CN105346125A - 一种用于冲床的双点偏心齿轮多连杆机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于冲床的双点偏心齿轮多连杆机构，中间大齿轮一侧安装有与其连接的转动轴，中间大齿轮内靠近外圈处安装有与中间大齿轮端面垂直的连接销，连接销中部与摇杆的一端相连，摇杆的另一端与安装在中间大齿轮内中部偏心位置上的传动轴相连，传动轴一端竖直穿过中间大齿轮前端面中部，并在该端部上安装有中间齿轮，中间齿轮两侧对称安装有与其啮合的左偏心齿轮和右偏心齿轮，左偏心齿轮和右偏心齿轮前端面上均安装有连杆，连杆下端安装有导柱。本发明具有结构简单、生产成本低、能够有效地降低冲压时的冲速、同时保证快速回程、保证了冲床的冲压效率等特点。
Description
技术领域
本发明涉及冲床多连杆机构技术领域，特别是涉及一种用于冲床的双点偏心齿轮多连杆机构。
背景技术
在一般的冲床传动系统中，都采用了曲柄滑块机构，滑块在冲压过程中速度较快，使某一些产品在成型时会产生一些缺陷。为解决这一问题都采用了在冲压过程时进行低速冲压，能保证很好的成型，也更进一步保护了模具的使用寿命。为实现低速冲压，快速回程的特性，需要开发一种双点偏心齿轮多连杆冲床。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种用于冲床的双点偏心齿轮多连杆机构，具有结构简单、生产成本低、能够有效地降低冲压时的冲速、同时保证快速回程、保证了冲床的冲压效率等特点。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于冲床的双点偏心齿轮多连杆机构，包括中间齿轮、和中间大齿轮，所述的中间大齿轮一侧安装有与其连接的转动轴，所述的中间大齿轮内靠近外圈处安装有与中间大齿轮端面垂直的连接销，连接销中部与摇杆的一端相连，摇杆的另一端与安装在中间大齿轮内中部偏心位置上的传动轴相连，传动轴一端竖直穿过中间大齿轮前端面中部，并在该端部上安装有中间齿轮，中间齿轮两侧对称安装有与其啮合的左偏心齿轮和右偏心齿轮，所述的左偏心齿轮和右偏心齿轮前端面上均安装有连杆，连杆下端安装有导柱，通过安装中间大齿轮用来驱动传动轴，当的中间大齿轮转动时，连接销和摇杆也随之转动，摇杆带动传动轴转动，传动轴转动带动中间齿轮转动，中间齿轮带动左偏心齿轮和右偏心齿轮转动，左偏心齿轮和右偏心齿轮带动连杆和导柱上下移动，形成冲压，采用了偏心齿轮导柱导套使滑块只承受了冲压力，保证了机床的运行精度，从受力上因采用了多连杆机构可以降低传动轴的扭矩。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的转动轴端部通过齿牙与中间大齿轮外圈啮合连接。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的转动轴中部安装有带动转动轴转动的传动齿轮。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的传动齿轮的后端面上安装有与传动齿轮贴合的压盖。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的传动轴通过键连接与中间齿轮相连。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的传动轴与摇杆之间采用固定连接，所述的摇杆套接在连接销中部。
所述的摇杆包括短连杆和长连杆，所述的长连杆的一端与连接销相连，另一端与短连杆一端相连，所述的短连杆的另一端与传动轴相连。
所述的中间大齿轮中部布置有圆形通孔，通孔两端分别通过下盖和上盖进行密封，所述的传动轴一端插入在上盖内，另一端穿过下盖。
有益效果
本发明涉及一种用于冲床的双点偏心齿轮多连杆机构，通过安装中间大齿轮用来驱动传动轴，当的中间大齿轮转动时，连接销和摇杆也随之转动，摇杆带动传动轴转动，传动轴转动带动中间齿轮转动，中间齿轮带动左偏心齿轮和右偏心齿轮转动，左偏心齿轮和右偏心齿轮带动连杆和导柱上下移动，形成冲压，采用了偏心齿轮导柱导套使滑块只承受了冲压力，保证了机床的运行精度，从受力上因采用了多连杆机构可以降低传动轴的扭矩。本发明还具有结构简单、生产成本低、能够有效地降低冲压时的冲速、同时保证快速回程、保证了冲床的冲压效率等特点。
附图说明
图1是本发明的结构主视图；
图2是本发明所述的图1的A-A方向剖视图；
图3是本发明所述的图2的B-B方向剖视图；
图4是普通曲柄滑块机构的运动特性曲线图；
图5是本发明曲柄滑块机构的运动曲线图。
