CN110869270B - 可调节的接头组件 - Google Patents

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CN110869270B CN201880026332.3A CN201880026332A CN110869270B CN 110869270 B CN110869270 B CN 110869270B CN 201880026332 A CN201880026332 A CN 201880026332A CN 110869270 B CN110869270 B CN 110869270B
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Abstract

本公开提供一种接头组件，所述接头组件包括：壳体，所述壳体包括内径部分，所述内径部分具有锥形表面；以及至少一个轴，所述至少一个轴具有外径部分，所述外径部分具有锥形表面，所述锥形表面在形状上与所述壳体的所述内径部分互补，其中所述轴适配成相对于所述壳体旋转，并且其中可通过修改所述轴相对于所述壳体的轴向位置来调整摩擦配合。

Description

可调节的接头组件
技术领域
本公开涉及包括配合的内部部件和外部部件的装置，其中内部部件或外部部件中的一个能够相对于另一个旋转。通过非限制性实例，该装置可以用于旋转式接头组件。
背景技术
接头组件可以用于调整、增强或限制从内部部件(诸如轴)传递到外部部件(诸如壳体)的扭矩量。接头组件可以用于包括汽车框架和自行车框架在内的各种应用中，以调整一个区段或部件相对于另一个区段或部件的相对位置。通常，自行车框架可以包括使用球轴承的旋转式接头。这可能会造成包装和重量问题。一些自行车框架使用滑动轴承旋转式接头，但这会导致松动(径向和轴向游隙)，从而影响框架的与公差相关的性能。由于过载情况、组件的较大尺寸和复杂性、因组件部件的磨损或磨耗而在使用寿命期间发生的扭矩变化、或者取决于温度或其他条件的接头组件部件的性能，在接头组件和旋转式接头中可能出现另外的问题。
发明内容
根据本公开的一个实施例，提供了一种接头组件。所述接头组件包括：壳体，所述壳体包括内径部分，所述内径部分具有锥形表面；以及至少一个轴，所述至少一个轴具有外径部分，所述外径部分具有锥形表面，所述锥形表面在形状上与所述壳体的所述内径部分互补。其中所述轴或所述壳体中的至少一个适配成相对于另一个旋转，并且其中可通过修改所述轴相对于所述壳体的轴向位置来调整摩擦配合。
根据本公开的另一个实施例，提供了一种自行车组件。所述自行车组件包括：自行车框架，所述自行车框架包括：主结构和包括车轮组件的支撑结构；以及接头组件，所述接头组件定位在所述自行车框架内，适配成修改所述车轮组件相对于所述主结构的位置。所述接头组件包括：壳体，所述壳体包括内径部分，所述内径部分具有锥形表面；以及至少一个轴，所述至少一个轴具有外径部分，所述外径部分具有锥形表面，所述锥形表面在形状上与所述壳体的所述内径部分互补。其中所述轴或所述壳体中的至少一个适配成相对于另一个旋转，并且其中可通过修改所述轴相对于所述壳体的轴向位置来调整摩擦配合。
根据本公开的再一个实施例，提供了一种汽车子组件。所述汽车子组件包括：框架；以及部件，所述部件通过定位在所述框架内的接头组件可旋转地附接至所述框架。所述接头组件包括：壳体，所述壳体包括内径部分，所述内径部分具有锥形表面；以及至少一个轴，所述至少一个轴具有外径部分，所述外径部分具有锥形表面，所述锥形表面在形状上与所述壳体的所述内径部分互补。其中所述轴或所述壳体中的至少一个适配成相对于另一个旋转，并且其中可通过修改所述轴相对于所述壳体的轴向位置来调整摩擦配合。
附图说明
通过参考附图，可以更好地理解本发明，并且让本发明的众多特征和优点对于本领域的技术人员显而易见。
图1为根据本发明的一个实施例的接头组件的透视图；
图2为根据本发明的一个实施例的组件或子组件内的接头组件的侧视图；
图3为根据本发明的一个实施例的接头组件的截面图；
图4为根据本发明的一个实施例的接头组件的未组装的剖视侧视图；
图5为根据本发明的一个实施例的接头组件的未组装的剖视端视图；
图6A为根据本发明的一个实施例的弹簧元件的截面图；
图6B为根据本发明的一个实施例的弹簧元件的透视图。
在不同附图中，使用相同的参考符号来表示相似或相同的项。
具体实施方式
提供结合附图的以下描述以帮助理解本文所公开的教导内容。以下论述将集中于本教导内容的具体实施方式和实施例。提供该重点是为了帮助描述教导内容，并且不应该理解为是对本教导内容的范围或适用性的限制。然而，可基于本申请中所公开的教导内容而使用其他实施例。
术语“由……构成”“包括”“包含”“具有”“有”或它们的任何其他变型旨在涵盖非排他性的包含之意。例如，包括特征列表的方法、制品或装置不一定仅限于那些特征，而是可以包括未明确列出的或这种方法、制品或装置固有的其他特征。此外，除非有明确的相反的说明，否则“或”是指包括性或而非排他性或。例如，以下任何一项均可满足条件A或B：A为真(或存在的)而B为假(或不存在的)、A为假(或不存在的)而B为真(或存在的)，以及A和B两者都为真(或存在的)。
而且，使用“一个”或“一种”来描述本文所述的要素和组分。这么做只是为了方便起见并提供对本发明范围的一般认识。除非很明显地另指他意，否则这种描述应理解为包括一个、至少一个，或单数也包括复数，或反之亦然。例如，当本文描述单个项时，可使用多于一个项来代替单个项。类似地，在本文描述了多于一个项的情况下，单个项可以取代多于一个项。此外，使用“约”或“基本上”来表达描述不脱离本发明范围的任何值或关系的空间或数字关系。
除非另有定义，否则本文使用的所有技术术语和科技术语都与本发明所属领域的普通技术人员通常理解的含义相同。材料、方法和实例仅是示例性的而非限制性的。关于本文未述的方面，有关特定材料和加工方法的许多细节是常规的，并能在接头组件和扭矩可调部件领域内的教科书和其他来源中找到。
