CN204431757U - 深拉伸用双点多连杆冲床的传动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种深拉伸用双点多连杆冲床的传动装置，包括机架及设置在机架上的电机、离合器、飞轮、制动器、滑块及传动组件，所述电机通过带轮驱动飞轮同时旋转，所述飞轮固定在离合器上，所述制动器固定在机架上，所述离合器轴通过传动组件与滑块连接，离合器轴通过传动组件驱动滑块沿导轨往复直线运动。该深拉伸用双点多连杆冲床的传动装置对工件拉伸的变形应力分布均匀，成型好，废品少，生产效率高，噪声低，模具寿命高，在工艺过程中被拉伸件具有较低的均匀速度，提高了零件的工艺性，其计算扭矩小，减小机械传动零件的尺寸，总体结构紧凑，主电机功率减小，提高了离合器、制动器的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲床领域，尤其是一种深拉伸用双点多连杆冲床的传动装置。
背景技术
在深拉伸的工艺过程中发现采用传统的四杆传动机构—曲轴连杆压力机，其滑块在拉伸过程中运行的速度、加速度较大，使拉伸成型中的零件易撕裂或起皱，拉伸件的合格率低，造成的废品较多，并且模具在上、下合模时的瞬时冲击力较大，因此其已不能满足生产工艺的要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了满足高速发展的汽车、轻工等工业薄板冲压成型、深拉伸等工艺的需要，提出了一种深拉伸用双点多连杆冲床的传动装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种深拉伸用双点多连杆冲床的传动装置，包括机架及设置在机架上的电机、离合器、飞轮、制动器、滑块及传动组件，所述电机通过带轮驱动飞轮同时旋转，所述飞轮固定在离合器上，所述制动器固定在机架上，安装在离合器的离合器轴上，所述离合器轴通过传动组件与滑块连接，离合器轴通过传动组件驱动滑块沿导轨往复直线运动，所述传动组件包括左小齿轮、右小齿轮、左大齿轮、右大齿轮、左连杆、右连杆、左曲拐轴、右曲拐轴、左上连杆、右上连杆、左下连杆及右下连杆，所述左小齿轮与离合器轴相啮合，左小齿轮与右小齿轮相啮合，离合器轴驱动左小齿轮同时左小齿轮驱动右小齿轮旋转，所述左大齿轮与左小齿轮的齿轮轴相啮合，所述右大齿轮与右小齿轮的齿轮轴相啮合，左小齿轮、右小齿轮分别驱动左大齿轮、右大齿轮同时旋转，左大齿轮安装在左曲拐轴上，右大齿轮安装在右曲拐轴上，左大齿轮、右大齿轮分别驱动左曲拐轴、右曲拐轴同时旋转，所述左连杆安装在左曲拐轴上，所述右连杆安装在右曲拐轴上，所述左上连杆一端与左连杆相连接，另一端通过左支座与机架相连接，所述右上连杆一端与右连杆相连接，另一端通过右支座与机架相连接，所述左下连杆一端与左连杆相连接，另一端与滑块相连接，所述右下连杆一端与右连杆相连接，另一端与滑块相连接，左连杆通过左上连杆和左下连杆、右连杆通过右上连杆和右下连杆同时驱动滑块沿导轨往复直线运动。
在本实用新型一较佳实施例中，所述左大齿轮、右大齿轮的安装孔为锥形孔，所述左曲拐轴、右曲拐轴一端为外锥形轴，左曲拐轴、右曲拐轴的外锥形轴端设有轴向和径向油槽，所述左大齿轮、右大齿轮分别通过锥形孔与锥形轴相配合安装在左曲拐轴、右曲拐轴上。
在本实用新型一较佳实施例中，所述左连杆、右连杆分别安装在左曲拐轴、右曲拐轴的曲拐颈处。
在本实用新型一较佳实施例中，所述左上连杆一端通过轴销与左支座连接，另一端通过轴销与左连杆的一端连接，所述右上连杆一端通过轴销与右支座连接，另一端通过轴销与右连杆的一端连接，所述左下连杆的一端通过轴销与左连杆的另一端连接，另一端通过轴销与滑块连接，所述右下连杆的一端通过轴销与右连杆的另一端连接，另一端通过轴销与滑块连接。
本实用新型的有益效果是：
（1）本多连杆冲床的传动装置对工件拉伸的变形应力分布均匀，成型好，废品少，生产效率高，噪声低，模具寿命高；
（2）对于板料不变薄拉伸和金属变薄拉伸工艺，在工艺过程中被拉伸件具有较低的均匀速度，提高了零件的工艺性；
（3）从设计角度看，其计算扭矩小，减小机械传动零件的尺寸，总体结构紧凑，主电机功率减小，提高了离合器、制动器的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型深拉伸用双点多连杆冲床的传动装置的主视图；
