CN110874037A - 显影剂供应容器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种显影剂供应容器，包括：显影剂容纳部分，其具有设置有开口的一端、和驱动接收部分；排出部分，其包括容纳部分的所述一端插入其中的接收部分、和显影剂排出开口，容纳部分相对于排出部分可旋转地安装至排出部分；密封构件，其密封在所述一端和接收部分之间；突出部，其从容纳部分的外周面径向地突出；第一限制部分和第二限制部分，其分别在突出部的沿插入方向的上游位置和下游位置处设置在排出部分的接收部分上，并且能够与突出部接触，以将容纳部分的旋转轴线相对于插入方向的倾斜限定在预定范围内。

Description

显影剂供应容器

技术领域

本发明涉及一种显影剂供应容器，其适用于电子照相类型的成像设备，例如打印机、复印机、传真机、多功能机等。

背景技术

在电子照相类型的成像设备中，使用显影剂形成图像，并且根据成像操作消耗显影剂。因此，成像设备配备有用于将显影剂供应到成像设备中的显影剂供应装置。日本公开专利申请2006-308781公开了一种显影剂供应装置，容纳待供应到成像设备中的显影剂的显影剂供应容器能够可拆卸地安装到该显影剂供应装置。显影剂供应容器包括设置有排出开口的排出室(排出部分)、以及能够容纳显影剂的容纳室(容纳部分)，容纳室能够相对于排出部分旋转。容纳部分与排出部分以间隙接合以允许旋转(松配合)，因此提供环形式的密封构件以防止显影剂通过间隙泄漏到显影剂供应容器的外部。

当在容纳部分和排出部分之间使用松配合时，由于装置部件的变化和旋转负载的变化等，倾向于发生其中容纳部分在与旋转轴线方向交叉的径向方向上移动的回转运动。如果发生这种情况，则存在显影剂通过容纳部分与密封构件之间的接触部分泄漏的可能性。因此，使用弹性密封构件，并且该弹性密封构件被排出部分和容纳部分在旋转轴线方向上压缩，从而抑制容纳部分的回转运动。另外，利用日本公开专利申请2006-308781中公开的结构，密封构件在排出部分或容纳部分处的接触面是倾斜的，使得在容纳部分旋转期间因密封构件抵抗回转运动而产生较强的力，以抑制回转运动。

当在容纳部分和排出部分之间使用松配合时，容纳部分可以相对于排出部分在径向方向上倾斜地旋转。特别地，在通过使用设置在容纳部分的外周边处的齿轮部分从外部驱动源传递的驱动力(由驱动负载施加的径向力)来旋转容纳部分时，容纳部分可以相对于排出部分倾斜地旋转。利用上述专利文献中公开的显影剂供应容器的结构，可能在容纳部分倾斜的情况下发生回转。在这种情况下，沿旋转轴线方向施加至密封构件的压力在圆周上是不均匀的。于是，密封构件可能在压力较大的位置处局部地变形。如果发生这种情况，则密封构件在这种位置处的弹性丧失，结果变形可能增大到在密封构件与容纳部分之间产生间隙的程度。

因此，本发明的一个目的是提供一种显影剂供应容器，其中通过密封构件抑制容纳部分的回转，并且密封构件的可归因于容纳部分相对于排出部分倾斜地回转的变形受到抑制。

参考附图，根据对示例性实施例的以下描述，本发明的其他特征将变得显而易见。

发明内容

根据本发明的一个方面，提供了一种显影剂供应容器，包括：容纳部分，其包括设置有开口的一个端部部分和设置在外周处且构造成从外部接收旋转驱动力的驱动接收部分，其中容纳在所述容纳部分中的显影剂通过所述容纳部分的旋转朝向所述开口进给；排出部分，其包括接收部分和排出开口，所述容纳部分的所述一个端部部分插入所述接收部分中，所述排出开口构造成排出通过所述容纳部分的所述开口供应的显影剂，其中所述容纳部分以能够相对于所述排出部分旋转的方式安装到所述排出部分上；密封构件，其构造成通过相对于所述一个端部部分插入所述接收部分中的插入方向被弹性地压缩在所述容纳部分的所述一个端部部分和所述排出部分的所述接收部分的一部分之间而密封在所述一个端部部分和所述接收部分之间；突出部，其沿着与所述容纳部分的旋转轴线方向交叉的径向方向从所述容纳部分的外周面突出；第一限制部分和第二限制部分，其分别在所述突出部的沿插入方向的上游位置和下游位置处设置在所述排出部分的所述接收部分上，并且能够与所述突出部接触，以将所述容纳部分的旋转轴线相对于插入方向的倾斜限制在预定范围内。

根据本发明的另一方面，提供了一种显影剂供应容器，包括：容纳部分，其包括设置有开口的一个端部部分和设置在外周处且构造成从外部接收旋转驱动力的驱动接收部分，其中容纳在所述容纳部分中的显影剂通过所述容纳部分的旋转朝向所述开口进给；排出部分，其包括接收部分和排出开口，所述容纳部分的所述一个端部部分插入所述接收部分中，所述排出开口构造成排出通过所述容纳部分的所述开口供应的显影剂，其中所述容纳部分以能够相对于所述排出部分旋转的方式安装到所述排出部分上；密封构件，其构造成通过相对于所述一个端部部分插入所述接收部分中的插入方向被弹性地压缩在所述容纳部分的所述一个端部部分和所述排出部分的所述接收部分的一部分之间而密封在所述一个端部部分和所述接收部分之间；第一突出部和第二突出部，其沿插入方向布置并且在其间具有空间，所述第一突出部和所述第二突出部沿与所述容纳部分的旋转轴线方向交叉的径向方向从所述容纳部分的外周面突出；限制部分，其在所述第一突出部和所述第二突出部之间的沿插入方向的位置处设置在所述排出部分的所述接收部分上，并且能够与所述第二突出部接触，以限制所述容纳部分的所述旋转轴线相对于插入方向的倾斜。