首先参考图1和图3至图5，接头组件2一般包括内部部件和外部部件，该内部部件和外部部件沿着中心轴线100定向，该中心轴线沿着接头组件的横截面轴向向下。在一个实施例中，内部部件可以为具有第一端部4a和第二端部4b的轴4的形式。在另一个实施例中，扭矩供应输入端或扭矩接收输出端能够可操作地连接至轴4或与轴4接合。轴4可以为单件式实心零件。在一个实施例中，轴4可以包括子部件，这些子部件包括但不限于第一轴5和第二轴7。第一轴5可以具有沿第一轴5的轴向长度的第一轴向端5a和第二轴向端5b。第二轴7可以具有沿第二轴7的轴向长度的第一轴向端7a和第二轴向端7b。在一个实施例中，轴4可以具有内径部分101和外径部分103。轴4可以具有锥形表面4'。锥形表面4'可以具有第一轴向端4'a和第二轴向端4'b。锥形表面4'可以位于轴4的内径部分101或外径部分103中的至少一个上。在一个实施例中，第一轴5可以具有锥形表面5'，和/或第二轴7可以具有锥形表面7'。锥形表面5'可以具有第一轴向端5'a和第二轴向端5'b。锥形表面7'可以具有第一轴向端7'a和第二轴向端7'b。在一个实施例中，锥形表面5'可以位于第一轴5的内径部分101或外径部分103中的至少一个上。在一个实施例中，锥形表面7'可以位于第二轴7的内径部分101或外径部分103中的至少一个上。在一个实施例中，第一轴5和第二轴7可以是基本相同的部件，它们可以在接头组件2内互换。在一个实施例中，轴4、第一轴5或第二轴7中的至少一个可以包括沿着轴向长度从第一轴向端4a、5a、7a到第二轴向端4b、5b、7b的内孔13。
在一个实施例中，轴4可以由本领域的常规材料制成，所述材料诸如但不限于金属或金属合金、聚合物或复合材料。轴4可以是包括钢、铝、青铜、不锈钢、镍、铜、锡、钛、铂、钨的金属，也可以是另一种类型的金属。轴4可以包含碳基化合物。在一个实施例中，轴4可以通过本领域常规方法来制造，所述方法诸如但不限于金属加工、成形、锻造、挤压、模制、印刷，也可以是另一种类型的方法。
在一个实施例中，外部部件可以为壳体8的形式。在另一个实施例中，扭矩接收输入端或输出端能够可操作地连接至壳体8或与壳体8接合。壳体8可以为单件式实心零件。在一个实施例中，壳体8可以包括子部件，这些子部件包括但不限于第一壳体10和第二壳体12。第一壳体10可以具有沿第一壳体10的轴向长度的第一轴向端10a和第二轴向端10b。第二壳体12可以具有沿第二壳体12的轴向长度的第一轴向端12a和第二轴向端12b。在一个实施例中，壳体8可以具有内径部分105和外径部分107。壳体8可以具有锥形表面8'。锥形表面8'可以具有第一轴向端8'a和第二轴向端8'b。锥形表面10'可以具有第一轴向端10'a和第二轴向端10'b。锥形表面12'可以具有第一轴向端12'a和第二轴向端12'b。锥形表面8'可以位于壳体8的内径部分105或外径部分107中的至少一个上。在一个实施例中，第一壳体可以具有锥形表面10'，和/或第二壳体12可以具有锥形表面12'。在一个实施例中，锥形表面10'可以位于第一壳体10的内径部分105或外径部分107中的至少一个上。在一个实施例中，锥形表面12'可以位于第二壳体12的内径部分105或外径部分107中的至少一个上。在多个变型中，第一壳体10和第二壳体12可以是基本相同的部件，它们可以在接头组件2内互换。在一个实施例中，壳体8、第一壳体10或第二壳体12中的至少一个可以包括沿着轴向长度从第一轴向端8a、10a、12a到第二轴向端8b、10b、12b的内孔16。
在一个实施例中，壳体8可以由本领域的常规材料制成，所述材料诸如但不限于金属或金属合金、聚合物或复合材料。壳体8可以是包括钢、铝、青铜、不锈钢、镍、铜、锡、钛、铂、钨的金属，也可以是另一种类型的金属。壳体8可以包含碳基化合物。在一个实施例中，壳体8可以通过本领域常规方法来制造，所述方法诸如但不限于金属加工、成形、锻造、挤压、模制、印刷，也可以是另一种类型的方法。
在一个实施例中，扭矩供应输入端和扭矩接收输出端可操作地联接在一起。扭矩供应输入端可联接至扭矩产生装置(未示出)，而扭矩接收输出端可联接至需要扭矩的机器(未示出)。在一个实施例中，扭矩接收输出端可以为轴4的形式或能够可操作地连接至轴4，而扭矩供应输入端可以为壳体8的形式或能够可操作地连接至壳体8。在另一个实施例中，扭矩接收输出端可以为壳体8的形式或能够可操作地连接至壳体8，而扭矩供应输入端可以为轴4的形式或能够可操作地连接至轴4。
仍参考图1和图3至图5，在一个实施例中，轴4可接纳在形成于壳体8中的孔16内。轴4和壳体8可以通过将轴4插入到孔16中而至少部分地彼此配合。在一个实施例中，轴4的外径部分103在形状上可以与壳体8的内径部分105互补。在一个实施例中，轴4的内径部分101在形状上可以与壳体8的外径部分107互补。在一个实施例中，轴4的锥形表面4'在形状上可以与壳体8的锥形表面8'互补。在一个实施例中，第一轴5的锥形表面5'在形状上可以与第一壳体10的锥形表面10'互补。在一个实施例中，第二轴7的锥形表面7'在形状上可以与第二壳体12的锥形表面12'互补。
在一个实施例中，轴4的外径部分103的锥形表面4'在形状上可以与壳体8的内径部分105的锥形表面8'互补。在一个实施例中，第一轴5的外径部分103的锥形表面5'在形状上可以与第一壳体10的内径部分105的锥形表面10'互补。在一个实施例中，第二轴7的外径部分103的锥形表面7'在形状上可以与第二壳体12的内径部分105的锥形表面12'互补。在一个实施例中，轴4的内径部分101的锥形表面4'在形状上可以与壳体8的外径部分107的锥形表面8'互补。在一个实施例中，第一轴5的内径部分101的锥形表面5'在形状上可以与第一壳体10的外径部分107的锥形表面10'互补。在一个实施例中，第二轴7的内径部分101的锥形表面7'在形状上可以与第二壳体12的外径部分107的锥形表面12'互补。在多个实施例中，轴4可以在接头组件2内相对于壳体8旋转。在多个实施例中，壳体8可以在接头组件2内相对于轴4旋转。
在一个实施例中，轴4的锥形表面4'、第一轴5的锥形表面5'或第二轴7的锥形表面7'中的至少一个可以沿其外表面在轴向方向上倾斜。轴4的锥形表面4'、第一轴5的锥形表面5'或第二轴7的锥形表面7'可以在轴向方向上倾斜，以相对于平行于中心轴线100的线形成角度α。角度α可以在1°≤α≤89°之间，诸如5°≤α≤45°，诸如5°≤α≤30°，诸如10°≤α≤30°。在一个实施例中，壳体8的锥形表面8'、第一壳体10的锥形表面10'或第二壳体12的锥形表面12'中的至少一个可以沿其外表面在轴向方向上倾斜。壳体8的锥形表面8'、第一壳体10的锥形表面10'或第二壳体12的锥形表面12'可以在轴向方向上倾斜，以相对于平行于中心轴线100的线形成角度α。角度α可以在1°≤α≤89°之间，诸如5°≤α≤45°，诸如5°≤α≤30°，诸如10°≤α≤30°。
在一个实施例中，轴4(或其任何子部件)的轴向端4a可以包括外张边缘114。外张边缘114的横截面可以包括环形、多边形、圆形、椭圆形或经修改的圆形形状。在一个实施例中，壳体8(或其任何子部件)的轴向端8a可以包括外张边缘116。外张边缘116的横截面可以包括环形、多边形、圆形、椭圆形或经修改的圆形形状。
