CN201120507Y - 多孔式模内攻牙机 - Google Patents

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CN201120507Y CNU2007201712901U CN200720171290U CN201120507Y CN 201120507 Y CN201120507 Y CN 201120507Y CN U2007201712901 U CNU2007201712901 U CN U2007201712901U CN 200720171290 U CN200720171290 U CN 200720171290U CN 201120507 Y CN201120507 Y CN 201120507Y
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黄剑辉
郑镇坚
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Abstract

本实用新型公开了一种多孔式模内攻牙机，包括上板、中间板、下板，传动螺杆，齿轮传动结构和攻牙头总成，攻牙头总成具有至少两个攻牙机构，攻牙机构与末端齿轮之间有一压力弹簧，攻牙机构的末端可上下运动地套置在末端齿轮内。本实用新型在动力输出时采用行星齿轮的装置，根据不同客户的产品螺纹孔要求，设定多孔攻牙机构进行多孔攻牙，满足客户产品要求，达到缩小生产模具空间，节能并快速提高生产效率，故障率低，降低了客户的投资成本和风险。

Description

多孔式模内攻牙机
技术领域
本实用新型属于机械传动装置，尤其是涉及一种多孔式模内攻牙机。
背景技术
现有的单孔模内攻牙机包括动力输入装置、机身、齿轮传动结构以及攻牙头总成，由于单孔模内攻牙机在满足多孔攻牙的需求时，必须要求在安装时，模具预留位置大，造成客户使用时的局限性，生产效率低，故障率高，客户投资成本及风险高。
实用新型内容
针对现有技术的上述缺点，本实用新型提供了一种多孔式模内攻牙机，多孔式模内攻牙机可以在模具一次攻出多孔产品螺纹，满足客户产品要求，达到缩小生产模具空间，节能并快速提高生产效率。
本实用新型采取下述技术方案：一种多孔式模内攻牙机，包括上板、中间板、下板，所述的中间板和下板上设有一传动螺杆和有传动螺杆驱动的齿轮传动结构及与齿轮传动结构的内外齿轮连接并由齿轮传动结构驱动的装有挤压丝锥的攻牙头总成，其特征在于：所述的攻牙头总成具有至少两个攻牙机构，攻牙机构的末端可上下运动地套置在末端齿轮内。
所述的的上板上设有固定座，锁盖内螺孔与固定座的上端相旋接，位于固定座的上端的限位块通过回位弹簧连接锁盖的顶部，所述的固定座和限位块设有供攻牙机构上下移动的通孔。
所述的锁盖的顶部有一冷却给油孔，通过冷却给油孔设有与导程螺母、导程螺杆、丝锥筒夹与挤压丝锥连通的润滑油路。
所述的攻牙机构包括导程螺母及与导程螺母内螺孔相旋接的导程螺杆，所述导程螺杆设有供挤压丝锥安装的通孔，所述该通孔的上部设有丝锥筒夹，该丝锥筒夹的下端设有与挤压丝锥尾部相适配且可将挤压丝锥夹紧的夹头。
所述的末端齿轮是一种行星齿轮，装置于定位块上，所述的定位块套接于内外齿轮的下端，末端齿轮与内外齿轮相啮合并由齿轮传动结构驱动。
所述的导程螺杆上设有一卡扣结构与末端齿轮的卡位通孔相适配。
所述的攻牙机构与末端齿轮之间有一压力弹簧，所述的压力弹簧卡于导成螺母的下端并套置在导程螺杆的外周。
本实用新型的有益效果是：多孔模内攻牙机通过装有至少两个攻牙装置的攻牙头总成，可以在同一台机上一次攻出多孔产品螺纹，满足客户产品要求，大大缩小了模具预留安装空间，大大提高了产品的生产效率，故障率低并降低了客户的投资成本和风险。
附图说明
图1为本实用新型实施例的剖面结构图；
本实用新型实施例之组件符号简要说明：
1、上板           18、末端齿轮
2、中间板         19、挤压丝锥
3、下板           20、垫块
4、螺杆固定销     21、定位块
5、螺杆固定座     22、丝锥筒夹
6、传动螺杆       23、导程螺杆
7、螺套           24、固定座
8、大齿轮         25、压力弹簧
9，9’、轴承      26、导程螺母
10、长齿轮        27、限位块
12、传动齿轮      28、锁盖
12’、传动齿轮    29，29’、回位弹簧
13、短齿轮        30、冷却给油孔
16、内外齿轮      31、攻牙头总成
17、轴承          32、攻牙机构
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例的结构原理和工作原理做进一步详细的说明。
参看图1，本实用新型包括上板1，中间板2，下板3，中间板2和下板3设有一传动螺杆6，传动螺杆6通过螺杆固定销4固定在螺杆固定座5上与冲床或压床等机械压力滑块相连接，还包括有传动螺杆6驱动的齿轮传动结构及与齿轮传动结构的内外齿轮16连接并由齿轮传动结构的装有挤压丝锥19的攻牙头总成31，攻牙头总成具有至少两个攻牙机构32，上板1和中间板2设有供攻牙机构32上下移动的通孔。上板1上设有固定座24，锁盖28内螺孔与固定座24的上端相旋接，限位块27通过回位弹簧29连接锁盖28的顶部，固定座24与限位块27设有供攻牙机构32上下移动的通孔。锁盖28的顶部有一冷却给油孔30，通过冷却给油孔30设有与导程螺母26、导程螺杆23、丝锥筒夹22与挤压丝锥19连通的润滑油路。攻牙结构包括导程螺母26及与导程螺母26内螺孔相旋接的导程螺杆23，导程螺杆23设有供挤压丝锥19安装的通孔，该通孔的上部设有丝锥筒夹22，该丝锥筒夹22的下端设有与挤压丝锥19尾部相适配且可将挤压丝锥19夹紧的夹头。导程螺杆23上设有一卡扣结构与末端齿轮18的卡位通孔相适配，末端齿轮18是一种行星齿轮，装置于定位块21上，定位块21套接于内外齿轮16，末端齿轮18与内外齿轮16相啮合。攻牙机构32与末端齿轮18之间有一压力弹簧25，卡于导程螺母26的下端并套置于攻牙机构32的外周。
本实用新型工作时，通过传动螺杆6，螺套7将冲床或压床等压力机械滑块的直线运动变为旋转运动，经过大齿轮8、长齿轮10、传动齿轮12、短齿轮13和内外齿轮16将旋转运动传到末端齿轮18，末端齿轮18带动导程螺杆23旋转，在导程螺母26和压力弹簧25的作用下挤压丝锥19旋转从而达到攻丝的目的。
以上所述，仅是本实用新型一种较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡是依据本实用新型的技术实质对上面实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术的范围内。

