CN203390563U - 柱头阀孔精镗专用工装 - Google Patents

Abstract

一种柱头阀孔精镗专用工装，其特殊之处是在底座6上安装两根立柱3，两根立柱3的上端安装压板2，压板2的中心有螺纹孔，其中绞接螺杆11，螺杆11的下端安装压头10，螺杆11的上端安装有手柄12，在底座6上设有与压头10对应的定位槽8。使用该工装精镗柱头9的阀孔时，先将车床的刀架拆掉，将工装安装在刀架的拖板7上。然后将柱头9安装在底座的定位槽8内，再旋转手柄12，使压头10压紧柱头9。镗刀安装在车床主轴上的莫氏5°锥孔中。使用该工装加工出的孔径尺寸大小在整个孔上是完全一致的，不会出现大小头现象，确保产品质量稳定。

Description

柱头阀孔精镗专用工装

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种加工单体液压支柱柱头阀孔的专用工装。

背景技术

外注式液压支柱是一种外部供液的恒阻式单体液压支柱。它可与金属顶梁配套使用，也可单独做点柱用，供煤矿一般机械化工作面支护顶板，或供综合机械化工作面作端头支护及其他临时性支护。其柱头是关键零件之一，它既承受轴向压力，同时又和“三用阀”相配合连接，其尺寸精度、形位公差、表面粗糙度和热处理要求都相对较高。采用常规加工工艺，其生产效率低，劳动强度大，废品率高。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种用车床精镗单体液压支柱柱头阀孔的专用工装，形成柱头加工流水线，提高生产效率，降低废品率。

为了达到上述目的，提出如下技术方案：

一种柱头阀孔精镗专用工装，其特殊之处是在底座6 上安装两根立柱3，两根立柱3的上端安装压板2，压板2的中心有螺纹孔，其中绞接螺杆11，螺杆11的下端安装压头10，螺杆11的上端安装有手柄12，在底座6上设有与压头10对应的定位槽8。

使用该工装精镗单体液压支柱柱头9阀孔时，先将CA6140车床的刀架拆掉，通过螺栓4和螺母5将工装安装在刀架的拖板7上。摇动拖板手柄，调整好工装前后位置，将拖板固定。带有半精镗和精镗两把刀具的刀杆安装在车床主轴上的莫氏5°锥孔中。

使用该工装加工柱头上的阀孔，具有如下优点。

1、柱头9随车床刀架的拖板做直线运动，刀具随车床主轴做旋转运动，实现了车床变镗床的功能。

2.加工质量稳定。因镗刀只在一个垂直平面内旋转，而且回转半径是一个定值（不考虑刀具磨损），所以，它加工出的孔径尺寸大小在整个孔上是完全一致的，不会出现大小头（即锥孔）现象，确保了尺寸公差，产品质量稳定。

3.定位精度高。柱头放进工装后，其高度和前后位置实现准确定位，同时旋转床尾手柄，使定位棱形销柄插入柱头横孔内，实现柱头在圆周方向上的定位，而后用锥形压头压紧。

本实用新型的有益效果是：柱头加工质量稳定，加工精度达到图纸要求，加工效率高。

附图说明

图1本实施例的全剖视图，图2为A—A剖面图。

具体实施方式

实施例

一种柱头阀孔精镗专用工装，其特殊之处是在底座6 上焊接两根立柱3，两根立柱的上端有螺纹，通过螺母1安装压板2，压板2的中心有螺纹孔，其中绞接螺杆11，螺杆11的下端安装压头10，螺杆11的上端安装有手柄12，在底座6上设有与压头10对应的定位槽8。

使用该工装精镗单体液压支柱柱头9阀孔时，先将CA6140车床的刀架拆掉，通过螺栓4和螺母5将工装安装在刀架的拖板7上。然后将柱头9放在底座6的定位槽8内，再旋转手柄12带动螺杆11转动，使压头10压紧柱头9。再摇动拖板手柄，调整好工装前后位置，使柱头9的横孔对准车床主轴，最后将拖板固定。带有半精镗和精镗两把刀具的刀杆安装在车床主轴上的莫氏5°锥孔中。

Claims (1)

1.一种柱头阀孔精镗专用工装，其特征是在底座（6） 上安装两根立柱（3），两根立柱（3）的上端安装压板（2），压板（2）的中心有螺纹孔，其中绞接螺杆（11），螺杆（11）的下端安装压头（10），螺杆（11）的上端安装有手柄（12），在底座（6）上设有与压头（10）对应的定位槽（8）。

Images