图示：1、左偏心齿轮，2、连杆，3、中间齿轮，4、右偏心齿轮，5、传动轴，6、转动轴，7、连接销，8、摇杆，9、中间大齿轮，10、导柱，11、传动齿轮，12、短连杆，13、上盖，14、长连杆，15、下盖。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本发明的实施方式涉及一种用于冲床的双点偏心齿轮多连杆机构，如图1—5所示，包括中间齿轮3、和中间大齿轮9，所述的中间大齿轮9一侧安装有与其连接的转动轴6，所述的中间大齿轮9内靠近外圈处安装有与中间大齿轮9端面垂直的连接销7，连接销7中部与摇杆8的一端相连，摇杆8的另一端与安装在中间大齿轮9内中部偏心位置上的传动轴5相连，传动轴5一端竖直穿过中间大齿轮9前端面中部，并在该端部上安装有中间齿轮3，中间齿轮3两侧对称安装有与其啮合的左偏心齿轮1和右偏心齿轮4，所述的左偏心齿轮1和右偏心齿轮4前端面上均安装有连杆2，连杆2下端安装有导柱10。
所述的转动轴6端部通过齿牙与中间大齿轮9外圈啮合连接。
所述的转动轴6中部安装有带动转动轴6转动的传动齿轮11。
所述的传动齿轮11的后端面上安装有与传动齿轮11贴合的压盖。
所述的传动轴5通过键连接与中间齿轮3相连。
所述的传动轴5与摇杆8之间采用固定连接，所述的摇杆8套接在连接销7中部。
所述的摇杆8包括短连杆12和长连杆14，所述的长连杆14的一端与连接销7相连，另一端与短连杆12一端相连，所述的短连杆12的另一端与传动轴5相连。
所述的中间大齿轮9中部布置有圆形通孔，通孔两端分别通过下盖15和上盖13进行密封，所述的传动轴5一端插入在上盖13内，另一端穿过下盖15。
实施例
当启动整个机构的时候，首先通过电机带动传动齿轮11，传动齿轮11带动转动轴6，转动轴6转动使得中间大齿轮9转动，中间大齿轮9转动带动连接销7绕中心大齿轮9中心转动，连接销7又带动摇杆8转动，由于摇杆8的另一端与传动轴5固定连接，所以摇杆8绕着传动轴5转动，传动轴5会随着摇杆8转动而转动，传动轴5转动带动中间齿轮3转动，中间齿轮3转动带动左偏心齿轮1和右偏心齿轮4转动，左偏心齿轮1和右偏心齿轮4转动分别带动两个连杆2同步上下移动，连杆2上下移动带动导柱10上下移动，用来完成冲压工作。
此种传动系统的冲床在制作成本上较低，而且具有了缓速冲压，快速回程的特点，而且采用了偏心齿轮导柱导套使滑块只承受了冲压力，保证了机床的运行精度，从受力上因采用了多连杆机构可以降低传动轴的扭矩。
如图4所记录的滑块的速度曲线与滑块行程曲线，从图上可以清晰观察出，滑块的行程和滑块的速度是根据曲轴角度呈规律性变化的，所以可以看出滑块冲压时速度较快，有可能损坏冲压的产品。
图5是改进后本滑块的速度曲线与滑块行程曲线，从图上可以看出，滑块冲压的时候速度较慢，而当滑块进入回程的时候，滑块的速度回变得很快，使得压机在避免压合产品出现损坏的同时，加快回程的速度，提高了生产的工作效率。
Claims (8)
1.一种用于冲床的双点偏心齿轮多连杆机构，包括中间齿轮(3)、和中间大齿轮(9)，其特征在于：所述的中间大齿轮(9)一侧安装有与其连接的转动轴(6)，所述的中间大齿轮(9)内靠近外圈处安装有与中间大齿轮(9)端面垂直的连接销(7)，连接销(7)中部与摇杆(8)的一端相连，摇杆(8)的另一端与安装在中间大齿轮(9)内中部偏心位置上的传动轴(5)相连，传动轴(5)一端竖直穿过中间大齿轮(9)前端面中部，并在该端部上安装有中间齿轮(3)，中间齿轮(3)两侧对称安装有与其啮合的左偏心齿轮(1)和右偏心齿轮(4)，所述的左偏心齿轮(1)和右偏心齿轮(4)前端面上均安装有连杆(2)，连杆(2)下端安装有导柱(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于冲床的双点偏心齿轮多连杆机构，其特征在于：所述的转动轴(6)端部通过齿牙与中间大齿轮(9)外圈啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于冲床的双点偏心齿轮多连杆机构，其特征在于：所述的转动轴(6)中部安装有带动转动轴(6)转动的传动齿轮(11)。
4.根据权利要求3所述的一种用于冲床的双点偏心齿轮多连杆机构，其特征在于：所述的传动齿轮(11)的后端面上安装有与传动齿轮(11)贴合的压盖。
5.根据权利要求1所述的一种用于冲床的双点偏心齿轮多连杆机构，其特征在于：所述的传动轴(5)通过键连接与中间齿轮(3)相连。
6.根据权利要求1所述的一种用于冲床的双点偏心齿轮多连杆机构，其特征在于：所述的传动轴(5)与摇杆(8)之间采用固定连接，所述的摇杆(8)套接在连接销(7)中部。
7.根据权利要求1所述的一种用于冲床的双点偏心齿轮多连杆机构，其特征在于：所述的摇杆(8)包括短连杆(12)和长连杆(14)，所述的长连杆(14)的一端与连接销(7)相连，另一端与短连杆(12)一端相连，所述的短连杆(12)的另一端与传动轴(5)相连。
8.根据权利要求1所述的一种用于冲床的双点偏心齿轮多连杆机构，其特征在于：所述的中间大齿轮(9)中部布置有圆形通孔，通孔两端分别通过下盖(15)和上盖(13)进行密封，所述的传动轴(5)一端插入在上盖(13)内，另一端穿过下盖(15)。
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