CN220161028U - 一种喇叭音盆用的冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喇叭音盆用的冲床，涉及喇叭音盆冲压技术领域，包括用于放置下模板的支撑台和设置在支撑台上的驱动机构，驱动机构下端设置有上模板，支撑台内设有空腔，支撑台上开设有与空腔相通的引导槽，引导槽上相对两端设有卡板，空腔内部设置有带动组件，带动组件上通过相对设置的两组连接杆各自与两组卡板相连，带动组件受驱能够通过连接杆带动两组卡板相对水平移动，空腔内滑动设置有支撑带动组件的底板，底板上设置有滚珠丝杆副一，滚珠丝杆副一受驱能够通过底板带动带动组件沿滚珠丝杆副一长度方向往复移动，传统用于喇叭音盆的冲床，上、下模板的人员进行定位费时费力，非常不便，本实用新型能够便于人员对下模板进行调整定位。

Description

一种喇叭音盆用的冲床

技术领域

本实用新型涉及喇叭音盆冲压技术领域，特别涉及一种喇叭音盆用的冲床。

背景技术

冲床就是一台冲压式压力机，在生产过程中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。

用于对喇叭音盆的冲床类型有许多，特别是在用于加工喇叭音盆的冲床，有液压、齿轮、气动等多种驱动的方式，人员可根据实际应用选择，用齿轮驱动的冲床，其动力来源于主电机，主电机通过主动轮来带动飞轮转动，飞轮带动曲轴旋转，曲轴上悬挂有冲头，冲头上设置有上模板，上模板在滑道内向下冲压在与其配合的下模板上，位于下模板上的喇叭音盆从而进行完成冲压成型，下模板放置在支撑台上，下模板通过相对两端的压板配合其上的螺栓，通过旋转螺栓顶固在下模板表面上，起到对其的位置固定，由于喇叭音盆的尺寸有多样，不同喇叭音盆有不同的上、下模板配合使用，需要人员进行合适的上模板及下模板的更换，并调节同心，人员通过人眼观测的方式进行调位，定位精度上不佳，且通过压板固定好下模板位置后，同心有左右的偏差，需要拧松螺栓重新活动下模板到合适位置再通过压板固定位置，此种调整方式人员较为费时费力，非常不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种喇叭音盆用的冲床，能够便于人员对下模板进行调整定位。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种喇叭音盆用的冲床，包括用于放置下模板的支撑台和设置在支撑台上的驱动机构，所述驱动机构下端设置有上模板，所述支撑台内设置有空腔，所述支撑台上开设有与所述空腔相通的引导槽，所述引导槽上相对两端设置有卡板，所述空腔内部设置有带动组件，所述带动组件上通过相对设置的两组连接杆各自与两组所述卡板相连，所述带动组件受驱能够通过所述连接杆带动两组所述卡板相对水平移动，所述空腔内滑动设置有支撑所述带动组件的底板，所述底板上设置有滚珠丝杆副一，所述滚珠丝杆副一受驱能够通过所述底板带动所述带动组件沿所述滚珠丝杆副一长度方向往复移动。

作为优选，所述带动组件包括相对设置在所述底板上的滚珠丝杆副二和套设在各自相近一端的从动轮，所述底板上位于两组从动轮之间设置有与所述从动轮相啮合的传动轮。

作为优选，所述带动组件一端通过中转件穿设出所述空腔内部，所述中转件包括与一组所述滚珠丝杆副二一端相连的中转筒和一端与其滑动连接的卡杆，所述卡杆一端伸出所述空腔内部。