在一个实施例中，轴4的锥形表面4'或壳体8的锥形表面8'(或它们各自的任何子部件)可以适配成通过修改轴4和壳体8之间的轴向位置以修改或设置接头组件2的扭矩值，来调整或修改轴4和壳体8(或它们各自的任何子部件)之间的扭矩或摩擦配合。聚合物层20可以摩擦地联接至轴4或壳体8(或它们各自的任何子部件)中的至少一个。即，聚合物层20与轴4或壳体8(或它们各自的任何子部件)中的一个之间的接合可以通过摩擦阻力来发生。在多个变型中，轴4(或其任何子部件)的锥形表面4'可以包括形成于外径部分103上的径向台阶22。在多个变型中，径向台阶22可以将轴4刚性地或固定地联接至壳体8。在多个变型中，壳体8(或其任何子部件)的锥形表面8'可以包括形成于内径部分105上的径向台阶24。在多个变型中，径向台阶24可以将轴4刚性地或固定地联接至壳体8。
仍参考图1和图3至图5，接头组件2可以进一步包括聚合物层20。在一个实施例中，聚合物层20可以联接至壳体8(或其任何子部件)的内径部分105。在一个实施例中，聚合物层20可以联接至轴4(或其任何子部件)的外径部分101。聚合物层20可以设置在轴4和壳体8之间。聚合物层20可以设置在轴4的锥形表面4'上。聚合物层20可以设置在第一轴5的锥形表面5'或第二轴7的锥形表面7'中的至少一个上。聚合物层20可以设置在壳体8的锥形表面8'上。聚合物层20可以设置在第一壳体10的锥形表面10'或第二壳体12的锥形表面12'中的至少一个上。在一个实施例中，第一聚合物层20a可以设置在第一轴5和壳体10之间。在一个实施例中，第二聚合物层20b可以设置在第二轴7和第二壳体12之间。在一个实施例中，聚合物层20可以具有至少0.05mm、至少0.10mm、至少0.15mm、至少0.20mm、至少0.30mm、至少0.40mm的厚度TP。聚合物层20可以具有不大于0.5mm、不大于0.10mm、不大于0.15mm、不大于0.20mm、不大于0.30mm、不大于0.40mm的厚度TP。厚度TP可以沿着轴向长度LP变化。在一个实施例中，聚合物层20可以具有在轴向端21和23之间测得的不大于5mm、不大于10mm、不大于15mm、不大于20mm、不大于30mm、不大于40mm的轴向长度LP。聚合物层20可以具有在轴向端21和23之间测得的至少5mm、至少10mm、至少15mm、至少20mm、至少30mm、至少40mm的轴向长度LP。厚度TP可以沿着轴向长度LP变化。
在一个实施例中，聚合物层20适配成通过修改轴4和壳体8(或它们各自的任何子部件)之间的轴向位置以修改或设置接头组件2的扭矩值，来调整或修改轴4和壳体8(或它们各自的任何子部件)之间的扭矩或摩擦配合。聚合物层20可以摩擦地联接至轴4或壳体8(或它们各自的任何子部件)中的至少一个。即，聚合物层20与轴4或壳体8(或它们各自的任何子部件)中的一个之间的接合可以通过摩擦阻力来发生。以此方式，可以在轴4或壳体8(或它们各自的任何子部件)中的一个之间提供摩擦配合。
在一个实施例中，可以以轴承200的形式提供聚合物层20，其中轴承200包括基底210和设置在基底210上的第二聚合物层220。在一个示例性实施例中，基底210可以包含金属，对于非限制性实例而言，铝、钢、青铜、铜或其合金。在一个实施例中，聚合物层20或第二聚合物层220可以包含聚酮、聚芳酰胺、聚酰亚胺、聚醚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺、聚苯硫醚、聚苯砜、含氟聚合物、聚苯并咪唑、其衍生物或其组合。在一个实施例中，聚合物层20或第二聚合物层220可以包含含氟聚合物。在一个实施例中，聚合物层20或第二聚合物层220可以包含聚四氟乙烯(PTFE)、改性聚四氟乙烯(mPTFE)、乙烯-四氟乙烯(ETFE)、全氟烷氧基乙烯(PFA)、四氟乙烯-六氟丙烯(FEP)、四氟乙烯-全氟(甲基乙烯基醚)(MFA)、聚偏二氟乙烯(PVDF)、乙烯-三氟氯乙烯(ECTFE)、聚酰亚胺(PI)、聚酰胺酰亚胺(PAI)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚砜(PES)、聚苯砜(PPSO2)、液晶聚合物(LCP)、聚醚酮(PEK)、聚醚醚酮(PEEK)、芳香族聚酯(Ekonol)、聚酰胺(PA)、聚甲醛(POM)、聚乙烯(PE)/UHMPE、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯、苯乙烯丁二烯共聚物、聚酯、聚碳酸酯、聚丙烯腈、苯乙烯嵌段共聚物、乙烯-乙烯醇共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、马来酸酐接枝聚酯、聚偏二氯乙烯、脂肪族聚酮、液晶聚合物、乙烯丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-降冰片烯共聚物、聚甲基戊烯和乙烯丙烯酸共聚物，以及它们的混合物、共聚物或任何组合。在一个实施例中，可以提供聚合物层20以将轴4和壳体8(或它们各自的任何子部件)装配在一起，以在轴4或壳体8(或它们各自的任何子部件)之间提供摩擦配合。
在一个特定方面，聚合物层20或第二聚合物层220可以包括一种或多种填料，诸如石墨、玻璃、芳族聚酯
Figure GDA0003284277040000091
青铜、锌、氮化硼、碳和/或聚酰亚胺。此外，一方面，聚合物层20或第二聚合物层220包括石墨和聚酯填料两者。聚合物诸如PTFE中的这些填料中的每一种的浓度可大于1重量％、大于5重量％、大于10重量％、大于20重量％或大于25重量％。还可以使用附加层，诸如在金属和含氟聚合物之间或嵌入含氟聚合物中的青铜网。此类材料的实例可包括可购自Saint-Gobain Performance Plastics Inc的
Figure GDA0003284277040000092
系列产品。NORGLIDE产品的合适实例包括NORGLIDE PRO、M、SM、T和SMTL。