图2是本实用新型深拉伸用双点多连杆冲床的传动装置的侧视图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1、图2所示，一种深拉伸用双点多连杆冲床的传动装置，包括机架13及设置在机架13上的电机1、离合器14、飞轮3、制动器15、滑块及传动组件，所述电机1通过带轮2驱动飞轮3同时旋转，带轮2通过键与电机1轴实现可拆卸连接，所述飞轮3固定在离合器14上，所述制动器15固定在机架13上，安装在离合器14的离合器轴4上，在离合器14动作时，制动器15由制动转换为运转状态，此时离合器轴4在飞轮3的作用下离合器14随一起转动，所述离合器轴4通过传动组件与滑块连接，离合器轴4通过传动组件驱动滑块沿导轨往复直线运动，所述传动组件包括左小齿轮5-1、右小齿轮5-2、左大齿轮7-1、右大齿轮7-2、左连杆9-1、右连杆9-2、左曲拐轴8-1、右曲拐轴8-2、左上连杆10-1、右上连杆10-2、左下连杆11-1及右下连杆11-2，所述左小齿轮5-1与离合器轴4相啮合，左小齿轮5-1与右小齿轮5-2相啮合，离合器轴4驱动左小齿轮5-1同时左小齿轮5-1驱动右小齿轮5-2旋转，所述左大齿轮7-1与左小齿轮5-1的齿轮轴相啮合，所述右大齿轮7-2与右小齿轮5-1的齿轮轴相啮合，左小齿轮5-1、右小齿轮5-2分别驱动左大齿轮7-1、右大齿轮7-1同时旋转，左大齿轮7-1、右大齿轮7-2的安装孔为锥形孔，左曲拐轴8-1、右曲拐轴8-2一端为外锥形轴，左曲拐轴7-1、右曲拐轴7-2的外锥形轴端设有轴向和径向油槽，所述左大齿轮7-1、右大齿轮7-2分别借助于左曲拐轴8-1、右曲拐轴8-2的轴向和径向油槽的作用，使得大齿轮的内锥形孔与曲拐轴上的外锥形轴配合分别安装在左曲拐轴8-1、右曲拐轴8-2上，左大齿轮7-1、右大齿轮7-2分别驱动左曲拐轴8-1、右曲拐轴8-2同时旋转，所述左连杆9-1、右连杆9-2分别安装在左曲拐轴8-1、右曲拐轴8-2的曲拐颈处，所述左上连杆10-1一端通过轴销与左支座12-1连接，另一端通过轴销与左连杆9-1的一端连接，所述右上连杆10-2一端通过轴销与右支座12-2连接，另一端通过轴销与右连杆9-2的一端连接，所述左下连杆11-1的一端通过轴销与左连杆9-1的另一端连接，另一端通过轴销与滑块连接，所述右下连杆11-2的一端通过轴销与右连杆9-2的另一端连接，另一端通过轴销与滑块连接，左连杆9-1通过左上连杆10-1和左下连杆11-1、右连杆9-2通过右上连杆10-2和右下连杆11-2驱动滑块同时沿导轨往复直线运动。
本实用新型运行原理如下：
双点多连杆冲床的动力源是由电机1所提供的，电机1轴顺时针转动，此时带轮2借助于与电机1轴间的键连接随电机1轴一起顺时针转动，在带轮2顺时针转动的同时皮带驱动飞轮3进行顺时针运转，所述的制动器15固定于机架13上，离合器轴4安装在机架13以及制动器15的相应位置孔处，飞轮3固定在离合器14上，在离合器14动作时，制动器15由制动状态转换为解除状态，此时离合器14将飞轮3上储存的力矩传递给离合器轴4，与此同时，离合器轴4随飞轮3的转动一起进行顺时针运转，左齿轮轴6-1和右齿轮轴6-2分别安装在与机架13上相对应的位置孔处，随着离合器轴4转动的运行，与离合器轴4上齿轮部分相啮合的左小齿轮5-1绕左齿轮轴6-1进行逆时针转动，与此同时，右小齿轮5-2在与左小齿轮5-1间齿轮副的作用下，左小齿轮5-1驱动右小齿轮5-2绕右齿轮轴6-2进行顺时针转动，随着电机1动力源的不断输入，左小齿轮5-1和右小齿轮5-2分别绕左齿轮轴6-1和右齿轮轴6-2进行相对应的转动，左大齿轮7-1和右大齿轮7-2依靠与左齿轮轴6-1和右齿轮轴6-2间的齿轮副分别进行顺时针、逆时针转动，所述的左大齿轮7-1和右大齿轮7-2内孔为内锥形孔，左曲拐轴8-1和右曲拐轴8-2的一端为外锥形轴，所述的左曲拐轴8-1、右曲拐轴8-2的外锥形轴端分别设有轴向和径向油槽，所述的左大齿轮7-1和右大齿轮7-2分别借助于左曲拐轴8-1和右曲拐轴8-2轴向和径向油槽中高压油的作用安装在相对应的曲拐轴上，在左大齿轮7-1和右大齿轮7-2转动的同时借助于左大齿轮7-1和左曲拐轴8-1以及右大齿轮7-2和右曲拐轴8-2之间锥形配合面的相互作用，驱动安装在机架13对应安装处的左曲拐轴8-1和右曲拐轴8-2分别绕相应的安装孔进行相应的逆时针和顺时针旋转，与此同时，安装在左曲拐轴8-1和右曲拐轴8-2的曲拐劲上的左连杆9-1和右连杆9-2分别进行逆时针和顺时针转动。