CN108247547A - 一种链条加工用抛丸机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种链条加工用抛丸机，包括箱体，箱体内壁的底部一侧固定连接有钢丸箱，钢丸箱的顶部一侧固定连接有抛丸箱，钢丸箱顶部一侧固定连接有驱动装置，抛丸箱的顶部固定连接有抛丸器，箱体的顶部且位于抛丸箱正对应位置固定连接有料斗，箱体外壁一侧固定连接有提升机，箱体内壁的底部一侧通过固定板滑动连接有滑动板，箱体内壁相对的两侧之间固定连接有往复装置，往复装置的底部固定连接有喷气机，本发明涉及链条加工技术领域。该种链条加工用抛丸机，能实现钢丸的自动添加，完成对链条的抛丸和去丸处理，解决了现有的抛丸机对链条抛丸不能实现自动化的问题，降低劳动强度，保证链条加工后的效果，提高了工作效率。

Description

一种链条加工用抛丸机

技术领域

本发明涉及链条加工技术领域，具体为一种链条加工用抛丸机。

背景技术

在链条加工中，需要对链条进行抛丸处理，抛丸的目的在于去除金属在热编链后链环表面的氧化皮，使焊接时链环导电性能更好，抛丸也是一种机械方面的表面处理工艺的名称，类似的工艺还有喷砂和喷丸。抛丸是一个冷处理过程，分为抛丸清理和抛丸强化，抛丸清理顾名思义是为了去除表面氧化皮等杂质提高外观质量，抛丸强化就是利用高速运动的弹丸流连续冲击被强化工件表面，迫使靶材表面和表层(0.10-0.85mm)在循环性变形过程中发生以下变化：1.显微组织结构发生改性；2.非均匀的塑变外表层引入残余压应力，内表层生产残余拉应力；3.外表面粗糙度发生变化。现有的抛丸机在对链条的抛丸过程中，没有链条专用抛丸机，需要人工进行上下料，然后再对链条进行清理，需要极大的劳动力，且工作效率低。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种链条加工用抛丸机，解决了现有的抛丸机对链条抛丸不能实现自动化的问题，提高了工作效率。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种链条加工用抛丸机，包括箱体，所述箱体内壁的底部一侧固定连接有钢丸箱，所述钢丸箱的顶部一侧固定连接有抛丸箱，所述抛丸箱内壁的正面依次转动连接有第一转轮、第二转轮、第三转轮、第四转轮、第五转轮，所述钢丸箱顶部一侧固定连接有驱动装置，所述抛丸箱的顶部固定连接有抛丸器，所述箱体的顶部且位于抛丸箱正对应位置固定连接有料斗，所述料斗的底部连通有出料管，所述出料管远离料斗的一端与抛丸器连通，所述箱体外壁一侧固定连接有提升机，且提升机的一端与钢丸箱连通，所述箱体内壁的底部一侧竖直固定连接有一对固定板，所述箱体内壁的底部且位于固定板之间依次固定连接有双驱电机、固定架，所述双驱电机的输出轴端通过第一联轴器固定连接有转轴，所述转轴贯穿固定架的一侧并延伸至固定架的另一侧，所述转轴延伸至固定架另一侧的一端固定连接有移动装置，所述固定板相对的两侧之间滑动连接有滑动板，所述滑动板的底部两侧固定连接有固定座，且移动装置远离转轴的一侧与固定座转动连接，所述固定架的顶部与滑动板的底部之间固定连接有伸缩管套，所述固定架的顶部与滑动板的底部之间且位于伸缩管套的表面固定连接有弹簧，所述滑动板的底部连通有回料管，且回料管的一贯依次贯穿固定板、钢丸箱并延伸至钢丸箱的内部，所述箱体内壁相对的两侧之间固定连接有往复装置，所述往复装置的底部固定连接有喷气机，所述箱体内壁的底部一侧固定连接有一对转动支撑板，所述转动支撑板相对的两侧之间依次转动连接有第一驱动轮、第六转轮，所述第一驱动轮的一端固定连接有第一皮带轮，所述箱体内壁的底部且位于转动支撑板之间固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接。

优选的，所述驱动装置包括第二电机、转动座，所述第二电机的输出轴端固定连接有第一齿轮，所述转动座的中心转动连接有驱动轴，所述驱动轴的表面固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述驱动轴的一端贯穿抛丸箱外壁并延伸至抛丸箱的内部，所述驱动轴延伸至抛丸箱内部的一端固定连接有第二驱动轮。