在一个实施例中，轴4、第一轴5或第二轴7可以具有至少2.5mm、至少5mm、至少10mm、至少15mm、至少20mm、至少30mm、至少40mm的内半径RS1。内半径RS1可以不大于5mm、不大于10mm、不大于15mm、不大于20mm、不大于30mm、不大于40mm。在一个实施例中，轴4、第一轴5或第二轴7可以具有至少5mm、至少10mm、至少15mm、至少20mm、至少30mm、至少40mm的外半径RS2。外半径RS2可以不大于5mm、不大于10mm、不大于15mm、不大于20mm、不大于30mm、不大于40mm。在一个实施例中，轴4、第一轴5或第二轴7可以具有在轴向端(对于轴4为4a、4b；对于第一轴5为5a、5b；对于第二轴7为7a、7b)之间测得的不大于5mm、不大于10mm、不大于15mm、不大于20mm、不大于30mm、不大于40mm的轴向长度LS。轴4、第一轴5或第二轴7可以具有在轴向端(对于轴4为4a、4b；对于第一轴5为5a、5b；对于第二轴7为7a、7b)之间测得的至少5mm、至少10mm、至少15mm、至少20mm、至少30mm、至少40mm的轴向长度LS。内半径RS1可以沿着轴向长度LS变化。外半径RS2可以沿着轴向长度LS变化。
在一个实施例中，壳体8、第一壳体10或第二壳体12可以具有至少2.5mm、至少5mm、至少10mm、至少15mm、至少20mm、至少30mm、至少40mm的内半径RH1。内半径RH1可以不大于5mm、不大于10mm、不大于15mm、不大于20mm、不大于30mm、不大于40mm。在一个实施例中，壳体8、第一壳体10或第二壳体12可以具有至少5mm、至少10mm、至少15mm、至少20mm、至少30mm、至少40mm的外半径RH2。外半径RH2可以不大于5mm、不大于10mm、不大于15mm、不大于20mm、不大于30mm、不大于40mm。在一个实施例中，壳体8、第一壳体10或第二壳体12可以具有在轴向端(对于壳体8为8a、8b；对于第一壳体10为10a、10b；对于第二壳体12为12a、12b)之间测得的不大于5mm、不大于10mm、不大于15mm、不大于20mm、不大于30mm、不大于40mm的轴向长度LH。壳体8、第一壳体10或第二壳体12可以具有在轴向端(对于壳体8，8a、8b；对于第一壳体10，10a、10b；对于第二壳体12，12a、12b)之间测得的至少5mm、至少10mm、至少15mm、至少20mm、至少30mm、至少40mm的轴向长度LH。内半径RH1可以沿着轴向长度LH变化。外半径RH2可以沿着轴向长度LH变化。
仍参考图1和图3至图5，在一个实施例中，接头组件2可以包括连接部件50。连接部件50可以具有沿着轴向长度的第一轴向端51和第二轴向端53。连接部件50可以将第一轴5连接至第二轴7。在一个实施例中，连接部件50可以将第一壳体10连接至第二壳体12。在一个实施例中，连接部件50可以包括螺钉螺纹或其他形式的螺纹、螺栓、板条、带扣、夹具、夹子、凸缘、饰扣、索环、钩眼、闩锁、栓、钉子、铆钉、螺钉锚固件、按扣紧固件、缝合件、螺纹紧固件、束缚件、带套环螺栓、楔形锚固件、孔和螺钉组合，也可以通过不同方式联接。在一个实施例中，第一轴5或第二轴7中的至少一个的内径部分101或外径部分103可以通过螺钉螺纹或其他形式的螺纹、螺栓、板条、带扣、夹具、夹子、凸缘、饰扣、索环、钩眼、闩锁、栓、钉子、铆钉、螺钉锚固件、按扣紧固件、缝合件、螺纹紧固件、束缚件、带套环螺栓、楔形锚固件、孔和螺钉组合联接至连接部件50，也可以通过不同方式联接。在一个实施例中，第一壳体10或第二壳体12中的至少一个的内径部分105或外径部分107可以通过螺钉螺纹或其他形式的螺纹、螺栓、板条、带扣、夹具、夹子、凸缘、饰扣、索环、钩眼、闩锁、栓、钉子、铆钉、螺钉锚固件、按扣紧固件、缝合件、螺纹紧固件、束缚件、带套环螺栓、楔形锚固件、孔和螺钉组合联接至连接部件50，也可以通过不同方式联接。在一个实施例中，连接部件50的螺钉螺纹可以通过孔13联接至第一轴5和第二轴7的内径部分101上的螺钉螺纹。在一个实施例中，连接部件50的螺钉螺纹可以联接至第一轴5和第二轴7的外径部分103上的螺钉螺纹。在一个实施例中，连接部件50的螺钉螺纹可以通过孔16联接至第一壳体10和第二壳体12的内径部分105上的螺钉螺纹。在一个实施例中，连接部件50的螺钉螺纹可以联接至第一壳体10和第二壳体12的外径部分107上的螺钉螺纹。在多个实施例中，连接部件50可以延伸穿过第一轴5和第二轴7中的每一个，并且可以适配成提供偏置力以固定第一轴5和第二轴7分别相对于第一壳体10和第二壳体12的轴向位置。在一个实施例中，连接部件50可以包括具有头部部分52和螺纹部分54的螺纹螺钉。
在一个实施例中，连接部件50可以具有至少1.5mm、至少2.5mm、至少5mm、至少10mm、至少15mm、至少20mm、至少30mm、至少40mm的半径RC。半径RC可以不大于5mm、不大于10mm、不大于15mm、不大于20mm、不大于30mm、不大于40mm。在一个实施例中，连接部件50可以具有在轴向端51和53之间测得的不大于5mm、不大于10mm、不大于15mm、不大于20mm、不大于30mm、不大于40mm的轴向长度LC。连接部件50可以具有在轴向端51和53之间测得的至少5mm、至少10mm、至少15mm、至少20mm、至少30mm、至少40mm的轴向长度LC。半径RC可以沿着轴向长度LC变化。
参见图3，在一个实施例中，接头组件2可以包括至少一个盖部件60。盖部件60可以具有沿着轴向长度的第一轴向端61a和第二轴向端61b。盖部件60可以具有沿着轴向长度从第一轴向端61a至第二轴向端61b的内孔67。内孔67可以在第一轴向端61a处带有螺纹以与另一部件(未示出)配对。内孔67可以具有多边形或非圆形的横截面以与另一部件(未示出)配对。盖部件60可以盖住第一轴5或第二轴7。在一个实施例中，盖部件60可以盖住第一壳体10或第二壳体12。在一个实施例中，盖部件60可以包括螺钉螺纹或其他形式的螺纹、螺栓、板条、带扣、夹具、夹子、凸缘、饰扣、索环、钩眼、闩锁、栓、钉子、铆钉、螺钉锚固件、按扣紧固件、缝合件、螺纹紧固件、束缚件、带套环螺栓、楔形锚固件、孔和螺钉组合，也可以通过不同方式联接。在一个实施例中，第一轴5或第二轴7中的至少一个的内径部分101或外径部分103可以通过螺钉螺纹或其他形式的螺纹、螺栓、板条、带扣、夹具、夹子、凸缘、饰扣、索环、钩眼、闩锁、栓、钉子、铆钉、螺钉锚固件、按扣紧固件、缝合件、螺纹紧固件、束缚件、带套环螺栓、楔形锚固件、孔和螺钉组合联接至盖部件60，也可以通过不同方式联接。在一个实施例中，第一壳体10或第二壳体12中的至少一个的内径部分105或外径部分107可通过螺钉螺纹或其他形式的螺纹、螺栓、板条、带扣、夹具、夹子、凸缘、饰扣、索环、钩眼、闩锁、栓、钉子、铆钉、螺钉锚固件、按扣紧固件、缝合件、螺纹紧固件、束缚件、带套环螺栓、楔形锚固件、孔和螺钉组合联接至盖部件60，也可以通过不同方式联接。