CN212419279U - 一种高精度冲切模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度冲切模具,其涉及一种冲切模具,旨在解决现有技术中冲头不便拆卸的技术问题,其技术方案要点包括设置在上模板上的上模座柄、设置在上模座柄上的压紧套以及与压紧套固定连接的冲头,所述压紧套通过连接件与上模座柄可拆卸连接;首先将上模座柄安装在上模板上,利用连接件将压紧套安装在上模座柄上,从而可以将冲头安装在上模座柄上,当需要更换冲头时,将连接件拆卸,从而可以将冲头和压紧套拆卸,以此可以减轻工人工作负担,提高工作效率,也可以更换不同形状的冲头,增加模具的加工范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲切模具,更具体地说,它涉及一种高精度冲切模具。
背景技术
冲切模具,又称冲压模具,冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
授权公告号为CN206104651U的中国专利公开了一种模具冲头限位装置,尤其是冲压模具异形冲头限位装置,包括冲头固定座、冲头限位座和定位销;所述冲头限位座设在冲头的一端;所述冲头固定座的顶面设有限位座孔,限位座孔下方设有冲头孔;所述冲头限位座插在限位座孔孔中,冲头插在冲头孔中;所述冲头固定座固定在上模板上;所述限位座孔的一侧设有销槽,销槽内装有定位销,定位销限制冲头的旋转。
在使用现有技术中的模具时,将冲头安装在冲头固定座上,冲头固定座安装在垫板上,垫板在固定在上模板上,冲头对工件进行冲压,但是在长期使用中,冲头容易发生损坏,当需要更换冲头时,此时则需要将冲头固定座和垫板拆卸,才可以更换冲头,费时费力,有待改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种高精度冲切模具,其优势在于可以方便将冲头拆卸更换,减轻工人工作负担,提高工作效率。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种高精度冲切模具,包括设置在上模板上的上模座柄、设置在上模座柄上的压紧套以及与压紧套固定连接的冲头,所述压紧套通过连接件与上模座柄可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,首先将上模座柄安装在上模板上,利用连接件将压紧套安装在上模座柄上,从而可以将冲头安装在上模座柄上,当需要更换冲头时,将连接件拆卸,从而可以将冲头和压紧套拆卸,以此可以减轻工人工作负担,提高工作效率,也可以更换不同形状的冲头,增加模具的加工范围。
进一步地,所述上模座柄靠近压紧套的一侧设有供压紧套伸入的通孔。
通过采用上述技术方案,利用压紧套伸入通孔中,从而可以减小上模座柄、压紧套以及冲头的总长度,增加冲头的强度,减少冲头在冲压时产生偏差的可能性。
进一步地,所述通孔的孔底壁上设有螺纹孔;
所述连接件包括与螺纹孔螺纹连接的螺纹套,所述螺纹套与压紧套连接。
通过采用上述技术方案,在安装压紧套时,将压紧套旋入螺纹孔,当需要更好冲头时,将压紧套旋出螺纹孔,以此可以方便快捷的更换和安装冲头。
进一步地,所述螺纹套靠近压紧套的一侧设有让位环槽。
通过采用上述技术方案,利用让位环槽,方便加工螺纹套上的外螺纹。
进一步地,所述通孔的孔壁上且沿其轴向设有滑槽;
所述连接件包括在滑槽内滑移的滑块,所述滑块设置在压紧套的外侧壁上,所述滑槽的槽壁上设有供滑块滑入的固定槽;
所述上模座柄的侧壁上设有与固定槽连通的固定孔,所述固定孔内滑移连接有定位销,所述滑块的侧壁上设有供定位销插入的销孔。
通过采用上述技术方案,在安装时,将滑块滑入滑槽中,再转入固定槽中,并将定位销插入固定孔和销孔中,在需要拆卸时,将定位销拆卸,并将滑块移出固定槽和滑槽,以此可以方便快捷的将压紧套安装或者拆卸。
进一步地,所述固定槽远离滑槽的一侧设有若干个定位轮齿,若干个所述定位轮齿沿固定孔的轴向均布,所述滑块的侧壁上设有插入定位轮齿的固定轮齿。