作为优选，所述卡杆外壁上设置有凸条，所述中转筒内壁开设有供所述凸条滑动的限位槽。

作为优选，所述中转筒内部设置有伸缩弹簧与所述卡杆一端相连。

作为优选，所述滚珠丝杆副一位于空腔外部一端与所述卡杆位于所述空腔外部一端各自设置有旋钮。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型利用在放置下模板的支撑台中开设放置带动组件的空腔，并在支撑台上设置与空腔相通的引导槽，引导槽上相对两端设置有用于和下模板外壁接触的卡板，由空腔内带动组件带动两组卡板相互接近远离，达到对支撑台上下模板的位置固定，并在带动组件下设置底板，由滚珠丝杆副一带动底板沿其长度方向水平往复移动，改变现有中对下模板固定位置后再调整其位置时需要先松开固定然后调节再固定的方式，减少了调整下模板在支撑台上位置的操作，降低了人员工作劳动量，更方便人员进行对下模板与上模板进行同心定位，同时利用在带动组件的一端设置中转筒并在其一端滑动设置卡杆伸出空腔，卡杆伸出空腔一端设置旋钮，一方面使得人员可以进行对两组卡板之间位置移动的精准控制，另一方面使滚珠丝杆副一通过底板带动带动组件时，不会影响到旋钮通过卡杆进行对带动组件上的两组卡板进行相对的位置移动，即可以在下模板被两组相对的卡板各自贴合住后通过滚珠丝杆副一转动带动底板水平的沿滚珠丝杆副一长度方向往复移动一定距离来调整下模板与上模板之间的定位，只需要将上模板下移到两组卡板之间，然后人员使两组卡板内壁同时贴合到上模板的外壁上，然后松开上移上模板，这样两组卡板再接近时能够带动下模板进行位置定位，相较于人员人眼观测定位，可以更为方便精准得进行对下模板的位置调整。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式中用于展示支撑台上部分机构的示意图；

图2为本实用新型一实施方式中用于展示支撑台上部分结构的示意图；

图3为图2中沿A-A方向剖视的结构示意图；

图4为本实用新型一实施方式中用于展示空腔内部分机构的示意图；

图5为本实用新型一实施方式中用于单独展示中转筒与卡杆之间部分结构的示意图。

附图标记：1、支撑台；2、卡板；3、上模板；4、引导槽；5、下模板；6、空腔；7、滚珠丝杆副一；8、连接杆；9、滚珠丝杆副二；10、中转筒；11、凸条；12、卡杆；13、旋钮；14、伸缩弹簧；15、从动轮；16、传动轮；17、底板；18、限位槽。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围，同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二，如“连接板一，连接板二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

在本实施例中提到的方位词，例如“上，下，左，右”等只是配合各附图使本技术领域中的技术人员理解各个特征或零件等之间的联系。

如图1至图4所示，一种喇叭音盆用的冲床，包括用于放置下模板5的支撑台1，支撑台1呈长方体设计，其下侧四端固定有立柱，其中部开设有长方形的空腔6，支撑台1的外壁上侧后端固定有驱动机构，本实施例中，驱动机构为本技术领域技术人员所常规运用的技术设备，其目的在于，连接上模板3并带动其上下竖直往复移动，与位于支撑台1上放置好的下模板5配合冲压，支撑台1的上侧沿其长度方向开设有长方形的引导槽4，引导槽4与空腔6内部连通，且引导槽4正上方竖直放置有两组相对的卡板2，卡板2呈弧形设计，本实施例中，卡板2的中心点位于驱动机构下安装的上模板3中心点的横向区间内，即卡板2移动时，其中心点会沿固定在驱动机构下的上模板3中心点的左右方向水平偏移，如图3至图4所示，两组卡板2相对远离一侧各自竖直固定有连接杆8，空腔6内部相对设置有滚珠丝杆副二9，滚珠丝杆副二9由滚珠丝杆与滑动设置在其外壁的滑套(附图未展示)组成，连接杆8的上端与卡板2固定，其下端穿设过引导槽4套设固定在滑套外壁，两组滚珠丝杆相近的一端各自套设有从动轮15，两组从动轮15之间设置有传动轮16，且传动轮16与两组从动轮15相啮合传动，传动轮16固定在长方体的底板17，位于右端的滚珠丝杆右端固定有中转筒10，如图5所示，中转筒10的内壁上下开设有长方形的限位槽18，中转筒10的右端滑动设置有圆柱型的卡杆12，卡杆12的外壁上下两端延伸出有凸起，凸起的长宽尺寸与限位槽18的长深尺寸一致，中转筒10的内部水平设置有伸缩弹簧14，伸缩弹簧14的一端与中转筒10的内壁底侧固定，伸缩弹簧14另一端与卡杆12的左端固定连接，卡杆12的右端穿设出空腔6内部，且其位于空腔6外部一端固定有旋钮13，本实施例中，中转筒10通过立板(附图未标示)支撑在底板17上，底板17上位于两组滚珠丝杆副二9后端沿底板17长度方向水平设置有滚珠丝杆副一7，滚珠丝杆副一7与滚珠丝杆副二9的组成零部件一致，滚珠丝杆副一7中的滑套与底板17上侧固定连接，且滚珠丝杆副一7的右端同样穿设出空腔6内部，固定有旋钮13。