优选的，所述抛丸器包括第三电机、机箱，所述机箱内壁中心转动连接有叶轮，且叶轮的一端通过第二联轴器与第三电机的输出轴端固定连接，所述第三电机的底部通过电机固定座与抛丸箱的顶部固定连接。

优选的，所述移动装置包括转动盘，所述转动盘的一侧与转轴的一端固定连接，所述转动盘的一侧通过销轴转动连接有第一连杆，所述第一连杆远离转动盘的一端转动连接有第二连杆，且第二连杆的一侧通过中轴与固定板的表面转动连接，所述第二连杆远离第一连杆的一端转动连接有第三连杆，且第三连杆远离第二连杆的一端与固定座转动连接。

优选的，所述往复装置包括底板，所述底板的顶部通过电机底座固定连接有第四电机，所述第四电机的输出轴端固定连接有第一锥形齿轮，所述底板的顶部固定连接有一对基座，所述基座中心转动连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿基座并延伸至基座的另一侧，所述转动杆延伸至基座另一侧的一端固定连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接，所述转动杆的表面通过滑槽传动连接有移动头，所述移动头的一侧固定连接有移动杆，所述移动杆的底端固定连接有风机固定板。

优选的，所述滑动板的表面设置有与底部通孔适配的凹面，所述滑动板的两端设置有滑块，所述固定板的表面开设有适配的滑槽。

优选的，所述钢丸箱的顶部与抛丸箱的底部均开设有是适配的通孔，且通孔直径大于钢丸的直径。

优选的，所述箱体的两侧开设有适配的进料口、出料口，所述箱体的背面固定连接有固定杆，且固定杆的一端与提升机的表面固定连接。

优选的，所述抛丸箱的顶部开设有与抛丸器适配的通孔。

优选的，所述箱体的表面通过铰链转动连接有箱门，且箱门的表面一侧固定连接有固定扣。

(三)有益效果

本发明提供了一种链条加工用抛丸机。具备以下有益效果：

(1)、该种链条加工用抛丸机，通过箱体内壁的底部一侧固定连接有钢丸箱，所述钢丸箱的顶部一侧固定连接有抛丸箱，所述抛丸箱内壁的正面依次转动连接有第一转轮、第二转轮、第三转轮、第四转轮、第五转轮，所述钢丸箱顶部一侧固定连接有驱动装置，所述抛丸箱的顶部固定连接有抛丸器，所述箱体的顶部且位于抛丸箱正对应位置固定连接有料斗，所述料斗的底部连通有出料管，所述出料管远离料斗的一端与抛丸器连通，所述箱体外壁一侧固定连接有提升机，且提升机的一端与钢丸箱连通，通过驱动装置实现链条的自动进给，通过通过多组转轮，增加链条在钢丸箱内的长度，提高抛丸质量，同时利用提升机，循环利用钢丸，提高工作效率。

(2)、该种链条加工用抛丸机，通过箱体内壁的底部一侧竖直固定连接有一对固定板，所述箱体内壁的底部且位于固定板之间依次固定连接有双驱电机、固定架，所述双驱电机的输出轴端通过第一联轴器固定连接有转轴，所述转轴贯穿固定架的一侧并延伸至固定架的另一侧，所述转轴延伸至固定架另一侧的一端固定连接有移动装置，所述固定板相对的两侧之间滑动连接有滑动板，所述滑动板的底部两侧固定连接有固定座，且移动装置远离转轴的一侧与固定座转动连接，所述固定架的顶部与滑动板的底部之间固定连接有伸缩管套，所述固定架的顶部与滑动板的底部之间且位于伸缩管套的表面固定连接有弹簧，所述滑动板的底部连通有回料管，且回料管的一贯依次贯穿固定板、钢丸箱并延伸至钢丸箱的内部，所述箱体内壁相对的两侧之间固定连接有往复装置，所述往复装置的底部固定连接有喷气机，所述箱体内壁的底部一侧固定连接有一对转动支撑板，所述转动支撑板相对的两侧之间依次转动连接有第一驱动轮、第六转轮，所述第一驱动轮的一端固定连接有第一皮带轮，所述箱体内壁的底部且位于转动支撑板之间固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接，对抛丸后的链条进行去丸处理，通过振动和吹除的方法提高去丸质量，避免钢丸存留在链条缝隙处，提高工作效率，降低劳动强度。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体内部结构示意图；