通过采用上述技术方案,当滑块转动进入固定槽后,通过固定轮齿插入定位轮齿中,以此可以增加滑块在固定槽内的安装稳定性,见压紧套发生跳动的可能性。
进一步地,所述固定孔的孔壁上设有环板,所述定位销的侧壁上且位于销孔与环板之间设有滑移板,所述滑移板与环板之间设有弹簧。
通过采用上述技术方案,当滑块滑入固定槽前,拉动定位销,弹簧受压蓄力,再将滑入插入固定槽中,松开定位销后,定位销插入销孔中,以此可以减少定位销从固定孔中掉落的可能性。
进一步地,所述定位销插入销孔的一端设有尖端。
通过采用上述技术方案,利用尖端,方便将定位销插入销孔中。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、将上模座柄安装在上模板上,通过连接件将压紧套安装在上模座柄上,以此可以方便快捷的将冲头安装在上模座上,当需要更换冲头时,利用连接件,将压紧套拆卸,即可将冲头拆卸,以此可以减轻工人的工作负担,提高工作效率;
2、利用压紧套伸入通孔中,减少上模座柄、压紧套以及冲头的总长度,有利于减少冲头冲压产生振动的可能性;
3、利用固定轮齿和定位轮齿啮合,有利于增加滑块在固定槽的安装稳定性,减少压紧套发生晃动的可能性。
附图说明
图1为体现实施例1的结构示意图。
图2为体现图1中A-A向剖视图。
图3为体现实施例2的结构示意图。
图4为体现图3中B-B向剖视的局部结构示意图。
图5为体现图4中A部放大图。
图6为体现图3中C-C向剖视的局部结构示意图。
图中:1、上模座柄;10、通孔;11、螺纹孔;12、让位孔;2、压紧套;20、连接孔;3、冲头;4、连接件;40、螺纹套;41、让位环槽;42、滑槽;43、滑块;44、固定槽;45、固定孔;46、定位销;47、销孔;48、定位轮齿;49、固定轮齿;400、环板;401、滑移板;402、弹簧;403、尖端。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:
参照图1和图2,一种高精度冲切模具,其包括上模座柄1、压紧套2以及冲头3,上模座柄1安装在上模座上(图中未示出),压紧套2通过连接件4可拆卸连接在上模座柄1上,上模座柄1靠近压紧套2的一侧设有供压紧套2伸入的通孔10,压紧套2远离上模座柄1的一侧设有供冲头3插入的连接孔20,连接孔20与冲头3过盈配合;安装时,首先将上模座柄1安装在上模座上,冲头3插入连接孔20中,将压紧套2伸入通孔10中,并利用连接件4将压紧套2安装在上模座柄1上,以此可以将冲头3安装在上模座柄1上;在工作时,利用压紧套2安装在通孔10中,有利于减少上模座柄1、压紧套2以及冲头3的总长度,减少冲头3在冲压时发生晃动的可能性;拆卸时,将连接件4拆卸,即可将冲头3拆卸,以此可以减少工人拆卸工人花费的时间和工作负担,提高工作效率。
参照图1和图2,通孔10的孔底壁上设有螺纹孔11,通孔10的孔径大于螺纹孔11的大径,螺纹孔11的孔底壁上设有让位孔12,让位孔12的孔径大于螺纹孔11的大径,方便加工螺纹孔11。
参照图2,连接件4包括与压紧套2一体成型且供冲头3伸入的螺纹套40,螺纹套40与螺纹孔11螺纹连接;在安装时,将螺纹套40旋入螺纹孔11中,同时将压紧套2插入通孔10中,利用压紧套2的端壁与通孔10的孔底壁抵触,以此可以方便快捷的将压紧套2安装在上模座柄1上,冲头3在冲压时,通过压紧套2端壁抵触在通孔10孔底壁上,有利于增加冲头3冲压的稳定性,也可以减少对螺纹孔11的螺纹的损害;在需要拆卸时,旋转压紧套2,将压紧套2旋出通孔10,以此可以方便快捷的更换冲头3,减轻工人工作负担,提高工作效率,也可以更换不同类型的冲头3,增加模具的冲压产品范围。
参照图2,螺纹套40靠近压紧套2的一侧设有让位环槽41;通过让位环槽41,便于加工螺纹套40。
上述实施例的实施原理为:首先将上模座柄1安装在上模板上,通过连接件4将压紧套2安装在上模座柄1上,以此可以将冲头3安装在上模座上;当需要更换冲头3时,利用连接件4,将压紧套2拆卸,即可将冲头3拆卸,以此可以减轻工人的工作负担,提高工作效率。
