CN112469915B

CN112469915B - 扭矩组件及其制作和使用方法

Info

Publication number: CN112469915B
Application number: CN201980045939.0A
Authority: CN
Inventors: J·K·伯吉斯; B·S·墨菲
Original assignee: Saint Gobain Performance Plastics Rencol Ltd
Current assignee: Saint Gobain Performance Plastics Rencol Ltd
Priority date: 2018-07-10
Filing date: 2019-07-05
Publication date: 2022-06-14
Anticipated expiration: 2039-07-05
Also published as: EP3821152B1; KR102532358B1; TW202006261A; PL3821152T3; US11236787B2; WO2020011659A2; KR20210024643A; CN112469915A; JP2021523337A; EP3821152A2; JP7273136B2; TWI727359B; WO2020011659A3; US20200018363A1

Abstract

本发明提供了一种扭矩组件，所述扭矩组件包括：内部构件；外部构件；第一扭矩构件，所述第一扭矩构件设置在所述内部构件与所述外部构件之间；以及第二扭矩构件，所述第二扭矩构件设置在所述第一扭矩构件的径向外部或径向内部；其中在第一圆周方向上旋转后，允许所述第一扭矩构件总体上自由旋转，并且在第二圆周方向上，使所述第一扭矩构件径向移位以阻碍或防止旋转，并且其中所述第二扭矩构件在所述内部构件与所述外部构件之间提供圆周滑动界面，以允许在所述第二圆周方向上旋转。

Description

扭矩组件及其制作和使用方法

技术领域

本公开涉及一种包括扭矩组件的装置，并且更特别地，涉及一种包括扭矩构件的扭矩组件，该扭矩构件包括轴承或公差环。

背景技术

扭矩组件可用于防止、停止或延缓可移动主体的移动。按照惯例，扭矩组件可允许内部构件在外部构件内旋转，或反之亦然。在一些情况下，扭矩组件可用于允许在一个圆周方向上更轻松地移动，同时阻碍在另一圆周方向上的移动(或者要求高旋转扭矩)。这些扭矩组件可包括铰链、车门关闭机构、座椅部件或车辆中经常使用的另一可移动主体。扭矩组件还可用于使车门、座椅部件或其他可移动主体发生偏置移动或保持在特定位置。

由于过载情况、组件的较大尺寸和复杂性、因组件部件的磨损或磨耗而在使用寿命期间发生的扭矩变化，或者取决于温度或其他条件的扭矩组件部件的性能，在扭矩组件中可能出现问题。这些都会增加扭矩组件的部件、操作和组装的成本。因此，各种应用中需要改进的扭矩组件。

附图说明

通过参考附图，可以更好地理解本公开，并且让本公开的众多特征和优点对于本领域的技术人员显而易见。

图1A为根据本发明的至少一个实施例的扭矩组件的剖视图；

图1B为根据本发明的至少一个实施例的扭矩组件的剖视图；

图1C为根据本发明的至少一个实施例的扭矩组件的分解视图；

图2A为根据本发明的至少一个实施例的扭矩组件的分解视图；

图2B为根据本发明的至少一个实施例的扭矩组件的侧透视图；

图3为根据本发明的至少一个实施例的扭矩组件的分解视图；

图4A为根据本发明的至少一个实施例的扭矩组件的分解视图；

图4B为根据本发明的至少一个实施例的扭矩组件的部件的分解视图；

图4C为根据本发明的至少一个实施例的扭矩组件的侧透视图；

图5A为根据本发明的至少一个实施例的扭矩组件的分解视图；

图5B为根据本发明的至少一个实施例的扭矩组件的侧透视图；

图6为根据本发明的至少一个实施例的扭矩组件的部件的剖视图。

在不同附图中，使用相同的参考符号来表示相似或相同的项。

具体优选实施方式

提供结合附图的以下描述以帮助理解本文所公开的教导内容。以下论述将集中于本教导内容的具体实施方式和实施例。提供该重点是为了帮助描述教导内容，并且不应该被解释为是对本教导内容的范围或适用性的限制。然而，其他实施例可基于本专利申请中所公开的教导内容而使用。

