CN220739249U - 一种便于拆卸的板材整形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材加工设备技术领域，具体的说是一种便于拆卸的板材整形装置，包括：整形机本体，所述整形机本体的内顶壁设置有液压缸；更换机构，所述更换机构固定连接于液压缸的底端；其中，所述更换机构包括固定连接于液压缸底部的固定座，所述固定座的内部开设有设备槽；通过设置卡紧组件，需要更换模具时，液压缸带动固定座和模具向下移动，直至模具的底部接触到整形机本体的内底壁，随后启动电机带动驱动杆进行转动，驱动杆通过主动齿轮啮合带动从动齿轮和转动杆进行转动，随后转动杆带动矩形板转动到与第一矩形槽相贴合，即可快速的使卡紧组件和模具之间的连接关系脱离，便于对模具进行拆卸，提升更换模具的速度。

Description

一种便于拆卸的板材整形装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备技术领域，特别的涉及一种便于拆卸的板材整形装置。

背景技术

随着社会的不断发展，机械加工行业得到了快速的发展。在机械加工过程中，会经常性的使用到金属板材，金属板材在经过剪板、拼装和焊接后通常会产生的很大的变形，尤其是面积较大的金属板材，通常人们都是通过压平模具进行冲压进行整形，这样的操作费时费力，而且不能还会耗费很大的成本，在进行整形过程中也不能很好的进行控制其变形回弹量，金属板液压整形装置在需要将多个金属板整形成多种形状时，需要频繁的对模具进行更换，但是现有的金属板液压整形装置在更换模具时速度较慢，整形装置的生产效率较低。

因此，提出一种便于拆卸的板材整形装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于拆卸的板材整形装置，改善了现有的金属板液压整形装置在更换模具时速度较慢，整形装置的生产效率较低的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于拆卸的板材整形装置，包括：整形机本体，所述整形机本体的内顶壁设置有液压缸；更换机构，所述更换机构固定连接于液压缸的底端；其中，所述更换机构包括固定连接于液压缸底部的固定座，所述固定座的内部开设有设备槽，所述设备槽的内顶壁设置有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动杆，所述固定座的内底壁设置有模具，所述模具的底部贯穿至固定座的下方，所述设备槽的内部设置有对模具进行卡紧的卡紧组件，所述设备槽的内部设置有对模具进行锁紧的锁紧组件。

优选的，所述卡紧组件包括固定连接于驱动杆表面的主动齿轮，所述设备槽的内顶壁转动连接有环形分布的转动杆，所述转动杆的表面固定连接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，设备槽的内底壁开设有第一矩形槽，所述模具的顶部开设有与第一矩形槽相连通的第二矩形槽，所述模具的内部开设有与第一矩形槽相连通的圆形槽，所述转动杆的底端贯穿至圆形槽并固定连接有矩形板，通过设置卡紧组件，需要更换模具时，液压缸带动固定座和模具向下移动，直至模具的底部接触到整形机本体的内底壁，随后启动电机带动驱动杆进行转动，驱动杆通过主动齿轮啮合带动从动齿轮和转动杆进行转动，随后转动杆带动矩形板转动到与第一矩形槽相贴合，即可快速的使卡紧组件和模具之间的连接关系脱离，便于对模具进行拆卸，提升更换模具的速度。

优选的，所述圆形槽的内底壁固定连接有定位块，所述定位块的形状为扇形，通过设置定位块，定位块可以使矩形板只转动九十度，避免矩形板转动过度无法从第一矩形槽和第二矩形槽中脱离的情况出现。

优选的，所述锁紧组件包括固定连接于驱动杆表面的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的表面啮合连接有从动锥齿轮，两个所述从动锥齿轮的相背侧均固定连接有单头螺杆，所述固定座的两侧均开设有条形口，所述固定座的内部开设有与条形口相连通的活动槽，所述单头螺杆的表面螺纹连接有位于活动槽内部的连接板，所述连接板的底部固定连接有位于条形口内部的锁紧板，所述模具的两侧均开设有与条形口相连通的锁紧槽，所述锁紧板的一侧贯穿至锁紧槽的内部，通过设置锁紧组件，驱动杆会通过主动锥齿轮啮合带动从动锥齿轮进行转动，随后从动锥齿轮带动两个单头螺杆{两个单头螺杆表面对外螺纹方向相反}进行相反转动，随后两个单头螺杆螺纹带动连接板和锁紧板进行相反方向移动，直至锁紧板从锁紧槽中退出即可，最后重新升起固定座即可将固定座从模具的表面脱离，从而可以快速的使锁紧组件和模具之间的连接关系脱离，便于对模具进行拆卸，进一步的提升更换模具的速度。

优选的，所述条形口的内底壁开设有数量为两个的限位槽，所述锁紧板的底部固定连接有数量为两个的限位块，所述限位块滑移于限位槽的内壁，通过设置限位块和限位槽，锁紧板在移动时会带动限位块在限位槽中进行滑移，从而限位块可以对锁紧板进行限位，避免锁紧板在移动时出现位置偏移的情况。

