CN109048683A - 一种新型抛锚链表面抛丸机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及抛丸机技术领域，且公开了一种新型抛锚链表面抛丸机，包括平台，所述平台的顶部固定安装有工作箱，所述工作箱的顶部固定安装有抛丸装置，所述抛丸装置的底部固定安装有喷砂管，所述喷砂管的底端贯穿并延伸至工作箱的内部，所述工作箱的左右两侧均开设有开口，所述平台的顶部且位于工作箱的左右两侧均开设有滑孔，两个所述滑孔的内部均活动连接有滑杆，两个所述滑杆的顶端贯穿并延伸至平台的上方，两个所述滑杆的顶端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的内部活动连接有转杆，两个所述转杆的外表面均固定连接有缠绕轮。该新型抛锚链表面抛丸机，全方位抛丸，方便使用，加工效果好，提高工作效率。

Description

一种新型抛锚链表面抛丸机
技术领域
本发明涉及抛丸机技术领域，具体为一种新型抛锚链表面抛丸机。
背景技术
抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理，有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机，相比其他表面处理技术来说，它更快和更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程，抛丸设备首先应用于铸造业铸钢和铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。
根据中国专利CN 103506962A一种可提高输丸质量的新型抛丸器，包括壳体、进丸管、定向套、叶片、叶轮体和主轴，进丸管由内、外进丸管组成，内进丸管出丸口与定向套抛丸窗口对接，外进丸管的直段出丸口与内进丸管进丸口直径相等并对接，外进丸管的弯曲段连接在直段的进丸口端并向上弯曲延伸，压缩空气输入管的出气端连接在外进丸管的直段与弯曲段的连接处，叶片为圆柱管状，叶片外表面上设圆弧形凹槽且轴线与叶片轴线垂直，该抛丸器丸料、叶片磨损少，抛丸质量高，这种方式在对抛锚链进行抛丸打磨时，不能有效的将抛锚链进行全方位有效的抛丸，极其的不方便使用，加工效果差，影响工作效率，故而提出一种新型抛锚链表面抛丸机来解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型抛锚链表面抛丸机，具备全方位抛丸，方便使用，加工效果好，提高工作效率等优点，解决了不能有效的将抛锚链进行全方位有效的抛丸，极其的不方便使用，加工效果差，影响工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述全方位抛丸，方便使用，加工效果好，提高工作效率目的，本发明提供如下技术方案：一种新型抛锚链表面抛丸机，包括平台，所述平台的顶部固定安装有工作箱，所述工作箱的顶部固定安装有抛丸装置，所述抛丸装置的底部固定安装有喷砂管，所述喷砂管的底端贯穿并延伸至工作箱的内部，所述工作箱的左右两侧均开设有开口，所述平台的顶部且位于工作箱的左右两侧均开设有滑孔，两个所述滑孔的内部均活动连接有滑杆，两个所述滑杆的顶端贯穿并延伸至平台的上方，两个所述滑杆的顶端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的内部活动连接有转杆，两个所述转杆的外表面均固定连接有缠绕轮，右侧所述连接杆的背面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器与转杆固定连接，所述平台的底部固定连接有支杆，所述支杆的底端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端活动连接有连接板，所述螺纹杆的外表面且对应两个滑孔处均螺纹连接有螺纹管，两个所述螺纹管的顶端与两个滑杆固定连接，所述连接板的顶部与平台的底部固定连接，所述平台底部的左右两侧均固定安装有底座，所述平台的内部且对应工作箱处开设有落料槽，所述平台的底部且对应落料槽处固定安装有收集箱，所述螺纹杆位于收集箱的内部，所述收集箱内壁的左右两侧均固定连接有限位板，两个所述限位板的顶部均固定连接有限位杆，两个所述限位板的顶部通过集料箱活动连接，所述集料箱的底部且对应限位杆处均开设有限位槽，所述限位杆位于限位槽的内部，所述集料箱的底部固定连接有过滤网，所述收集箱的底部固定安装有出料管，所述收集箱的正面铰接有箱盖。