术语″由...构成″″包含″″包括″″具有″″有″或它们的任何其他变型旨在涵盖非排他性的包含之意。例如，包含特征列表的方法、制品或装置不一定仅限于那些特征，而是可以包括未明确列出的或这种方法、制品或装置固有的其他特征。另外，除非另有明确说明，否则″或″是指包括性的″或″而非排他性的″或″。例如，以下任何一项均可满足条件A或B：A为真(或存在的)而B为假(或不存在的)、A为假(或不存在的)而B为真(或存在的)，以及A和B两者都为真(或存在的)。

而且，使用″一个″或″一种″来描述本文所述的元件和组分。这样做仅是为了方便并且给出本发明范围的一般性意义。除非很明显地另指他意，否则这种描述应被理解为包括一个、至少一个，或单数也包括复数，或反之亦然。例如，当在本文描述单个项时，可使用多于一个项来代替单个项。类似地，在本文描述了多于一个项的情况下，单个项可以取代多于一个项。此外，使用″约″或″基本上″来表达描述不脱离本发明范围的任何值或关系的空间或数字关系。

除非另有定义，否则本文使用的所有技术术语和科技术语都与本发明所属领域的普通技术人员通常理解的含义相同。材料、方法和实例仅是说明性的而非限制性的。关于本文未描述的方面，有关特定材料和加工动作的许多细节是常规的，并且能在扭矩组件、公差环和轴承领域内的教科书和其他来源中找到。

初始参看图1A，示出了根据一个实施例的扭矩组件2。扭矩组件2可包括沿着扭矩组件2的纵向方向延伸的内部构件4。内部构件4可包括沿着中心轴线100定位的轴、螺栓或类似部件，该中心轴线沿着扭矩组件2的纵向方向延伸。内部构件4可具有沿着中心轴线100定位的第一轴向端4i和第二轴向端4ii，该中心轴线沿着扭矩组件2的纵向方向延伸。如示例性的图1A中所示，内部构件4可具有径向端10iv。内部构件4可具有从中心轴线100至外部径向端4iv的半径R_IM。内部构件4可具有从第一轴向端4i至第二轴向端4ii的长度L_IM。扭矩组件2可进一步包括外部构件10，该外部构件包括沿着中心轴线100定位的壳体或类似部件，该中心轴线沿着扭矩组件2的纵向方向延伸。内部构件4可设置在外部构件10内或者至少部分被其围绕。外部构件10可具有第一轴向端10i和第二轴向端10ii。如示例性的图1A中所示，外部构件10可具有内部径向端10iii和外部径向端10iv。外部构件10可具有从中心轴线100至内部径向端10iii的内半径IR_OM。外部构件10可具有从中心轴线100至外部径向端10iv的外半径OR_OM。外部构件10可具有从第一轴向端10i至第二轴向端10ii的长度L_OM。在至少一个实施例中，扭矩组件2可包括至少一个扭矩构件或类似部件12。在至少一个实施例中，扭矩组件2可包括第一扭矩构件12a和第二扭矩构件12b。第一扭矩构件12a或第二扭矩构件12b中的至少一个可设置在内部构件4与外部构件10之间。第一扭矩构件12a可至少部分地在第二扭矩构件12b的径向内部。替代地，第一扭矩构件12a可至少部分地在第二扭矩构件12b的径向外部。

在一个实施例中，如图1A中所示，第一扭矩构件12a可为轴承。第一扭矩构件12a可为单向轴承。第一扭矩构件12a可为滚针轴承，其包括适于在第一圆周方向或第二圆周方向上旋转的多个滚动元件14。滚针轴承可进一步包括锁定部件16，该锁定部件适于阻碍或防止多个滚动元件在第一圆周方向或第二圆周方向中的至少一个上旋转，因而阻碍或防止第一扭矩构件12a在第一圆周方向或第二圆周方向中的至少一个上旋转。在一个实施例中，第一圆周方向可为顺时针的，而第二圆周方向可为逆时针的。替代地，在另一实施例中，第一圆周方向可为逆时针的，而第二圆周方向可为顺时针的。第一扭矩构件12a可具有第一轴向端12ai和第二轴向端12aii。第一扭矩构件12a可具有内部径向端12aiii和外部径向端12aiv。第一扭矩构件12a可具有从中心轴线100至内部径向端12aiii的内半径IR_C。第一扭矩构件12a可具有从中心轴线100至外部径向端12aiv的外半径OR_C。第一扭矩构件12a可具有从第一轴向端12ai至第二轴向端12aii的长度L_FTM。

