CN110877298A - 一种链条喷丸设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种链条喷丸设备，包括底座、固定设置在底座右端面的第一支座、固定设置在第一支座左端面的第二支座、设置在第二支座上的矩形槽、连通设置在矩形槽下端面的矩形管、固定设置在矩形管下端面的第一圆盘、设置在第一圆盘上并与矩形槽相连通的第一圆槽、转动设置在第一圆盘下端面的第二圆盘、连通设置在第二圆盘上并与第一圆槽相连通的第二圆槽、固定设置在第二圆盘下端面的旋转齿轮、固定设置在旋转齿轮下端的喷丸机、固定设置在底座上端面的承载箱、设置在承载箱内的承载空间。

Description

一种链条喷丸设备
技术领域
本发明属于链条喷丸设备领域，尤其是涉及一种链条喷丸设备。
背景技术
链条在加工过程中需要进行喷丸，但是传统的链条喷丸由于链条间的两个链环之间的接合处被阻挡从而无法对链条进行充分喷丸。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种链条喷丸设备。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：包括底座、固定设置在底座右端面的第一支座、固定设置在第一支座左端面的第二支座、设置在第二支座上的矩形槽、连通设置在矩形槽下端面的矩形管、固定设置在矩形管下端面的第一圆盘、设置在第一圆盘上并与矩形槽相连通的第一圆槽、转动设置在第一圆盘下端面的第二圆盘、连通设置在第二圆盘上并与第一圆槽相连通的第二圆槽、固定设置在第二圆盘下端面的旋转齿轮、固定设置在旋转齿轮下端的喷丸机、固定设置在底座上端面的承载箱、设置在承载箱内的承载空间、设置在承载空间下端壁的多个过滤孔、设置在承载空间下端的的过滤空间、铰接在过滤空间前端壁左侧的拉门、设置在承载空间内的联动装置、固定设置在在底座左端面的撑板、设置在撑板上的绕链装置；所述联动装置包括固定设置在承载空间右端壁的第一直板、设置在第一直板上的传动孔、转动设置在传动孔上的转动轴、固定设置在转动轴下端的第一齿轮。
所述联动装置还包括固定设置在第一直板上端面并与转轴相连接的第一电动机、转动设置在第一支座前端面的第一传动轴、固定设置在第一传动轴左端的传动轮、设置在矩形管外表面的啮合槽。
所述联动装置还包括固定设置在第一支板后端面的支撑板、转动设置在支撑板左端面的第二传动轴、固定设置在第二传动轴外表面的第一带轮、固定设置在第一传动轴外表面的第二带轮、传动连接在第一带轮与第二带轮之间的传送带。
所述联动装置还包括固定设置在第一传动轴左端的第一锥齿轮、固定设置在底座后端面的第四支座、固定设置在第四支座上端面的第五支座、设置在第四支座上的传动孔、转动设置在传动孔内的第三传动轴、固定设置在第三传动轴外表面上的第四齿轮、固定设置在第三传动轴外表面上的第二锥齿轮。
所述联动装置还包括固定设置在第五支座后端面的气泵、连通设置在气泵前端面的出气管、设置在第三传动轴上并与出气管相连通的出气空间、固定设置在第三传动轴前端的圆板、固定设置在圆板前端面的毛刷、设置在圆板上并与出气空间相连通的多个气孔、固定设置在圆板前端面的毛刷、固定设置在第五支座后端面的第二电动机、固定设置在第二电动机输出端的间歇齿轮，所述出气管的前端与第三传动轴之间为转动连接。
所述绕链装置包括转动设置在第五支座前端面的第四传动轴、固定设置在第四传动轴外表面的第五齿轮、固定设置在第四传动轴外表面两侧的两定位杆。
所述绕链装置还包括固定设置在第四支座前端面的第六支座、分别固定设置在第六支座上端面的两固板、设置在两固板上的两旋转孔、可旋转地设置在两旋转孔内的圆筒、固定设置在圆筒前端面的行程轴、设置在行程轴外表面的双线螺纹、固定设置在第六支座上端面的支杆。
所述绕链装置还包括固定设置在直杆上端面并可在双线螺纹内移动的圆杆、设置在圆筒后端面的圆筒空间、分别设置在圆筒空间内壁两侧并与两定位杆相配合的两凹槽。
综上所述，本发明具有以下优点：该设备结构简单，能够对链条上两链环之间的接合处进行喷丸，从而使喷丸效果更充分。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为图1中的A处局部放大图；
图3为图1中的B处局部放大图；
图4为图2中的C处局部放大图；
图5为本发明的后视图；
图6为图5中的D-D处剖视立体图；