附图说明

图1是可与根据本发明的一个实施例的显影剂供应容器一起使用的成像设备的剖视图。

图2是显影装置的示意图。

图3的部分(a)是安装部分的外观的透视图，图3的部分(b)是安装部分的剖视图。

图4是示出了显影剂供应容器和显影剂供应装置的放大视图。

图5的部分(a)是显影剂供应容器的外观的透视图，图5的部分(b)是显影剂供应容器的透视剖视图。

图6是根据本发明的另一实施例的容纳部分的放大透视图。

图7是第一实施例中的凸缘部分的透视图。

图8的部分(a)是泵部分膨胀到最大可用极限的状态的局部视图，图8的部分(b)是泵部分收缩到最小可用极限的状态的局部视图。

图9的部分(a)是示出了第一实施例中的凸缘部分和容纳部分的安装的局部剖视图，图9的部分(b)是示出了第一实施例中的凸缘部分和容纳部分的安装的局部放大视图。

图10是示出了第一实施例中的容纳部分相对于凸缘部分的限制的示意图。

图11是该实施例与常规例之间关于密封构件的变形的比较的图。

图12是本发明的第二实施例中的凸缘部分的透视图。

图13的部分(a)是示出了本发明的第二实施例中的凸缘部分和容纳部分的安装的局部剖视图，图13的部分(b)是示出了凸缘部分和容纳部分的安装的局部放大剖视图。

图14是本发明的第三实施例中的容纳部分的放大透视图。

图15是第三实施例中的凸缘部分的透视图。

图16的部分(a)是示出了凸缘部分和容纳部分的安装的局部剖视图，图16的部分(b)是示出了凸缘部分和容纳部分的安装的局部放大剖视图。

图17是本发明的第四实施例中的容纳部分和凸缘部分的透视图。

图18的部分(a)是示出了第四实施例中的凸缘部分和容纳部分的安装的局部剖视图，图18的部分(b)是示出了第四实施例中的凸缘部分和容纳部分的安装的局部放大剖视图。

具体实施方式

<第一实施例>

在下文中，将描述根据本实施例的成像设备。首先，将描述成像设备的概要，然后将描述安装在该成像设备中的显影剂供应装置和显影剂供应容器。

(成像设备)

作为其中显影剂供应容器可安装在显影剂供应装置中且可从显影剂供应装置拆卸的成像设备，将参考图1描述采用电子照相类型的成像设备。

如图1所示，成像设备100包括原稿支撑台板玻璃102，原稿101放置在该原稿支撑台板玻璃102上。然后，根据原稿101的图像信息的光学图像通过光学部分103的多个反射镜M和透镜Ln而形成在提前被充电器203均匀地充电的感光构件104上，由此在感光构件104上形成静电潜像。该静电潜像通过干式显影装置(单组分显影装置)201a利用作为显影剂(干粉)的调色剂(单组分磁性调色剂)而可视化。即，调色剂图像(显影剂图像)形成在感光构件104上。

在成像设备100中，设置有用于容纳记录材料(以下称为片材)的多个盒105-108。在其中堆叠片材P的这些盒105-108中，片材P从基于原稿101的尺寸或信息而选择的任一盒进给，所述尺寸或信息由操作者通过设置在成像设备100上的操作部分(未示出)输入。这里，作为记录材料(片材)，不限于片材(纸)，而是例如可以适当地使用和选择OHP片材等。

然后，由进给和分离装置105A-108A中的任一个进给的单张片材P经由进给部分109而进给至对准辊对110。然后，与感光构件104的旋转和光学部分103进行的扫描同步地，该片材P被传送到转印部分。

转印部分包括转印充电器111和分离充电器112。转印充电器111和分离充电器112与感光构件104相对地设置。形成在感光构件104上的调色剂图像通过转印充电器111而转印到片材P上。然后，通过分离充电器112使转印有显影剂图像(调色剂图像)的片材P与感光构件104分离。

此后，由进给部分113进给的片材P在定影部分114处被加热加压并且显影剂图像被定影到片材P上，并且在单面复印的情况下，片材P经过排出反转部分115并通过排出辊对116排出至排出托盘117。

另一方面，在双面复印的情况下，片材P通过排出反转部分115，并且片材P的一部分一度通过排出辊对116排出到成像设备100的外部。之后，在片材P的后端通过挡板118但仍被排出辊对116夹持的定时，通过控制挡板118并通过反向地旋转排出辊对116而再次将该片材P进给到成像设备100中。之后，片材P通过再进给传送部分119和120而进给到对准辊对110，然后沿着与单面复印情况中的路径类似的路径进给并且因而被排出到排出托盘117上。

在具有上述构造的成像设备100中，在感光构件104周围设置有诸如显影装置201、清洁器部分202和初次充电器203的成像处理装置。顺便提及，显影装置201通过在静电潜像上沉积显影剂而使基于原稿101的图像信息通过光学部件103在感光构件104上形成的静电潜像显影。此外，初次充电器203对感光构件表面均匀地充电，以在感光构件104上形成所需的静电潜像。清洁器部分202去除残留在感光构件104上的显影剂。

(显影装置)

接下来，将参考图1和2描述显影装置201。如图1和2所示，显影装置201包括显影剂容器201a、显影辊201f、搅拌构件201c、以及进给构件201d和201e。在本实施例的情况下，从其中安装有稍后描述的显影剂供应容器1的显影剂供应装置20向显影装置201供应上述单组分磁性调色剂作为显影剂。供应至显影装置201的显影剂被搅拌构件201c搅拌并被送往显影辊201f，然后通过显影辊201f供应至感光构件104。

在显影装置201中，用于管控显影辊201f上的显影剂的涂布量的显影刮刀201g设置成与显影辊201f接触。此外，在显影装置201中，防漏片201h设置成与显影辊201f接触，以防止显影剂从显影辊201f和显影容器201a之间泄漏。

在本实施例中，作为应当从显影剂供应装置20供应的显影剂，使用单组分磁性调色剂，但是显影剂不限于此。例如，也可以使用其中采用双组分显影剂(其中磁性载体和非磁性调色剂彼此混合)进行显影的双组分显影装置，并且在这种情况下，供应非磁性调色剂作为显影剂。在这种情况下，也可以采用其中组合供应非磁性调色剂和磁性载体作为显影剂的结构。

(显影剂供应装置)

接下来，将使用图3的部分(a)至图4同时参考图1描述显影剂供应装置20。如图1所示，显影剂供应装置20包括其中可安装显影剂供应容器1并且显影剂供应容器1可从其拆卸的安装部分10、和用于临时存储从显影剂供应容器1排出的显影剂的料斗10a。安装部分10是其中形成允许容纳显影剂供应容器1的空间的圆筒形构件。显影剂供应容器1具有这样的构造，其中显影剂供应容器1沿如图3的部分(b)中所示的箭头M方向插入安装部分10中。在容纳部分2不倾斜的状态下，显影剂供应容器1的旋转轴线方向与插入方向基本重合。顺便提及，显影剂供应容器1从安装部分10拆卸的拆卸方向(移除方向)是与插入方向(箭头M方向)相反的方向。

如图3的部分(a)所示，安装部分10设置有旋转方向限制部分11，用于通过旋转方向限制部分11与凸缘部分4的压力接触而限制显影剂供应容器1的凸缘部分4(图5的部分(a)，稍后描述)在旋转方向上移动。

安装部分10设置有显影剂接收开口13，用于通过与显影剂供应容器1的排出开口4a建立连通而接收从显影剂供应容器1排出的显影剂。然后，通过显影剂供应容器1的排出开口4a排出的显影剂通过显影剂接收开口13供应到料斗10a。料斗10a包括用于朝显影装置201进给显影剂的进给螺杆10b、和用于检测容纳在料斗10a中的显影剂量的显影剂传感器10d。从显影剂供应容器1排出的显影剂通过料斗10a供应到显影装置201。