仍参看图1A，第二扭矩构件12b可在第一扭矩构件12a的径向外部。第二扭矩构件12b可为轴承或公差环。第二扭矩构件12b可具有第一轴向端12bi和第二轴向端12bii。第二扭矩构件12b可具有内部径向端12biii和外部径向端12biv。第二扭矩构件12b可具有从中心轴线100至内部径向端12biii的内半径IR_C。第二扭矩构件12b可具有从中心轴线100至外部径向端12biv的外半径OR_C。第二扭矩构件12b可具有从第一轴向端12bi至第二轴向端12bii的长度L_STM。

在扭矩组件2的一个实施例中，如图1A至图1B中所示，外部构件10的长度和半径的尺寸可设定成配合在第二扭矩构件12b周围，从而在它们之间提供过盈配合。第二扭矩构件12b的长度和半径的尺寸可设定成配合在第一扭矩构件12a周围，从而在它们之间提供过盈配合。第一扭矩构件12a的长度和半径的尺寸可设定成配合在内部构件4周围，从而在它们之间提供过盈配合以形成组件2。当可施加第一圆周方向扭矩时，内部构件4可在第一扭矩构件12a中自由旋转，因为内部构件4与第一扭矩构件12a之间的摩擦可小于第一扭矩构件12a与第二扭矩构件12b之间的摩擦。当可施加第二圆周方向扭矩时，可经由径向地移位的滚针14来阻碍或锁定内部构件4，并且仅在所施加的扭矩超出外部构件10内的第二扭矩构件12b的摩擦力之后，内部构件4才能在设置在第一扭矩构件12a与第二扭矩构件12b之间的滑动界面中旋转。以这种方式，可提供第一扭矩构件12a和第二扭矩构件12b，该第一扭矩构件具有设置在内部构件4与外部构件10之间的轴承，其中在第一圆周方向上旋转后，可允许第一扭矩构件12a总体上自由旋转，并且在第二圆周方向上，可使第一扭矩构件12a径向移位以阻碍或防止旋转，并且其中第二扭矩构件12b在内部构件4与外部构件10之间提供圆周滑动界面，以允许在第二圆周方向上旋转。

参看类似实施例，如图1C中所示，示出了扭矩组件2。扭矩组件2可包括沿着扭矩组件2的纵向方向延伸的内部构件4。扭矩组件2可进一步包括外部构件10，该外部构件包括沿着中心轴线100定位的壳体或类似部件，该中心轴线沿着扭矩组件2的纵向方向延伸。在至少一个实施例中，扭矩组件2可包括至少一个扭矩构件或类似部件12。在至少一个实施例中，扭矩组件2可包括第一扭矩构件12a和第二扭矩构件12b。第一扭矩构件12a可至少部分地在第二扭矩构件12b的径向内部。

第一扭矩构件12a可为单向轴承。第一扭矩构件12a可为单向轴承。如图1C中所示，第一扭矩构件12a可为楔块轴承，其包括适于允许轴承在第一圆周方向或第二圆周方向上旋转的多个楔块14′。该楔块轴承可进一步包括锁定部件16，该锁定部件适于阻碍或防止多个楔块在第一圆周方向或第二圆周方向中的至少一个上旋转，因而阻碍或防止第一扭矩构件12a在第一圆周方向或第二圆周方向中的至少一个上旋转。第二扭矩构件12b可在第一扭矩构件12a的径向外部。第二扭矩构件12b可为轴承或公差环。

在扭矩组件2的替代实施例中，如图1C中所示，外部构件10的长度和半径的尺寸可设定成配合在第二扭矩构件12b周围，从而在它们之间提供过盈配合。第二扭矩构件12b的长度和半径的尺寸可设定成配合在第一扭矩构件12a周围，从而在它们之间提供过盈配合。第一扭矩构件12a的长度和半径的尺寸可设定成配合在内部构件4周围，从而在它们之间提供过盈配合以形成组件2。当可施加第一圆周方向扭矩时，内部构件4可在第一扭矩构件12a中自由旋转，因为内部构件4与第一扭矩构件12a之间的摩擦可小于第一扭矩构件12a与第二扭矩构件12b之间的摩擦。当可施加第二圆周方向扭矩时，可经由径向地移位的楔块14′来阻碍或锁定内部构件4，并且仅在所施加的扭矩超出外部构件10内的第二扭矩构件12b的摩擦力之后，内部构件4才能在设置在第一扭矩构件12a与第二扭矩构件12b之间的滑动界面中旋转。以这种方式，可提供第一扭矩构件12a和第二扭矩构件12b，该第一扭矩构件具有设置在内部构件4与外部构件10之间的轴承，其中在第一圆周方向上旋转后，可允许第一扭矩构件12a总体上自由旋转，并且在第二圆周方向上，可使第一扭矩构件12a径向移位以阻碍或防止旋转，并且其中第二扭矩构件12b在内部构件4与外部构件10之间提供圆周滑动界面，以允许在第二圆周方向上旋转。

