CN219724283U - 一种三孔冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工模具技术领域，公开了一种三孔冲压装置，包括工作台，工作台中心轴上设有工件安装座和三组冲孔装置，三组冲孔装置围绕工件安装座呈正三角分布，且三组冲孔装置的延长线与工件安装座的中心点重合，冲孔装置包括固定安装在工作台上的固定座和液压缸，液压缸的输出轴可拆卸连接有钻头，固定座内靠近液压缸一端滑动连接有滑块，滑块靠近工件安装座一端设有凸块，固定座内靠近工件安装座一端通过螺栓固定连接有固定块，固定块内滑动连接凸膜，固定块内设有驱动凸膜复位的复位机构，安装座上设有与凸膜相对应的冲孔。本实用新型具有以下优点和效果：方便对凸膜压入深度的控制，具有精准定位的效果。

Description

一种三孔冲压装置

技术领域

本实用新型涉及加工模具技术领域，特别涉及一种三孔冲压装置。

背景技术

冲压加工工艺，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成工件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需工件的一种压力加工方法。

现有的模具一般为单孔结构，仅能完成单一形状的冲压加工，且对于内部尺寸过小的工件易造成冲孔深度不足或者二次冲压的情况，为满足多种形状的加工需求，需要不断更换模具，加工成本高且效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种三孔冲压装置，具有冲孔稳定，精准定位的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种三孔冲压装置，包括工作台，所述工作台中心轴上设有工件安装座和三组冲孔装置，三组所述冲孔装置围绕所述工件安装座呈正三角分布，且三组所述冲孔装置的延长线与所述工件安装座的中心点重合，所述冲孔装置包括固定安装在所述工作台上的固定座和液压缸，所述液压缸的输出轴可拆卸连接有钻头，所述固定座内靠近所述液压缸一端滑动连接有滑块，所述滑块靠近所述工件安装座一端设有凸块，所述固定座内靠近所述工件安装座一端通过螺栓固定连接有固定块，所述固定块内滑动连接凸膜，所述固定块内设有驱动所述凸膜复位的复位机构，所述安装座上设有与所述凸膜相对应的冲孔。

通过采用上述技术方案，将工件竖直放置在工件安装座上，液压缸驱动钻头向工件安装座方向移动，推动滑块向工件方向运动，滑块靠近工件一端设有圆柱状的凸块，凸块推动固定块内的圆柱向工件方向运动，圆柱靠近工件安装座一端设有凸膜，工件安装座上有与凸膜对应的冲孔，通过液压缸驱动滑块在安装盒内定量滑动，使凸膜移动固定的距离，避免凸膜压入深度过深或不足时，出现工件的磨损或二次冲压，方便对凸膜压入深度的控制，具有精准定位的效果，冲孔完成后，凸膜在复位机构的驱动下回至原位，方便下一轮冲孔。

本实用新型的进一步设置为：所述复位机构包括与所述固定块滑动连接的圆柱，所述圆柱靠近所述安装座一端设有与冲孔形状相匹配的凸膜，所述固定块内设有空腔，所述空腔靠近所述凸膜一端滑动连接有环形片，所述环形片固定连接所述圆柱，所述圆柱套设有弹簧，所述弹簧一端固定连接所述环形片，另一端固定连接所述空腔靠近所述安装座的内壁。

通过采用上述技术方案，固定块内设有空腔，空腔可供圆柱滑动，圆柱套设有弹簧，弹簧靠近工件一端固定在空腔靠近安装座的内壁，另一端固定连接环形片，环形片固定连接圆柱，圆柱一端设有凸膜，工件安装座上设有与凸膜对应的冲孔，滑块上的凸块驱动圆柱运动，圆柱运动对弹簧进行压缩，凸膜伸出安装座，对工件进行冲孔，冲孔完成后，液压缸的输出端驱动钻头远离安装座，弹簧伸展，驱动圆柱远离工件，复位至安装座内。

本实用新型的进一步设置为：所述凸块的直径不大于所述圆柱的直径。

通过采用上述技术方案，凸块直径不大于圆柱的直径，才能使凸块推动圆柱运动。

本实用新型的进一步设置为：所述钻头与所述液压缸的输出轴转动连接，所述钻头另一端设有凸台。

通过采用上述技术方案，钻头一端设有螺纹，与液压缸的输出轴可拆卸连接，便于更换钻头，钻头另一端设置凸台，使砖头与滑块的接触面积增大，推动更平稳，减少钻头和滑块的磨损。

