CN201261268Y - 杠杆式拉伸冲压机床 - Google Patents
杠杆式拉伸冲压机床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201261268Y CN201261268Y CNU2008200006309U CN200820000630U CN201261268Y CN 201261268 Y CN201261268 Y CN 201261268Y CN U2008200006309 U CNU2008200006309 U CN U2008200006309U CN 200820000630 U CN200820000630 U CN 200820000630U CN 201261268 Y CN201261268 Y CN 201261268Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lever
- shaft
- cam
- flywheel
- fuselage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/02—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by lever mechanism
- B30B1/06—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by lever mechanism operated by cams, eccentrics, or cranks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
一种既能作冲剪、落料又能作拉伸工作的杠杆式拉伸冲压机床。它是在机身中,电机、传动轴、飞轮、离合器、轴齿轮、大齿轮形成传动链,凸轮与大齿轮安装在同一轴上,凸轮、杠杆臂、压轴传动连接,电机转动带动飞轮在传动轴上空转,离合器在气动控制下使飞轮带动传动链转动,凸轮的转动推动杠杆臂上下摆动,使与之连接的压轴在压轴座的控制下作冲剪、落料、拉伸工作。拉伸退料是由凸轮、退料杠杆、顶出轴、工作台退料孔形成传动链与压轴协调完成。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种机械拉伸冲压设备,尤其是一种杠杆式拉伸冲压机床。
背景技术
目前公知传统机械冲压设备一般只能作冲剪、落料工作,不具备拉伸功能,拉伸设备一般以液压结构为设计原型,液压设备因控制系统油路结构所至不易提高压轴速度,随然可以作拉伸、冲剪、落料工作,但生产效率不尽人意。
发明内容
为了解决机械冲压与液压设备加工另件存在的不足,本实用新型提供一种杠杆式拉伸冲压机床。这种杠杆式拉伸冲压机床不仅可作拉伸工序、还可作冲剪、落料工作,杠杆式拉伸冲压机床与普通冲压及液压设备同等压力相比可节省电能50%以上。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:在机身中,电机与安装在传动轴上的飞轮、离合器、轴齿轮行成传动链、轴齿轮与大齿轮齿合、大齿轮与凸轮装在同一轴上,凸轮与杠杆臂一端连接,另一端与压轴连接,杠杆臂装在机身固定轴上,压轴装在压轴座中,压轴座与机身固定连接,在机身下面装有另一固定轴,轴上装有退料杠杆一端与凸轮连接,另一端与退料顶出轴连接,顶出轴在工作台退料孔中滑动连接。电机转动带动飞轮在传动轴上空转,离合器在气动控控制下使飞轮带动传动轴及装在传动轴上的轴齿轮及装在另一轴上与轴齿轮齿合的大齿轮及凸轮转动,凸轮转动推动杠杆臂以机身的固定轴为圆心做上下摆动,进而使杠杆臂另一端经连接板连接的压轴在压轴座中作上下直线动作。凸轮的转动同时也带动与其连接的退料杠杆以机身另一固定轴为圆心做上下摆动,进而使连接在退料杠杆另一端的退料顶出轴在工作台退料孔中作退料工序。
本实用新型的有益效果是:可肩负冲剪、落料、拉伸不同产品工艺要求,节电效果明显,结构简单。
附图说明
附图为本实用新型结构示意图。
图中 电机1、飞轮2、离合器3、传动轴4、轴齿轮5、大齿轮6、轴7、凸轮8、退料杠杆9、连接板10、杠杆臂11、轴12、压轴13、连接板14、压轴座15、轴16、顶出轴17、连接板18、机身19。
具体实施方式
图中,飞轮(2)离合器(3)轴齿轮(5)都安装在传动轴(4)上,其中飞轮(2)与传动轴(4)转动配合,离合器(3)轴齿轮(5)固定安装在轴(4)上,飞轮(2)一端与电机(1)皮带连接,另一端与离合器(3)连接,大齿轮(6)凸轮(8)固定安装在轴(7)上,轴齿轮(5)与大齿轮(6)齿合,凸轮(8)与杠杆臂(11)一端连接,杠杆臂(11)与固定在机身(19)上的轴(12)转动配合,杠杆臂(11)另一端经连接板(14)与压轴(13)活动连接,压轴(13)与压轴座(15)滑动配合,压轴座(15)与机身(19)固定连接,同时凸轮(8)经连接板(10)与退料杠杆(9)一端活动连接,退料杠杆(9)与固定在机身(19)上的轴(16)转动配合,退料杠杆(9)另一端经连接板(18)与顶出轴(17)活动连接,顶出轴(17)与工作台退料孔滑动配合。
电动机(1)转动带动飞轮(2)在传动轴(4)上空转,离合器(3)在气动控制下使飞轮(2)带动传动轴(4)及安装在传动轴(4)上的轴齿轮(5)转动,因轴齿轮(5)与大齿轮(6)齿合,大齿轮也随着转动与大齿轮固定安装在同一轴(7)上的凸轮(8)同时转动,凸轮(8)转动推动杠杆臂(11)以固定在机身(19)上的轴(12)为圆心作孤线上下摆动,进而使杠杆臂(11)另一端经连接扳(14)连接的压轴(13)以固定在机身(19)上的压轴座(15)中上下作直线动作。凸轮(8)的偏心距决定压轴行程距离。来自凸轮(8)的转动经连接板(10)连接的退料杠杆(9)以固定在机身(19)上的轴(16)为圆心作上下孤线摆动,退料杠杆(9)另一端经连接扳(18)使顶出轴(17)在工作台退料孔中作退料工序。