在一个替代实施例中，如图2A-2B中所示，示出了扭矩组件2002。扭矩组件2002可包括沿着扭矩组件2002的纵向方向延伸的内部构件4。扭矩组件2002可进一步包括外部构件10，该外部构件包括沿着中心轴线100定位的壳体或类似部件，该中心轴线沿着扭矩组件2002的纵向方向延伸。在至少一个实施例中，扭矩组件2002可包括至少一个扭矩构件或类似部件12。在至少一个实施例中，扭矩组件2002可包括第一扭矩构件2012a和第二扭矩构件2012b。

第一扭矩构件2012a可包括多个相邻轴。第一扭矩构件2012a可包括外轴30、第一内轴轴向件32、第二内轴轴向件34以及弹簧部件36。外轴30可设置在第一内轴轴向件32、第二内轴轴向件34或弹簧部件36中的至少一个的径向外部。弹簧部件36可包括弹簧轴环，并且可在轴向方向上设置在第一内轴轴向件32与第二内轴轴向件34之间，并且可在径向方向上适于使第一内轴轴向件32、第二内轴轴向件34或外轴30中的至少一个移位。这种移位可能会阻碍或防止第一扭矩构件2012a在第一圆周方向或第二圆周方向中的至少一个上旋转。第一内轴轴向件32和第二内轴轴向件34可各自分别具有在径向方向上定向的联接法兰33、35。这些联接法兰33、35可适于在第一内轴轴向件32与第二内轴轴向件34之间形成联接。它们可在弹簧部件36周围在第一内轴轴向件32与第二内轴轴向件34之间形成联接。第二扭矩构件2012b可为轴承或公差环。第一扭矩构件12a可在第二扭矩构件12b的径向内部。

在扭矩组件2002的一个实施例中，如图2A-2B中所示，外部构件2010的长度和半径的尺寸可设定成配合在第二扭矩构件2012b周围，从而在它们之间提供过盈配合。第二扭矩构件2012b的长度和半径的尺寸可设定成配合在外轴30周围，从而在它们之间提供过盈配合。外轴30的长度L_OS和半径的尺寸可设定成配合在第一内轴轴向件32或第二内轴轴向件34中的至少一个周围，从而在它们之间提供过盈配合。第一内轴轴向件32的长度和半径(L_FISAP，R_FISAP)或第二内轴轴向件34的长度和半径(L_SISAP，R_SISAP)中的至少一个的尺寸可设定成配合在内部构件2004周围，从而在它们之间提供过盈配合以形成组件2002。当可施加第一圆周方向扭矩时，内部构件2004可在第一扭矩构件2012a中自由旋转，因为由于随着联接法兰33、35可在外轴30内配对在一起，这允许组件2002具有同心度，弹簧部件36将第一内轴轴向件32和第二内轴轴向件34保持在一起，因此内部构件2004与第一扭矩构件2012a之间的摩擦可小于第一扭矩构件2012a与第二扭矩构件2012b之间的摩擦。换句话说，当联接法兰33、35接触时，第一内轴轴向件32和第二内轴轴向件34可对准，使得它们一起形成大体圆柱形外表面，这允许外轴30和内部构件2004相对于第一内轴轴向件32和第二内轴轴向件34以及壳体2010旋转。当可施加第二圆周方向扭矩时，可能会阻碍或锁定内部构件2004，因为弹簧部件36与第一内轴轴向件32和第二内轴轴向件34一起作用来使第一扭矩构件2012a的部件径向移动脱离对准或同心度，并且因此阻碍或防止旋转，并且仅在所施加的扭矩超出外部构件2010内的第二扭矩构件2012b的摩擦力之后，内部构件2004才能在设置在外轴130与第二扭矩构件2012b之间的滑动界面中旋转。以这种方式，可提供第一扭矩构件2012a和第二扭矩构件2012b，该第一扭矩构件具有设置在内部构件2004与外部构件2010之间的多个相邻轴30、32、34，其中在第一圆周方向上旋转后，可允许第一扭矩构件2012a总体上自由旋转，并且在第二圆周方向上，可使第一扭矩构件2012a径向移位以阻碍或防止旋转，并且其中第二扭矩构件2012b在内部构件2004与外部构件2010之间提供圆周滑动界面，以允许在第二圆周方向上旋转。