图3为本发明整体结构右视图；

图4为本发明驱动装置的结构示意图；

图5为本发明抛丸器的结构示意图；

图6为本发明移动装置的结构示意图；

图7为本发明往复装置的结构示意图。

图中：1-箱体、2-钢丸箱、3-抛丸箱、4-第一转轮、5-第二转轮、6-第三转轮、7-第四转轮、8-第五转轮、9-驱动装置、91-第二电机、92-第一齿轮、93-转动座、94-驱动轴、95-第二齿轮、96-第二驱动轮、10-抛丸器、101-机箱、102-叶轮、103-第二联轴器、104-第三电机、105-电机固定座、11-料斗、12-出料管、13-提升机、14-固定板、15-双驱电机、16-第一联轴器、17-转轴、18-移动装置、181-转动盘、182-第一连杆、183-第二连杆、184-中轴、185-第三连杆、19-滑动板、20-固定座、21-固定架、22-伸缩管套、23-弹簧、24-回料管、25-往复装置、2501-底板、2502-电机底座、2503-第四电机、2504-第一锥形齿轮、2505-第二锥形齿轮、2506-移动头、2507-移动杆、2508-风机固定板、2509-转动杆、2510-滑槽、2511-基座、26-喷气机、27-转动支撑板、28-第一驱动轮、29-第六转轮、30-第一皮带轮、31-第一电机、32-第二皮带轮、33-皮带、34-固定杆、35-铰链、36-箱门、37-固定扣。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种链条加工用抛丸机，包括箱体1，箱体1内壁的底部一侧固定连接有钢丸箱2，钢丸箱2的顶部一侧固定连接有抛丸箱3，钢丸箱2的顶部与抛丸箱3的底部均开设有是适配的通孔，且通孔直径大于钢丸的直径，便于钢丸落进钢丸箱2内，抛丸箱3内壁的正面依次转动连接有第一转轮4、第二转轮5、第三转轮6、第四转轮7、第五转轮8，增加链条在抛丸箱3内的长度，钢丸箱2顶部一侧固定连接有驱动装置9，驱动装置9包括第二电机91、转动座93，第二电机91的输出轴端固定连接有第一齿轮92，转动座93的中心转动连接有驱动轴94，驱动轴94的表面固定连接有第二齿轮95，第一齿轮92与第二齿轮95啮合连接，驱动轴94的一端贯穿抛丸箱3外壁并延伸至抛丸箱3的内部，驱动轴94延伸至抛丸箱3内部的一端固定连接有第二驱动轮96，带动链条自动进给，抛丸箱3的顶部固定连接有抛丸器10，抛丸箱3的顶部开设有与抛丸器10适配的通孔，抛丸器10包括第三电机104、机箱101，机箱101内壁中心转动连接有叶轮102，且叶轮102的一端通过第二联轴器103与第三电机104的输出轴端固定连接，第三电机104的底部通过电机固定座105与抛丸箱3的顶部固定连接，对箱体1的顶部且位于抛丸箱3正对应位置固定连接有料斗11，料斗11的底部连通有出料管12，出料管12远离料斗11的一端与抛丸器10连通，箱体1外壁一侧固定连接有提升机13，且提升机13的一端与钢丸箱2连通，将钢丸反复利用，提高工作效率。箱体1内壁的底部一侧竖直固定连接有一对固定板14，箱体1内壁的底部且位于固定板14之间依次固定连接有双驱电机15、固定架21，双驱电机15的输出轴端通过第一联轴器16固定连接有转轴17，转轴17贯穿固定架21的一侧并延伸至固定架21的另一侧，转轴17延伸至固定架21另一侧的一端固定连接有移动装置18，移动装置18包括转动盘181，转动盘181的一侧与转轴17的一端固定连接，转动盘181的一侧通过销轴转动连接有第一连杆182，第一连杆182远离转动盘181的一端转动连接有第二连杆183，且第二连杆183的一侧通过中轴184与固定板14的表面转动连接，第二连杆183远离第一连杆182的一端转动连接有第三连杆185，且第三连杆185远离第二连杆183的一端与固定座20转动连接，通过振动，使得钢丸从链条缝隙中落出，固定板14相对的两侧之间滑动连接有滑动板19，滑动板19的表面设置有与底部通孔适配的凹面，便于钢丸落进回料管24，滑动板19的两端设置有滑块，固定板14的表面开设有适配的滑槽，滑动板19的底部两侧固定连接有固定座20，且移动装置18远离转轴17的一侧与固定座20转动连接，固定架21的顶部与滑动板19的底部之间固定连接有伸缩管套22，固定架21的顶部与滑动板19的底部之间且位于伸缩管套22的表面固定连接有弹簧23，提高振动效果，提高去丸效果。滑动板19的底部连通有回料管24，且回料管24的一贯依次贯穿固定板14、钢丸箱2并延伸至钢丸箱2的内部，箱体1内壁相对的两侧之间固定连接有往复装置25，往复装置25包括底板2501，底板2501的顶部通过电机底座2502固定连接有第四电机2503，第四电机2503的输出轴端固定连接有第一锥形齿轮2504，底板2501的顶部固定连接有一对基座2511，基座2511中心转动连接有转动杆2509，转动杆2509的一端贯穿基座2511并延伸至基座2511的另一侧，转动杆2509延伸至基座2511另一侧的一端固定连接有第二锥形齿轮2505，第一锥形齿轮2504与第二锥形齿轮2505啮合连接，转动杆2509的表面通过滑槽2510传动连接有移动头2506，移动头2506的一侧固定连接有移动杆2507，移动杆2507的底端固定连接有风机固定板2508，往复装置25的底部固定连接有喷气机26，通过气流使得钢丸易落下，箱体1内壁的底部一侧固定连接有一对转动支撑板27，转动支撑板27相对的两侧之间依次转动连接有第一驱动轮28、第六转轮29，防止在振动过程中，链条脱落。第一驱动轮28的一端固定连接有第一皮带轮30，箱体1内壁的底部且位于转动支撑板27之间固定连接有第一电机31，第一电机31的输出轴端固定连接有第二皮带轮32，第一皮带轮30与第二皮带轮32通过皮带33传动连接，箱体1的两侧开设有适配的进料口、出料口，箱体1的背面固定连接有固定杆34，且固定杆34的一端与提升机13的表面固定连接，箱体1的表面通过铰链35转动连接有箱门36，且箱门36的表面一侧固定连接有固定扣37，便于安装链条。

