CN220837415U - 便于更换冲头的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压模具技术领域，且公开了便于更换冲头的冲压模具，包括工作台和下模具，所述工作台的一侧固定有安装罩，所述安装罩的顶部固定有液压杆，所述液压杆的输出轴贯穿至安装罩的内部并固定有连接壳；本实用新型通过动力机构与限位壳的配合，可以快速地对冲压头进行拆装，而且使用的零件较少，不仅成本较低，并且在维护和保养时较为方便，使用也较为稳定，同时在移动机构的配合下，可以根据需求选择合适的冲压头，从而使工作人员在需要使用不同尺寸的冲压头时不需要对其进行拆装，从而提升了该模具的使用效率，解决了目前的模具在使用过程中，使用不够方便，而且冲压效率较低的问题。

Description

便于更换冲头的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为便于更换冲头的冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

经检索，如中国专利文献公开了一种便于更换冲头的冲压模具【申请号：CN202122099456.6；公开号：CN215614338U】。这种便于更换冲头的冲压模具，包括下模，所述下模的上方设有上模，所述上模的上方设有连接座，所述上模的顶面开设有矩形槽，所述矩形槽的两侧均开设有条形槽；该便于更换冲头的冲压模具通过设有的冲头固定机构：即马达的输出轴转动带动螺纹杆转动，在螺纹杆的转动下，两个滑块即沿滑杆相对滑动并对冲头进行夹持固定，而冲头在限位环和滑块的限位下被固定，从而对冲头起到快速固定的作用，同时，通过马达输出轴的反方向转动，即可实现两个滑块之间的相对分离，从而对冲头起到快速拆卸的作用。

该专利中公开的模具在使用过程中，可以快速地对冲压头进行拆卸，使工作人员在拆卸时更加的方便，但是此模具的零件较多，造成连接点较多，在使用过程中一个连接点出现错误就会影响整个模具的使用，而且较多的零件对零件的配合要求较高，不仅增加了该模具的成本，而且在日常保养和维护较为繁琐，同时该模具在使用过程中，在对需要使用不同的冲压头时，只能够对其进行更换，从而导致该模具在使用时较为繁琐，降低了该模具使用时的冲压效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供便于更换冲头的冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：便于更换冲头的冲压模具，包括工作台和下模具，所述工作台的一侧固定有安装罩，所述安装罩的顶部固定有液压杆，所述液压杆的输出轴贯穿至安装罩的内部并固定有连接壳，所述连接壳内腔设置有移动机构，所述连接壳的底部开设有限位槽，所述限位槽的内腔滑动连接有限位块，所述限位块的底部固定连接有安装壳，所述安装壳的一侧设置有动力机构，所述动力机构的底部固定有连接杆，所述连接杆的一侧设置有限位壳，所述限位壳待测表面设置有安装块，所述安装块的底部固定有冲压头。

优选的，所述移动机构包括正齿轮，所述正齿轮与连接壳的内壁转动连接，所述连接壳的一侧固定有步进电机，所述步进电机的输出轴贯穿至连接壳的内腔并与正齿轮固定连接，所述安装壳的顶部固定有齿条板，所述齿条板与正齿轮相互啮合。

优选的，所述动力机构包括转动电机，所述转动电机与安装壳的表面固定连接，所述转动电机的输出轴贯穿至安装壳的内腔并固定有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有套筒，所述套筒与连接杆固定连接。

优选的，所述安装壳的内腔开设有导向槽，所述导向槽的内腔滑动连接有导向块，所述导向块与套筒固定连接。

优选的，所述双向螺纹杆远离转动电机的一端固定有轴承座，所述轴承座的另一侧与安装壳的内壁固定连接。

优选的，所述限位槽、限位块、导向槽和导向块的形状均为T形，所述限位槽与限位块配合使用，所述导向槽与导向块配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过动力机构与限位壳的配合，可以快速地对冲压头进行拆装，而且使用的零件较少，不仅成本较低，并且在维护和保养时较为方便，使用也较为稳定，同时在移动机构的配合下，可以根据需求选择合适的冲压头，从而使工作人员在需要使用不同尺寸的冲压头时不需要对其进行拆装，从而提升了该模具的使用效率，解决了目前的模具在使用过程中，使用不够方便，而且冲压效率较低的问题。