随着左连杆9-1和右连杆9-2分别绕左曲拐轴8-1和右曲拐轴8-2的旋转，左上连杆10-1和右上连杆10-2也分别进行着相应的转动，此时左下连杆11-1和右下连杆11-2在连杆9-1和连杆9-2的作用下分别沿着机架13的导向孔向上运动，从而带动滑块沿着导轨向上运动，即滑块往上死点运行，即左下连杆11-1和右下连杆11-2分别将相应的左曲拐轴8-1和右曲拐轴8-2的旋转运动最终转化为滑块沿导轨的往复直线运动。
本实用新型的有益效果是：
（1）本多连杆冲床的传动装置对工件拉伸的变形应力分布均匀，成型好，废品少，生产效率高，噪声低，模具寿命高；
（2）对于板料不变薄拉伸和金属变薄拉伸工艺，在工艺过程中被拉伸件具有较低的均匀速度，提高了零件的工艺性；
（3）从设计角度看，其计算扭矩小，减小机械传动零件的尺寸，总体结构紧凑，主电机功率减小，提高了离合器、制动器的使用寿命。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种深拉伸用双点多连杆冲床的传动装置，包括机架及设置在机架上的电机、离合器、飞轮、制动器、滑块及传动组件，所述电机通过带轮驱动飞轮同时旋转，所述飞轮固定在离合器上，所述制动器固定在机架上，安装在离合器的离合器轴上，所述离合器轴通过传动组件与滑块连接，离合器轴通过传动组件驱动滑块沿导轨往复直线运动，其特征在于：所述传动组件包括左小齿轮、右小齿轮、左大齿轮、右大齿轮、左连杆、右连杆、左曲拐轴、右曲拐轴、左上连杆、右上连杆、左下连杆及右下连杆，所述左小齿轮与离合器轴相啮合，左小齿轮与右小齿轮相啮合，离合器轴驱动左小齿轮同时左小齿轮驱动右小齿轮旋转，所述左大齿轮与左小齿轮的齿轮轴相啮合，所述右大齿轮与右小齿轮的齿轮轴相啮合，左小齿轮、右小齿轮分别驱动左大齿轮、右大齿轮同时旋转，左大齿轮安装在左曲拐轴上，右大齿轮安装在右曲拐轴上，左大齿轮、右大齿轮分别驱动左曲拐轴、右曲拐轴同时旋转，所述左连杆安装在左曲拐轴上，所述右连杆安装在右曲拐轴上，所述左上连杆一端与左连杆相连接，另一端通过左支座与机架相连接，所述右上连杆一端与右连杆相连接，另一端通过右支座与机架相连接，所述左下连杆一端与左连杆相连接，另一端与滑块相连接，所述右下连杆一端与右连杆相连接，另一端与滑块相连接，左连杆通过左上连杆和左下连杆、右连杆通过右上连杆和右下连杆同时驱动滑块沿导轨往复直线运动。
2.如权利要求1所述的深拉伸用双点多连杆冲床的传动装置，其特征在于：所述左大齿轮、右大齿轮的安装孔为锥形孔，所述左曲拐轴、右曲拐轴一端为外锥形轴，左曲拐轴、右曲拐轴的外锥形轴端设有轴向和径向油槽，所述左大齿轮、右大齿轮分别通过锥形孔与锥形轴相配合安装在左曲拐轴、右曲拐轴上。
3.如权利要求1所述的深拉伸用双点多连杆冲床的传动装置，其特征在于：所述左连杆、右连杆分别安装在左曲拐轴、右曲拐轴的曲拐颈处。
4.如权利要求1所述的深拉伸用双点多连杆冲床的传动装置，其特征在于：所述左上连杆一端通过轴销与左支座连接，另一端通过轴销与左连杆的一端连接，所述右上连杆一端通过轴销与右支座连接，另一端通过轴销与右连杆的一端连接，所述左下连杆的一端通过轴销与左连杆的另一端连接，另一端通过轴销与滑块连接，所述右下连杆的一端通过轴销与右连杆的另一端连接，另一端通过轴销与滑块连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN105346125A (zh) * | 2015-12-03 | 2016-02-24 | 宁波博信机械制造有限公司 | 一种用于冲床的双点偏心齿轮多连杆机构 |
| CN106925704A (zh) * | 2017-05-05 | 2017-07-07 | 桐乡市凯盛精密机械有限公司 | 冷锻冲床 |
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