此外，安装部分10包括用作驱动机构的驱动齿轮300，如图3的部分(a)和(b)所示。旋转驱动力经由齿轮系从驱动马达500(图4)传递到驱动齿轮300，驱动齿轮300具有在显影剂供应容器1设定于安装部分10中的状态下将旋转驱动力施加至显影剂供应容器1的齿轮部分2d(图4)的功能。

如图4所示，驱动马达500由控制装置600控制，控制装置600包括CPU(中央处理单元)、ROM(只读存储器)、RAM(随机存取存储器)等。在本实施例的情况下，控制装置600基于从显影剂传感器10d输入的显影剂剩余量信息来控制驱动马达500的操作。顺便提及，在双组分显影装置的情况下，取代显影剂传感器10d的是，在显影装置201中设置用于检测显影剂中的调色剂含量的磁性传感器，并且可以仅需要由控制装置600基于该磁性传感器的检测结果来控制驱动马达500的操作。

(显影剂供应容器)

接下来，将参照图5的部分(a)至图8描述根据第一实施例的显影剂供应容器1。显影剂供应容器1包括容纳部分2并包括凸缘部分4、进给构件6和泵部分3a，容纳部分2以中空圆筒形状形成并且设置有允许容纳显影剂的内部空间。容纳部分2通过插入并间隙装配在作为排出部分的凸缘部分4中而以能够相对于凸缘部分4旋转的方式安装至凸缘部分4。此外，尽管省略了图示，但是在显影剂供应容器1安装在显影剂供应装置20中的情况下，容纳部分2相对于插入方向的上游侧放置在安装部分10上(图3的部分(a))，以便相对于重力方向从下部进行支撑。因此，容纳部分2能够在容纳部分2已插入的状态下相对于凸缘部分4旋转。顺便提及，这里，除非另有说明，否则在提及“上游”和“下游”的情况下，“上游”和“下游”分别指的是相对于容纳部分2的插入方向的上游位置和下游位置。

(容纳部分)

如图5的部分(a)所示，在容纳部分2的内表面上设置有螺旋地突出的进给突出部2a。进给突出部2a用作用于随着进给突出部2a自身的旋转而朝凸缘部分4的排出室4c侧(图5的部分(b))进给所容纳的显影剂的机构。此外，如图6所示，在容纳部分2的外周处设置可与安装部分10的驱动齿轮300(图3的部分(a))啮合的齿轮部分2d。齿轮部分2d从与齿轮部分2d啮合的驱动齿轮300接收驱动力。齿轮部分2d具有其中齿轮部分2d可与容纳部分2一体地旋转的结构。因此，通过随着齿轮部分2d的旋转而旋转的容纳部分2的旋转，容纳部分2中的显影剂通过进给突出部2a沿着进给方向(箭头X方向)进给。顺便提及，从驱动齿轮300输入至齿轮部分2d的旋转驱动力也通过往复构件3b传递到泵部分3a(图8的部分(a)和(b))。泵部分3a操作，使得容纳部分2的内部压力通过由齿轮部分2d接收的驱动力而在其中内部压力低于环境压力的状态和其中内部压力高于环境压力的状态之间重复地交替切换。

如图6所示，在容纳部分2的下游侧(相对于插入方向)的一端处，形成小直径圆筒形部分2e，所述小直径圆筒形部分2e作为一个端部部分设置有允许朝排出室(排出部分)4c排出显影剂的开口50。在小直径圆筒形部分2e的外周面上设置有环形圆形肋51(突出部分)，环形圆形肋51在与容纳部分2的旋转轴线方向交叉的径向方向上朝容纳部分2的外侧突出。在本实施例中，小直径圆筒形部分2e相对于显影剂供应容器1的插入方向延伸到圆形肋51的下游侧(下文中，为方便起见，这种延伸部分被称为突出环形部分52)。

(凸缘部分)

如图5的部分(b)所示，凸缘部分4设置有用于临时存储在容纳部分2中朝向开口50侧进给并通过开口50供应的显影剂然后再排出该显影剂的中空排出室4c。排出室4c在其底部处设有排出开口4a。排出开口4a是直径设置在0.05mm-5mm的范围内的小孔。顺便提及，排出开口4a的形状不限于圆形，而是也可以是开口面积与具有上述直径的排出开口4a的开口面积相等的任何形状。排出室(排出部分)4c内的显影剂通过在排出室4c和排出开口4a之间建立连通的排出路径，并且通过排出开口4a排出到显影剂供应容器1的外部。在排出开口4a的周边处设置有穿孔的开口密封件。显影剂供应容器1在排出室4c的底部处设置有挡板8，以将开口密封件夹在挡板8与排出室4c之间。挡板8构造成在显影剂供应容器1未安装在显影剂供应装置20中的状态下关闭排出开口4a，而在显影剂供应容器1安装在显影剂供应装置20中的状态下打开排出开口4a。即，随着显影剂供应容器1相对于显影剂供应装置20的安装和拆卸操作，挡板8能够打开和关闭排出开口4a。

凸缘部分4响应于显影剂供应容器1在安装部分10中的安装而基本上不可旋转。具体地，为了防止凸缘部分4自身沿容纳部分2的旋转方向旋转，设置上述旋转方向限制部分11(图3的部分(a))。因此，在显影剂供应容器1安装在安装部分10中的状态下，凸缘部分4的排出室4c也处于基本防止排出室4c在容纳部分2的旋转方向上旋转(但允许在游隙范围内移动)的状态。另一方面，容纳部分2可以在显影剂供应步骤中旋转，而不对其旋转方向上的旋转进行限制。

如图7所示，泵部分3a安装至凸缘部分4。凸缘部分4构造成使得容纳部分2可安装到与泵部分3a相反的一侧。具体地，按从排出室4c的上游侧开始的顺序，作为要被插入的部分，形成被设置成允许通过间隙配合安装容纳部分2的上游圆筒形部分40和下游圆筒形部分42。上游圆筒形部分40沿着圆周方向(容纳部分2的旋转方向)设置有多个(在该实施例中为四个)锁定爪41，每个锁定爪41相对于径向方向从内周面朝内侧突出。锁定爪41设置成在安装容纳部分2时可通过被弹性变形而缩回。上游圆筒形部分40在锁定爪41的下游侧设置有孔70，使得锁定爪41可容易地弹性变形，并且使得可通过注射模制而容易地形成锁定爪41。