在一个实施例中，盖部件60的螺钉螺纹可以联接至第一轴5和第二轴7的内径部分101上的螺钉螺纹。在一个实施例中，盖部件60的螺钉螺纹可以联接至第一轴5和第二轴7的外径部分103上的螺钉螺纹。在一个实施例中，盖部件60的螺钉螺纹可以联接至第一壳体10和第二壳体12的内径部分105上的螺钉螺纹。在一个实施例中，盖部件60的螺钉螺纹可以联接至第一壳体10和第二壳体12的外径部分107上的螺钉螺纹。在多个实施例中，盖部件60可以盖住轴4(或第一轴5或第二轴7中的至少一个)的轴向端4a、4b。在多个实施例中，盖部件60可以盖住壳体8(或第一壳体10或第二壳体12中的至少一个)的轴向端8a、8b。在一个实施例中，盖部件60可以包括具有头部部分62和螺纹部分64的螺纹螺钉。在多个实施例中，第一盖部件60a可以联接至第一轴5中的孔13的外孔80a。第一盖部件60a可以通过匹配的螺钉螺纹133联接至第一轴5。在多个实施例中，第二盖部件60b可以联接至第二轴7中的孔13的外孔80b。第二盖部件60b可以通过匹配的螺钉螺纹135联接至第二轴7。
在一个实施例中，盖部件60可以具有至少2.5mm、至少5mm、至少10mm、至少15mm、至少20mm、至少30mm、至少40mm的半径RCC。半径RCC可以不大于5mm、不大于10mm、不大于15mm、不大于20mm、不大于30mm、不大于40mm。在一个实施例中，盖部件60可以具有在轴向端51和53之间测得的不大于5mm、不大于10mm、不大于15mm、不大于20mm、不大于30mm、不大于40mm的轴向长度LCC。盖部件60可以具有在轴向端51和53之间测得的至少5mm、至少10mm、至少15mm、至少20mm、至少30mm、至少40mm的轴向长度LCC。半径RCC可以沿着轴向长度LCC变化。
在一个实施例中，轴4(或其任何子部件5'、7')的锥形部分4'可以与壳体8(或其任何子部件10'、12')的锥形部分8'形成界面300。在一个实施例中，轴4(或其任何子部件5'a、7'a)的锥形部分4'的第一轴向端4'a可以与壳体8(或其任何子部件11'a、12'a)的锥形部分8'的第一轴向端8'a形成外部界面300a。在一个实施例中，轴4(或其任何子部件5'b、7'b)的锥形部分4'的第二轴向端4'b可以与壳体8(或其任何子部件11'b、12'b)的锥形部分8'的第二轴向端8'b形成内部界面300b。在一个实施例中，界面300、外部界面300a或内部界面300b中的至少一个可以是密封的。在一个实施例中，界面300、外部界面300a或内部界面300b中的至少一个可以由环形密封件密封。在一个实施例中，界面300、外部界面300a或内部界面300b中的至少一个可以由环形密封件沿着界面300、300a、300b的基本圆周密封。
在一个实施例中，扭矩组件2可以包括位于其部件中的任一者上的润滑剂。润滑剂可包括油脂，所述油脂包括锂皂、二硫化锂、石墨、矿物油或植物油、硅脂、氟化物基油脂、阿匹松、食品级油脂、石化油脂中的至少一种，或者可为不同类型的油脂。润滑剂可包括油，所述油包括I类至Ⅲ+类油、石蜡油、环烷油、芳香油、生物润滑剂、蓖麻油、芥花油、棕榈油、葵花籽油、菜籽油、妥尔油、羊毛脂、合成油、聚α-烯烃、合成酯、聚亚烷基二醇、磷酸酯、烷基化萘、硅酸酯、离子液体、多烷基化环戊烷、石化基油中的至少一种，或者可为不同类型的油。润滑剂可包括固体基润滑剂，所述固体基润滑剂包括锂皂、石墨、氮化硼、二硫化钼、二硫化钨、聚四氟乙烯、金属、金属合金中的至少一种，或者可为不同类型的固体基润滑剂。
在一个实施例中，如图4、图5、图6A至图6B所示，接头组件2可以进一步包括至少一个弹簧元件202。弹簧元件202可以设置在轴4(或其任何子部件)和壳体8(及其任何子部件)之间。在一个实施例中，如图3所示，弹簧元件202可以定位在连接部件50和第一轴5或第二轴7之间。弹簧元件202可以在接头组件2的使用寿命中，补偿第一轴5或第二轴7与连接部件50之间的扭矩的下降。此外，弹簧元件202可以定位在连接部件50和盖部件60a、60b之间。弹簧元件202可以在接头组件2的使用寿命中，补偿盖部件60a、60b和连接部件50之间的扭矩的下降。在一个实施例中，弹簧元件202可以在其上具有化合物层212。弹簧元件202可以适配成修改轴4(或其任何子部件)和壳体8(及其任何子部件)之间的扭矩。弹簧元件202可以适配成提供偏置力，使得轴4(或其任何子部件)可以偏向壳体8(及其任何子部件)。弹簧元件202可以具有至少0.1N、至少1N、至少5N、至少10N、至少100N、至少1000N、至少10000N的弹力。弹簧元件202可以具有至少约1N/mm、约10N/mm、约25N/mm、约50N/mm、约100N/mm、约200N/mm、约500N/mm、约1000N/mm、约2000N/mm、约5000N/mm、约10000N/mm的弹簧刚度。
在一个实施例中，如图4、图5和图6A至图6B所示，至少一个弹簧元件202可以包括第一弹簧元件202A和第二弹簧元件202B。弹簧元件202可以包括孔206。在一个实施例中，弹簧元件202(或其任何子部件202A、202B)中的至少一个可以具有至少0.5mm、至少2mm、至少5mm、至少10mm、至少15mm、至少20mm、至少30mm、至少40mm的半径RSE。半径RSE可以不大于5mm、不大于10mm、不大于15mm、不大于20mm、不大于30mm、不大于40mm。弹簧元件202(或其任何子部件202A、202B)可以具有至少0.5mm、至少1mm、至少5mm、至少10mm、至少15mm、至少20mm、至少30mm、至少40mm的轴向厚度TSE。轴向厚度TSE可以不大于5mm、不大于10mm、不大于15mm、不大于20mm、不大于30mm、不大于40mm。半径RSE可以沿着轴向厚度TSE变化。
在一个实施例中，弹簧元件202(或其任何子部件202A、202B)可以在其上包括化合物层208。化合物层208可以在弹簧元件202的外表面205上包括两个或更多个层。化合物层208可以包括第一层229和第二层231。化合物层208可包括至少一种聚合物。示例性聚合物可包括聚四氟乙烯(PTFE)、氟化乙烯-丙烯(FEP)、聚偏二氟乙烯(PVDF)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)、乙烯三氟氯乙烯(ECTFE)、全氟烷氧基链烷(PFA)、聚缩醛、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚酰亚胺(PI)、聚醚酰亚胺、聚醚醚酮(PEEK)、聚乙烯(PE)、聚砜、聚酰胺(PA)、聚苯醚、聚苯硫醚(PPS)、聚氨酯、聚酯、液晶聚合物(LCP)、或其任何组合。化合物层208可包括两种或更多种聚合物。