图7为图5中的E-E处剖视立体图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1-7所示，为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种链条喷丸设备，包括底座1、固定设置在底座1右端面的第一支座2、固定设置在第一支座2左端面的第二支座3、设置在第二支座3上的矩形槽、连通设置在矩形槽下端面的矩形管4、固定设置在矩形管4下端面的第一圆盘5、设置在第一圆盘5上并与矩形槽相连通的第一圆槽、转动设置在第一圆盘5下端面的第二圆盘6、连通设置在第二圆盘6上并与第一圆槽相连通的第二圆槽、固定设置在第二圆盘6下端面的旋转齿轮7、固定设置在旋转齿轮7下端的喷丸机8、固定设置在底座1上端面的承载箱9、设置在承载箱9内的承载空间、设置在承载空间下端壁的多个过滤孔、设置在承载空间下端的的过滤空间、铰接在过滤空间前端壁左侧的拉门11、设置在承载空间内的联动装置、固定设置在在底座1左端面的撑板10、设置在撑板10上的绕链装置；通过过滤孔可将喷丸的钢珠和产生的碎屑掉落在过滤空间内。
所述联动装置包括固定设置在承载空间右端壁的第一直板11、设置在第一直板11上的传动孔、转动设置在传动孔上的转动轴、固定设置在转动轴下端的第一齿轮13、固定设置在第一直板11上端面并与转轴相连接的第一电动机501、转动设置在第一支座2前端面的第一传动轴18、固定设置在第一传动轴18左端的传动轮20、设置在矩形管外表面的啮合槽、固定设置在第一支板2后端面的支撑板、转动设置在支撑板左端面的第二传动轴22、固定设置在第二传动轴22外表面的第一带轮23、固定设置在第一传动轴18外表面的第二带轮24、传动连接在第一带轮23与第二带轮24之间的传送带25、固定设置在第一传动轴18左端的第一锥齿轮26、固定设置在底座1后端面的第四支座27、固定设置在第四支座27上端面的第五支座28、设置在第四支座27上的传动孔、转动设置在传动孔内的第三传动轴29、固定设置在第三传动轴29外表面上的第四齿轮30、固定设置在第三传动轴29外表面上的第二锥齿轮31、固定设置在第五支座28后端面的气泵32、连通设置在气泵32前端面的出气管、设置在第三传动轴 29上并与出气管相连通的出气空间、固定设置在第三传动轴29前端的圆板34、固定设置在圆板34前端面的毛刷、设置在圆板34上并与出气空间相连通的多个气孔、固定设置在圆板34前端面的毛刷、固定设置在第五支座28后端面的第二电动机229、固定设置在第二电动机229输出端的间歇齿轮35，所述出气管33的前端与第三传动轴29之间为转动连接；第一电动机启动，带动第一齿轮13旋转，第一齿轮13带动旋转齿轮7旋转，旋转齿轮7带动喷丸机8旋转，从而可以通过喷丸机8对链条进行三百六十度的喷丸；第二电动机启动，带动间歇齿轮旋转，当间歇齿轮35上的齿与30啮合时，30旋转带动第二锥齿轮31旋转，第二锥齿轮带动圆板35旋转，从而通过毛刷对链条上因喷丸产生的碎屑进行清扫，从而无需人工再次对链条上加工产生的碎屑进行清除，提高了工作效率，并且通过链条的缓慢向左移动和毛刷的旋转运动相配合，在毛刷通过旋转对链条上的碎屑进行扫除的同时通过链条向左移动与毛刷进行滑擦，能够起到两次清理的作用；通过间歇齿轮35的设置能够让链条进行放松再拉紧，从而能够让链条之间的两链环的结合处分开，从而能够对其进行喷丸，从而能够使其喷丸更充分；当间歇齿轮上的齿与30接触时，30带动 31，31带动26，26带动23，23带动24，24带动传动轮旋转，从而带动链条间歇性的进行向下移动，从而便于喷完机对链条的全周身进行喷丸，从而避免链条移动过快而无法进行充分喷丸。通过多个气孔的设置能够让气泵将链环和毛刷上的碎屑吹除，从而使毛刷能够循环使用对链条进行清扫；通过间歇齿轮将绕链装置和联动装置进行联动，从而当绕链装置和联动装置某一个损坏时，另一个装置也无法运行，从而避免了绕链装置损坏时联动装置继续运行将链条堆叠在一起从而影响喷丸效果，当联动装置损坏绕链装置继续运行会使链条被硬拽而使用链条或绕链装置损坏。
所述绕链装置包括转动设置在第五支座28前端面的第四传动轴 36、固定设置在第四传动轴36外表面的第五齿轮37、固定设置在第四传动轴36外表面两侧的两定位杆38、固定设置在第四支座27前端面的第六支座39、分别固定设置在第六支座39上端面的两固板40、设置在两固板40上的两旋转孔、可旋转地设置在两旋转孔内的圆筒 41、固定设置在圆筒41前端面的行程轴42、设置在行程轴42外表面的双线螺纹43、固定设置在第六支座39上端面的支杆44、固定设置在直杆44上端面并可在双线螺纹43内移动的圆杆45、设置在圆筒41后端面的圆筒空间、分别设置在圆筒空间内壁两侧并与两定位杆38相配合的两凹槽；间歇齿轮带动第五齿轮旋转，第五齿轮带动圆筒41旋转，同时在圆杆45与双线螺纹的配合下使圆筒进行前后移动，从而能够让链条有序地绕在圆筒上；通过将圆筒设置成可在旋转中进行前后移动，从而能够避免链条只缠绕在圆筒的一端使圆筒的直径变粗不利于运输，还浪费了圆筒的可利用空间。
所述间歇齿轮的外表面设置有两个齿。
所述链条从矩形槽内进入。