另一方面，下游圆筒形部分42沿着圆周方向设置有多个(在该实施例中为八个)限制肋43，每个限制肋43从其端面朝向容纳部分2侧突出。在该实施例的情况下，作为第二限制部分的限制肋43以在沿着插入方向观察时不与锁定爪41重叠的方式设置在多个位置处。此外，限制肋43设置成相对于插入方向距作为第一限制部分的锁定爪41具有间隔(间隙)。如稍后描述的，容纳部分2的圆形肋51(图6)位于锁定爪41与限制肋43之间。此外，由弹性构件(例如，聚氨酯泡沫)形成的环形密封构件60在其端面处结合至下游圆筒形部分42。密封构件60通过相对于径向方向设置在限制肋43内侧的位置处、特别是设置在容纳部分2的上述突出环形部分52(图6)抵靠密封构件60的位置处而设定开口50的周边(开口周边)。如稍后描述的(图9的部分(a))，在突出环形部分52弹性地压缩密封构件60的状态下容纳部分2以能够相对于凸缘部分4旋转的方式安装至凸缘部分4上。密封构件60密封小直径圆筒形部分2e与下游圆筒形部分42之间的间隙，并且容纳部分2在相对于密封构件60滑动的同时旋转，从而通过密封构件60维持显影剂供应容器1中的密封性。

(进给构件)

返回图5的部分(b)，在容纳部分2中设置用于朝凸缘部分4的排出室4c进给通过螺旋进给突出部2a从容纳部分2的内部进给的显影剂的板状进给构件6。该进给构件6设置成将容纳部分2的区域的一部分分成大致两个部分，并且构造成与容纳部分2一体地一起旋转。此外，该进给构件6在其两个相对表面的每一个上设置有多个倾斜肋6a，每个倾斜肋6a相对于容纳部分2的旋转轴线方向朝排出室4c侧倾斜。与容纳部分2的旋转相关联地，由进给突出部2a进给的显影剂通过该板状进给构件6相对于竖直方向从下方向上方升高。此后，随着容纳部分2的进一步旋转，通过倾斜肋6a朝排出室4c递送显影剂。在这种结构中，该倾斜肋6a设置在进给构件6的两个相对表面上，使得容纳部分2每旋转半圈显影剂就被送往排出室4c。

(泵部分)

在该实施例中，如上所述，为了通过小的排出开口4a稳定地排出显影剂，上述泵部分3a设置在显影剂供应容器1的一部分处。泵部分3a是容积可变且由树脂材料制成的容积可变泵。具体地，作为泵部分3a，采用包括能够膨胀和收缩的波纹管状膨胀和收缩构件的泵。具体地，采用波纹管状泵，并且周期性地交替形成多个“峰折叠”部分和“谷折叠”部分。

显影剂供应容器1设置有用作驱动转换机构的凸轮机构，用于将由齿轮部分2d接收的用于旋转容纳部分2的旋转驱动力转换成泵部分3a往复运动所沿的方向上的力。在本实施例中，采用这样的结构，其中通过将由齿轮部分2d接收的旋转驱动力转换成显影剂供应容器1侧的往复力，用于旋转容纳部分2的驱动力和用于使泵部分3a往复运动的驱动力由单个驱动接收部分(齿轮部分2d)接收。

这里，图8的部分(a)是在泵部分3a在使用中膨胀到最大程度的状态下泵部分3a的局部视图，图8的部分(b)是在泵部分3a在使用中收缩到最大程度的状态下泵部分3a的局部视图。如图8的部分(a)和(b)所示，作为用于将旋转驱动力转换成泵部分3a的往复力的介入构件，使用往复构件3b。具体地，凸轮槽2b和从驱动齿轮300接收旋转驱动力的齿轮部分2旋转，凸轮槽2b设置有延伸通过一整圈圆周的凹槽。部分地从往复构件3b突出的往复构件接合突出部3c与该凸轮槽2b接合。此外，往复构件3b的旋转方向受到保护盖4e(图5的部分(b))的限制，使得往复构件3b本身不会沿着容纳部分2的旋转方向旋转。往复构件3b通过在其旋转方向上受限制而沿着凸轮槽2b的凹槽(沿箭头X方向或相反的方向)往复运动。即，凸轮槽2b通过从驱动齿轮300输入的旋转驱动力而旋转，使得往复构件接合突出部3c沿箭头X方向或相反的方向往复运动。相应地，泵部分3a交替地重复膨胀状态(图8的部分(a))和收缩状态(图8的部分(b))，因此使得显影剂供应容器1的体积可变。

通过泵部分3a的这种膨胀和收缩操作，改变显影剂供应容器1中的压力，并且通过利用压力进行显影剂的排出。具体地，当泵部分3a收缩时，显影剂供应容器1的内部处于加压状态，使得显影剂以显影剂被压力推出的方式通过排出开口4a排出。此外，当泵部分3a膨胀时，显影剂供应容器1的内部处于减压状态，从而外部空气通过排出开口4a从显影剂供应容器1的外部吸入。排出开口4a附近的显影剂通过由排出开口4a吸入的外部空气而变松，以便顺畅地进行后续排出。根据显影剂供应容器1的内部压力与环境压力(外部压力)之间的压力差而通过排出开口4a排出显影剂，所述压力差通过重复执行泵部分3a的上述膨胀和收缩操作而产生。

顺便提及，从显影剂供应容器1排出显影剂的排出方法不限于上述泵部分3a的膨胀和收缩。例如，显影剂供应容器1还可以具有这样的结构，其中显影剂供应容器1未设置泵部分并且排出开口4a的直径大于图5的部分(b)中所示的排出开口的开口面积，并且其中沉积在排出室(排出部分)4c上的显影剂通过重力排出。此外，显影剂供应容器1还可以具有这样的构造，其中未设置泵部分并且显影剂通过设置在排出路径的入口正上方的可旋转构件6b而送往排出路径。

(显影剂供应容器的材料)

在本实施例中，如上所述，采用通过由泵部分3a改变显影剂供应容器1内部的体积而通过排出开口4a排出显影剂的结构。因此，作为显影剂供应容器1的材料，可以优选采用这样的材料，该材料的刚度的大小使得所得到的显影剂供应容器不由于体积改变而大幅塌缩或者显影剂供应容器不膨胀。在该实施例中，显影剂供应容器1在显影剂排出期间仅通过排出开口4a与外部连通，因此具有其中显影剂供应容器1除了排出开口4a之外与外部气密地密封的构造。即，采用通过由泵部分3a减小和增大显影剂供应容器1的体积而使显影剂通过排出开口4a排出的结构，因此密封性需要达到可维持稳定的排出性能的程度。因此，在本实施例中，容纳部分2的材料是PET树脂，凸缘部分4的材料是聚苯乙烯树脂，泵部分3a的材料是聚丙烯树脂。

顺便提及，关于所使用的材料，如果容纳部分2和凸缘部分4的材料能够承受体积变化，则例如能够使用其他树脂材料，例如ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)、聚酯、聚乙烯和聚丙烯。关于泵部分3a的材料，可以仅要求该材料具有膨胀和收缩功能并且能够通过其体积变化而改变显影剂供应容器1的体积。例如，泵部分3a也可以由ABS、聚苯乙烯、聚酯、聚乙烯等的薄膜形成，或者也可以使用具有膨胀和收缩特性的橡胶或其他材料。