附图说明

图1为本实用新型中的立体结构示意图；

图2为本实用新型中的局部立体结构示意图；

图3为本实用新型中的局部立体剖面结构示意图；

图4为本实用新型中的局部立体剖面展开结构示意图。

图中：1、工作台；2、下模具；3、安装罩；4、液压杆；5、连接壳；6、移动机构；61、正齿轮；62、步进电机；63、齿条板；7、限位槽；8、限位块；9、安装壳；10、动力机构；101、转动电机；102、双向螺纹杆；103、套筒；11、连接杆；12、限位壳；13、安装块；14、冲压头；15、导向槽；16、导向块；17、轴承座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，便于更换冲头的冲压模具，包括工作台1和下模具2，工作台1的一侧固定有安装罩3，安装罩3的顶部固定有液压杆4，液压杆4的输出轴贯穿至安装罩3的内部并固定有连接壳5，连接壳5内腔设置有移动机构6，连接壳5的底部开设有限位槽7，限位槽7的内腔滑动连接有限位块8，限位块8的底部固定连接有安装壳9，安装壳9的一侧设置有动力机构10，动力机构10的底部固定有连接杆11，连接杆11的一侧设置有限位壳12，限位壳12待测表面设置有安装块13，安装块13的底部固定有冲压头14，该模具通过动力机构10与限位壳12的配合，可以快速地对冲压头14进行拆装，而且使用的零件较少，不仅成本较低，并且在维护和保养时较为方便，使用也较为稳定，同时在移动机构6的配合下，可以根据需求选择合适的冲压头14，从而使工作人员在需要使用不同尺寸的冲压头14时不需要对其进行拆装，从而提升了该模具的使用效率，解决了目前的模具在使用过程中，使用不够方便，而且冲压效率较低的问题。

移动机构6包括正齿轮61，正齿轮61与连接壳5的内壁转动连接，连接壳5的一侧固定有步进电机62，步进电机62的输出轴贯穿至连接壳5的内腔并与正齿轮61固定连接，安装壳9的顶部固定有齿条板63，齿条板63与正齿轮61相互啮合，本实施例中，通过正齿轮61、步进电机62和齿条板63的设置，可以在步进电机62的作用下带动正齿轮61移动，在正齿轮61与齿条板63啮合的作用下带动安装壳9移动，从而使该冲压头14的位置能够改变，使工作人员在使用过程中不需要更换冲压头14就可以使用其他尺寸的冲压头14。

动力机构10包括转动电机101，转动电机101与安装壳9的表面固定连接，转动电机101的输出轴贯穿至安装壳9的内腔并固定有双向螺纹杆102，双向螺纹杆102表面的两侧均螺纹连接有套筒103，套筒103与连接杆11固定连接，本实施例中，通过转动电机101、双向螺纹杆102和套筒103的设置，可以在双向螺纹杆102自身螺纹的作用下带动两个套筒103同时向相向或者相反的一侧移动，方便对冲压头14进行拆装。

安装壳9的内腔开设有导向槽15，导向槽15的内腔滑动连接有导向块16，导向块16与套筒103固定连接，本实施例中，通过导向槽15和导向块16的设置，可以在套筒103移动时对其进行导向，使其在移动时不会出现旋转的情况，增加了套筒103在移动时的稳定性。

双向螺纹杆102远离转动电机101的一端固定有轴承座17，轴承座17的另一侧与安装壳9的内壁固定连接，本实施例中，通过轴承座17的设置，可以对双向螺纹杆102进行支撑，使其在转动过程中不会出现较大幅度的抖动，增加了双向螺纹杆102在转动时的稳定性。