优选的，所述设备槽的内底壁固定连接有数量为两个的支撑板，所述支撑板套设于单头螺杆的表面，通过设置支撑板，支撑板可以对单头螺杆进行支撑，避免单头螺杆出现位置偏移的情况。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置卡紧组件，需要更换模具时，液压缸带动固定座和模具向下移动，直至模具的底部接触到整形机本体的内底壁，随后启动电机带动驱动杆进行转动，驱动杆通过主动齿轮啮合带动从动齿轮和转动杆进行转动，随后转动杆带动矩形板转动到与第一矩形槽相贴合，即可快速的使卡紧组件和模具之间的连接关系脱离，便于对模具进行拆卸，提升更换模具的速度；

2、通过设置锁紧组件，驱动杆会通过主动锥齿轮啮合带动从动锥齿轮进行转动，随后从动锥齿轮带动两个单头螺杆{两个单头螺杆表面对外螺纹方向相反}进行相反转动，随后两个单头螺杆螺纹带动连接板和锁紧板进行相反方向移动，直至锁紧板从锁紧槽中退出即可，最后重新升起固定座即可将固定座从模具的表面脱离，从而可以快速的使锁紧组件和模具之间的连接关系脱离，便于对模具进行拆卸，进一步的提升更换模具的速度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的仰视示意图；

图3为本实用新型的剖视示意图；

图4为实用新型固定座和模具的剖视示意图；

图5为图2中A的放大图；

图6为图2中B的放大图。

图中：1、整形机本体；2、液压缸；3、更换机构；31、固定座；32、设备槽；33、模具；34、电机；35、驱动杆；36、卡紧组件；3601、转动杆；3602、主动齿轮；3603、从动齿轮；3604、矩形板；3605、第一矩形槽；3606、圆形槽；3607、定位块；3608、第二矩形槽；37、锁紧组件；3701、主动锥齿轮；3702、从动锥齿轮；3703、单头螺杆；3704、连接板；3705、锁紧板；3706、活动槽；3707、锁紧槽；3708、限位槽；3709、限位块；37010、条形口；37011、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施时：如图1-6所示，一种便于拆卸的板材整形装置，包括：整形机本体1，整形机本体1的内顶壁设置有液压缸2；更换机构3，更换机构3固定连接于液压缸2的底端；其中，更换机构3包括固定连接于液压缸2底部的固定座31，固定座31的内部开设有设备槽32，设备槽32的内顶壁设置有电机34，电机34的输出端固定连接有驱动杆35，固定座31的内底壁设置有模具33，模具33的底部贯穿至固定座31的下方，设备槽32的内部设置有对模具33进行卡紧的卡紧组件36，设备槽32的内部设置有对模具33进行锁紧的锁紧组件37。

如图1-4所示，卡紧组件36包括固定连接于驱动杆35表面的主动齿轮3602，设备槽32的内顶壁转动连接有环形分布的转动杆3601，转动杆3601的表面固定连接有与主动齿轮3602相啮合的从动齿轮3603，设备槽32的内底壁开设有第一矩形槽3605，模具33的顶部开设有与第一矩形槽3605相连通的第二矩形槽3608，模具33的内部开设有与第一矩形槽3605相连通的圆形槽3606，转动杆3601的底端贯穿至圆形槽3606并固定连接有矩形板3604，在需要更换模具33时，液压缸2带动固定座31和模具33向下移动，直至模具33的底部接触到整形机本体1的内底壁，随后启动电机34带动驱动杆35进行转动，驱动杆35通过主动齿轮3602啮合带动从动齿轮3603和转动杆3601进行转动，随后转动杆3601带动矩形板3604转动到与第一矩形槽3605相贴合。

如图3和图4所示，圆形槽3606的内底壁固定连接有定位块3607，定位块3607的形状为扇形，定位块3607可以使矩形板3604只转动九十度。

如图1-6所示，锁紧组件37包括固定连接于驱动杆35表面的主动锥齿轮3701，主动锥齿轮3701的表面啮合连接有从动锥齿轮3702，两个从动锥齿轮3702的相背侧均固定连接有单头螺杆3703，固定座31的两侧均开设有条形口37010，固定座31的内部开设有与条形口37010相连通的活动槽3706，单头螺杆3703的表面螺纹连接有位于活动槽3706内部的连接板3704，连接板3704的底部固定连接有位于条形口37010内部的锁紧板3705，模具33的两侧均开设有与条形口37010相连通的锁紧槽3707，锁紧板3705的一侧贯穿至锁紧槽3707的内部，在驱动杆35转动的同时，驱动杆35会通过主动锥齿轮3701啮合带动从动锥齿轮3702进行转动，随后从动锥齿轮3702带动两个单头螺杆3703{两个单头螺杆3703表面对外螺纹方向相反}进行相反转动，随后两个单头螺杆3703螺纹带动连接板3704和锁紧板3705进行相反方向移动，直至锁紧板3705从锁紧槽3707中退出即可，最后重新升起固定座31即可将固定座31从模具33的表面脱离。

