CN203682686U - 自动收带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自动收带机，包括一机架、一用于牵引和张紧织带的送带轮组件、一收卷织带的收带轮组件。该收带轮组件包括中心轴、套筒、收带盘和针；其中，该中心轴的一端安装于机架上并连接收带电机，另一端固定连接卷筒，该卷筒与中心轴同步转动，卷筒伸出机架外用于收带；该套筒套设于卷筒外，收带盘固定于套筒外端；该针与卷筒同步转动且二者平行设置，针的一端固定于卷筒，自由端悬于卷筒侧旁，当收卷织带时，针的自由端伸出收带盘外抵触织带，当卷满织带后，该套筒和收带盘向外拉出，针的自由与织带脱离并收纳于套筒内，利用针可以弹簧变形的特性，为织带与卷筒之间提供一定的退出空间，使完成收带后的大卷织带能够顺利取出。

Description

自动收带机

技术领域

本实用新型涉及织带生产加工设备领域技术，尤其是指一种自动收带机。

背景技术

织带生产后，需要收卷成一卷卷以包装出售。传统收带方法是手工收带，效率低，工作量大，工人劳动力强，人力成本高。目前市面上也有自动收带机，由多组电机驱动以将织带牵引到收带盘上，收带盘由电机带动以收带。由于外层的织带在不断收卷时会拉紧内层织带，使内层织带与收带盆的卷筒紧紧接触，收卷完成后，内层织带与卷筒贴得太紧，出现整卷织带取不下来的问题。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种自动收带机，实现自动化收带，并且完成收带后的大卷织带能够顺利取出，解决传统设备织带收卷后卡在卷筒上难以取下的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种自动收带机，包括一机架、一用于牵引和张紧织带的送带轮组件、一收卷织带的收带轮组件，该收带轮组件包括

中心轴，该中心轴的一端安装于机架上并连接收带电机，另一端固定连接卷筒，该卷筒与中心轴同步转动，卷筒伸出机架外用于收带；

套筒和收带盘，该套筒套设于卷筒外，收带盘固定于套筒外端；

针，该针与卷筒同步转动且二者平行设置，针的一端固定于卷筒，自由端悬于卷筒侧旁，当收卷织带时，针的自由端伸出收带盘外抵触织带，当卷满织带后，该套筒和收带盘向外拉出，针的自由端与织带脱离并收纳于套筒内。

优选的，所述针的一端固定于针座，在卷筒的对应位置设有凹槽，该针座卡于凹槽内，且针座与卷筒之间固定螺钉。 

优选的，所述中心轴上还设有一弹簧安装件，该弹簧安装件与套筒的收带盘连接端之间安装有弹簧。

优选的，所述套筒对应该针和针座设有长滑槽，于长滑槽的端部有一挡块，当套筒和收带盘向外拉出时，针和针座在长滑槽内移动，挡块挡卡于针座而限位。

优选的，所述中心轴安装于轴承座上，该轴承座固定于机架。

优选的，所述送带轮组件包括

一具备动力的进线轮，该进线轮安装在机架的支杆顶部，进线轮的背部连接进线电机；

数个不具备动力的拉直轮，间距地设在支杆上，由进线轮引入的织带交错接触各拉直轮；

一对具备动力的传动张紧轮，该传动张紧轮安装于机架且连接传动电机，以速度比收带盘更高速的转速运行；

一牵引轮，该牵引轮安装于机架，于牵引轮上接触计数轮，该计数轮背后有计算圈数的电子感应器。

优选的，该送带轮组件进一步包括有张力张紧轮，该张力张紧轮内有刹车片和弹簧片，张力张紧轮靠外侧螺丝连接于机架，通过调节螺丝锁紧或放松来调节张力张紧轮的转动灵活度。

优选的，所述张力张紧轮的侧旁有3个小张紧轮，该第三张紧轮的直径大于各小张紧轮的直径。

优选的，所述拉直轮的数量为4个，进线轮的直径大于各拉直轮的直径。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是设置针，在收带过程中，伸出收带盘外的针可以抵住最内层的织带，当织带收卷成一大卷时，内层织带一部分接触针，另一部分直接接触卷筒，由于针自身的特性而带有一定的弹性变形能力，从而拉出大卷织带时，针会稍微向卷筒靠近变形，腾出一定的拉出空间，保证织带不会与卷筒表面贴得过紧，从而织带能够顺利拉出。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的主视图；

