CN210188095U - 数控冲床滚字装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控冲床滚字装置，属冲床模具。本实用新型由上模组合件和下模组合件组成，其中上模组合件设有上滚珠组件、滚压头组件、上模体、上滚珠组件座；下模组合件设有下滚珠组件、下模体及定位销。本实用新型可根据钣金件上需要加工的字体、尺寸及其组合，进行数控编程，运用上下偏置的两组滚珠组件上的滚珠的相对滚动，连续滚动成型文字，并可以根据需要调节滚动压力。

Description

数控冲床滚字装置

技术领域

本实用新型涉及冲床模具，尤其是数控冲床滚字装置。

背景技术

现有的数控冲床模具在冲压金属板料上的成型文字时，需要通过上下字码模一一对应的浅拉伸成型，当改变字体、尺寸及其组合时，必须更换加工复杂的上下字码模，因而使用成本高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种数控冲床滚字装置，该装置通过数控编程，运用上下偏置的两组滚珠组件上的滚珠的相对滚动，满足所需要的字体、尺寸及其组合，连续滚动成型文字。当改变字体、尺寸及其组合时，该装置无须更换加工复杂的上下字码模，通用化程度高。当滚珠磨损后，只需更换滚珠组件，便可继续使用，而且更换滚珠组件的操作要求简单方便。

本实用新型的技术解决方案是数控冲床滚字装置包括上模组合件和下模组合件，其中上模组合件设有上滚珠组件、上模头组件、上模体、上滚珠组件座；下模组合件设有下滚珠组件、下模体及定位销；所述上滚珠组件与下滚珠组件是结构相同的组件，下滚珠组件的中心位置偏离上滚珠组件的中心；两滚珠组件外形呈圆柱体，其内部设有一内球面，内球面上设有多个小滚珠，小滚珠上托置有一个大滚珠，大滚珠的大部分被圆柱体的另一端面上的开口卡住，其凸出该端面外端的部分为一球台。

以上所述上滚珠组件座是一中心带小通孔的圆柱体，其下端设有装配上滚珠组件的沉孔，沉孔侧壁设有紧固螺钉孔；上滚珠组件插置在上滚珠组件座的沉孔内，用紧固螺钉联接，上滚珠组件座插置在上模体下端的圆孔内，用紧固螺钉联接，所述球台凸出滚珠组件座及上模体的下端面。

本实用新型的下滚珠组件中心与下模组合件的下模体的中心偏置，其偏置方位与设置在下模体上的定位销方位相同；所述下模体是一圆盘，其上端面偏中心方位设有一沉孔，沉孔下端设有一小通孔，滚珠组件插置在该沉孔内，二者保持紧密配合，下滚珠组件的球台凸出下模体的上端面。

本实用新型的上模头组件由施压头、可调上压簧座、下压簧座、压簧、导杆组成；导杆由上部带外螺纹的杆部和下部的导向部组成，其上部配有开口螺母状的施压头，用紧固螺钉紧固；带内螺纹圆环状的可调上压簧座旋套在施压头的下部，用紧固螺钉紧固；外径带环形槽的圆环状的下压簧座靠置在导杆的杆部与导向部形成的轴肩上，套装在导杆杆部的压簧被上下压簧座压置。

本实用新型的上模组合件的上模体呈导套状，其外径设有纵向导向键槽，与机床导向键定位配合，其上部端面上设有容纳下压簧座的沉孔，沉孔内设有与下压簧座外径环形槽相匹配的环形槽，沉孔下端设有与上模导杆滑动配合的圆孔；上模体的下端面上设有容纳上滚珠组件座的圆孔，孔壁上设有紧固螺钉孔；上模组合件插置在上模体上部，其下压簧座插置在上模体上端的沉孔中，二者用O型密封圈连接。

数控冲床滚字装置，由上模组合件和下模组合件组成，其中上模组合件上设有上滚珠组件、上模头组件、上模体、上滚珠组件座及紧固螺钉等；下模组合件上设有下滚珠组件、下模体及定位销。

本实用新型的工作原理是，当数控冲床工作时，冲床上冲压头压住上模组合件的施压头，使上模组合件与下模组合件分别压住待加工的板料，按照需要的字体、尺寸及其组合进行编程，机床工作台的X-Y轴在数控指令下驱动板料，上下偏置的两组滚珠组件上的滚珠在待加工的板料的相对滚动，进行连续滚压成型文字。如发现滚压压力不符合成型要求时，可调节上压簧座。

本实用新型的优点是，当改变字体、尺寸及其组合时，无须像普通打字模那样，更换加工复杂的上下字码模。当滚珠磨损后，只需更换滚珠组件，便可继续使用，而且更换滚珠组件的操作简单方便。

附图说明

图1是本实用新型的构造示意图；

图2是本实用新型的滚珠组件的构造示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型由上模组合件1与下模组合件2组成。其中上模组合件1由上滚珠组件101、上模头组件102、上模体1-1，O型密封圈1-2，上滚珠组件座1-3及紧固螺钉1-4、1-5组成；下模组合件2由下滚珠组件101、下模体2-1及定位销2-2组成。上滚珠组件101与下滚珠组件101是结构相同的组件。