接下来，将参照图9的部分(a)和(b)描述安装上述容纳部分2和凸缘部分4的方式。容纳部分2在排出室4c的一端侧处可旋转地间隙装配在凸缘部分4的排出室4c中。在本实施例的情况下，上游圆筒形部分40的内周面和圆形肋51的外周面处于间隙配合关系。通过这种结构，确定了小直径圆筒形部分2e相对于凸缘部分4的位置。这是为了即使在由于部件变化等而发生上游圆筒形部分40的径向中心与小直径圆筒形部分2e的径向中心之间的同心偏离时也能够顺畅地旋转容纳部分2。

在容纳部分2间隙装配在凸缘部分4中的状态下，容纳部分2沿旋转轴线方向的移动受到排出室4c的限制。如图9的部分(a)和(b)所示，容纳部分2的圆形肋51被形成在排出室4c的上游圆筒形部分40内部的锁定爪41锁定。于是，设置在排出室4c的下游圆筒形部分42的端面上的弹性密封构件60通过接触突出环形部分52的自由端(为方便起见该自由端被称为按压部分52a)而被按压并被压缩在下游圆筒形部分42上。在容纳部分2旋转期间，按压部分52a相对于密封构件60滑动。因此，通过使密封构件60抵靠并压缩在下游圆筒形部分42上而产生的密封件排斥力，防止了容纳部分2引起旋转跳动。容纳部分2通过密封件排斥力而在与插入方向相反的方向上的移动受到锁定爪41的限制。

顺便提及，在本实施例的情况下，相对于插入方向，从锁定爪41的自由端面41a到限制肋43的限制面43a之间的长度(图9的部分(b)中的L1)与圆形肋51的厚度(图中的L2)之间的差(图中的T)设定在例如“0.25±0.15mm”的范围内。即，在容纳部分2相对于排出室4c不倾斜的状态下，容纳部分2在插入方向上的可移动长度设定为0.1mm以上且0.4mm以下。换句话说，在限制肋43不限制容纳部分2的倾斜的状态下限制肋43与圆形肋51相对于插入方向具有间隙，并且该间隙设定为0.1mm以上且0.4mm以下。此外，在容纳部分2不倾斜的状态下，容纳部分2被锁定爪41锁定，使得相对于压缩前密封构件的厚度(图中的E0、其为“3mm”)，压缩后密封构件的厚度(图中的E1)为例如“2mm”。

接下来，将参照图10描述在旋转期间对容纳部分2在径向方向上的移动的限制。如图10所示，通过从驱动齿轮300向设置在容纳部分2的外周处的齿轮部分2d传递旋转驱动(可旋转驱动力)而使容纳部分2旋转。当容纳部分2旋转时，由于驱动齿轮300的旋转负载，能够在容纳部分2中在径向方向(具体地，图10中的箭头F方向)上产生径向负载。容纳部分2的上游侧安装在安装部分10中，因此在产生径向负载时，容纳部分2由于径向负载的影响而相对于排出室43在图10中的箭头F方向上倾斜，因此会发生不小的旋转跳动。容纳部分2的旋转负载不是恒定的而是波动的，因此旋转跳动的程度也不是恒定的。顺便提及，这里，容纳部分2相对于排出室4c倾斜的状态指的是穿过下游圆筒形部分42(和上游圆筒形部分40)的径向中心的直线R和容纳部分2的旋转轴线R'互相交叉的状态。另一方面，容纳部分2相对于排出室4c不倾斜的状态指的是上述直线R和旋转轴线R'互相平行(不相互交叉)的状态。

在本实施例的情况下，当由驱动齿轮300产生径向负载时，在通过驱动齿轮300侧的锁定爪41将容纳部分2的圆形肋51保持处于锁定状态的同时，容纳部分2在旋转的同时倾斜。另一方面，在容纳部分2在其圆周方向上从驱动齿轮300旋转(移动)180°的相反侧处，圆形肋51抵接并接触限制肋43的限制面43a。在容纳部分2倾斜时，由按压部分52a向密封构件60施加的压力在驱动齿轮300侧和与驱动齿轮300侧相反的一侧之间不同。通过按压部分52a向密封构件60施加的压力在驱动齿轮300侧和与驱动齿轮300侧相反的一侧之间的差随着容纳部分2的倾斜度的增大而增大。

在本实施例的情况下，通过驱动齿轮300侧的圆形肋51和锁定爪41并且通过与驱动齿轮300侧相反的一侧的圆形肋51和限制肋43而抑制容纳部分2的倾斜。因此，容纳部分2的旋转轴线R'相对于穿过下游圆筒形部分42的径向中心的直线R的倾斜可以被限制在预定范围内。结果，即使在容纳部分2倾斜时，容纳部分2的倾斜也不会在旋转期间波动，使得施加至密封构件60的压力不会大幅波动。即，密封构件60不会局部地大幅变形。

这里，图11中示出了在容纳部分2以倾斜状态旋转的情况下在本实施例(“FIRSTEMB.”)和常规示例(“CONV.EX.”)中密封构件60的厚度的比较结果。与本实施例相比，在常规示例中采用凸缘部分4未设置限制肋43的结构。顺便提及，在图11中，纵坐标表示容纳部分2的一个旋转(循环)时段，横坐标仅表示密封构件60在任意密封接触位置、即按压部分52a的位置处的密封厚度(以下游圆筒形部分42的端面作为基准位置)。

如根据图11可以理解的，在容纳部分2引起旋转跳动时，容纳部分2每旋转一次，按压部分52a在沿径向方向稍微偏离期望的密封接触位置E1的同时在压缩密封构件60的方向上重复地位移。因此，密封构件60以所需压缩量以上的压缩量重复过度压缩。过量压缩量由图11中的E'表示。与常规示例相比，在本实施例中，过量压缩量能够被抑制到30％。即，可以抑制由于容纳部分2相对于排出室4c以倾斜状态旋转而导致的密封构件60的变形。

如上所述，根据本实施例，在容纳部分2在倾斜状态下被驱动齿轮300旋转的情况下，容纳部分2的圆形肋51接触驱动齿轮300侧的锁定爪41并且接触与驱动齿轮300侧相反的一侧的限制肋43，从而抑制容纳部分2的倾斜。结果，沿旋转轴线方向施加至密封构件60的压力不会大幅波动，因此密封构件60不会局部地大幅变形。因此，在本实施例中，在通过密封构件60抑制容纳部分2的旋转跳动的同时，通过简单的结构可以抑制由于容纳部分2相对于排出室4c以倾斜状态旋转而导致的密封构件60的变形。

<第二实施例>

将参考图12至图13的部分(b)描述第二实施例的显影剂供应容器。第二实施例的显影剂供应容器包括容纳部分210并且包括凸缘部分410，该容纳部分210以中空圆筒形状形成并且在其中容纳显影剂。同样在第二实施例中，设置有上述进给构件6和上述泵部分3a，而且它们与上述第一实施例中的类似，因此将省略其描述。此外，与上述第一实施例中的组成元件相同的组成元件将通过向其添加相同的附图标记或符号而简要地描述或省略描述。