限位槽7、限位块8、导向槽15和导向块16的形状均为T形，限位槽7与限位块8配合使用，导向槽15与导向块16配合使用，本实施例中，通过此种设置，在形状的作用下不仅能够起到导向的作用，而且可以相互受力，使限位块8和导向块16不会轻易地脱离限位槽7和导向槽15，并且导向槽15和导向块16还可以避免在冲压过程中双向螺纹杆102出现弯折的情况，增加了双向螺纹杆102的使用寿命。

值得注意的是：本技术方案中提出步进电机62和转动电机101等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，本技术方案不做进一步具体展开详述。

工作原理：首先开启步进电机62，在步进电机62输出轴的作用下带动步进电机62转动，紧接着步进电机62在齿条板63的配合下带动安装壳9移动，使其能够带动底部的零件移动，使工作人员需要使用不同尺寸的冲压头14时不需要进行更换，在冲压头14与下模具2相互对应时，开启液压杆4进行冲压，而在需要对冲压头14进行更换时，开启转动电机101，随后在转动电机101的作用下带动双向螺纹杆102转动，在双向螺纹杆102自身螺纹的作用下带动套筒103移动，并且套筒103能够通过连接杆11带动限位壳12向相反的一侧移动，以此解除对安装块13的限位，然后将更换后的安装块13与限位壳12对应，使动力机构10对其进行固定即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.便于更换冲头的冲压模具，包括工作台(1)和下模具(2)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧固定有安装罩(3)，所述安装罩(3)的顶部固定有液压杆(4)，所述液压杆(4)的输出轴贯穿至安装罩(3)的内部并固定有连接壳(5)，所述连接壳(5)内腔设置有移动机构(6)，所述连接壳(5)的底部开设有限位槽(7)，所述限位槽(7)的内腔滑动连接有限位块(8)，所述限位块(8)的底部固定连接有安装壳(9)，所述安装壳(9)的一侧设置有动力机构(10)，所述动力机构(10)的底部固定有连接杆(11)，所述连接杆(11)的一侧设置有限位壳(12)，所述限位壳(12)待测表面设置有安装块(13)，所述安装块(13)的底部固定有冲压头(14)。

2.根据权利要求1所述的便于更换冲头的冲压模具，其特征在于：所述移动机构(6)包括正齿轮(61)，所述正齿轮(61)与连接壳(5)的内壁转动连接，所述连接壳(5)的一侧固定有步进电机(62)，所述步进电机(62)的输出轴贯穿至连接壳(5)的内腔并与正齿轮(61)固定连接，所述安装壳(9)的顶部固定有齿条板(63)，所述齿条板(63)与正齿轮(61)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的便于更换冲头的冲压模具，其特征在于：所述动力机构(10)包括转动电机(101)，所述转动电机(101)与安装壳(9)的表面固定连接，所述转动电机(101)的输出轴贯穿至安装壳(9)的内腔并固定有双向螺纹杆(102)，所述双向螺纹杆(102)表面的两侧均螺纹连接有套筒(103)，所述套筒(103)与连接杆(11)固定连接。

4.根据权利要求3所述的便于更换冲头的冲压模具，其特征在于：所述安装壳(9)的内腔开设有导向槽(15)，所述导向槽(15)的内腔滑动连接有导向块(16)，所述导向块(16)与套筒(103)固定连接。

5.根据权利要求3所述的便于更换冲头的冲压模具，其特征在于：所述双向螺纹杆(102)远离转动电机(101)的一端固定有轴承座(17)，所述轴承座(17)的另一侧与安装壳(9)的内壁固定连接。

6.根据权利要求4所述的便于更换冲头的冲压模具，其特征在于：所述限位槽(7)、限位块(8)、导向槽(15)和导向块(16)的形状均为T形，所述限位槽(7)与限位块(8)配合使用，所述导向槽(15)与导向块(16)配合使用。