在一个实施例中，化合物层208进一步包括至少一种填料。该填料可增强化合物层208的滑动界面。示例性填料包括玻璃纤维、碳纤维、硅、PEEK、芳族聚酯、碳颗粒、青铜、含氟聚合物、热塑性填料、氧化铝、聚酰胺酰亚胺(PAI)、PPS、聚苯砜(PPSO2)、LCP、芳族聚酯、二硫化钼、二硫化钨、石墨、石墨烯、膨胀石墨、氮化硼、滑石、氟化钙或其任何组合。另外，填料可包括氧化铝、二氧化硅、二氧化钛、氟化钙、氮化硼、云母、硅灰石、碳化硅、氮化硅、氧化锆、炭黑、颜料或其任何组合。
在一个实施例中，化合物层208可以联接至背衬层(未示出)或基底，或者可以位于弹簧元件202(或其任何子部件202A、202B)的表面上，以增强刚度和结构支撑。化合物层208可通过涂布技术(例如物理或气相沉积、喷涂、电镀、粉末涂布)、或通过其他化学或电化学技术涂覆到背衬层。在某个实施例中，化合物层208可烧结到背衬层。在具体实施例中，化合物层208可通过辊到辊涂布工艺(包括例如挤压涂布)来涂覆。化合物层208可加热至熔融或半熔融状态，并通过狭缝式挤压涂布挤出到背衬层的主表面上。在另一个实施例中，化合物层208可铸造或模制。在一个实施例中，化合物层208可压制或轧制到背衬层。在一个特定实施例中，压制或轧制可以在升高的温度下进行，即化合物层208可以被热压或轧制。在一些实施例中，粘合剂层(未示出)可设置在化合物层208和背衬层之间。
重新参考图1和图3至图5，接头组件2可以包括锁定机构70。锁定机构70可以将壳体8(或其任何子部件)相对于轴4(或其任何子部件)锁定在适当的位置。在一个实施例中，锁定机构70可以包括销、凹槽和止动件、螺母和螺栓、螺母和螺钉、闩锁、柄部、锁紧螺母、束缚件铆钉，也可以通过其他方式锁定。如图1所示，在至少一个实施例中，锁定机构70可以包括径向台阶22、24，以锁定接头组件2。在多个变型中，径向台阶22、24可以将轴4刚性地或固定地联接至壳体8。
在一个实施例中，如图3所示，接头组件2可以是汽车子组件800内的部件。汽车子组件800可以包括框架802。框架可以包括多个区段804、804'作为子部件。框架802可以包括孔850。在一个实施例中，孔850可以定位在两个区段804的相交处。在一个实施例中，接头组件2可以定位在孔850内。接头组件2可以放置在孔850内，以基于轴4在接头组件2内相对于壳体8的轴向位置和摩擦配合，来控制、限制或允许两个相邻区段804之间的相对运动。在多个实施例中，接头组件2可以相对于框架802旋转。
在一个实施例中，如图2所示，接头组件2、2'、2”、2”'、2””可以是自行车组件900内的部件。自行车组件900可以包括框架902。在一个实施例中，框架902可以包括主结构904和支撑结构906作为子部件。在一个实施例中，主结构904可以包括主三角形908。在一个实施例中，支撑结构906可以包括成对的后三角形910。在多个实施例中，主结构904或主三角形908可以包括车轮组件912。在多个实施例中，支撑结构906或成对的后三角形910可以包括车轮组件912。在一个实施例中，车轮组件912可以包括轮轴914和车轮916。在多个实施例中，框架902可以包括孔950。接头组件2可以放置在孔950内，以基于轴4在接头组件2内相对于壳体8的轴向位置和摩擦配合，来控制、限制或允许主结构904和支撑结构906之间的相对运动。在一个实施例中，接头组件2可以放置在孔950内，以基于轴4在接头组件2内相对于壳体8的轴向位置和摩擦配合，来控制、限制或允许主三角形908和成对的后三角形910之间的相对运动。在多个实施例中，接头组件2可以相对于框架902旋转。
描述了组装和使用扭矩组件2的方法。在一个实施例中，轴4可以放置在形成于壳体8中的孔16内。在一个实施例中，第一轴5可以放置在形成于第一壳体10中的孔16内。在一个实施例中，第二轴7可以放置在形成于第二壳体12中的孔16内。在一个实施例中，连接部件50可以将第一轴5与第二轴7配对。连接部件50可以通过第一轴5和第二轴7的孔13内的螺纹(或其他方式)将第一轴5与第二轴7配对。在一个实施例中，连接部件50可以用于调整第一轴5相对于第二轴7的轴向位置。在一个实施例中，连接部件50可以用于调整第一壳体10相对于第二壳体12的轴向位置。
通过这种方式，可以基于接头组件2的期望的应用，将接头组件2所提供的扭矩调整至其期望的扭矩水平或扭矩值。在一个实施例中，通过拧紧、松开或以其他方式接合连接部件50，从而将第一轴5(和第一壳体10)和第二轴7(和第二壳体12)轴向移动为更加靠近在一起，可以将第一轴5(和第一壳体10)和第二轴7(和第二壳体12)之间的可传递扭矩变更为接头组件2内的期望的扭矩水平或扭矩值。在一个实施例中，通过拧紧、松开或以其他方式接合连接部件50，从而将第一壳体10和第二壳体12轴向移动为更加靠近在一起，可以将第一壳体10和第二壳体12之间的可传递扭矩基于期望的应用变更为接头组件2内的期望的扭矩水平或扭矩值。可以通过使连接部件50不进一步旋转移动第一轴5(和第一壳体10)和第二轴7(和第二壳体12)的轴向位置来将扭矩水平或扭矩值设定为恒定。在一个实施例中，可以手动将连接部件50拧紧至期望的扭矩水平或扭矩值。在一个实施例中，轴4(或其任何子部件)相对于壳体8(或其任何子部件)的轴向间距可以修改或调整接头组件2的部件之间的扭矩值。在一个实施例中，轴4(或其任何子部件)相对于壳体8(或其任何子部件)的轴向间距可以修改或调整接头组件2的部件之间的摩擦配合。
在一个实施例中，壳体8可以适配成通过轴4联接至壳体8时两者锥形表面的配对而相对于轴4具有可调的扭矩值或摩擦配合。在一个实施例中，第一壳体10可以通过第一轴5联接至第一壳体10时两者锥形表面的配对而相对于第一轴5具有可调的扭矩值或摩擦配合。在一个实施例中，第二壳体12可以通过第二轴7联接至第二壳体12时两者锥形表面的配对而相对于第二轴7具有可调的扭矩值或摩擦配合。在一个实施例中，聚合物层20可以在轴4(或其任何子部件)和壳体8(或其任何子部件)之间提供摩擦配合。在一个实施例中，这种摩擦配合可以在轴4(或其任何子部件)和壳体8(或其任何子部件)之间提供密封。这种密封可以将磨料颗粒保持在接头组件2(或其任何子部件)的外面。这种密封可以使润滑剂免于从接头组件2(或其任何子部件)中泄漏出来。在一个实施例中，通过在第一轴5的台阶22处与第一壳体10的锁定，可以将摩擦配合设置为第一轴5和第一壳体10之间的相对常数。在一个实施例中，通过在第二轴7的台阶24处与第二壳体12的锁定，可以将摩擦配合设置为第二轴7与第二壳体12之间的相对常数。在一个实施例中，轴4(或其任何子部件)的锥形表面相对于壳体8(或其任何子部件)的锥形表面的配对可以修改或调整接头组件2的部件之间的扭矩值。在一个实施例中，轴4(或其任何子部件)的锥形表面相对于壳体8(或其任何子部件)的锥形表面的配对可以修改或调整接头组件2的部件之间的摩擦配合。
