CN110877070A - 一种电机垫片落料冲压模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电机垫片落料冲压模具，属于冲压模具技术领域，它包括下顶料板、下模座和上模座，所述下顶料板的上表面中部支撑有漏料圈，所述漏料圈的上端支撑在下模座的下表面中部，所述漏料圈的外壁上套接顶板，所述下顶料板与顶板之间通过顶料板定位螺钉连接，所述下模座的上表面中部设置有下垫板，所述下垫板的上侧支撑有下固定板，所述下固定板的上表面支撑有凹模，所述下垫板的上表面中部纵向支撑有第一凸凹模，所述第一凸凹模贯穿下固定板和凹模，通过更换不同型号的冲头，即可对冲出不同内孔尺寸的垫片，方便使用；通过下模座的定位钉与上模座的卡槽适配，可以避免偏裁对模具的影响。

Description

一种电机垫片落料冲压模具

技术领域

本发明涉及冲压模具技术领域，具体为一种电机垫片落料冲压模具。

背景技术

电机的主要作用是产生驱动转矩，用作电器或各种机械的动力源，电机作为一种驱动工具，已经得到广泛的应用，主要包括电机外壳、定子和转子等一些小配件，所述的定子固设于电机外壳的内部，转子插设于定子内部，并在定子内转动，依据电磁感应定律实现电能转换或传递。

电机结构组成里面就涉及到螺栓、螺母、平垫、弹垫及止动片等是电机上运用最为广泛的一种零部件，但使用过程中往往会出现一些不适宜。电机转子一般都存在静不平衡和偶不平衡，这种组合称为动不平衡。平衡是一种改善转子质量分布，以使转子在旋转时不致产生过量的不平衡离心力的工序。这一工序就叫做转子的动平衡。动平衡过程中，需要在转子端环、转轴、内风扇等部位通过加重的办法进行平衡，必要时会采用螺栓和螺母，这时就会涉及到垫圈。这里特别提到一种最简单的平垫片，平垫片在电机等其他紧固领域当中，主要是用铁板冲压出来的，形状一般是一个平垫圈，中间有一个孔，电机中不同规格垫片常用于定子电刷隔槽之间。平垫的作用：(1)加大螺丝与机器的接触面积。(2)消除弹簧垫在卸螺丝的时候对机器表面的损害。使用时必须是一弹簧垫一平垫，平垫挨着机器表面，弹簧垫在平垫和螺帽之间。平垫圈在电机装配当中使用，只是增大接触面积。平垫仅仅是加大接触面积，弹簧垫可以防松，比如电机与机座连接的螺栓一般要加弹簧垫，因为电机震动如果没有弹簧垫，螺母会松动一般带有震动的装备上的紧固件上装有弹簧垫片。平垫圈的主要作用是保护连接件的表面防止螺栓螺母拧紧时划伤工件表面；弹簧垫是防松的。

针对电机上面使用的平垫片，规格多，但是现有的实际冲压模具当中，只能针对单一一个的规格的平垫片的尺寸进行冲压，如换换成其他规格的尺寸平垫片需要重新设计冷冲压模具，加工效率低，成本高，另外在冷冲模具的结构当中，在电机垫片模具，在凹模、凸模固定板、卸料板之间无相关的小导柱导向，这样就造成了偏裁对模具的影响。阻碍了为冲压件或废料导出及实现冲压机械生产自动化提供了条件。

发明内容

有鉴于此，针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种电机垫片落料冲压模具，以解决上述背景技术中提出的电机上面使用的平垫片，规格多，但是在现有的实际冲压模具当中，只能针对单一一个规格的平垫片的尺寸进行冲压，如换成其他规格的尺寸平垫片需要重新设计冷冲压模具，加工效率低，成本高，另外在冷冲模具的结构当中，在电机垫片模具，在凹模、凸模固定板、卸料板之间无相关的小导柱导向，这样就造成了偏裁对模具的影响的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电机垫片落料冲压模具，包括下顶料板、下模座和上模座，所述下顶料板的上表面中部支撑有漏料圈，所述漏料圈的上端支撑在下模座的下表面中部，所述漏料圈的外壁上套接顶板，所述下顶料板与顶板之间通过顶料板定位螺钉连接，所述下模座的上表面中部设置有下垫板，所述下垫板的上侧支撑有下固定板，所述下固定板的上表面支撑有凹模，所述下垫板的上表面中部纵向支撑有第一凸凹模，所述第一凸凹模贯穿下固定板和凹模，所述下顶料板、下模座、下垫板、第一凸凹模上均开设有与漏料圈内腔连通的通孔，所述第一凸凹模的外壁上端设置有上顶料板，所述上顶料板位于凹模的内部上端，所述下模座上纵向设置有凹模定位螺钉，所述凹模定位螺钉贯穿下垫板、下固定板并延伸至凹模内，所述下模座上纵向设置有卸料杆，所述上顶料板通过顶料板定位螺钉与卸料杆的顶端连接，所述上模座的上表面中部通过模柄定位螺钉连接有模柄，所述模柄的内部纵向插接有打杆，所述上模座的中部开设有通槽，所述打杆延伸至通槽内，所述打杆的底端连接有打板，所述上模座的下表面设置有上垫板，所述上垫板的下表面设置有上固定板，所述上垫板上纵向贯穿插接有过渡打杆，所述过渡打杆贯穿上固定板，所述上模座上设置有上模座固定螺钉，所述上模座固定螺钉的下侧贯穿上垫板并与上固定板螺接，所述上固定板的中部纵向设置有冲头，所述上固定板的底部中部设置有第二凸凹模，所述过渡打杆延伸至的内部，所述上固定板与第二凸凹模之间通过第二凹凸模定位螺钉连接，所述第二凸凹模内腔中部设置有推件板，所述推件板贯穿第二凸凹模，所述冲头贯穿推件板，所述上固定板的下表面螺接有卸料定位螺钉，所述第二凸凹模的外壁下侧套接有卸料板，所述凹模的上表面设置有定位钉，所述卸料板的下表面设置有与定位钉相适配的卡槽，所述卸料板上与卸料定位螺钉对应位置设置有与卸料定位螺钉相连接的卸料螺钉。

