经过缓冲轮缓冲变向,再经过导轮支撑导向和适当重力施压的浮轮,铜单线始终能够保持张紧状态,保证收线恒速和张力均匀;变频器控制的变频电机经传动带驱动旋转内筒转动,进而带动伸缩外筒旋转对铜单线进行缠绕,实现收线速度的可调节,确保铜单线的产品质量。
伸缩外筒旋转收线的同时,伸缩推杆跟随转动,加之压缩弹簧的复位作用,滚动轴承随着星型推块的外沿轨迹起伏运动,使得伸缩推杆伸缩运动,进而推动伸缩外筒或膨胀或收缩,自动调整与铜单线的接触面积,实现铜单线退火收线张力张弛有度的自动调节,使得每根铜单线的张力均匀;滚动轴承与星型推块之间滚动摩擦,相较于滑动摩擦阻力更小,部件磨损更慢,可有效延长维修更换周期。
附图说明
图1为实施例的调节铜单线退火收线张力的装置的结构示意图。
图2为图1中旋转内筒的内部结构示意图。
图3为图2中收线槽的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型的技术方案进行清晰完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例
如图1-3所示,一种调节铜单线退火收线张力的装置,包括主体1,所述主体1上端左右对称安装有两个导轮2,两所述导轮2之间设置有可以上下浮动的浮轮3,所述主体1上配合开设有导向长孔4,所述主体1的内部转动连接有旋转内筒4;所述主体1外侧固接有变频电机12,所述变频电机12的电机轴上套设有传动轮13,所述传动轮13与所述旋转内筒4之间传动连接有传动带 14,所述主体1外侧还铆接有与所述变频电机12相匹配的变频器15,所述变频电机12与所述变频器15电连接;
所述旋转内筒4外壁套设有周向均分三瓣的伸缩外筒5,三瓣所述伸缩外筒5两端的内壁中间径向固设有三根伸缩推杆6,三根所述伸缩推杆6的向内端部均穿孔延伸至旋转内筒4的内部,且均连接有轴线与旋转内筒4轴线平行的滚动轴承7,位于旋转内筒4内部的伸缩推杆6外壁套设有压缩弹簧8,所述旋转内筒4的固定心轴9外壁固接有支撑杆10,且所述支撑杆10的外端面与旋转内筒4内壁滑动连接,所述固定心轴9的两端外壁固定套设有两个星型推块11,所述星型推块11的外侧壁与所述滚动轴承7的外侧壁相接触。
所述主体1上导轮2的上游还设置有进线缓冲轮16,对进来的铜单线起到缓冲变向的作用。
所述浮轮3为与铜单线收线张力相匹配的重力张紧动滑轮,其中心转轴可在所述导向长孔4内灵活滑动。
所述伸缩外筒5的外侧壁上还开设有与导轮2相对应的收线槽17,避免多股铜单线在缠绕过程中出现乱序打结。
所述星型推块11为环形阵列三叶花形块,其中心套环与所述固定心轴9 之间可拆卸连接,为滚动轴承提供运动轨道,方便星型推块更换维修。
本实用新型的技术方案并不限于上述具体实施例的限制,在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何技术变形,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种调节铜单线退火收线张力的装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)上端左右对称安装有两个导轮(2),两所述导轮(2)之间设置有可以上下浮动的浮轮(3),所述主体(1)上配合开设有导向长孔(18),所述主体(1)的内部转动连接有旋转内筒(4);所述主体(1)外侧固接有变频电机(12),所述变频电机(12)的电机轴上套设有传动轮(13),所述传动轮(13)与所述旋转内筒(4)之间传动连接有传动带(14),所述主体(1)外侧还铆接有与所述变频电机(12)相匹配的变频器(15),所述变频电机(12)与所述变频器(15)电连接;
所述旋转内筒(4)外壁套设有周向均分三瓣的伸缩外筒(5),三瓣所述伸缩外筒(5)两端的内壁中间径向固设有三根伸缩推杆(6),三根所述伸缩推杆(6)的向内端部均穿孔延伸至旋转内筒(4)的内部,且均连接有轴线与旋转内筒(4)轴线平行的滚动轴承(7),位于旋转内筒(4)内部的伸缩推杆(6)外壁套设有压缩弹簧(8),所述旋转内筒(4)的固定心轴(9)外壁固接有支撑杆(10),且所述支撑杆(10)的外端面与旋转内筒(4)内壁滑动连接,所述固定心轴(9)的两端外壁固定套设有两个星型推块(11),所述星型推块(11)的外侧壁与所述滚动轴承(7)的外侧壁相接触。
2.根据权利要求1所述的调节铜单线退火收线张力的装置,其特征在于:所述主体(1)上导轮(2)的上游还设置有进线缓冲轮(16)。
3.根据权利要求1所述的调节铜单线退火收线张力的装置,其特征在于:所述浮轮(3)为与铜单线收线张力相匹配的重力张紧动滑轮,其中心转轴可在所述导向长孔(18)内滑动。
4.根据权利要求1所述的调节铜单线退火收线张力的装置,其特征在于:所述伸缩外筒(5)的外侧壁上还开设有与导轮(2)相对应的收线槽(17)。
5.根据权利要求1所述的调节铜单线退火收线张力的装置,其特征在于:所述星型推块(11)为环形阵列三叶花形块,其中心套环与所述固定心轴(9)之间为可拆卸连接。
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CN201922110447.5U CN211619633U (zh) | 2019-11-30 | 2019-11-30 | 一种调节铜单线退火收线张力的装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113023477A (zh) * | 2021-03-01 | 2021-06-25 | 无锡市信文机械制造有限公司 | 摇架吊轴一体式的热定型机 |
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