在一个实施例中，盖部件60可以通过轴4中的孔13联接至轴4。在一个实施例中，盖部件60中的螺纹可以联接至轴的孔13中的匹配螺纹。在一个实施例中，盖部件60可以联接至第一轴5，而第二盖部件60'可以联接至第二轴7。在一个实施例中，接头组件2可以组装或安装在汽车子组件800的框架802中的孔850内。在一个实施例中，接头组件2可以组装或安装在自行车组件900的框架902中的孔950内。
在一个实施例中，接头组件2可以通过至少1kgf，诸如至少2kgf、至少3kgf、至少4kgf、至少5kgf、至少10kgf、或甚至至少15kgf的组装力来相对于轴4或壳体8在纵向方向上安装或组装。在另一个实施例中，扭矩组件2可以通过不大于20kgf，诸如不大于19kgf、不大于18kgf、不大于17kgf、或甚至不大于16kgf的组装力来在纵向方向上安装或组装至壳体8。
所提供的接头组件2可以使旋转式接头能够在应用中具有较小的包装、增加的刚度和简化的服务，同时保持接头组件2、框架802、框架902或任何一个的子部件的低摩擦、密封和耐用性。接头组件可以提供框架802和框架902更长的使用寿命，更容易装配，无噪音，并且可以节省自行车组件900或汽车子组件800内的空间和重量。
许多不同的方面和实施例都是可能的。以下描述了这些方面和实施例中的一些。在阅读本说明书之后，本领域的技术人员会理解，这些方面和实施例仅是说明性的，并不限制本发明的范围。各实施例可以根据下面列出的任何一个或多个实施例。
实施例1：一种接头组件，其包括：壳体，该壳体包括内径部分，该内径部分具有锥形表面；以及至少一个轴，该至少一个轴具有外径部分，该外径部分具有锥形表面，该锥形表面在形状上与壳体的内径部分互补，其中轴或壳体中的至少一个适配成相对于另一个旋转，并且其中可通过修改轴相对于壳体的轴向位置来调整摩擦配合。
实施例2：一种自行车组件，其包括：自行车框架，该自行车框架包括：主结构和包括车轮组件的支撑结构；以及接头组件，该接头组件定位在自行车框架内，适配成修改车轮组件相对于主组件的位置，该接头组件包括：壳体，该壳体包括内径部分，该内径部分具有锥形表面；以及至少一个轴，该至少一个轴具有外径部分，该外径部分具有锥形表面，该锥形表面在形状上与壳体的内径部分互补，其中轴或壳体中的至少一个适配成相对于另一个旋转，并且其中可通过修改轴相对于壳体的轴向位置来调整摩擦配合。
实施例3：一种汽车子组件，其包括：框架；以及部件，该部件通过定位在框架内的接头组件可旋转地附接至框架，该接头组件包括：壳体，该壳体包括内径部分，该内径部分具有锥形表面；以及至少一个轴，该至少一个轴具有外径部分，该外径部分具有锥形表面，该锥形表面在形状上与壳体的内径部分互补，其中轴或壳体中的至少一个适配成相对于另一个旋转，并且其中可通过修改轴相对于壳体的轴向位置来调整摩擦配合。
实施例4：一种方法，其包括：提供接头装置，该接头装置包括框架，该框架具有孔；将接头组件装配在框架的孔内，该接头组件包括：壳体，该壳体包括内径部分，该内径部分具有锥形表面；以及至少一个轴，该至少一个轴具有外径部分，该外径部分具有锥形表面，该锥形表面在形状上与壳体的内径部分互补，其中轴或壳体中的至少一个适配成相对于另一个旋转；以及调整壳体内的轴的位置以在壳体和轴之间提供摩擦配合。
实施例5：根据前述实施例中任一项所述的接头组件、自行车框架组件、汽车子组件或方法，进一步包括在轴和壳体之间的聚合物层。
实施例6：根据实施例5所述的接头组件、自行车框架组件、汽车子组件或方法，其中聚合物层包括氟化聚合物。
实施例7：根据实施例5至6中任一项所述的接头组件、自行车框架组件、汽车子组件或方法，其中聚合物层联接至壳体的内径部分。
实施例8：根据实施例5至7中任一项所述的接头组件、自行车框架组件、汽车子组件或方法，其中聚合物层联接至轴的外径部分。
实施例9：根据实施例5至8中任一项所述的接头组件、自行车框架组件、汽车子组件或方法，其中聚合物层以轴承的形式提供，该轴承包括在其上提供聚合物层的基底。
实施例10：根据实施例9所述的接头组件、自行车框架组件、汽车子组件或方法，进一步包括形成于轴的锥形表面或壳体的锥形表面中的台阶，以防止轴承的轴向运动。
实施例11：根据实施例1至10中任一项所述的接头组件、自行车框架组件、汽车子组件或方法，其中至少一个壳体包括第一壳体和第二壳体。
实施例12：根据实施例1至11中任一项所述的接头组件、自行车框架组件、汽车子组件或方法，其中至少一个轴包括第一轴和第二轴。
实施例13：根据实施例1至12中任一项所述的接头组件、自行车框架组件、汽车子组件或方法，其中轴包括将第一轴连接至第二轴的连接部件。
实施例14：根据实施例13所述的接头组件、自行车框架组件、汽车子组件或方法，其中连接部件延伸穿过第一轴和第二轴中的每一个，并且适配成提供偏置力以固定第一轴和第二轴分别相对于第一壳体和第二壳体的轴向位置。
实施例15：根据实施例1至14中任一项所述的接头组件、自行车框架组件、汽车子组件或方法，其中至少一个壳体的内径部分的锥形表面相对于壳体的轴线具有角度α，其中1°≤α≤89°，诸如5°≤α≤45°，诸如5°≤α≤30°，诸如10°≤α≤30°。
实施例16：根据实施例1至15中任一项所述的接头组件、自行车框架组件、汽车子组件或方法，其中至少一个壳体的外径部分的锥形表面相对于壳体的轴线具有角度α，其中1°≤α≤89°，诸如5°≤α≤45°，诸如5°≤α≤30°，诸如10°≤α≤30°。
实施例17：根据实施例1至16中任一项所述的接头组件、自行车框架组件、汽车子组件或方法，其中轴包括金属。
实施例18：根据实施例1至17中任一项所述的接头组件、自行车框架组件、汽车子组件或方法，其中壳体包括金属。
实施例19：根据实施例1至18中任一项所述的接头组件、自行车框架组件、汽车子组件或方法，其中至少一个壳体或至少一个轴进一步包括设置在壳体与轴之间的界面处的润滑剂。