Claims (3)
1、一种杠杆式拉伸冲压机床,在机身中,电机与安装在传动轴上的飞轮、离合器、轴齿轮形成传动链,其特征在于:飞轮、离合器、轴齿轮装在同一传动轴上。
2、根据权利要求1所述的杠杆式拉伸冲压机床,其特征在于:轴齿轮与大齿轮齿合,大齿轮与凸轮装在同一轴上,凸轮与杠杆臂一端连接,另一端与压轴连接,杠杆臂装在机身固定轴上,压轴装在压轴座中,压轴座与机身固定连接。
3、根据权利要求1所述的杠杆式拉伸冲压机床,其特征在于:机身下面装有另一固定轴,轴上装有退料杠杆一端与凸轮连接,另一端与退料顶出轴连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008200006309U CN201261268Y (zh) | 2008-01-10 | 2008-01-10 | 杠杆式拉伸冲压机床 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008200006309U CN201261268Y (zh) | 2008-01-10 | 2008-01-10 | 杠杆式拉伸冲压机床 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201261268Y true CN201261268Y (zh) | 2009-06-24 |
Family
ID=40807735
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2008200006309U Expired - Fee Related CN201261268Y (zh) | 2008-01-10 | 2008-01-10 | 杠杆式拉伸冲压机床 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201261268Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106002147A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-10-12 | 苏州市吴中区胥口广博模具加工厂 | 电子排水阀控制器装配机的压紧组件 |
CN108160806A (zh) * | 2018-01-08 | 2018-06-15 | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 | 手动摇臂自动冲切机 |
-
2008
- 2008-01-10 CN CNU2008200006309U patent/CN201261268Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106002147A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-10-12 | 苏州市吴中区胥口广博模具加工厂 | 电子排水阀控制器装配机的压紧组件 |
CN108160806A (zh) * | 2018-01-08 | 2018-06-15 | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 | 手动摇臂自动冲切机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206589370U (zh) | 一种灯面罩冲压机 | |
CN103317071A (zh) | 一种交流伺服直驱式热模锻压力机的传动系统 | |
CN200984751Y (zh) | 冲转式尼龙扁带打孔机 | |
CN201120507Y (zh) | 多孔式模内攻牙机 | |
CN201565531U (zh) | 多工位拉伸模具伺服凸轮传递送料机构 | |
CN201613296U (zh) | 曲柄杠杆式冲床 | |
CN201261268Y (zh) | 杠杆式拉伸冲压机床 | |
CN215824517U (zh) | 双缸连续驱动摩擦焊机 | |
CN102179949A (zh) | 非圆齿轮传动压力机及非圆齿轮节线形状的获得方法 | |
CN202208113U (zh) | 高速精密压力机的动平衡系统 | |
CN204604966U (zh) | 伺服冲床的传动装置 | |
CN205996087U (zh) | 钢球自动冷镦机传动系统 | |
CN205393426U (zh) | 八工位冷镦机的总装配机构 | |
CN201931625U (zh) | 一种新构型机械压力机 | |
CN204431757U (zh) | 深拉伸用双点多连杆冲床的传动装置 | |
CN201243671Y (zh) | 直驱式钮扣铆合机 | |
CN201128183Y (zh) | 一种木材削片机 | |
CN205008492U (zh) | 一种0~360度往复旋转结构 | |
CN200995338Y (zh) | 卧式加工中心高速换刀装置 | |
CN201669903U (zh) | 肘节式压力传动装置 | |
CN202200561U (zh) | 离合器式螺旋压力机传动机构 | |
CN201442071U (zh) | 数控液压铆接机 | |
CN201776654U (zh) | 中小型液压机双移动工作台驱动装置 | |
CN201288800Y (zh) | 弯曲机减速换向装置 | |
CN201744544U (zh) | 一种新型小型手动、机动驱动式冲床 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090624 Termination date: 20120110 |