(凸缘部分)

将描述凸缘部分410。与图7的上述凸缘部分4相比，图12中所示的凸缘部分410包括取代限制肋43的多个对置的限制部分44，所述限制部分44从下游圆筒形部分42的端面朝容纳部分210(图13的部分(a))侧突出并且沿着凸缘部分410的圆周方向延伸。每个对置的限制部分44以在沿着插入方向观察时与相关的锁定爪41重叠的方式与锁定爪41相对地设置，限制部分44相对于旋转轴线方向距锁定爪41具有间隔(间隙)。关于对置的限制部分44和锁定爪41，可以仅需要将这些构件中的一个或多个布置成使这些构件中的多个部分地彼此重叠。此外，在本实施例的情况下，在锁定爪41和对置的限制部分44之间，如稍后描述的，定位圆形肋51和下游圆形肋53(图13的部分(a))。在通过注射模制而制备凸缘部分410时，对置的限制部分44基于相同的金属模具与锁定爪41的自由端面41a(图13的部分(b))同时形成，因此可以容易地抑制限制部分44与锁定爪41的间隙发生变化。顺便提及，本实施例不限于形成对置的限制部分44来取代限制肋43，而是也可以形成限制肋43和对置的限制部分44这两者。然而，在这种情况下，需要使限制肋43相对于旋转轴线方向设置在与对置的限制部分44的位置相同的位置处，并且需要使限制肋43和锁定爪41之间的间隙与对置的限制部分44和锁定爪41之间的间隙基本重合。

(容纳部分)

将描述容纳部分210。如图13的部分(a)和(b)所示，在小直径圆筒形部分2e的外周面上，除了在与容纳部分210的旋转轴线方向交叉的径向方向上朝容纳部分210的外侧突出的环形圆形肋51之外，在圆形肋51的下游侧设置环形下游圆形肋53。作为第二部分的下游圆形肋53设置在作为第一部分的圆形肋51的下游、距圆形肋51具有间隙，并且下游圆形肋53的外径小于圆形肋51的外径。

顺便提及，在本实施例的情况下，关于旋转轴线方向，从锁定爪41的自由端面41a到对置的限制部分44的限制面44a之间的长度(图13的部分(b)中的L1)与从自由端面41a到下游圆形肋53的下游端面的长度(图中的L2)之间的差(图中的T)设定在预定范围内。预定范围是例如“0.25±0.15mm”。换句话说，在容纳部分210相对于排出室4c不倾斜的状态下，容纳部分210在旋转轴线方向上的可移动长度被设定为0.1mm以上且0.4mm以下。

容纳部分210可旋转地间隙装配在排出室4c的一端侧。在容纳部分210间隙装配的状态下，如图13的部分(a)和(b)所示，容纳部分210的圆形肋51被锁定爪41锁定。容纳部分210由于密封件排斥力而在旋转轴线方向(具体地，与插入方向相反的方向)上的移动被锁定爪41限制。

在本实施例的情况下，当由驱动齿轮300产生径向负载F(图10)时，在通过锁定爪41使圆形肋51保持处于锁定状态的同时，容纳部分210在旋转的同时倾斜。于是，在驱动齿轮300侧，下游圆形肋53移动，以便与对置的限制部分44的限制面44a分离。另一方面，在容纳部分210沿其圆周方向从驱动齿轮300旋转(移动)180°的相反侧，下游圆形肋53抵靠并接触对置的限制部分44的限制面44a。在容纳部分210倾斜时，通过按压部分52a施加至密封构件60的压力在驱动齿轮300侧与驱动齿轮300侧的相反侧之间不同。

如上所述，在本实施例的情况下，通过驱动齿轮300侧的圆形肋51和锁定爪41并且通过与驱动齿轮300侧相反的一侧的下游圆形肋53和对置的限制部分44来抑制容纳部分210的倾斜。结果，即使在容纳部分210倾斜时，相对于旋转轴线方向施加至密封构件60的压力也不会大幅波动。

因此，沿着旋转轴线方向施加至密封构件60的压力相对于圆周方向不会大幅波动，使得密封构件60不会局部地大幅变形。因此，同样通过本实施例，可以获得这样的效果，即：在由密封构件60抑制容纳部分210的旋转跳动的同时，可以通过简单的结构抑制由于容纳部分210相对于排出室4c以倾斜状态旋转而导致的密封构件60的变形。

<第三实施例>

将参考图14至图16的部分(b)描述第三实施例的显影剂供应容器。第三实施例的显影剂供应容器包括容纳部分220并且包括凸缘部分420，容纳部分220以中空圆筒形状形成并且在其中容纳显影剂。同样在第三实施例中，设置有上述进给构件6和上述泵部分3a，并且它们与上述第一实施例中的类似，因此将省略其描述。此外，与上述第一实施例中的组成元件相同的组成元件将通过向其添加相同的附图标记或符号而简要地描述或省略描述。

(容纳部分)

将描述容纳部分220。如图14所示，在容纳部分220的下游侧的一个端部部分处，形成设置有允许排出显影剂的开口50的小直径圆筒形部分2e。在小直径圆筒形部分2e的自由端侧，设置有沿径向方向向外突出的环形圆形肋51。然而，本实施例与上述第一实施例的区别在于，小直径圆筒形部分2e没有延伸到圆形肋51的下游侧(即，没有形成突出环形部分52)。替代地，以从圆形肋51的端面朝下游侧延伸的方式形成作为突出部的自由端圆筒形部分511。自由端圆筒形部分511形成为使得其内径大于小直径圆筒形部分2e的外径且小于圆形肋51的外径。在本实施例的情况下，密封构件60以沿着自由端圆筒形部分511的内周延伸的方式结合至圆形肋51。

(凸缘部分)

将描述凸缘部分420。与图7的上述凸缘部分4相比，图15中所示的凸缘部分420未设置限制肋43。此外，下游圆筒形部分42设置有环形密封抵接部分45，用于将密封构件60压缩并夹持在环形密封抵接部分45自身与圆形肋51之间。如图16的部分(a)和(b)所示，环形密封抵接部分45设置成从下游圆筒形部分42的端面42a沿着与插入方向相反的方向突出。此外，在本实施例的情况下，下游圆筒形部分42设置有中间圆筒形部分46，该中间圆筒形部分46设置成从下游圆筒形部分42的端面42a沿着与插入方向相反的方向突出，使得自由端圆筒形部分511相对于径向方向松散地接合在中间圆筒形部分46与密封抵接部分45之间。中间圆筒形部分形成为使得其内径大于密封抵接部分45的外径。

