CN206335025U - 一种自动旋转冲孔模结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动旋转冲孔模结构，包括有冲孔模及冲孔旋转装置，冲孔模设置有上模座及对应的下模座，上模座下端装设有冲头及插刀，冲头下方装设有固定于下模座上端的限位块一，限位块一与冲头上端装设有定位压块，该限位块一一侧端装设有限位块二、另一侧端装设有设置于插刀下方的滑块，该限位块二上端装设有止付螺丝，该滑块上端装设有滑块镶件，滑块镶件上端装设有拨块，拨块上端装设有连接滑块的拉簧；冲孔旋转装置包括有凸模，凸模装设于定位套块上端，该定位套块装设有固定于转轴支座上端的转轴，转轴与定位套块之间装设齿轮，齿轮装设于止付螺丝与拨块之间并与其接触。本实用新型具有设计新颖、结构简单、精度高、效率高的优点。

Description

一种自动旋转冲孔模结构

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种自动旋转冲孔模结构。

背景技术

以往对侧孔过多的产品都是束手无策，传统的（侧冲孔模,挂冲孔模和钻孔）都是加工数量少的侧孔，侧孔多变就需要多次装夹来加工，效率不高，多次装夹还会影响精度。还有一些厂商在拉申前把孔加工出来的，但这样变形严重，只能用在一些没要求的产品上。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种自动旋转冲孔模结构，该自动旋转冲孔模结构设计新颖、结构简单、精度高、效率高。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种自动旋转冲孔模结构，包括有冲孔模及冲孔旋转装置，该冲孔模设置有上模座及对应的下模座，上模座下端装设有呈竖向布置的冲头及插刀，该冲头下方装设有固定于下模座上端的呈U形状的限位块一，限位块一与冲头上端装设有定位压块，该限位块一一侧端装设有限位块二、另一侧端装设有设置于插刀下方的滑块，该限位块二上端装设有呈水平布置的止付螺丝，该滑块上端装设有滑块镶件，滑块镶件上端装设有呈横向布置的拨块，拨块上端装设有连接滑块的拉簧；

冲孔旋转装置包括有凸模，凸模装设于定位套块上端，该定位套块装设有固定于转轴支座上端的转轴，该转轴与定位套块之间装设齿轮，齿轮装设于止付螺丝与拨块之间并与其接触。

其中，所述上模座下端装设有导板及导柱。

其中，所述滑块通过滑块座装设于所述下模座上端。

其中，所述滑块座与所述滑块之间装设有呈横向布置的弹簧。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种自动旋转冲孔模结构，包括有冲孔模及冲孔旋转装置，该冲孔模设置有上模座及对应的下模座，上模座下端装设有呈竖向布置的冲头及插刀，该冲头下方装设有固定于下模座上端的呈U形状的限位块一，限位块一与冲头上端装设有定位压块，该限位块一一侧端装设有限位块二、另一侧端装设有设置于插刀下方的滑块，该限位块二上端装设有呈水平布置的止付螺丝，该滑块上端装设有滑块镶件，滑块镶件上端装设有呈横向布置的拨块，拨块上端装设有连接滑块的拉簧；冲孔旋转装置包括有凸模，凸模装设于定位套块上端，该定位套块装设有固定于转轴支座上端的转轴，该转轴与定位套块之间装设齿轮，齿轮装设于止付螺丝与拨块之间并与其接触。本实用新型具有设计新颖、结构简单、精度高、效率高的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一视角的结构实用图。