工作时，打开箱门36，S形安装链条，链条另一端延伸至第一驱动轮28、第六转轮29之间，关闭箱门36，通过固定扣37固定，启动驱动装置9、抛丸器10、提升机13，链条缓慢移动，经过抛丸处理后的链条，移动到滑动板的顶部，通过双驱电机15带动移动装置18，对链条进行振动去丸，同时喷气机26辅助去丸，第一电机31通过皮带33带动第一驱动轮28转动，将去丸后的链条移出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种链条加工用抛丸机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁的底部一侧固定连接有钢丸箱(2)，所述钢丸箱(2)的顶部一侧固定连接有抛丸箱(3)，所述抛丸箱(3)内壁的正面依次转动连接有第一转轮(4)、第二转轮(5)、第三转轮(6)、第四转轮(7)、第五转轮(8)，所述钢丸箱(2)顶部一侧固定连接有驱动装置(9)，所述抛丸箱(3)的顶部固定连接有抛丸器(10)，所述箱体(1)的顶部且位于抛丸箱(3)正对应位置固定连接有料斗(11)，所述料斗(11)的底部连通有出料管(12)，所述出料管(12)远离料斗(11)的一端与抛丸器(10)连通，所述箱体(1)外壁一侧固定连接有提升机(13)，且提升机(13)的一端与钢丸箱(2)连通，所述箱体(1)内壁的底部一侧竖直固定连接有一对固定板(14)，所述箱体(1)内壁的底部且位于固定板(14)之间依次固定连接有双驱电机(15)、固定架(21)，所述双驱电机(15)的输出轴端通过第一联轴器(16)固定连接有转轴(17)，所述转轴(17)贯穿固定架(21)的一侧并延伸至固定架(21)的另一侧，所述转轴(17)延伸至固定架(21)另一侧的一端固定连接有移动装置(18)，所述固定板(14)相对的两侧之间滑动连接有滑动板(19)，所述滑动板(19)的底部两侧固定连接有固定座(20)，且移动装置(18)远离转轴(17)的一侧与固定座(20)转动连接，所述固定架(21)的顶部与滑动板(19)的底部之间固定连接有伸缩管套(22)，所述固定架(21)的顶部与滑动板(19)的底部之间且位于伸缩管套(22)的表面固定连接有弹簧(23)，所述滑动板(19)的底部连通有回料管(24)，且回料管(24)的一贯依次贯穿固定板(14)、钢丸箱(2)并延伸至钢丸箱(2)的内部，所述箱体(1)内壁相对的两侧之间固定连接有往复装置(25)，所述往复装置(25)的底部固定连接有喷气机(26)，所述箱体(1)内壁的底部一侧固定连接有一对转动支撑板(27)，所述转动支撑板(27)相对的两侧之间依次转动连接有第一驱动轮(28)、第六转轮(29)，所述第一驱动轮(28)的一端固定连接有第一皮带轮(30)，所述箱体(1)内壁的底部且位于转动支撑板(27)之间固定连接有第一电机(31)，所述第一电机(31)的输出轴端固定连接有第二皮带轮(32)，所述第一皮带轮(30)与第二皮带轮(32)通过皮带(33)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种链条加工用抛丸机，其特征在于：所述驱动装置(9)包括第二电机(91)、转动座(93)，所述第二电机(91)的输出轴端固定连接有第一齿轮(92)，所述转动座(93)的中心转动连接有驱动轴(94)，所述驱动轴(94)的表面固定连接有第二齿轮(95)，所述第一齿轮(92)与第二齿轮(95)啮合连接，所述驱动轴(94)的一端贯穿抛丸箱(3)外壁并延伸至抛丸箱(3)的内部，所述驱动轴(94)延伸至抛丸箱(3)内部的一端固定连接有第二驱动轮(96)。