图2是本实用新型之实施例的左视图；

图3是图1中A-A的截面图；

图4是本实用新型之实施例的收带轮组件在收带状态下的示意图；

图5是本实用新型之实施例的收带轮组件在退带状态下的示意图。

附图标识说明。

10、机架                 11、支杆

20、送带轮组件           21、进线轮

211、进线电机            22、拉直轮

23、牵引轮               231、计数轮

241、传动张紧轮          242、传动张紧轮

243、传动电机

25、张力张紧轮          251、小张紧轮

30、收带轮组件           31、中心轴

311、轴承座              312、收带电机

32、卷筒                 321、凹槽

33、套筒                 331、长滑槽

332、挡块                333、收带盘连接端

34、收带盘

341、螺钉                35、针

351、针座                352、螺钉

36、弹簧安装件           37、弹簧

40、织带。

具体实施方式

请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，该自动收带机包括有一机架10、一用于牵引和张紧织带40的送带轮组件20、一收卷织带40的收带轮组件30。

如图1所示，所述送带轮组件20包括一具备动力的进线轮21、数个不具备动力的拉直轮22、一对具备动力的传动张紧轮241、242和不具备动力的一牵引轮23。

其中，所述进线轮21安装在机架10的支杆11顶部，进线轮的背部连接进线电机211（见图2），由进线电机211启动带动进线轮21旋转，将织带引入。

数个拉直轮22间距地设在支杆11上，由进线轮21引入的织带交错接触各拉直轮22，使织带拉直。本实施例中，所述拉直轮22的数量为4个，进线轮21的直径大于各拉直轮22的直径，可以确保织带顺利送入。

两传动张紧轮241、242安装于机架10且连接传动电机243，由传动电机243带动高速运转，以一种比收带盘34更高速的转速运行，使得织带在其上呈现无张力的状态。

该牵引轮23安装于机架10上，于牵引轮23上接触计数轮231，该计数轮231背后有计算圈数的电子感应器，以侦测的圈数来计算织带的实际长度。

此外，该送带轮组件20进一步包括有张力张紧轮25，该张力张紧轮25内有刹车片和弹簧片，张力张紧轮25靠外侧螺丝连接于机架10，通过调节螺丝锁紧或放松来调节张力张紧轮25的转动灵活度，使织带可以调节张力松紧的卷取。所述张力张紧轮25的侧旁有3个小张紧轮251，该张力张紧轮25的直径大于各小张紧轮251的直径，织带绕在各个张紧轮25、251上，确保有足够的张紧力度将织带拉直。

承上，如图3所示，所述收带轮组件30包括中心轴31、卷筒32、套筒33、收带盘34和针35。其中，该中心轴31的一端安装于轴承座311上，该轴承座311固定于机架10，从而使中心轴31可以安装于机架10上，并中心轴31连接收带电机312，由收带电机312驱动而转动。该中心轴31的另一端固接卷筒32，该卷筒32伸出机架10外，从而卷筒32与中心轴31同步转动，以收卷织带。该套筒33套设于卷筒32外，收带盘34用螺钉341固定于套筒33外端。所述针35与卷筒32同步转动且二者平行设置，针35的一端固定于卷筒32，自由端悬于卷筒32侧旁。该针35安装时，针35的一端固定于针座351，在卷筒32的对应位置设有凹槽321，该针座351卡于凹槽321内，且针座351与卷筒32之间固定螺钉352，从而针35与卷筒32同步转动。

本实施例中，该收带盘34在收卷织带过程向内压入（见图4），完成收卷过程后，将织带退出时，将收带盘34向外拉出（见图5）。针对于此，所述卷筒32的内端上设有一弹簧安装件36，该弹簧安装件36与套筒33的收带盘连接端333之间安装有弹簧37，从而弹簧37可弹性伸缩地抵住收带盘34。此外，所述套筒33对应该针35和针座351设有长滑槽331，于长滑槽331的端部有一挡块332，当套筒33和收带盘34向外拉出时，针35和针座351在长滑槽331内移动，挡块332挡卡于针座351而限位。

