CN213138867U - 一种柱形钢材生产用运输夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢材加工技术领域，尤其为一种柱形钢材生产用运输夹紧装置，针对现有的柱形钢材加工时不方便运输夹紧，导致在运输过程中柱形钢材会相互碰撞，甚至滑落，不便于运输的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的底部四角均固定安装有万向轮，底座的内侧开设有凹槽，凹槽内转动安装有蜗杆，蜗杆的一端延伸至底座外并固定安装有旋钮，凹槽的底部内壁上转动安装有两个螺纹杆的底端，两个螺纹杆的外侧均固定安装有蜗轮，蜗杆与两个蜗轮相啮合，底座的顶部两侧均固定安装有固定板的底部。本实用新型结构设计合理，便于将柱形钢材夹紧运输，且避免了柱形钢材相互碰撞，出现滑落的情况，便于对柱形钢材的运输。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材加工技术领域，尤其涉及一种柱形钢材生产用运输夹紧装置。
背景技术
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，随着现代机械加工业地发展，对钢材加工要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。
现有的柱形钢材加工时不方便运输夹紧，导致在运输过程中柱形钢材会相互碰撞，甚至滑落，不便于运输，因此我们提出了一种柱形钢材生产用运输夹紧装置用于解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有的柱形钢材加工时不方便运输夹紧，导致在运输过程中柱形钢材会相互碰撞，甚至滑落，不便于运输的缺点，而提出的一种柱形钢材生产用运输夹紧装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种柱形钢材生产用运输夹紧装置，包括底座，所述底座的底部四角均固定安装有万向轮，底座的内侧开设有凹槽，凹槽内转动安装有蜗杆，蜗杆的一端延伸至底座外并固定安装有旋钮，凹槽的底部内壁上转动安装有两个螺纹杆的底端，两个螺纹杆的外侧均固定安装有蜗轮，蜗杆与两个蜗轮相啮合，底座的顶部两侧均固定安装有固定板的底部，两个固定板的顶部固定安装有同一个顶板，两个螺纹杆的顶端均延伸至底座的上方并转动安装在顶板的底部，两个螺纹杆的外侧螺纹安装有三个移动板，三个移动板的底部均固定安装有橡胶垫,三个移动板均滑动连接在两个固定板相互靠近的一侧，两个固定板相互靠近的一侧固定安装有两个支撑板，两个螺纹杆均位于两个支撑板的内侧，底座的顶部与两个支撑板的顶部均固定安装有多个固定座，多个固定座中两个固定座为一组，两个固定座相互靠近的一侧均开设有通槽，两个通槽内均滑动安装有滑杆，两个滑杆相互靠近的一端均延伸至固定座外并固定安装有夹板，两个夹板相互靠近的一侧活动连接有同一个柱形钢材本体，两个滑杆相互远离的一侧均固定安装有滑板，滑板滑动连接在通槽内，两个滑板相互靠近的一侧均固定安装有两个弹簧的一端，两个弹簧的另一端均固定连接在相对应的通槽的内壁上。
优选的，所述凹槽的一侧内壁上固定安装有轴承的外圈，蜗杆与轴承的内圈固定套接，便于转动安装蜗杆。
优选的，两个固定板相互靠近的一侧均开设有三个滑槽，三个移动板分别滑动连接在相对应的滑槽内，便于移动板的移动。
优选的，所述移动板的内侧开设有两个螺纹孔，螺纹杆通过螺纹孔螺纹连接在移动板的的内侧，便于将螺纹杆与移动板的螺纹连接。
优选的，所述支撑板的内侧开设有两个通孔，两个螺纹杆均位于通孔的内侧。
优选的，所述通槽内固定安装有两个限位杆，滑板滑动连接在两个限位杆的外侧，对滑板起到一定的限位作用。