容纳部分220在凸缘部分420的排出室4c的一端侧处可旋转地间隙装配在排出室4c中。在本实施例的情况下，如图16的部分(a)和(b)所示，在容纳部分220间隙装配在排出室4c中的状态下，通过锁定爪41锁定圆形肋51来限制容纳部分220在旋转轴线方向上的移动。在该状态下，密封构件60通过被夹在圆形肋51和密封抵接部分45之间而被压缩，并且因而密封位于下游圆筒形部分42(密封抵接部分45和中间圆筒形部分46)与自由端圆筒形部分511之间的空间。在容纳部分220旋转期间，密封抵接部分45在密封构件60上滑动。因此，通过在插入方向上按压和压缩密封构件60所产生的密封件排斥力，防止了容纳部分220引起旋转跳动。此外，自由端圆筒形部分511相对于径向方向松散地接合在中间圆筒形部分46和密封抵接部分45之间。即，下游圆筒形部分42、密封抵接部分45和中间圆筒形部分46形成自由端圆筒形部分511能够进入的凹入部分。

顺便提及，在本实施例的情况下，相对于旋转轴线方向，从锁定爪41的自由端面41a到下游圆筒形部分42的端面42a的长度(图16的部分(b)中的L1)和从自由端面41a到自由端圆筒形部分511的端部部分的长度(图中的L2)之间的差(图中的T)设定在例如“0.25±0.15mm”的范围内。换句话说，在容纳部分220相对于排出室4c不倾斜的状态下，容纳部分220在旋转轴线方向上的可移动长度被设定为0.1mm以上且0.4mm以下。

在本实施例的情况下，当由驱动齿轮300产生径向负载F(图10)时，在圆形肋51被锁定爪41保持处于锁定状态的同时，容纳部分210在旋转的同时倾斜。然后，在驱动齿轮300侧，并且在容纳部分220沿着其圆周方向从驱动齿轮300旋转(移动)180°的相反侧，自由端圆筒形部分511接触并夹在中间圆筒形部分46和密封抵接部分45之间。在容纳部分220倾斜时，由按压部分52a施加至密封构件60的压力在驱动齿轮300侧和与驱动齿轮300侧相反的一侧之间不同。

如上所述，在本实施例的情况下，通过自由端圆筒形部分511、中间圆筒形部分46和密封抵接部分45抑制容纳部分220的倾斜。结果，即使在容纳部分220倾斜时，相对于旋转轴线方向施加至密封构件60的压力也不会大幅波动。

因此，沿旋转轴线方向施加至密封构件60的压力相对于圆周方向不会大幅波动，使得密封构件60不会局部地大幅变形。因此，同样通过本实施例，可以获得这样的效果，即：在通过密封构件60抑制容纳部分220的旋转跳动的同时，可以通过简单的结构抑制由于容纳部分220相对于排出室4c以倾斜状态旋转而导致的密封构件60的变形。

<第四实施例>

将参照图17至图18的部分(b)描述第四实施例的显影剂供应容器。第四实施例的显影剂供应容器包括容纳部分230并且包括凸缘部分430，容纳部分230以中空圆筒形状形成并且在其中容纳显影剂。与上述第一至第三实施例相比，本实施例与上述第一至第三实施例的较大不同之处在于：在将容纳部分230插入凸缘部分430之后，各个均设置有锁定爪62的位置限制构件61可安装至凸缘部分430(后安装)。同样在第四实施例中，设置有上述进给构件6和上述泵部分3a，并且它们与上述第一实施例中的类似，因此将省略其描述。此外，与上述第一实施例中的组成元件相同的组成元件将通过向其添加相同的附图标记或符号而简要地描述或省略描述。

(凸缘部分)

将描述凸缘部分430。图17中所示的凸缘部分430不包括限制肋43，并且可从凸缘部分430拆卸锁定爪62。即，排出室4c设置有用于允许通过间隙配合而安装容纳部分230的上游圆筒形部分40和下游圆筒形部分42，并且上游圆筒形部分40沿着圆周方向在其外周面上设置有多个狭缝47(在本实施例中为四个狭缝)。每个狭缝47设置有在上游圆筒形部分40的内部和外部之间建立连通的多个连通孔48(在本实施例中为两个孔)。每个狭缝47构造成使得在容纳部分230插入凸缘部分430之后位置限制构件61可安装在狭缝47中并且可从狭缝47拆卸。作为限制部分的位置限制构件61在与连通孔48相对应的位置处设置有多个锁定爪62(在本实施例中为两个锁定爪)，使得在位置限制构件61安装在狭缝47中的状态下每个锁定爪62相对于径向方向通过连通孔48从上游圆筒形部分40的内周面朝内侧突出。另一方面，密封构件60结合至下游圆筒形部分42的端面。密封构件60设置在其中容纳部分230的小直径圆筒形部分2e抵靠密封构件60的位置处。

(容纳部分)

另一方面，如图17所示，在容纳部分230的下游侧的一端处，形成作为一个端部部分的小直径圆筒形部分2e。在小直径圆筒形部分2e的外周面上设置环形圆形肋51和位于圆形肋51上游的上游圆形肋54，圆形肋51和上游圆形肋54在径向方向上朝小直径圆筒形部分2e的外侧突出。在本实施例的情况下，未形成突出环形部分52(图6)。

在本实施例中，在位置限制构件61安装在狭缝47中的状态下，如图18的部分(a)和(b)所示，每个锁定爪62进入作为第二突出部分的圆形肋51和作为第一突出部分的上游圆形肋54之间。圆形肋51由锁定爪62锁定。即，在容纳部分230间隙装配在排出室4c中的状态下，通过由锁定爪62锁定圆形肋51来限制容纳部分230在旋转轴线方向上的移动。然后，密封构件60通过被小直径圆筒形部分2e的端面压在下游圆筒形部分42上而被压缩。在容纳部分230旋转期间，小直径圆筒形部分2e在密封构件60上滑动。因此，通过借助按压在插入方向上压缩感光构件104而产生的密封件排斥力，防止了容纳部分230引起旋转跳动。

在本实施例的情况下，当由驱动齿轮300产生径向负载F(图10)时，在通过锁定爪41使圆形肋51保持处于锁定状态的同时，容纳部分230在旋转的同时倾斜。然后，在驱动齿轮300侧，上游圆形肋54移动以与锁定爪62分离。另一方面，在容纳部分230沿着其圆周方向从驱动齿轮300旋转(移动)180°的相反侧，上游圆形肋54抵靠并接触锁定爪62。

顺便提及，在本实施例的情况下，相对于插入方向，从锁定爪62的锁定面62a到上游圆形肋54的待被锁定面54a的长度(图18的部分(b)中的L1)与锁定爪62的厚度(图中的L2)之间的差(图中的T)设定在例如“0.25±0.15mm”的范围内。换句话说，在容纳部分230相对于排出室4c不倾斜的状态下，容纳部分230在旋转轴线方向上的可移动长度被设定为0.1mm以上且0.4mm以下。

如上所述，在本实施例的情况下，容纳部分230构造成使得通过驱动齿轮300侧的圆形肋51和锁定爪62并且通过与驱动齿轮300侧相反的一侧的上游圆形肋54和锁定爪62而抑制容纳部分230的倾斜。结果，即使在容纳部分230倾斜时，相对于旋转轴线方向施加至密封构件60的压力也不会大幅波动。