当人员无需在支撑台1上设置下模板5时，两组相对的卡板2相互远离。

需要说明的是，本实施例中，两组卡板2的高度要长于下模板5的高度，其目的在于，卡板2高出的内壁可与上模板3外壁进行贴合。

当人员固定好上模板3后需要进行下模板5的同心定位时，人员首先通过控制系统控制驱动机构带动上模板3下移，使得上模板3位于两组卡板2之间，然后通过旋钮13带动卡杆12，卡杆12通过中转筒10间接带动滚珠丝杆副二9进行转动，另一组的滚珠丝杆副二9通过传动轮16与从动轮15的带动同步转动，使得两组卡板2相互接近贴合到上模板3的外壁，需要说明的是，本实施例中，上模板3与下模板5外壁均呈圆面设计，且卡板2的内壁弧形面与上模板3与下模板5外壁呈可贴合设计，当两组卡板2内壁均贴合到了上模板3外壁时，无需人员转动滚珠丝杆副二9，然后反转旋钮13，两组卡板2远离至合适位置，人员在支撑台1上放置下模板5，下模板5放置在引导槽4的正上方，位于两组卡板2之间，然后人员通过再正转旋钮13，间接带动两组卡板2相近，贴合下模板5的外壁并带动下模板5移动，由于两组卡板2贴合上模板3时，完成了其与上模板3呈同心设置，当两组卡板2贴合到下模板5的外壁时，下模板5同步被带动到上模板3的正下方。

其中存在有当两组卡板2内壁均贴合到了下模板5的外壁时，下模板5不位于上模板3的正下方，此时人员首先通过转动滚珠丝杆副一7的旋钮13，调节下模板5到上模板3下方合适的位置，然后带动两组卡板2相互远离一定距离，上模板3下移，使上模板3与下模板5均位于两组卡板2内壁之间，当右侧的卡板2更接近上模板3外壁时，人员反转滚珠丝杆副一7的旋钮13，使两组卡板2整体向右偏移一定距离，需要说明的是，根据实际中两组卡板2谁跟接近上模板3外壁，人员来进行正反转滚珠丝杆副一7的旋钮13，然后转动滚珠丝杆副二9的旋钮13，使两组卡板2相接近，同时贴合到上模板3的外壁上，完成与上模板3的同心设置，然后两组卡板2相远离，上模板3上移，此时再使两组卡板2相接近，便可以推动到下模板5位于上模板3的正下方，并固定住下模板5的位置。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种喇叭音盆用的冲床，包括用于放置下模板(5)的支撑台(1)和设置在支撑台(1)上的驱动机构，所述驱动机构下端设置有上模板(3)，

其特征在于，所述支撑台(1)内设置有空腔(6)，所述支撑台(1)上开设有与所述空腔(6)相通的引导槽(4)；

所述引导槽(4)上相对两端设置有卡板(2)，所述空腔(6)内部设置有带动组件，所述带动组件上通过相对设置的两组连接杆(8)各自与两组所述卡板(2)相连；

所述带动组件受驱能够通过所述连接杆(8)带动两组所述卡板(2)相对水平移动；

所述空腔(6)内滑动设置有支撑所述带动组件的底板(17)，所述底板(17)上设置有滚珠丝杆副一(7)，所述滚珠丝杆副一(7)受驱能够通过所述底板(17)带动所述带动组件沿所述滚珠丝杆副一(7)长度方向往复移动。

2.根据权利要求1所述的一种喇叭音盆用的冲床，其特征在于，所述带动组件包括相对设置在所述底板(17)上的滚珠丝杆副二(9)和套设在各自相近一端的从动轮(15)，所述底板(17)上位于两组从动轮(15)之间设置有与所述从动轮(15)相啮合的传动轮(16)。

3.根据权利要求2所述的一种喇叭音盆用的冲床，其特征在于，所述带动组件一端通过中转件穿设出所述空腔(6)内部，所述中转件包括与一组所述滚珠丝杆副二(9)一端相连的中转筒(10)和一端与其滑动连接的卡杆(12)，所述卡杆(12)一端伸出所述空腔(6)内部。

4.根据权利要求3所述的一种喇叭音盆用的冲床，其特征在于，所述卡杆(12)外壁上设置有凸条(11)，所述中转筒(10)内壁开设有供所述凸条(11)滑动的限位槽(18)。

5.根据权利要求4所述的一种喇叭音盆用的冲床，其特征在于，所述中转筒(10)内部设置有伸缩弹簧(14)与所述卡杆(12)一端相连。

6.根据权利要求3所述的一种喇叭音盆用的冲床，其特征在于，所述滚珠丝杆副一(7)位于空腔(6)外部一端与所述卡杆(12)位于所述空腔(6)外部一端各自设置有旋钮(13)。