本实用新型的进一步设置为：所述工件安装座上端同轴设置气动夹紧装置。

通过采用上述技术方案，通过工件安装座和气动夹紧装置使工件上下两端均进行固定，避免工件过高，钻孔过程中晃动，影响工件质量。

本实用新型的进一步设置为：所述工作台中心轴线上设有通道，所述通道上方固定安装工件安装座，所述工件安装座竖直方向设有通孔，所述通道下方固定安装回收盒。

通过采用上述技术方案，工作台上设有通道，通道上方固定安装工件安装座，通道下方设有回收盒，工件安装座竖直方向设有通孔，通孔与钻孔相连通，钻孔完成后，钻孔剩下的废料落入回收盒，避免碎屑浪费且影响工作台的美观。

本实用新型的有益效果是：

1、将工件竖直放置在工件安装座上，液压缸驱动钻头向工件安装座方向移动，推动滑块向工件方向运动，滑块靠近工件一端设有圆柱状的凸块，凸块推动固定块内的圆柱向工件方向运动，圆柱靠近工件安装座一端设有凸膜，工件安装座上有与凸膜对应的冲孔，通过液压缸驱动滑块在安装盒内定量滑动，使凸膜移动固定的距离，避免凸膜压入深度过深或不足时，出现工件的磨损或二次冲压，方便对凸膜压入深度的控制，具有精准定位的效果，冲孔完成后，凸膜在复位机构的驱动下回至原位，方便下一轮冲孔；

2、固定块内设有空腔，空腔可供圆柱滑动，圆柱套设有弹簧，弹簧靠近工件一端固定在空腔靠近安装座的内壁，另一端固定连接环形片，环形片固定连接圆柱，圆柱一端设有凸膜，工件安装座上设有与凸膜对应的冲孔，滑块上的凸块驱动圆柱运动，圆柱运动对弹簧进行压缩，凸膜伸出安装座，对工件进行冲孔，冲孔完成后，液压缸的输出端驱动钻头远离安装座，弹簧伸展，驱动圆柱远离工件，复位至安装座内；

3、通过工件安装座和气动夹紧装置使工件上下两端均进行固定，避免工件过高，钻孔过程中晃动，影响工件质量；

4、工作台上设有通道，通道上方固定安装工件安装座，通道下方设有回收盒，工件安装座竖直方向设有通孔，通孔与钻孔相连通，钻孔完成后，钻孔剩下的废料落入回收盒，避免碎屑浪费且影响工作台的美观。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型剖面结构示意图。

图3是本实用新型固定座与工件安装座剖面结构示意图。

图中，1、工作台；11、通道；2、工件安装座；21、冲孔；22、通孔；3、冲孔装置；31、液压缸；32、钻头；321、凸台；33、固定座；34、滑块；35、凸块；36、固定块；37、复位机构；371、圆柱；372、凸膜；373、空腔；374、环形片；375、弹簧；4、气动夹紧装置；5、回收盒。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种三孔冲压装置，包括工作台1和气动夹紧装置4，工作台1中心轴上设有工件安装座2和三组冲孔装置3，三组冲孔装置3围绕工件安装座2呈正三角分布，且三组冲孔装置3的延长线与工件安装座2的中心点重合，气动夹紧装置4的中心轴线与工件安装座2的中心轴线重合，工作台1上设有通道11，通道11上方固定安装工件安装座2，工件安装座2竖直方向设有通孔22，通孔22与钻孔相连通，通道11下方固定安装回收盒5，回收盒5底部可打开，钻孔完成后，钻孔剩下的废料落入回收盒5，回收盒5装满后，打开回收盒5底部，可将废料倒出，避免碎屑浪费且影响工作台1的美观。

如2、图3所示，冲孔装置3包括固定安装在工作台1上的固定座33和液压缸31，液压缸31的输出轴可拆卸连接有钻头32，钻头32一端设有螺纹，与液压缸31的输出轴可拆卸连接，便于更换钻头32，钻头32另一端设置凸台321，使砖头与滑块34的接触面积增大，推动更平稳，减少钻头32和滑块34的磨损，固定座33为盒体结构，盒体一端设有开口，另一端设有开孔，固定座33内靠近液压缸31一端滑动连接有滑块34，滑块34的宽度与盒体内壁的宽度相等，滑块34靠近工件安装座2一端设有凸块35，凸块35为圆柱371状，固定座33内靠近工件安装座2一端通过螺栓固定连接有固定块36，固定块36内滑动连接凸膜372，凸块35、固定块36和凸膜372的中心轴线重合，当凸膜372出现磨损，松开螺栓，可对固定块36进行更换。