在一个替代实施例中，如图3中所示，示出了扭矩组件3002。扭矩组件3002可包括沿着扭矩组件3002的纵向方向延伸的内部构件3004。扭矩组件3002可进一步包括固定外部构件或壳体3010，该固定外部构件或壳体包括沿着中心轴线100定位的壳体或类似部件，该中心轴线沿着扭矩组件3002的纵向方向延伸。外部构件3010可包括沿着中心轴线100定位的呈铰接的外部构件或壳体3010′形式的经修改的外部构件，该中心轴线沿着扭矩组件3002的纵向方向延伸。经修改的外部构件3010′可具有第一轴向端10′i和第二轴向端10′ii。经修改的外部构件3010′可具有内部径向端10′iii和外部径向端10′iv。经修改的外部构件3010′可具有从中心轴线100至内部径向端10′iii的内半径IR_OM′。经修改的外部构件3010′可具有从中心轴线100至外部径向端10′iv的外半径OR_OM′。经修改的外部构件3010′可具有从第一轴向端10′i至第二轴向端10′ii的长度L_OM′。经修改的外部构件3010′可具有第一孔口端10′a和第二孔口端10′b。在至少一个实施例中，扭矩组件3002可包括至少一个扭矩构件或类似部件12。在至少一个实施例中，扭矩组件3002可包括第一扭矩构件12a和第二扭矩构件12b。

第一扭矩构件12a可包括多个相邻轴。第一扭矩构件3012a可包括：外轴130(该外轴可包括控制轴环130)；第一内轴轴向件，该第一内轴轴向件可包括轴132；第二内轴轴向件134，该第二内轴轴向件可包括公差环或轴承；以及弹簧部件136。在该实施例中，弹簧部件136可为公差环20或轴承。弹簧部件136可在径向方向上设置在内部构件4与第一内轴轴向件132之间，并且可在径向方向上适于使第一内轴轴向件132、第二内轴轴向件134或外轴130中的至少一个移位。这种移位可能会阻碍或防止第一扭矩构件3012a在第一圆周方向或第二圆周方向中的至少一个上旋转。弹簧部件136可在内部构件3004的轴向外部，并且在第一扭矩构件3012a的所有其他部件的轴向内部。销138可用于保持外轴130相对于第一内轴轴向件132或第二内轴轴向件134中的至少一个的轴向位置。销138可位于外轴130中的径向凹槽137内。第二扭矩构件3012b可为轴承或公差环。第一扭矩构件12a可在第二扭矩构件12b的径向内部。

在扭矩组件3002的一个实施例中，如图3中所示，铰接外部构件3010′的长度和半径的尺寸可设定成围绕外轴或控制轴环130配合到铰接的外部构件3010′的第一孔口端10′a的内部。外轴130的长度和半径(L_OS，R_OS)的尺寸可设定成配合在第二内轴轴向件134周围，从而在它们之间提供过盈配合。第二内轴轴向件134的长度和半径(L_SISAP，R_SISAP)的尺寸可设定成配合在第一内轴轴向件132周围，从而在它们之间提供过盈配合。第一内轴轴向件132可突出穿过铰接的外部构件3010′的第一孔口端3010′a。第二扭矩构件12b可在形成于第一内轴轴向件132的外表面上的凹槽141中，在铰接的外部构件3010′的第一孔口端10′a的轴向外部，配合在第一内轴轴向件132与外部构件3010之间。第一内轴轴向件132的长度和半径(L_SISAP，R_SISAP)的尺寸可设定成配合在第一扭矩构件3012a周围，从而在它们之间提供过盈配合。第一扭矩构件3012a的长度和半径的尺寸可设定成配合在内部构件3004周围，从而在它们之间提供过盈配合。外部构件3010可经由榫舌系统与铰接的外部构件3010′联接，以形成组件3002。当可施加第一圆周方向扭矩时，外轴130、内部构件3004以及第一内轴轴向件132或第二内轴轴向件134中的至少一个的外圆周表面可为同心的，从而允许内部构件3004在第一圆周方向上旋转，因为销338将接合外轴130来推动外轴，从而维持同心度。当可施加第二圆周方向扭矩时，第一内轴轴向件132或第二内轴轴向件334中的至少一个、外轴138随着销138在凹槽137内的移动而失去同心度，并且第一内轴轴向件332或第二内轴轴向件334中的至少一个挤压控制轴环130的内孔，从而推动控制轴环130脱离对准或同心度并因此阻碍或防止旋转，并且仅在所施加的扭矩超出外部构件3010内的第二扭矩构件3012b的摩擦力之后，内部构件3004才能在设置在外轴130与第二扭矩构件3012b之间的滑动界面中旋转。以这种方式，可提供第一扭矩构件3012a和第二扭矩构件3012b，该第一扭矩构件具有设置在内部构件3004与外部构件3010之间的多个相邻轴132、134、130，其中在第一圆周方向上旋转后，可允许第一扭矩构件3012a总体上自由旋转，并且在第二圆周方向上，可使第一扭矩构件3012a径向移位以阻碍或防止旋转，并且其中第二扭矩构件3012b在内部构件3004与外部构件3010之间提供圆周滑动界面，以允许在第二圆周方向上旋转。