Claims (8)

1.一种链条喷丸设备，其特征在于：包括底座(1)、固定设置在底座(1)右端面的第一支座(2)、固定设置在第一支座(2)左端面的第二支座(3)、设置在第二支座(3)上的矩形槽、连通设置在矩形槽下端面的矩形管(4)、固定设置在矩形管(4)下端面的第一圆盘(5)、设置在第一圆盘(5)上并与矩形槽相连通的第一圆槽、转动设置在第一圆盘(5)下端面的第二圆盘(6)、连通设置在第二圆盘(6)上并与第一圆槽相连通的第二圆槽、固定设置在第二圆盘(6)下端面的旋转齿轮(7)、固定设置在旋转齿轮(7)下端的喷丸机(8)、固定设置在底座(1)上端面的承载箱(9)、设置在承载箱(9)内的承载空间、设置在承载空间下端壁的多个过滤孔、设置在承载空间下端的的过滤空间、铰接在过滤空间前端壁左侧的拉门(11)、设置在承载空间内的联动装置、固定设置在在底座(1)左端面的撑板(10)、设置在撑板(10)上的绕链装置；所述联动装置包括固定设置在承载空间右端壁的第一直板(11)、设置在第一直板(11)上的传动孔、转动设置在传动孔上的转动轴、固定设置在转动轴下端的第一齿轮(13)。
2.根据权利要求1的链条喷丸设备，其特征在于：所述联动装置还包括固定设置在第一直板(11)上端面并与转轴相连接的第一电动机(501)、转动设置在第一支座(2)前端面的第一传动轴(18)、固定设置在第一传动轴(18)左端的传动轮(20)、设置在矩形管外表面的啮合槽。
3.根据权利要求2的链条喷丸设备，其特征在于：所述联动装置还包括固定设置在第一支板(2)后端面的支撑板、转动设置在支撑板左端面的第二传动轴(22)、固定设置在第二传动轴(22)外表面的第一带轮(23)、固定设置在第一传动轴(18)外表面的第二带轮(24)、传动连接在第一带轮(23)与第二带轮(24)之间的传送带(25)。
4.根据权利要求3的链条喷丸设备，其特征在于：所述联动装置还包括固定设置在第一传动轴(18)左端的第一锥齿轮(26)、固定设置在底座(1)后端面的第四支座(27)、固定设置在第四支座(27)上端面的第五支座(28)、设置在第四支座(27)上的传动孔、转动设置在传动孔内的第三传动轴(29)、固定设置在第三传动轴(29)外表面上的第四齿轮(30)、固定设置在第三传动轴(29)外表面上的第二锥齿轮(31)。
5.根据权利要求4的链条喷丸设备，其特征在于：所述联动装置还包括固定设置在第五支座(28)后端面的气泵(32)、连通设置在气泵(32)前端面的出气管、设置在第三传动轴(29)上并与出气管相连通的出气空间、固定设置在第三传动轴(29)前端的圆板(34)、固定设置在圆板(34)前端面的毛刷、设置在圆板(34)上并与出气空间相连通的多个气孔、固定设置在圆板(34)前端面的毛刷、固定设置在第五支座(28)后端面的第二电动机(229)、固定设置在第二电动机(229)输出端的间歇齿轮(35)，所述出气管(33)的前端与第三传动轴(29)之间为转动连接。
6.根据权利要求1的链条喷丸设备，其特征在于：所述绕链装置包括转动设置在第五支座(28)前端面的第四传动轴(36)、固定设置在第四传动轴(36)外表面的第五齿轮(37)、固定设置在第四传动轴(36)外表面两侧的两定位杆(38)。
7.根据权利要求6的链条喷丸设备，其特征在于：所述绕链装置还包括固定设置在第四支座(27)前端面的第六支座(39)、分别固定设置在第六支座(39)上端面的两固板(40)、设置在两固板(40)上的两旋转孔、可旋转地设置在两旋转孔内的圆筒(41)、固定设置在圆筒(41)前端面的行程轴(42)、设置在行程轴(42)外表面的双线螺纹(43)、固定设置在第六支座(39)上端面的支杆(44)。
8.根据权利要求7的链条喷丸设备，其特征在于：所述绕链装置还包括固定设置在直杆(44)上端面并可在双线螺纹(43)内移动的圆杆(45)、设置在圆筒(41)后端面的圆筒空间、分别设置在圆筒空间内壁两侧并与两定位杆(38)相配合的两凹槽。
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Denomination of invention: Chain shot blasting equipment

Effective date of registration: 20211018

Granted publication date: 20210525

Pledgee: Agricultural Bank of China Limited by Share Ltd. Anji branch

Pledgor: ZHEJIANG ANJI CHANGHONG CHAIN MANUFACTURING Co.,Ltd.

Registration number: Y2021330001927