因此，沿旋转轴线方向施加至密封构件60的压力相对于圆周方向不会大幅波动，使得密封构件60不会局部地大幅变形。因此，同样通过本实施例，可以获得这样的效果，即：在由密封构件60抑制容纳部分230的旋转跳动的同时，可以通过简单的结构抑制由于容纳部分230相对于排出室4c以倾斜状态旋转而导致的密封构件60的变形。

<其他实施例>

顺便提及，本实施例的显影剂供应容器1也可以是其中未设置泵部分3a的显影剂供应容器1。在这种情况下，除了泵部分3a之外的组成元件也可以与上述实施例中的组成元件类似。关于显影剂供应容器1中的显影剂的进给，也可以采用通过容纳部分2(210、220、230)和进给构件6朝排出室4c进给显影剂的构造。

根据本发明，在通过密封构件抑制容纳部分的旋转跳动的同时，可以通过简单的构造抑制由于在容纳部分相对于排出部分倾斜的状态下容纳部分旋转引起的密封构件的变形。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应当理解，本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应被赋予最宽泛的解释，以涵盖所有这些修改以及等同的结构和功能。

Claims (19)

1.一种显影剂供应容器，包括：

容纳部分，其包括设置有开口的一个端部部分和设置在外周处且构造成从外部接收旋转驱动力的驱动接收部分，其中容纳在所述容纳部分中的显影剂通过所述容纳部分的旋转而朝所述开口进给；

排出部分，其包括接收部分和排出开口，所述容纳部分的所述一个端部部分插入所述接收部分中，所述排出开口构造成排出通过所述容纳部分的所述开口供应的显影剂，其中所述容纳部分以能够相对于所述排出部分旋转的方式安装至所述排出部分；

密封构件，其构造成通过相对于所述一个端部部分插入所述接收部分中的插入方向被弹性地压缩在所述容纳部分的所述一个端部部分和所述排出部分的所述接收部分的一部分之间而密封在所述一个端部部分和所述接收部分之间；

突出部，其沿着与所述容纳部分的旋转轴线方向交叉的径向方向从所述容纳部分的外周面突出；和

第一限制部分和第二限制部分，其分别在所述突出部的沿插入方向的上游位置和下游位置处设置在所述排出部分的所述接收部分上，并且能够与所述突出部接触，以将所述容纳部分的旋转轴线相对于插入方向的倾斜限制在预定范围内。

2.根据权利要求1所述的显影剂供应容器，其中，所述第一限制部分锁定所述突出部，以防止所述一个端部部分脱离所述排出部分的所述接收部分。

3.根据权利要求1或2所述的显影剂供应容器，其中，所述接收部分在所述第一限制部分的沿插入方向的下游位置处设置有孔。

4.根据权利要求2或3所述的显影剂供应容器，其中，在不限制所述容纳部分的倾斜的状态下，所述第二限制部分与所述突出部之间在插入方向上间隔开一间隙。

5.根据权利要求4所述的显影剂供应容器，其中，所述间隙不小于0.1mm且不大于0.4mm。

6.根据权利要求1-5中的任一项所述的显影剂供应容器，其中，所述第一限制部分和所述第二限制部分沿所述容纳部分的旋转方向延伸，并且所述第一限制部分和所述第二限制部分在沿着插入方向观察时至少彼此部分地重叠。

7.根据权利要求1-5中的任一项所述的显影剂供应容器，其中，多个这样的所述第一限制部分和多个这样的所述第二限制部分沿着所述容纳部分的旋转方向布置，并且在沿着插入方向观察时一个或多个所述第一限制部分分别与一个或多个所述第二限制部分重叠。

8.根据权利要求1-5中的任一项所述的显影剂供应容器，其中，所述第一限制部分和所述第二限制部分布置成在沿着插入方向观察时彼此不重叠。

9.根据权利要求8所述的显影剂供应容器，其中，多个所述第一限制部分和所述第二限制部分沿着所述容纳部分的旋转方向布置。

10.根据权利要求1-9中的任一项所述的显影剂供应容器，其中，所述突出部在插入方向上具有上游部分和下游部分。

11.根据权利要求1-10中的任一项所述的显影剂供应容器，其中，所述一个端部部分在插入方向上的前部处设有开口，并且所述密封构件作为所述一个端部部分的所述开口的外周部分密封。

12.根据权利要求1-5中的任一项所述的显影剂供应容器，其中，所述突出部设置有在插入方向上朝下游侧延伸的突出部分，并且所述第二限制部分设置有能够接收所述突出部分的凹部。

13.根据权利要求12所述的显影剂供应容器，其中，所述密封构件密封所述突出部分与所述凹部之间的空间。

14.一种显影剂供应容器，包括：

容纳部分，其包括设置有开口的一个端部部分和设置在外周处且构造成从外部接收旋转驱动力的驱动接收部分，其中容纳在所述容纳部分中的显影剂通过所述容纳部分的旋转朝所述开口进给，

排出部分，其包括接收部分和排出开口，所述容纳部分的所述一个端部部分插入所述接收部分中，所述排出开口构造成排出通过所述容纳部分的所述开口供应的显影剂，其中所述容纳部分以能够相对于所述排出部分旋转的方式安装至所述排出部分；

密封构件，其构造成通过相对于所述一个端部部分插入所述接收部分中的插入方向被弹性地压缩在所述容纳部分的所述一个端部部分和所述排出部分的所述接收部分的一部分之间而密封在所述一个端部部分和所述接收部分之间；

第一突出部和第二突出部，其沿着插入方向布置并且在其间具有空间，所述第一突出部和所述第二突出部沿着与所述容纳部分的旋转轴线方向交叉的径向方向从所述容纳部分的外周面突出；和

限制部分，其在所述第一突出部和所述第二突出部之间的沿插入方向的位置处设置在所述排出部分的所述接收部分上，并且能够与所述第二突出部接触，以限制所述容纳部分的所述旋转轴线相对于插入方向的倾斜。

15.根据权利要求14所述的显影剂供应容器，其中，所述限制部分锁定所述第二突出部，以防止所述一个端部部分脱离所述排出部分的接收部分。

16.根据权利要求15所述的显影剂供应容器，其中，在不限制所述容纳部分的倾斜的状态下，所述限制部分与所述第一突出部之间在插入方向上间隔开一间隙。

17.根据权利要求16所述的显影剂供应容器，其中，所述间隙不小于0.1mm且不大于0.4mm。

18.根据权利要求14-17中的任一项所述的显影剂供应容器，其中，所述一个端部部分在插入方向上的前部处设置有开口，并且所述密封构件作为所述一个端部部分的所述开口的外周部分密封。

19.根据权利要求14-18中的任一项所述的显影剂供应容器，其中，在将所述一个端部部分插入所述接收部分之后，所述限制部分能够可拆卸地安装至所述接收部分。

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