见图4，当收卷织带时，针35的自由端伸出收带盘34外抵触织带，当卷满织带后，该套筒33和收带盘34向外拉出（见图5），针35的自由端与织带脱离并收纳于套筒33内。分析受力过程，在收带过程中，伸出收带盘34外的针35可以抵住最内层的织带，内层织带一部分接触针35，另一部分直接接触卷筒32，当织带收卷成一大卷时，外层织带不断拉紧内层积带，使内层织带被挤压得非常结实而无缝隙。当完成卷带后取出整卷织带时，鉴于针35自身的特性而带有一定的弹性变形能力，从而向外拉出大卷织带时，针35会稍微向卷筒32靠近变形，腾出一定的拉出空间，保证织带不会与卷筒表面贴得过紧，从而织带能够顺利拉出。

综上所述，本实用新型的设计重点在于，其主要是设置针35，在收带过程中，伸出收带盘34外的针35可以抵住最内层的织带，当织带收卷成一大卷时，内层织带一部分接触针35，另一部分直接接触卷筒32，由于针35自身的特性而带有一定的弹性变形能力，从而拉出大卷织带时，针35会稍微向卷筒32靠近，腾出一定的拉出空间，保证织带不会与卷筒表面贴得过紧，从而织带能够顺利拉出。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。 

Claims (9)

1.一种自动收带机，包括一机架、一用于牵引和张紧织带的送带轮组件、一收卷织带的收带轮组件，其特征在于：该收带轮组件包括

中心轴，该中心轴的一端安装于机架上并连接收带电机，另一端固定连接卷筒，该卷筒与中心轴同步转动，卷筒伸出机架外用于收带；

套筒和收带盘，该套筒套设于卷筒外，收带盘固定于套筒外端；

针，该针与卷筒同步转动且二者平行设置，针的一端固定于卷筒，自由端悬于卷筒侧旁，当收卷织带时，针的自由端伸出收带盘外抵触织带，当卷满织带后，该套筒和收带盘向外拉出，针的自由端与织带脱离并收纳于套筒内。

2.根据权利要求1所述的自动收带机，其特征在于：所述针的一端固定于针座，在卷筒的对应位置设有凹槽，该针座卡于凹槽内，且针座与卷筒之间固定螺钉。

3.根据权利要求2所述的自动收带机，其特征在于：所述中心轴上还设有一弹簧安装件，该弹簧安装件与套筒的收带盘连接端之间安装有弹簧。

4.根据权利要求2所述的自动收带机，其特征在于：所述套筒对应该针和针座设有长滑槽，于长滑槽的端部有一挡块，当套筒和收带盘向外拉出时，针和针座在长滑槽内移动，挡块挡卡于针座而限位。

5.根据权利要求1所述的自动收带机，其特征在于：所述中心轴安装于轴承座上，该轴承座固定于机架。

6.根据权利要求1所述的自动收带机，其特征在于：所述送带轮组件包括

一具备动力的进线轮，该进线轮安装在机架的支杆顶部，进线轮的背部连接进线电机；

数个不具备动力的拉直轮，间距地设在支杆上，由进线轮引入的织带交错接触各拉直轮；

一对具备动力的传动张紧轮，该传动张紧轮安装于机架且连接传动电机，以速度比收带盘更高速的转速运行；

一牵引轮，该牵引轮安装于机架，于牵引轮上接触计数轮，该计数轮背后有计算圈数的电子感应器。

7.根据权利要求6所述的自动收带机，其特征在于：该送带轮组件进一步包括有张力张紧轮，该张力张紧轮内有刹车片和弹簧片，张力张紧轮靠外侧螺丝连接于机架，通过调节螺丝锁紧或放松来调节张力张紧轮的转动灵活度。

8.根据权利要求7所述的自动收带机，其特征在于：所述张力张紧轮的侧旁有3个小张紧轮，该第三张紧轮的直径大于各小张紧轮的直径。

9.根据权利要求6所述的自动收带机，其特征在于：所述拉直轮的数量为4个，进线轮的直径大于各拉直轮的直径。

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