优选的，所述下顶料板、下模座、下垫板、第一凸凹模上的通孔内径从上至下呈依次增大状。

优选的，所述下模座的边缘处螺接有导向柱，所述上模座下表面对应位置设置有与导向柱相适配且位置对应的导向套。

优选的，所述导向套的内部设置有衬套，所述导向套的内部顶端设置有垫圈。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)通过更换不同型号的冲头，即可对冲出不同内孔尺寸的垫片，方便使用；

2)通过下模座的定位钉与上模座的卡槽适配，可以避免避免偏裁对模具的影响；

3)本发明模具可以一次冲压得到两种不同规格的垫片，可以提高加工效率，降低加工成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1下顶料板、2漏料圈、3顶板、4卸料杆、5下模座、6下垫板、7下固定板、8凹模、9第一凸凹模、10上顶料板、11定位钉、12卸料板、13卸料螺钉、14第二凸凹模、15上固定板、16上垫板、17上模座、18推件板、19过渡打杆、20冲头、21模柄、22打杆、23打板、24导向套、25上模座固定螺钉、26模柄定位螺钉、27第二凹凸模定位螺钉、28卸料定位螺钉、29凹模定位螺钉、30顶料板定位螺钉、31顶料板定位螺钉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例：

请参阅图1，本发明提供了一种电机垫片落料冲压模具，它包括下顶料板1、下模座5和上模座17，下顶料板1的上表面中部支撑有漏料圈2，漏料圈2的上端支撑在下模座5的下表面中部，漏料圈2的外壁上套接顶板3，下顶料板1与顶板3之间通过顶料板定位螺钉31连接，下模座5的上表面中部设置有下垫板6，下垫板6的上侧支撑有下固定板7，下固定板7的上表面支撑有凹模8，下垫板6的上表面中部纵向支撑有第一凸凹模9，第一凸凹模9贯穿下固定板7和凹模8，下顶料板1、下模座5、下垫板6、第一凸凹模9上均开设有与漏料圈2内腔连通的通孔，第一凸凹模9的外壁上端设置有上顶料板10，上顶料板10位于凹模8的内部上端，下模座5上纵向设置有凹模定位螺钉29，凹模定位螺钉29贯穿下垫板6、下固定板7并延伸至凹模8内，下模座5上纵向设置有卸料杆4，上顶料板10通过顶料板定位螺钉30与卸料杆4的顶端连接，以上为下模的部分；

上模座17的上表面中部通过模柄定位螺钉26连接有模柄21，模柄21的内部纵向插接有打杆22，上模座17的中部开设有通槽，打杆22延伸至通槽内，打杆22的底端连接有打板23，上模座17的下表面设置有上垫板16，上垫板16的下表面设置有上固定板15，上垫板16上纵向贯穿插接有过渡打杆19，过渡打杆19贯穿上固定板15，上模座17上设置有上模座固定螺钉25，上模座固定螺钉25的下侧贯穿上垫板16并与上固定板15螺接，上固定板15的中部纵向设置有冲头20，上固定板15的底部中部设置有第二凸凹模14，过渡打杆19延伸至的内部，上固定板15与第二凸凹模14之间通过第二凹凸模定位螺钉27连接，第二凸凹模14内腔中部设置有推件板18，推件板18贯穿第二凸凹模14，冲头20贯穿推件板18，上固定板15的下表面螺接有卸料定位螺钉28，第二凸凹模14的外壁下侧套接有卸料板12，凹模8的上表面设置有定位钉11，卸料板12的下表面设置有与定位钉11相适配的卡槽，卸料板12上与卸料定位螺钉28对应位置设置有与卸料定位螺钉28相连接的卸料螺钉13，以上为上模的部分。