如图3所示，固定块36内设有驱动凸膜372复位的复位机构37，复位机构37包括与固定块36滑动连接的圆柱371，凸块35的直径不大于圆柱371的直径，圆柱371靠近安装座一端设有与冲孔21形状相匹配的凸膜372，固定块36内设有空腔373，空腔373靠近凸膜372一端滑动连接有环形片374，环形片374固定连接圆柱371，圆柱371套设有弹簧375，弹簧375一端固定连接环形片374，另一端固定连接空腔373靠近安装座的内壁，滑块34上的凸块35驱动圆柱371运动，圆柱371运动对弹簧375进行压缩，凸膜372通过开孔伸出安装座，对工件进行冲孔21，冲孔21完成后，液压缸31的输出端驱动钻头32远离安装座，弹簧375伸展，驱动圆柱371远离工件，复位至安装座内。

本实用新型工作原理：

将工件竖直放置在工件安装座2上，调节气动夹紧装置4，对工件进行固定，将安装盒固定安装在工作台1上，通过安装盒一端的开口，将钻头32安装在液压缸31的输出轴上，将滑块34放置在安装盒内，然后将固定块36通过螺栓固定安装在安装盒靠近工件安装座2一端，固定块36内设有空腔373，空腔373可供圆柱371滑动，圆柱371套设有弹簧375，弹簧375靠近工件一端固定在空腔373靠近安装座的内壁，另一端固定连接环形片374，环形片374固定连接圆柱371，圆柱371一端设有凸膜372，液压缸31驱动钻头32向工件安装座2方向移动，推动滑块34向工件方向运动，滑块34上的凸块35驱动圆柱371运动，圆柱371运动对弹簧375进行压缩，凸膜372伸出安装座，对工件进行冲孔21，冲孔21完成后，液压缸31的输出端驱动钻头32远离安装座，弹簧375伸展，驱动圆柱371远离工件，复位至安装座内，通过液压缸31驱动滑块34在安装盒内定量滑动，使凸膜372移动固定的距离，避免凸膜372压入深度过深或不足时，出现工件的磨损或二次冲压，方便对凸膜372压入深度的控制，具有精准定位的效果，冲孔21完成后，凸膜372在复位机构37的驱动下回至原位，方便下一轮冲孔21。

Claims (6)

1.一种三孔冲压装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)中心轴上设有工件安装座(2)和三组冲孔装置(3)，三组所述冲孔装置(3)围绕所述工件安装座(2)呈正三角分布，且三组所述冲孔装置(3)的延长线与所述工件安装座(2)的中心点重合，所述冲孔装置(3)包括固定安装在所述工作台(1)上的固定座(33)和液压缸(31)，所述液压缸(31)的输出轴可拆卸连接有钻头(32)，所述固定座(33)内靠近所述液压缸(31)一端滑动连接有滑块(34)，所述滑块(34)靠近所述工件安装座(2)一端设有凸块(35)，所述固定座(33)内靠近所述工件安装座(2)一端通过螺栓固定连接有固定块(36)，所述固定块(36)内滑动连接凸膜(372)，所述固定块(36)内设有驱动所述凸膜(372)复位的复位机构(37)，所述安装座上设有与所述凸膜(372)相对应的冲孔(21)。

2.根据权利要求1所述的一种三孔冲压装置，其特征在于：所述复位机构(37)包括与所述固定块(36)滑动连接的圆柱(371)，所述圆柱(371)靠近所述安装座一端设有与冲孔(21)形状相匹配的凸膜(372)，所述固定块(36)内设有空腔(373)，所述空腔(373)靠近所述凸膜(372)一端滑动连接有环形片(374)，所述环形片(374)固定连接所述圆柱(371)，所述圆柱(371)套设有弹簧(375)，所述弹簧(375)一端固定连接所述环形片(374)，另一端固定连接所述空腔(373)靠近所述安装座的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种三孔冲压装置，其特征在于：所述凸块(35)的直径不大于所述圆柱(371)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种三孔冲压装置，其特征在于：所述钻头(32)与所述液压缸(31)的输出轴转动连接，所述钻头(32)另一端设有凸台(321)。

5.根据权利要求1所述的一种三孔冲压装置，其特征在于：所述工件安装座(2)上端同轴设置气动夹紧装置(4)。

6.根据权利要求1所述的一种三孔冲压装置，其特征在于：所述工作台(1)中心轴线上设有通道(11)，所述通道(11)上方固定安装工件安装座(2)，所述工件安装座(2)竖直方向设有通孔(22)，所述通道(11)下方固定安装回收盒(5)。