在一个替代实施例中，如图4A-4B中所示，示出了扭矩组件4002。扭矩组件4002可包括在扭矩组件4002的纵向方向上延伸的内部构件4004。如图4A中所示，内部构件可具有法兰5。扭矩组件4002可进一步包括固定外部构件或壳体4010，该固定外部构件或壳体包括沿着中心轴线100定位的壳体或类似部件，该中心轴线沿着扭矩组件4002的纵向方向延伸。固定外部构件4010可包括适于将固定壳体联接到扭矩组件2的其他部件的保持夹11。外部构件4010可包括沿着中心轴线100定位的呈偏心外部构件或壳体4010′形式的经修改的外部构件，该中心轴线沿着扭矩组件4002的纵向方向延伸。经修改的外部构件4010′可具有第一轴向端4010′i和第二轴向端4010′ii。经修改的外部构件4010′可具有内部径向端10′iii和外部径向端10′iv。经修改的外部构件3010′可具有从中心轴线100至内部径向端10′iii的内半径IR_OM′。经修改的外部构件4010′可具有从中心轴线100至外部径向端10′iv的外半径OR_OM′。经修改的外部构件4010′可具有从第一轴向端10′i至第二轴向端10′ii的长度L_OM′。经修改的外部构件4010′可包括沿着其径向长度的呈圆周凹谷211形式的圆周入口。圆周凹谷211a可具有圆形、多边形、椭圆形或半圆横截面形状，或者多种形状的组合。圆周凹谷可形成位于偏心外部构件4010′的径向中心处的中心高台213。偏心外部构件10′可包括相对于中心轴线100的偏离中心线孔口215。在至少一个实施例中，扭矩组件4002可包括至少一个扭矩构件或类似部件12。在至少一个实施例中，扭矩组件4002可包括第一扭矩构件12a和第二扭矩构件12b。