实施例20：根据实施例1至19中任一项所述的接头组件、自行车框架组件、汽车子组件或方法，其中轴的锥形部分具有内端和外端，壳体具有内端和外端，以及在外端处轴和壳体的锥形部分之间的外部界面或在内端处轴和壳体的锥形部分之间的内部界面中的至少一个，其中外部界面或内部界面中的至少一个是密封的。
实施例21：根据实施例20所述的接头组件、自行车框架组件、汽车子组件或方法，其中轴和壳体之间的外部界面或内部界面由环形密封件密封。
实施例22：根据实施例2和5至21中任一项所述的自行车框架组件，其中接头组件设置为自行车框架组件的摇臂枢轴、主枢轴、链撑枢轴或拉杆枢轴。
实施例23：根据实施例1至22中任一项所述的接头组件、自行车框架组件、汽车子组件或方法，其中轴可以在壳体内重新调整，以在壳体和轴之间提供摩擦配合和轴向力。
实施例24：根据实施例1至23中任一项所述的接头组件、自行车框架组件、汽车子组件或方法，进一步包括至少一个弹簧元件，以提供偏置力，使得轴偏向壳体。
需注意，并非需要上述所有特征，可能不需要特定特征的一部分，并且除了所描述的特征之外，还可提供一个或多个特征。此外，描述特征的顺序不一定是安装特征的顺序。
为清楚起见，本文在单独的实施例的上下文中描述的某些特征也可在单个实施例中以组合的方式来提供。相反地，为简明起见，在单个实施例的上下文中描述的各种特征也可单独地提供或以任何子组合的方式来提供。
上面已经参考特定实施例描述了益处、其他优点及问题的解决方案。然而，益处、优点、问题的解决方案及可使任何益处、优点或解决方案被想到或变得更加显著的任何特征都不被认为是任何或所有权利要求的关键、所需或必要的特征。
本文所述的实施例的说明书和图示旨在提供对各种实施例的结构的一般理解。说明书和图示并不旨在用作对使用了本文所述的结构或方法的装置和系统的所有元件和特征的详尽和全面的描述。单独的实施例也可在单个实施例中以组合的方式来提供，并且相反地，为简明起见,在单个实施例的上下文中描述的各种特征也可单独地或以任何子组合的方式来提供。此外，对以范围表示的值的引用包括该范围内的每个值和所有各值，包括引用的范围端值。只有在阅读本说明书之后，许多其他实施例对于技术人员才是显而易见的。通过本公开内容可以利用和得到其他实施例，使得可在不脱离本公开的范围的情况下进行结构替换、逻辑替换或任何改变。因此，本公开应被视为例示性的而非限制性的。

Claims (13)

1.一种接头组件，其包括：
壳体，所述壳体包括内径部分，所述内径部分具有锥形表面；
聚合物层，其以轴承的形式提供；以及
至少一个轴，所述至少一个轴具有外径部分，所述外径部分具有锥形表面，所述锥形表面在形状上与所述壳体的所述内径部分互补，其中所述轴或所述壳体中的至少一个适配成相对于另一个旋转，并且其中可通过修改所述轴相对于所述壳体的轴向位置来调整摩擦配合，且进一步包括形成于所述轴的所述锥形表面或所述壳体的所述锥形表面中的台阶，以防止所述轴承的轴向运动；
其中所述聚合物层设置在所述轴和所述壳体之间。
2.一种自行车组件，其包括：
自行车框架，所述自行车框架包括：主结构和包括车轮组件的支撑结构；以及
接头组件，所述接头组件定位在所述自行车框架内，适配成修改所述车轮组件相对于所述主结构的位置，所述接头组件包括：
壳体，所述壳体包括内径部分，所述内径部分具有锥形表面；
聚合物层，其以轴承的形式提供；以及
至少一个轴，所述至少一个轴具有外径部分，所述外径部分具有锥形表面，所述锥形表面在形状上与所述壳体的所述内径部分互补，其中所述轴或所述壳体中的至少一个适配成相对于另一个旋转，并且其中可通过修改所述轴相对于所述壳体的轴向位置来调整摩擦配合，且进一步包括形成于所述轴的所述锥形表面或所述壳体的所述锥形表面中的台阶，以防止所述轴承的轴向运动；
其中所述聚合物层设置在所述轴和所述壳体之间。
3.一种汽车子组件，其包括：
框架；以及
部件，所述部件通过定位在所述框架内的接头组件可旋转地附接至所述框架，所述接头组件包括：
壳体，所述壳体包括内径部分，所述内径部分具有锥形表面；
聚合物层，其以轴承的形式提供；以及
至少一个轴，所述至少一个轴具有外径部分，所述外径部分具有锥形表面，所述锥形表面在形状上与所述壳体的所述内径部分互补，其中所述轴或所述壳体中的至少一个适配成相对于另一个旋转，并且其中可通过修改所述轴相对于所述壳体的轴向位置来调整摩擦配合，且进一步包括形成于所述轴的所述锥形表面或所述壳体的所述锥形表面中的台阶，以防止所述轴承的轴向运动；
其中所述聚合物层设置在所述轴和所述壳体之间。
4.根据权利要求1所述的接头组件、根据权利要求2所述的自行车组件或根据权利要求3所述的汽车子组件，其中所述聚合物层包括氟化聚合物。
5.根据权利要求1所述的接头组件、根据权利要求2所述的自行车组件或根据权利要求3所述的汽车子组件，其中所述聚合物层联接至所述壳体的所述内径部分。
6.根据权利要求1所述的接头组件、根据权利要求2所述的自行车组件或根据权利要求3所述的汽车子组件，其中所述聚合物层联接至所述轴的所述外径部分。
7.根据权利要求1所述的接头组件、根据权利要求2所述的自行车组件或根据权利要求3所述的汽车子组件，所述轴承包括在其上提供所述聚合物层的基底。
8.根据权利要求1所述的接头组件、根据权利要求2所述的自行车组件或根据权利要求3所述的汽车子组件，其中所述壳体包括第一壳体和第二壳体。
9.根据权利要求1所述的接头组件、根据权利要求2所述的自行车组件或根据权利要求3所述的汽车子组件，其中所述至少一个轴包括第一轴和第二轴。
10.根据权利要求9所述的接头组件、根据权利要求9所述的自行车组件或根据权利要求9所述的汽车子组件，其中所述至少一个轴包括将所述第一轴连接至所述第二轴的连接部件。
11.根据权利要求10所述的接头组件、根据权利要求10所述的自行车组件或根据权利要求10所述的汽车子组件，其中至少一个壳体包括第一壳体和第二壳体，所述连接部件延伸穿过所述第一轴和所述第二轴中的每一个，并且适配成提供偏置力以固定所述第一轴和所述第二轴分别相对于所述第一壳体和所述第二壳体的轴向位置。
12.根据权利要求1所述的接头组件、根据权利要求2所述的自行车组件或根据权利要求3所述的汽车子组件，其中所述壳体的所述内径部分的所述锥形表面相对于所述壳体的轴线具有角度α，其中1°≤α≤89°。
13.根据权利要求1所述的接头组件、根据权利要求2所述的自行车组件或根据权利要求3所述的汽车子组件，进一步包括至少一个弹簧元件，以提供偏置力，使得所述轴偏向所述壳体。
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