如图6所示，条形口37010的内底壁开设有数量为两个的限位槽3708，锁紧板3705的底部固定连接有数量为两个的限位块3709，限位块3709滑移于限位槽3708的内壁，锁紧板3705在移动时会带动限位块3709在限位槽3708中进行滑移。

如图3和图5所示，设备槽32的内底壁固定连接有数量为两个的支撑板37011，支撑板37011套设于单头螺杆3703的表面，单头螺杆3703会在支撑板37011的内壁转动。

本实用新型在使用时，液压缸2带动固定座31和模具33向下移动，直至模具33的底部接触到整形机本体1的内底壁，随后启动电机34带动驱动杆35进行转动，驱动杆35通过主动齿轮3602啮合带动从动齿轮3603和转动杆3601进行转动，随后转动杆3601带动矩形板3604转动到与第一矩形槽3605相贴合，在驱动杆35转动的同时，驱动杆35会通过主动锥齿轮3701啮合带动从动锥齿轮3702进行转动，随后从动锥齿轮3702带动两个单头螺杆3703进行相反转动，随后两个单头螺杆3703螺纹带动连接板3704和锁紧板3705进行相反方向移动，直至锁紧板3705从锁紧槽3707中退出即可，最后重新升起固定座31即可将固定座31从模具33的表面脱离，随后将新的模具33安装到固定座31的内部即可。

需要说明的是，以上说明中电机、整形机本体与液压缸等均为现有技术应用较为成熟的器件，具体型号可根据实际的需要选择，同时电机、整形机本体与液压缸供电可为内置电源供电，也可为市电供电，具体的供电方式视情况选择，在此不做赘述。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种便于拆卸的板材整形装置，其特征在于，包括：

整形机本体(1)，所述整形机本体(1)的内顶壁设置有液压缸(2)；

更换机构(3)，所述更换机构(3)固定连接于液压缸(2)的底端；

其中，所述更换机构(3)包括固定连接于液压缸(2)底部的固定座(31)，所述固定座(31)的内部开设有设备槽(32)，所述设备槽(32)的内顶壁设置有电机(34)，所述电机(34)的输出端固定连接有驱动杆(35)，所述固定座(31)的内底壁设置有模具(33)，所述模具(33)的底部贯穿至固定座(31)的下方，所述设备槽(32)的内部设置有对模具(33)进行卡紧的卡紧组件(36)，所述设备槽(32)的内部设置有对模具(33)进行锁紧的锁紧组件(37)；

所述卡紧组件(36)包括固定连接于驱动杆(35)表面的主动齿轮(3602)，所述设备槽(32)的内顶壁转动连接有环形分布的转动杆(3601)，所述转动杆(3601)的表面固定连接有与主动齿轮(3602)相啮合的从动齿轮(3603)，设备槽(32)的内底壁开设有第一矩形槽(3605)，所述模具(33)的顶部开设有与第一矩形槽(3605)相连通的第二矩形槽(3608)，所述模具(33)的内部开设有与第一矩形槽(3605)相连通的圆形槽(3606)，所述转动杆(3601)的底端贯穿至圆形槽(3606)并固定连接有矩形板(3604)；

所述圆形槽(3606)的内底壁固定连接有定位块(3607)，所述定位块(3607)的形状为扇形。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的板材整形装置，其特征在于：所述锁紧组件(37)包括固定连接于驱动杆(35)表面的主动锥齿轮(3701)，所述主动锥齿轮(3701)的表面啮合连接有从动锥齿轮(3702)，两个所述从动锥齿轮(3702)的相背侧均固定连接有单头螺杆(3703)，所述固定座(31)的两侧均开设有条形口(37010)，所述固定座(31)的内部开设有与条形口(37010)相连通的活动槽(3706)，所述单头螺杆(3703)的表面螺纹连接有位于活动槽(3706)内部的连接板(3704)，所述连接板(3704)的底部固定连接有位于条形口(37010)内部的锁紧板(3705)，所述模具(33)的两侧均开设有与条形口(37010)相连通的锁紧槽(3707)，所述锁紧板(3705)的一侧贯穿至锁紧槽(3707)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的板材整形装置，其特征在于：所述条形口(37010)的内底壁开设有数量为两个的限位槽(3708)，所述锁紧板(3705)的底部固定连接有数量为两个的限位块(3709)，所述限位块(3709)滑移于限位槽(3708)的内壁。

4.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的板材整形装置，其特征在于：所述设备槽(32)的内底壁固定连接有数量为两个的支撑板(37011)，所述支撑板(37011)套设于单头螺杆(3703)的表面。