本实用新型中，所述的一种柱形钢材生产用运输夹紧装置，通过将按压柱形钢材本体，带动两个夹板相互远离移动，并且通过滑杆带动两个滑板相互远离移动，且通过弹簧的弹性形变，使得弹簧受力拉伸，从而可以将柱形钢材本体卡在两个固定座之间，从而可以将多个柱形钢材本体分别卡在相对应的两个固定座之间，然后即可通过旋动旋钮带动蜗杆转动，通过蜗杆与两个蜗轮的啮合传动，即可带动两个蜗轮转动，从而可以两个蜗轮带动两个螺纹杆转动，从而可以通过螺纹杆与移动板的螺纹连接，即可带动三个移动板向下移动，从而可以通过移动板底部固定安装橡胶垫将多个柱形钢材本体固定，随后可以通过四个万向轮对多个柱形钢材本体进行运输，便于将柱形钢材本体夹紧运输；
本实用新型结构设计合理，便于将柱形钢材夹紧运输，且避免了柱形钢材相互碰撞，出现滑落的情况，便于对柱形钢材的运输。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种柱形钢材生产用运输夹紧装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种柱形钢材生产用运输夹紧装置的A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种柱形钢材生产用运输夹紧装置的B部分的结构示意图。
图中：1、底座；2、凹槽；3、蜗杆；4、螺纹杆；5、蜗轮；6、固定板；7、顶板；8、移动板；9、橡胶垫；10、支撑板；11、固定座；12、通槽；13、滑杆；14、夹板；15、柱形钢材本体；16、滑板；17、限位杆；18、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种柱形钢材生产用运输夹紧装置，包括底座1，底座1的底部四角均固定安装有万向轮，底座1的内侧开设有凹槽2，凹槽2内转动安装有蜗杆3，蜗杆3的一端延伸至底座1外并固定安装有旋钮，凹槽2的底部内壁上转动安装有两个螺纹杆4的底端，两个螺纹杆4的外侧均固定安装有蜗轮5，蜗杆3与两个蜗轮5相啮合，底座1的顶部两侧均固定安装有固定板6的底部，两个固定板6的顶部固定安装有同一个顶板7，两个螺纹杆4的顶端均延伸至底座1的上方并转动安装在顶板7的底部，两个螺纹杆4的外侧螺纹安装有三个移动板8，三个移动板8的底部均固定安装有橡胶垫9,三个移动板8均滑动连接在两个固定板6相互靠近的一侧，两个固定板6相互靠近的一侧固定安装有两个支撑板10，两个螺纹杆4均位于两个支撑板10的内侧，底座1的顶部与两个支撑板10的顶部均固定安装有多个固定座11，多个固定座11中两个固定座11为一组，两个固定座11相互靠近的一侧均开设有通槽12，两个通槽12内均滑动安装有滑杆13，两个滑杆13相互靠近的一端均延伸至固定座11外并固定安装有夹板14，两个夹板14相互靠近的一侧活动连接有同一个柱形钢材本体15，两个滑杆13相互远离的一侧均固定安装有滑板16，滑板16滑动连接在通槽12内，两个滑板16相互靠近的一侧均固定安装有两个弹簧18的一端，两个弹簧18的另一端均固定连接在相对应的通槽12的内壁上。
凹槽2的一侧内壁上固定安装有轴承的外圈，蜗杆3与轴承的内圈固定套接，便于转动安装蜗杆3，两个固定板6相互靠近的一侧均开设有三个滑槽，三个移动板8分别滑动连接在相对应的滑槽内，便于移动板8的移动，移动板8的内侧开设有两个螺纹孔，螺纹杆4通过螺纹孔螺纹连接在移动板8的的内侧，便于将螺纹杆4与移动板8的螺纹连接，支撑板10的内侧开设有两个通孔，两个螺纹杆4均位于通孔的内侧，通槽12内固定安装有两个限位杆17，滑板16滑动连接在两个限位杆17的外侧，对滑板16起到一定的限位作用。