进一步地，下顶料板1、下模座5、下垫板6、第一凸凹模9上的通孔内径从上至下呈依次增大状，方便冲压的余料下落作用，便于排料操作。

进一步地，下模座5的边缘处螺接有导向柱，上模座17下表面对应位置设置有与导向柱相适配且位置对应的导向套24，通过导向柱与导向套24的配合，使得第一凸凹模9与第二凸凹模14保持对应的状态。

进一步地，导向套24的内部设置有衬套，导向套24的内部顶端设置有垫圈。

本发明的工作原理为：模柄21与型号为J23-40冲压机设备配套使用，将物料置于凹模8和卸料板12之间，模柄21带动下侧的设备下降，通过导向套24与导向柱的配合，避免上模座17相对下模座5出现偏转的情况，直至卸料板12与凹模8压合形成垫片的外部形状，继续下降直至卸料板12与凹模8完全贴合，下压打杆22，打杆22通过打板23下压过渡打杆19，过渡打杆19通过下压推件板18带动冲头20的冲子下降，冲头20将垫片的中部冲裁得到第一大垫片，抬起打杆22，更换冲头20为更小规格的冲头，,对第一垫片冲裁出的物料进行第二次中部冲裁得到第二小垫片，冲裁余料通过通孔和漏料圈2排出。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种电机垫片落料冲压模具，包括下顶料板(1)、下模座(5)和上模座(17)，其特征在于：所述下顶料板(1)的上表面中部支撑有漏料圈(2)，所述漏料圈(2)的上端支撑在下模座(5)的下表面中部，所述漏料圈(2)的外壁上套接顶板(3)，所述下顶料板(1)与顶板(3)之间通过顶料板定位螺钉(31)连接，所述下模座(5)的上表面中部设置有下垫板(6)，所述下垫板(6)的上侧支撑有下固定板(7)，所述下固定板(7)的上表面支撑有凹模(8)，所述下垫板(6)的上表面中部纵向支撑有第一凸凹模(9)，所述第一凸凹模(9)贯穿下固定板(7)和凹模(8)，所述下顶料板(1)、下模座(5)、下垫板(6)、第一凸凹模(9)上均开设有与漏料圈(2)内腔连通的通孔，所述第一凸凹模(9)的外壁上端设置有上顶料板(10)，所述上顶料板(10)位于凹模(8)的内部上端，所述下模座(5)上纵向设置有凹模定位螺钉(29)，所述凹模定位螺钉(29)贯穿下垫板(6)、下固定板(7)并延伸至凹模(8)内，所述下模座(5)上纵向设置有卸料杆(4)，所述上顶料板(10)通过顶料板定位螺钉(30)与卸料杆(4)的顶端连接，所述上模座(17)的上表面中部通过模柄定位螺钉(26)连接有模柄(21)，所述模柄(21)的内部纵向插接有打杆(22)，所述上模座(17)的中部开设有通槽，所述打杆(22)延伸至通槽内，所述打杆(22)的底端连接有打板(23)，所述上模座(17)的下表面设置有上垫板(16)，所述上垫板(16)的下表面设置有上固定板(15)，所述上垫板(16)上纵向贯穿插接有过渡打杆(19)，所述过渡打杆(19)贯穿上固定板(15)，所述上模座(17)上设置有上模座固定螺钉(25)，所述上模座固定螺钉(25)的下侧贯穿上垫板(16)并与上固定板(15)螺接，所述上固定板(15)的中部纵向设置有冲头(20)，所述上固定板(15)的底部中部设置有第二凸凹模(14)，所述过渡打杆(19)延伸至的内部，所述上固定板(15)与第二凸凹模(14)之间通过第二凹凸模定位螺钉(27)连接，所述第二凸凹模(14)内腔中部设置有推件板(18)，所述推件板(18)贯穿第二凸凹模(14)，所述冲头(20)贯穿推件板(18)，所述上固定板(15)的下表面螺接有卸料定位螺钉(28)，所述第二凸凹模(14)的外壁下侧套接有卸料板(12)，所述凹模(8)的上表面设置有定位钉(11)，所述卸料板(12)的下表面设置有与定位钉(11)相适配的卡槽，所述卸料板(12)上与卸料定位螺钉(28)对应位置设置有与卸料定位螺钉(28)相连接的卸料螺钉(13)。

2.根据权利要求1所述的一种电机垫片落料冲压模具，其特征在于：所述下顶料板(1)、下模座(5)、下垫板(6)、第一凸凹模(9)上的通孔内径从上至下呈依次增大状。

3.根据权利要求1所述的一种电机垫片落料冲压模具，其特征在于：所述下模座(5)的边缘处螺接有导向柱，所述上模座(17)下表面对应位置设置有与导向柱相适配且位置对应的导向套(24)。

4.根据权利要求3所述的一种电机垫片落料冲压模具，其特征在于：所述导向套(24)的内部设置有衬套，所述导向套(24)的内部顶端设置有垫圈。

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