Claims (7)

1、一种多孔式模内攻牙机，包括上板、中间板、下板，所述的中间板和下板上设有一传动螺杆和有传动螺杆驱动的齿轮传动结构及与齿轮传动结构的内外齿轮连接并由齿轮传动结构驱动的装有挤压丝锥的攻牙头总成，其特征在于：所述的攻牙头总成具有至少两个攻牙机构，攻牙机构的末端可上下运动地套置在末端齿轮内。
2、根据权利要求1所述的多孔式模内攻牙机，其特征在于：所述的的上板上设有固定座，锁盖内螺孔与固定座的上端相旋接，位于固定座的上端的限位块通过回位弹簧连接锁盖的顶部，所述的固定座和限位块设有供攻牙机构上下移动的通孔。
3、根据权利要求2所述的多孔式模内攻牙机，其特征在于：所述的锁盖的顶部有一冷却给油孔，通过冷却给油孔设有与导程螺母、导程螺杆、丝锥筒夹与挤压丝锥连通的润滑油路。
4、根据权利要求1所述的多孔式模内攻牙机，其特征在于：所述的攻牙机构包括导程螺母及与导程螺母内螺孔相旋接的导程螺杆，所述导程螺杆设有供挤压丝锥安装的通孔，所述该通孔的上部设有丝锥筒夹，该丝锥筒夹的下端设有与挤压丝锥尾部相适配且可将挤压丝锥夹紧的夹头。
5、根据权利要求1所述的多孔式模内攻牙机，其特征在于：所述的末端齿轮是一种行星齿轮，装置于定位块上，所述的定位块套接于内外齿轮的下端，末端齿轮与内外齿轮相啮合并由齿轮传动结构驱动。
6、根据权利要求3所述的多孔式模内攻牙机，其特征在于：所述的导程螺杆上设有一卡扣结构与末端齿轮的卡位通孔相适配。
7、根据权利要求6所述的多孔式模内攻牙机，其特征在于：所述的攻牙机构与末端齿轮之间有一压力弹簧，所述的压力弹簧卡于导成螺母的下端并套置在导程螺杆的外周。
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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