实施例2:
一种高精度冲切模具,参照图3和图4,以实施例1为基础,本实施例与实施例1的区别在于:连接件4包括设置在压紧套2外侧壁上的滑块43,通孔10的孔壁上设有供滑块43滑移的滑槽42,滑槽42沿通孔10的轴向设置,滑槽42的槽壁上设有供滑块43滑移的固定槽44,固定槽44沿通孔10的周向设置。
参照图4和图5,上模座柄1的侧壁上设有与固定槽44连通的固定孔45,固定孔45内滑移连接有定位销46,滑块43的侧壁上设有供定位销46插入的销孔47,定位销46插入销孔47的一端设有尖端403,方便定位销46插入销孔47中。
参照图5,固定孔45的孔壁上设有环板400,定位销46的侧壁上设有滑移板401,滑移板401位于销孔47与环板400之间,滑移板401与环板400之间设有弹簧402,弹簧402的两端分别于滑移板401和环板400抵触。
参照图4、图6,固定槽44远离滑槽42的一侧设有若干个定位轮齿48,若干个定位轮齿48沿固定孔45的轴向均布,滑块43的侧壁上设有插入定位轮齿48的固定轮齿49。
上述实施例的实施原理为:与实施例1的区别在于:当安装时,拉动定位销46,将定位销46移出固定槽44,弹簧402受压蓄力,将滑块43滑入滑槽42中,再转动压紧套2,将滑块43滑入固定槽44中,并将固定轮齿49插入定位轮齿48中,松开定位销46,弹簧402复位,定位销46从而可以插入销孔47中,以此可以方便快捷的将压紧套2安装在上模座柄1上;拆卸时,将定位销46移出固定槽44,将滑块43依次移出固定槽44和滑槽42,以此可以方便快捷的安装或者更换压紧套2,减轻工人的工作负担,提高工作效率。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种高精度冲切模具,其特征在于:包括设置在上模板上的上模座柄(1)、设置在上模座柄(1)上的压紧套(2)以及与压紧套(2)固定连接的冲头(3),所述压紧套(2)通过连接件(4)与上模座柄(1)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种高精度冲切模具,其特征在于:所述上模座柄(1)靠近压紧套(2)的一侧设有供压紧套(2)伸入的通孔(10)。
3.根据权利要求2所述的一种高精度冲切模具,其特征在于:所述通孔(10)的孔底壁上设有螺纹孔(11);
所述连接件(4)包括与螺纹孔(11)螺纹连接的螺纹套(40),所述螺纹套(40)与压紧套(2)连接。
4.根据权利要求3所述的一种高精度冲切模具,其特征在于:所述螺纹套(40)靠近压紧套(2)的一侧设有让位环槽(41)。
5.根据权利要求2所述的一种高精度冲切模具,其特征在于:所述通孔(10)的孔壁上且沿其轴向设有滑槽(42);
所述连接件(4)包括在滑槽(42)内滑移的滑块(43),所述滑块(43)设置在压紧套(2)的外侧壁上,所述滑槽(42)的槽壁上设有供滑块(43)滑入的固定槽(44);
所述上模座柄(1)的侧壁上设有与固定槽(44)连通的固定孔(45),所述固定孔(45)内滑移连接有定位销(46),所述滑块(43)的侧壁上设有供定位销(46)插入的销孔(47)。
6.根据权利要求5所述的一种高精度冲切模具,其特征在于:所述固定槽(44)远离滑槽(42)的一侧设有若干个定位轮齿(48),若干个所述定位轮齿(48)沿固定孔(45)的轴向均布,所述滑块(43)的侧壁上设有插入定位轮齿(48)的固定轮齿(49)。
7.根据权利要求5所述的一种高精度冲切模具,其特征在于:所述固定孔(45)的孔壁上设有环板(400),所述定位销(46)的侧壁上且位于销孔(47)与环板(400)之间设有滑移板(401),所述滑移板(401)与环板(400)之间设有弹簧(402)。
8.根据权利要求6所述的一种高精度冲切模具,其特征在于:所述定位销(46)插入销孔(47)的一端设有尖端(403)。
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