在图1-2中包括有：

1——冲孔模 11——上模座

111——冲头 112——插刀

113——定位压块

114——导板 115——导致

12——下模座 121——限位块一

122——限位块二 1221——止付螺丝

123——滑块 124——滑块镶件

125——拨块 126——拉簧

127——滑块座 128——弹簧

2——冲孔旋转装置 21——凸模

22——定位套块 23——转轴

231——转轴支座 24——齿轮。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1-2所示，一种自动旋转冲孔模结构，包括有冲孔模1及冲孔旋转装置2，该冲孔模1设置有上模座11及对应的下模座12，上模座11下端装设有呈竖向布置的冲头111及插刀112，该冲头111下方装设有固定于下模座12上端的呈U形状的限位块一121，限位块一121与冲头111上端装设有定位压块113，该限位块一121一侧端装设有限位块二122、另一侧端装设有设置于插刀112下方的滑块123，该限位块二122上端装设有呈水平布置的止付螺丝1221，该滑块123上端装设有滑块镶件124，滑块镶件124上端装设有呈横向布置的拨块125，拨块125上端装设有连接滑块123的拉簧126；

冲孔旋转装置2包括有凸模21，凸模21装设于定位套块22上端，该定位套块22装设有固定于转轴支座231上端的转轴23，该转轴23与定位套块22之间装设齿轮24，齿轮24装设于止付螺丝1221与拨块125之间并与其接触。

进一步的，所述上模座11下端装设有导板114及导柱115。

进一步的，所述滑块123通过滑块座127装设于所述下模座12上端。

更进一步的，所述滑块座127与所述滑块123之间装设有呈横向布置的弹簧128。

需更进一步的解释，本实用新型采用了冲孔模1及冲孔旋转装置2,结合，转轴23固定在转轴支座231上不活动，凸模21固定在转轴23上不活动，齿轮24安装在转轴23上，工作时齿轮24绕转轴转动，定位套块22和产品固定在齿轮24上，随齿轮24转动，本实用新型工作时将产品放在定位套块22上，再用定位压块112把产品8固定在定位套块22上，当压力机滑块下降时，插,112接触摸到滑块123，插刀112的侧向推力会带动滑块123向内滑行，滑块123会带动拨块125一起滑动，拨块125在滑动中会推动齿轮24和产品一起转动，当压力机滑块继续下降时，冲头111就穿过产品完成冲压；本实用新型采用了模具与机械结合，集模具与机械的优点，从而使得产品侧壁小孔可在一套模具上实现多次加工，解决了以往侧壁孔加工效率底，孔变形和精确度底等等问题，这结构模具在冲床滑块上下运动中，齿轮就会带动产品同步转动，适用圆形产品的侧孔加工，对侧孔过多的效率提高越明显，故本实用新型具有设计新颖、结构简单、精度高、效率高的优点。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (4)

1.一种自动旋转冲孔模结构，其特征在于：包括有冲孔模（1）及冲孔旋转装置（2），该冲孔模（1）设置有上模座（11）及对应的下模座（12），上模座（11）下端装设有呈竖向布置的冲头（111）及插刀（112），该冲头（111）下方装设有固定于下模座（12）上端的呈U形状的限位块一（121），限位块一（121）与冲头（111）上端装设有定位压块（113），该限位块一（121）一侧端装设有限位块二（122）、另一侧端装设有设置于插刀（112）下方的滑块（123），该限位块二（122）上端装设有呈水平布置的止付螺丝（1221），该滑块（123）上端装设有滑块镶件（124），滑块镶件（124）上端装设有呈横向布置的拨块（125），拨块（125）上端装设有连接滑块（123）的拉簧（126）；

冲孔旋转装置（2）包括有凸模（21），凸模（21）装设于定位套块（22）上端，该定位套块（22）装设有固定于转轴支座（231）上端的转轴（23），该转轴（23）与定位套块（22）之间装设齿轮（24），齿轮（24）装设于止付螺丝（1221）与拨块（125）之间并与其接触。

2.根据权利要求1所述的一种自动旋转冲孔模结构，其特征在于：所述上模座（11）下端装设有导板（114）及导柱（115）。

3.根据权利要求1所述的一种自动旋转冲孔模结构，其特征在于：所述滑块（123）通过滑块座（127）装设于所述下模座（12）上端。

4.根据权利要求3所述的一种自动旋转冲孔模结构，其特征在于：所述滑块座（127）与所述滑块（123）之间装设有呈横向布置的弹簧（128）。