3.根据权利要求1所述的一种链条加工用抛丸机，其特征在于：所述抛丸器(10)包括第三电机(104)、机箱(101)，所述机箱(101)内壁中心转动连接有叶轮(102)，且叶轮(102)的一端通过第二联轴器(103)与第三电机(104)的输出轴端固定连接，所述第三电机(104)的底部通过电机固定座(105)与抛丸箱(3)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种链条加工用抛丸机，其特征在于：所述移动装置(18)包括转动盘(181)，所述转动盘(181)的一侧与转轴(17)的一端固定连接，所述转动盘(181)的一侧通过销轴转动连接有第一连杆(182)，所述第一连杆(182)远离转动盘(181)的一端转动连接有第二连杆(183)，且第二连杆(183)的一侧通过中轴(184)与固定板(14)的表面转动连接，所述第二连杆(183)远离第一连杆(182)的一端转动连接有第三连杆(185)，且第三连杆(185)远离第二连杆(183)的一端与固定座(20)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种链条加工用抛丸机，其特征在于：所述往复装置(25)包括底板(2501)，所述底板(2501)的顶部通过电机底座(2502)固定连接有第四电机(2503)，所述第四电机(2503)的输出轴端固定连接有第一锥形齿轮(2504)，所述底板(2501)的顶部固定连接有一对基座(2511)，所述基座(2511)中心转动连接有转动杆(2509)，所述转动杆(2509)的一端贯穿基座(2511)并延伸至基座(2511)的另一侧，所述转动杆(2509)延伸至基座(2511)另一侧的一端固定连接有第二锥形齿轮(2505)，所述第一锥形齿轮(2504)与第二锥形齿轮(2505)啮合连接，所述转动杆(2509)的表面通过滑槽(2510)传动连接有移动头(2506)，所述移动头(2506)的一侧固定连接有移动杆(2507)，所述移动杆(2507)的底端固定连接有风机固定板(2508)。

6.根据权利要求1所述的一种链条加工用抛丸机，其特征在于：所述滑动板(19)的表面设置有与底部通孔适配的凹面，所述滑动板(19)的两端设置有滑块，所述固定板(14)的表面开设有适配的滑槽。

7.根据权利要求1所述的一种链条加工用抛丸机，其特征在于：所述钢丸箱(2)的顶部与抛丸箱(3)的底部均开设有是适配的通孔，且通孔直径大于钢丸的直径。

8.根据权利要求1所述的一种链条加工用抛丸机，其特征在于：所述箱体(1)的两侧开设有适配的进料口、出料口，所述箱体(1)的背面固定连接有固定杆(34)，且固定杆(34)的一端与提升机(13)的表面固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种链条加工用抛丸机，其特征在于：所述抛丸箱(3)的顶部开设有与抛丸器(10)适配的通孔。

10.根据权利要求1所述的一种链条加工用抛丸机，其特征在于：所述箱体(1)的表面通过铰链(35)转动连接有箱门(36)，且箱门(36)的表面一侧固定连接有固定扣(37)。