优选的，所述抛丸装置的数量为三个，且分别位于工作箱的顶部、工作箱的正面和工作箱的背面，工作箱前后两侧固定安装的抛丸装置呈倾斜状。
优选的，所述第二电机的轴心、螺纹杆的轴心和螺纹管的轴心在同一直线上。
优选的，两个所述底座的底部均固定安装有底板，两个底板的底部均固定安装有防滑垫。
优选的，所述限位槽的背面与集料箱的外部连通，所述限位槽的长度小于限位杆的长度。
优选的，所述收集箱的底部呈圆锥形，所述收集箱的高度大于集料箱的高度，所述出料管位于集料箱的中心。
优选的，两个所述滑杆的顶端与连接杆的底部为垂直连接，两个所述滑杆的底端与螺纹管的底部为垂直连接。
优选的，两个所述连接杆呈U形，两个连接杆的内部通过转杆活动连接，转杆与连接杆的底部呈平行状。
优选的，两个所述开口的轴心在同一直线上，两个开口的内径不小于十五厘米。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种新型抛锚链表面抛丸机，具备以下有益效果：
1、该新型抛锚链表面抛丸机，通过将抛锚链缠绕在左侧的缠绕轮上，抛锚链的一端通过开口与右侧的缠绕轮上固定连接，通过第一电机使转杆带动右侧缠绕轮转动，带动抛锚链向右移动，由于抛丸装置分别位于工作箱的顶部和前后两侧，使抛丸装置对移动中的抛锚链进行加工，由于第二电机带动螺纹杆转动，螺纹杆与螺纹管螺纹连接，带动两个缠绕轮移动，可以调节两个缠绕轮的间距，适应于长度过短的抛锚链，从而达到了全方位抛丸，方便使用，加工效果好，提高工作效率的目的。
2、该新型抛锚链表面抛丸机，通过抛丸装置对抛锚链进行加工时，产生的废屑通过落料槽掉入集料箱的内部，由于集料箱的底部固定安装有过滤网，废屑的颗粒比抛丸装置中的抛丸砂的颗粒小，废屑通过过滤网掉落到收集箱的底部，通过出料管排出收集箱的外部，打开箱盖，由于限位杆与限位槽活动连接，方便将集料箱取出收集箱的外部，起到方便收集和方便清理的作用。
附图说明
图1为本发明提出的一种新型抛锚链表面抛丸机结构剖视图；
图2为本发明提出的一种新型抛锚链表面抛丸机结构中支撑板与第一电机右视图；
图3为本发明提出的一种新型抛锚链表面抛丸机结构中箱盖与收集箱连接右视图。
图中：1平台、2工作箱、3抛丸装置、4喷砂管、5开口、6滑孔、7滑杆、8连接杆、9转杆、10缠绕轮、11支撑板、12第一电机、13支杆、14第二电机、15螺纹杆、16连接板、17底座、18落料槽、19收集箱、20限位板、21限位杆、22集料箱、23限位槽、24过滤网、25出料管、26箱盖、27螺纹管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种新型抛锚链表面抛丸机，包括平台1，平台1的顶部固定安装有工作箱2，工作箱2的顶部固定安装有抛丸装置3，抛丸装置3的数量为三个，且分别位于工作箱2的顶部、工作箱2的正面和工作箱2的背面，工作箱2前后两侧固定安装的抛丸装置3呈倾斜状，通过抛丸装置3对抛锚链进行加工时，产生的废屑通过落料槽18掉入集料箱22的内部，由于集料箱22的底部固定安装有过滤网24，废屑的颗粒比抛丸装置3中的抛丸砂的颗粒小，废屑通过过滤网24掉落到收集箱19的底部，通过出料管25排出收集箱19的外部，打开箱盖26，由于限位杆21与限位槽23活动连接，方便将集料箱22取出收集箱19的外部，起到方便收集和方便清理的作用，抛丸装置3的底部固定安装有喷砂管4，喷砂管4的底端贯穿并延伸至工作箱2的内部，工作箱2的左右两侧均开设有开口5，两个开口5的轴心在同一直线上，两个开口5的内径不小于十五厘米，平台1的顶部且位于工作箱2的左右两侧均开设有滑孔6，两个滑孔6的内部均活动连接有滑杆7，两个滑杆7的顶端与连接杆8的底部为垂直连接，两个滑杆7的底端与螺纹管27的底部为垂直连接，两个滑杆7的顶端贯穿并延伸至平台1的上方，两个滑杆7的顶端均固定连接有连接杆8，两个