第一扭矩构件12a可包括多个相邻轴。第一扭矩构件4012a可包括：第一内轴轴向件，该第一内轴轴向件包括偏心核232；第二内轴轴向件234；以及第一弹簧部件236和第二弹簧部件240。第一弹簧部件236可为扭转弹簧。第一弹簧部件236可在径向方向上设置在内部构件4004与第一内轴轴向件232和第二内轴轴向件234中的至少一个之间，并且可在径向方向上适于使第一内轴轴向件232、第二内轴轴向件234或偏心外部构件4010′中的至少一个移位。这种移位可能会阻碍或防止第一扭矩构件4012a在第一圆周方向或第二圆周方向中的至少一个上旋转。在该实施例中，第二弹簧部件240可为公差环20。第二弹簧部件240可在轴向方向上设置在第一内轴轴向件232与第二内轴轴向件234之间，并且可在径向方向上适于使第一内轴轴向件232、第二内轴轴向件234中的至少一个移位。这种移位可能会阻碍或防止第一扭矩构件4012a在第一圆周方向或第二圆周方向中的至少一个上旋转。第一内轴轴向件232和第二内轴轴向件234可各自分别具有在径向方向上定向的联接法兰233、235。这些联接法兰233、235可适于在第一内轴轴向件232与第二内轴轴向件234之间形成联接。它们可在弹簧部件236周围在第一内轴轴向件232与第二内轴轴向件234之间形成联接。第一内轴轴向件232可为偏心核232，该偏心核相对于偏心外部构件4010′共用偏离中心线孔口或与偏离中心线孔口相对。该偏离中心线可在径向方向上适于使第一内轴轴向件232或偏心外部构件4010′中的至少一个移位。这种移位可能会阻碍或防止第一扭矩构件4012a在第一圆周方向或第二圆周方向中的至少一个上旋转。第二内轴轴向件234可包括第一联接法兰235和第二联接法兰237。当组装时，第一联接法兰235可在第一内轴轴向件232的联接法兰233的径向外部，而第二联接法兰237可在圆周凹谷211中在偏心外部构件4010′的内部径向端4010′iii的径向内部。销238可用于保持固定外部构件4010或偏心外部构件4010′中的至少一个相对于第一内轴轴向件232或第二内轴轴向件234中的至少一个的轴向位置。销238可用于保持偏心外部构件4010′相对于第一内轴轴向件232或第二内轴轴向件234中的至少一个的轴向位置。第二扭矩构件4012b可为轴承或公差环。第二扭矩构件12b可沿着与第一扭矩构件12a相同的径向平面，但是沿着中心轴线100轴向地移位。第二扭矩构件12b可沿着与第一扭矩构件12a相同的径向平面，但是沿着中心轴线100轴向地移位。

在扭矩组件4002的一个实施例中，如图4A至图4B中所示，外部构件4010或偏心外部构件4010′中的至少一个的长度和半径的尺寸可设定成配合在第二扭矩构件4012b周围，从而在它们之间提供过盈配合。第二扭矩构件4012b的长度和半径的尺寸可设定成配合在第二内轴轴向件234的至少一部分周围，从而在它们之间提供过盈配合。第二弹簧部件240的长度和半径的尺寸可设定成配合在第二内轴轴向件234的至少一部分周围，从而在它们之间提供过盈配合。第二内轴轴向件234的长度和半径(L_SISAP，R_SISAP)的尺寸可设定成配合在第一弹簧部件236的至少一部分周围，从而在它们之间提供过盈配合。第一弹簧部件236的长度和半径的尺寸可设定成配合在内部构件4004周围，从而在它们之间提供过盈配合。外部构件4010可与偏心外部构件4010′和端罩242联接，以形成组件4002。端罩242可在第一轴向端4a处覆盖内部构件4004。销238可配合在第一内轴轴向件232或第二内轴轴向件234中的至少一个与偏心外部构件4010′之间。保持夹11可联接至外部构件4010。当可施加第一圆周方向扭矩时，内部构件4004可固定至偏心外部构件4010′，并且可与第一扭矩构件4012a的第一内轴轴向件232一起自由旋转，因为由于第一弹簧部件236将第一内轴轴向件232、偏心外部构件4010′和内部构件4004保持成与外部构件4010同心对准，因此内部构件4004与第二弹簧部件240之间的摩擦可小于第一扭矩构件4012a与第二扭矩构件4012b之间的摩擦。当可施加第二圆周方向扭矩时，可能会阻碍或锁定内部构件4004，因为第一内轴轴向件232和第一弹簧部件236一起作用来由于在内部构件4004、第一内轴轴向件232和偏心外部构件4010′中的至少一个的轴中缺乏同心度而阻碍或防止旋转，并且仅在所施加的扭矩超出外部构件4010内的第二扭矩构件4012b的摩擦力之后，内部构件4004才能在设置在偏心外部构件4010′与第二扭矩构件4012b之间的滑动界面中旋转。以这种方式，可提供第一扭矩构件4012a和第二扭矩构件4012b，该第一扭矩构件具有设置在内部构件4004与外部构件4010之间的多个相邻轴232、234、240，其中在第一圆周方向上旋转后，可允许第一扭矩构件4012a总体上自由旋转，并且在第二圆周方向上，可使第一扭矩构件4012a径向移位以阻碍或防止旋转，并且其中第二扭矩构件4012b在内部构件4004与外部构件4010之间提供圆周滑动界面，以允许在第二圆周方向上旋转。