本实用新型中，在使用时，可以通过将按压柱形钢材本体15，带动两个夹板14相互远离移动，并且通过滑杆13带动两个滑板16相互远离移动，且通过弹簧18的弹性形变，使得弹簧18受力拉伸，从而可以将柱形钢材本体15卡在两个固定座11之间，从而可以将多个柱形钢材本体15分别卡在相对应的两个固定座11之间，然后即可通过旋动旋钮带动蜗杆3转动，通过蜗杆3与两个蜗轮5的啮合传动，即可带动两个蜗轮5转动，从而可以两个蜗轮5带动两个螺纹杆4转动，从而可以通过螺纹杆4与移动板8的螺纹连接，即可带动三个移动板8向下移动，从而可以通过移动板8底部固定安装橡胶垫9将多个柱形钢材本体15固定，随后可以通过四个万向轮对多个柱形钢材本体15进行运输，便于将柱形钢材本体15夹紧运输，且避免了柱形钢材本体15相互碰撞，出现滑落的情况，便于对柱形钢材本体15的运输。
Claims (6)
1.一种柱形钢材生产用运输夹紧装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的底部四角均固定安装有万向轮，底座（1）的内侧开设有凹槽（2），凹槽（2）内转动安装有蜗杆（3），蜗杆（3）的一端延伸至底座（1）外并固定安装有旋钮，凹槽（2）的底部内壁上转动安装有两个螺纹杆（4）的底端，两个螺纹杆（4）的外侧均固定安装有蜗轮（5），蜗杆（3）与两个蜗轮（5）相啮合，底座（1）的顶部两侧均固定安装有固定板（6）的底部，两个固定板（6）的顶部固定安装有同一个顶板（7），两个螺纹杆（4）的顶端均延伸至底座（1）的上方并转动安装在顶板（7）的底部，两个螺纹杆（4）的外侧螺纹安装有三个移动板（8），三个移动板（8）的底部均固定安装有橡胶垫（9）,三个移动板（8）均滑动连接在两个固定板（6）相互靠近的一侧，两个固定板（6）相互靠近的一侧固定安装有两个支撑板（10），两个螺纹杆（4）均位于两个支撑板（10）的内侧，底座（1）的顶部与两个支撑板（10）的顶部均固定安装有多个固定座（11），多个固定座（11）中两个固定座（11）为一组，两个固定座（11）相互靠近的一侧均开设有通槽（12），两个通槽（12）内均滑动安装有滑杆（13），两个滑杆（13）相互靠近的一端均延伸至固定座（11）外并固定安装有夹板（14），两个夹板（14）相互靠近的一侧活动连接有同一个柱形钢材本体（15），两个滑杆（13）相互远离的一侧均固定安装有滑板（16），滑板（16）滑动连接在通槽（12）内，两个滑板（16）相互靠近的一侧均固定安装有两个弹簧（18）的一端，两个弹簧（18）的另一端均固定连接在相对应的通槽（12）的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种柱形钢材生产用运输夹紧装置，其特征在于，所述凹槽（2）的一侧内壁上固定安装有轴承的外圈，蜗杆（3）与轴承的内圈固定套接。
3.根据权利要求1所述的一种柱形钢材生产用运输夹紧装置，其特征在于，两个固定板（6）相互靠近的一侧均开设有三个滑槽，三个移动板（8）分别滑动连接在相对应的滑槽内。
4.根据权利要求1所述的一种柱形钢材生产用运输夹紧装置，其特征在于，所述移动板（8）的内侧开设有两个螺纹孔，螺纹杆（4）通过螺纹孔螺纹连接在移动板（8）的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种柱形钢材生产用运输夹紧装置，其特征在于，所述支撑板（10）的内侧开设有两个通孔，两个螺纹杆（4）均位于通孔的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种柱形钢材生产用运输夹紧装置，其特征在于，所述通槽（12）内固定安装有两个限位杆（17），滑板（16）滑动连接在两个限位杆（17）的外侧。
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| CN114178882A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-03-15 | 安徽钰诚建筑工程有限公司 | 一种房屋建设用的钢材加工固定装置 |
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