连接杆8呈U形，两个连接杆8的内部通过转杆9活动连接，转杆9与连接杆8的底部呈平行状，两个连接杆8的内部活动连接有转杆9，两个转杆9的外表面均固定连接有缠绕轮10，通过将抛锚链缠绕在左侧的缠绕轮10上，抛锚链的一端通过开口5与右侧的缠绕轮10上固定连接，通过第一电机12使转杆9带动右侧缠绕轮10转动，带动抛锚链向右移动，由于抛丸装置3分别位于工作箱2的顶部和前后两侧，使抛丸装置3对移动中的抛锚链进行加工，由于第二电机14带动螺纹杆15转动，螺纹杆15与螺纹管27螺纹连接，带动两个缠绕轮10移动，可以调节两个缠绕轮10的间距，适应于长度过短的抛锚链，从而达到了全方位抛丸，方便使用，加工效果好，提高工作效率的目的，右侧连接杆8的背面固定连接有支撑板11，支撑板11的顶部固定安装有第一电机12，第一电机12的输出轴通过联轴器与转杆9固定连接，平台1的底部固定连接有支杆13，支杆13的底端固定安装有第二电机14，第二电机14的轴心、螺纹杆15的轴心和螺纹管27的轴心在同一直线上，第二电机14的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆15，螺纹杆15的右端活动连接有连接板16，螺纹杆15的外表面且对应两个滑孔6处均螺纹连接有螺纹管27，两个螺纹管27的顶端与两个滑杆7固定连接，连接板16的顶部与平台1的底部固定连接，平台1底部的左右两侧均固定安装有底座17，两个底座17的底部均固定安装有底板，两个底板的底部均固定安装有防滑垫，平台1的内部且对应工作箱2处开设有落料槽18，平台1的底部且对应落料槽18处固定安装有收集箱19，收集箱19的底部呈圆锥形，收集箱19的高度大于集料箱22的高度，出料管25位于集料箱22的中心，螺纹杆15位于收集箱19的内部，收集箱19内壁的左右两侧均固定连接有限位板20，两个限位板20的顶部均固定连接有限位杆21，两个限位板20的顶部通过集料箱22活动连接，集料箱22的底部且对应限位杆21处均开设有限位槽23，限位槽23的背面与集料箱22的外部连通，限位槽23的长度小于限位杆21的长度，限位杆21位于限位槽23的内部，集料箱22的底部固定连接有过滤网24，收集箱19的底部固定安装有出料管25，收集箱19的正面铰接有箱盖26。
在使用时，通过将抛锚链缠绕在左侧的缠绕轮10上，抛锚链的一端通过开口5与右侧的缠绕轮10上固定连接，通过第一电机12使转杆9带动右侧缠绕轮10转动，带动抛锚链向右移动，由于抛丸装置3分别位于工作箱2的顶部和前后两侧，使抛丸装置3对移动中的抛锚链进行加工，由于第二电机14带动螺纹杆15转动，螺纹杆15与螺纹管27螺纹连接，带动两个缠绕轮10移动，可以调节两个缠绕轮10的间距，适应于长度过短的抛锚链，通过抛丸装置3对抛锚链进行加工时，产生的废屑通过落料槽18掉入集料箱22的内部，由于集料箱22的底部固定安装有过滤网24，废屑的颗粒比抛丸装置3中的抛丸砂的颗粒小，废屑通过过滤网24掉落到收集箱19的底部，通过出料管25排出收集箱19的外部，打开箱盖26，由于限位杆21与限位槽23活动连接，方便将集料箱22取出收集箱19的外部。
综上所述，该新型抛锚链表面抛丸机，通过将抛锚链缠绕在左侧的缠绕轮10上，抛锚链的一端通过开口5与右侧的缠绕轮10上固定连接，通过第一电机12使转杆9带动右侧缠绕轮10转动，带动抛锚链向右移动，由于抛丸装置3分别位于工作箱2的顶部和前后两侧，使抛丸装置3对移动中的抛锚链进行加工，由于第二电机14带动螺纹杆15转动，螺纹杆15与螺纹管27螺纹连接，带动两个缠绕轮10移动，可以调节两个缠绕轮10的间距，适应于长度过短的抛锚链。