如图1、图2所示，上滚珠组件101与下滚珠组件101的外形呈圆柱体状，其外壳101-1内安装有一带内球面的托盘101-2，托盘101-2的下端与外壳101-1 下缘101-1-1处用铆或焊联接，托盘101-2的内球面上安装有13个直径1毫米的小滚珠101-3，小滚珠101-3上托置有一个直径8毫米的大滚珠101-4。大滚珠101-4的大部分被外壳101-1的另一端面上的开口卡住，其凸出该端面外端的部分为一球台101-4-1。上滚珠组件101插装在上滚珠组件座1-3的圆孔内，而上滚珠组件座1-3插置在上模体1-1内，二者分别用紧固螺钉1-5和1-4联接，球台101-4-1凸出滚珠组件座1-3及上模体1-1的下端面。所述上滚珠组件座1-3是一中心带小通孔的圆柱体，其下端加工有装配上滚珠组件的沉孔，沉孔侧壁加工有紧固螺钉孔。下滚珠组件101的中心与下模组合件2的下模体 2-1的中心偏置3.6毫米，其偏置方位与安装在下模体2-1上的定位销2-2的方位相同。所述下模体2-1是一圆盘，其上端面偏中心方位加工有一下沉孔，沉孔下端加工有一小通孔，下滚珠组件101插装在该沉孔内，二者保持紧密配合，下滚珠组件101的球台101-4-1凸出下模体2-1的上端面。

上模头组件102由施压头102-1、可调上压簧座102-2、下压簧座102-3、压簧102-4、导杆102-5及紧固螺钉102-7和102-8组成。导杆102-5由上部加工有外螺纹的杆部和下部的导向部组成，其上部配有开口螺母状的施压头 102-1，并用紧固螺钉102-8夹紧。带内螺纹圆环状的可调上压簧座102-2旋套装在施压头102-1的下部，并用紧固螺钉102-7紧固。外径带环形槽的圆环状的下压簧座102-3安装在导杆102-5的杆部与导向部形成的轴肩上，套装在导杆101-5杆部的压簧101-4被上下压簧座102-2和下压簧座102-3压置。

如上所述，上模组合件1的上模体101-1呈导套状，其外径加工有纵向导向键槽1-1-1，与机床导向键定位配合，其上部端面上加工有容纳下压簧座102-3 的沉孔，沉孔内径设加工有与下压簧座102-3外径环形槽相匹配的环形槽，沉孔下端加工有与上模导杆102-5滑动配合的圆孔；上模体1-1的下端面上加工有容纳上滚珠组件座1-3的圆孔，孔壁上加工有紧固螺钉孔。上模头组合件102 插装在上模体1-1的上部，其下压簧座102-3插装在上模体1-1上端的沉孔中，二者用O型密封圈1-2连接。

数控冲床工作时，冲床上冲压头压住上模组合件1的施压头102-1，使上模组合件1与下模组合件2分别压住待加工的板料，按照需要的字体、尺寸及其组合进行数控编程，机床工作台的X-Y轴在数控指令下驱动板料，进行连续滚压成型文字。如发现滚压压力不够时，可松开螺钉102-7进行调节，达到要求后再紧固螺钉102-7。当滚珠组件101的钢珠磨损影响字形时，可整体更换滚珠组件101。更换上模组合件1上的滚珠组件101时，先拔出上模头组件102，松开上模体1-1上的螺钉1-4，用一支圆销从上模体1-1内孔顶出，取下滚珠组件座1-3，松开螺钉1-5，用同样方法顶出滚珠组件101，滚珠组件座1-3换上新的滚珠组件101，重新紧固螺钉1-5，将下滚珠组件座1-3装入上模体1-1，紧固螺钉1-4。最后将上模头组件102插入上模体1-1。更换下模组合件2上的滚珠组件101时，用一支圆销从下模体2-1底部圆孔顶出滚珠组件101，换上新的滚珠组件101，压装入下模体2-1。

Claims (2)

1.数控冲床滚字装置，包括上模组合件和下模组合件，其特征是上模组合件设有上滚珠组件、上模头组件、上模体、上滚珠组件座；下模组合件设有下滚珠组件、下模体及定位销；所述上滚珠组件与下滚珠组件是结构相同的组件，下滚珠组件的中心位置偏离上滚珠组件的中心；两滚珠组件外形呈圆柱体，其内部设有一内球面，内球面上设有多个小滚珠，小滚珠上托置有一个大滚珠，大滚珠的大部分被圆柱体的另一端面上的开口卡住，其凸出该端面外端的部分为一球台；所述上滚珠组件座是一中心带小通孔的圆柱体，其下端设有装配上滚珠组件的沉孔，沉孔侧壁设有紧固螺钉孔；上滚珠组件插置在上滚珠组件座的沉孔内，用紧固螺钉联接，上滚珠组件座插置在上模体下端的圆孔内，用紧固螺钉联接，所述球台凸出滚珠组件座及上模体的下端面；下滚珠组件中心与下模组合件的下模体的中心偏置，其偏置方位与设置在下模体上的定位销方位相同；所述下模体是一圆盘，其上端面偏中心方位设有一沉孔，沉孔下端设有一小通孔，下滚珠组件插置在该沉孔内，二者保持紧密配合，下滚珠组件的球台凸出下模体的上端面；上模头组件由施压头、可调上压簧座、下压簧座、压簧、导杆组成；导杆由上部带外螺纹的杆部和下部的导向部组成，其上部配有开口螺母状的施压头，用紧固螺钉紧固；带内螺纹圆环状的可调上压簧座旋套在施压头的下部，用紧固螺钉紧固；外径带环形槽的圆环状的下压簧座靠置在导杆的杆部与导向部形成的轴肩上，套装在导杆杆部的压簧被上下压簧座压置。

2.如权利要求1所述的数控冲床滚字装置，其特征是上模组合件的上模体呈导套状，其外径设有纵向导向键槽，与机床导向键定位配合，其上部端面上设有容纳下压簧座的沉孔，沉孔内设有与下压簧座外径环形槽相匹配的环形槽，沉孔下端设有与上模导杆滑动配合的圆孔；上模体的下端面上设有容纳上滚珠组件座的圆孔，孔壁上设有紧固螺钉孔；上模组合件插置在上模体上部，其下压簧座插置在上模体上端的沉孔中，二者用O型密封圈连接。

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