并且，通过抛丸装置3对抛锚链进行加工时，产生的废屑通过落料槽18掉入集料箱22的内部，由于集料箱22的底部固定安装有过滤网24，废屑的颗粒比抛丸装置3中的抛丸砂的颗粒小，废屑通过过滤网24掉落到收集箱19的底部，通过出料管25排出收集箱19的外部，打开箱盖26，由于限位杆21与限位槽23活动连接，方便将集料箱22取出收集箱19的外部，起到方便收集和方便清理的作用，从而达到了全方位抛丸，方便使用，加工效果好，提高工作效率的目的。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种新型抛锚链表面抛丸机，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)的顶部固定安装有工作箱(2)，所述工作箱(2)的顶部固定安装有抛丸装置(3)，所述抛丸装置(3)的底部固定安装有喷砂管(4)，所述喷砂管(4)的底端贯穿并延伸至工作箱(2)的内部，所述工作箱(2)的左右两侧均开设有开口(5)，所述平台(1)的顶部且位于工作箱(2)的左右两侧均开设有滑孔(6)，两个所述滑孔(6)的内部均活动连接有滑杆(7)，两个所述滑杆(7)的顶端贯穿并延伸至平台(1)的上方，两个所述滑杆(7)的顶端均固定连接有连接杆(8)，两个所述连接杆(8)的内部活动连接有转杆(9)，两个所述转杆(9)的外表面均固定连接有缠绕轮(10)，右侧所述连接杆(8)的背面固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的顶部固定安装有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出轴通过联轴器与转杆(9)固定连接，所述平台(1)的底部固定连接有支杆(13)，所述支杆(13)的底端固定安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的右端活动连接有连接板(16)，所述螺纹杆(15)的外表面且对应两个滑孔(6)处均螺纹连接有螺纹管(27)，两个所述螺纹管(27)的顶端与两个滑杆(7)固定连接，所述连接板(16)的顶部与平台(1)的底部固定连接，所述平台(1)底部的左右两侧均固定安装有底座(17)，所述平台(1)的内部且对应工作箱(2)处开设有落料槽(18)，所述平台(1)的底部且对应落料槽(18)处固定安装有收集箱(19)，所述螺纹杆(15)位于收集箱(19)的内部，所述收集箱(19)内壁的左右两侧均固定连接有限位板(20)，两个所述限位板(20)的顶部均固定连接有限位杆(21)，两个所述限位板(20)的顶部通过集料箱(22)活动连接，所述集料箱(22)的底部且对应限位杆(21)处均开设有限位槽(23)，所述限位杆(21)位于限位槽(23)的内部，所述集料箱(22)的底部固定连接有过滤网(24)，所述收集箱(19)的底部固定安装有出料管(25)，所述收集箱(19)的正面铰接有箱盖(26)。
2.根据权利要求1所述的一种新型抛锚链表面抛丸机，其特征在于：所述抛丸装置(3)的数量为三个，且分别位于工作箱(2)的顶部、工作箱(2)的正面和工作箱(2)的背面，工作箱(2)前后两侧固定安装的抛丸装置(3)呈倾斜状。
3.根据权利要求1所述的一种新型抛锚链表面抛丸机，其特征在于：所述第二电机(14)的轴心、螺纹杆(15)的轴心和螺纹管(27)的轴心在同一直线上。
4.根据权利要求1所述的一种新型抛锚链表面抛丸机，其特征在于：两个所述底座(17)的底部均固定安装有底板，两个底板的底部均固定安装有防滑垫。
5.根据权利要求1所述的一种新型抛锚链表面抛丸机，其特征在于：所述限位槽(23)的背面与集料箱(22)的外部连通，所述限位槽(23)的长度小于限位杆(21)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种新型抛锚链表面抛丸机，其特征在于：所述收集箱(19)的底部呈圆锥形，所述收集箱(19)的高度大于集料箱(22)的高度，所述出料管(25)位于集料箱(22)的中心。
7.根据权利要求1所述的一种新型抛锚链表面抛丸机，其特征在于：两个所述滑杆(7)的顶端与连接杆(8)的底部为垂直连接，两个所述滑杆(7)的底端与螺纹管(27)的底部为垂直连接。
8.根据权利要求1所述的一种新型抛锚链表面抛丸机，其特征在于：两个所述连接杆(8)呈U形，两个连接杆(8)的内部通过转杆(9)活动连接，转杆(9)与连接杆(8)的底部呈平行状。
9.根据权利要求1所述的一种新型抛锚链表面抛丸机，其特征在于：两个所述开口(5)的轴心在同一直线上，两个开口(5)的内径不小于十五厘米。
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