在一个替代实施例中，如图5A-5B中所示，示出了扭矩组件5002。扭矩组件5002可包括在扭矩组件5002的纵向方向上延伸的内部构件5004。扭矩组件5002可进一步包括固定外部构件或壳体5010，该固定外部构件或壳体包括沿着中心轴线100定位的壳体或类似部件，该中心轴线沿着扭矩组件5002的纵向方向延伸。外部构件5010可包括沿着中心轴线100定位的呈带槽外部构件或壳体5010′形式的经修改的外部构件，该中心轴线沿着扭矩组件5002的纵向方向延伸。经修改的外部构件5010′可具有第一轴向端10′i和第二轴向端10′ii。经修改的外部构件5010′可具有内部径向端10′iii和外部径向端10′iv。经修改的外部构件5010′可具有从中心轴线100至内部径向端10′iii的内半径IR_OM′。经修改的外部构件5010′可具有从中心轴线100至外部径向端10′iv的外半径OR_OM′。经修改的外部构件5010′可具有从第一轴向端10′i至第二轴向端10′ii的长度L_OM′。在至少一个实施例中，扭矩组件5002可包括至少一个扭矩构件或类似部件12。在至少一个实施例中，扭矩组件5002可包括第一扭矩构件12a和第二扭矩构件12b。

第一扭矩构件12a可包括多个相邻轴。第一扭矩构件5012a可包括外轴或轴承330、第一内轴轴向件332、第二内轴轴向件334以及弹簧部件336。外轴或轴承330可为公差环或轴承。第一内轴轴向件332可为环，其包括在圆周方向上沿着其内半径的圆周凹槽333。第二内轴轴向件334可包括联接法兰335，该联接法兰适于配合在第一内轴轴向件332的环的内侧。弹簧部件336可在圆周凹槽333中设置在第二内轴轴向件334与第一内轴轴向件332之间，并且可在径向方向上适于使第一内轴轴向件332、第二内轴轴向件334或外轴330中的至少一个移位。这种移位可能会阻碍或防止第一扭矩构件12a在第一圆周方向或第二圆周方向中的至少一个上旋转。销338可用于保持第二内轴轴向件334相对于第一内轴轴向件332的轴向位置。销338可位于第二内轴轴向件334中的轴向凹槽337内。第二内轴轴向件234还可包括在其径向外表面中的径向凹槽339。外轴或轴承330可配合在第二内轴轴向件234的径向凹槽339内。第二扭矩构件5012b可为轴承或公差环。

在扭矩组件5002的一个实施例中，如图5A-5B中所示，外部构件5010的长度和半径的尺寸可设定成配合在第二扭矩构件5012b周围，从而在它们之间提供过盈配合。第二扭矩构件5012b的长度和半径的尺寸可设定成配合在带槽外部构件5010′周围，从而在它们之间提供过盈配合。带槽外部构件5010′的长度和半径的尺寸可设定成配合在外轴或轴承330周围，从而在它们之间提供过盈配合。外轴或轴承330的长度和半径(L_OS，R_OS)的尺寸可设定成配合在第一内轴轴向件332或第二内轴轴向件334中的至少一个周围，从而在它们之间提供过盈配合。第一内轴轴向件332的长度和半径(L_FISAP，R_FISAP)或第二内轴轴向件334的长度和半径(L_SISAP，R_SISAP)中的至少一个的尺寸可设定成配合在内部构件5004周围，从而在它们之间提供过盈配合以形成组件5002。销338和弹簧部件336可配合在第一内轴轴向件332或第二内轴轴向件334中的至少一个与内部构件5004之间。销338可支撑或偏置弹簧部件336，并且作用来防止第二内轴轴向件334反向旋转。当可施加第一圆周方向扭矩时，带槽外部构件5010′、内部构件5004、外轴或轴承330以及第一内轴轴向件332或第二内轴轴向件334中的至少一个的外圆周表面可为同心的，从而允许内部构件5004在第一圆周方向上旋转，因为销338将接合第一内轴轴向件332或第二内轴轴向件334中的至少一个来推动它们，从而维持同心度。当可施加第二圆周方向扭矩时，第一内轴轴向件332或第二内轴轴向件334中的至少一个以及销338失去同心，并且第一内轴轴向件332或第二内轴轴向件334中的至少一个挤压带槽外部构件5010′的内孔，从而由于内部构件5004、第一内轴轴向件332、第二内轴轴向件334和带槽外部构件5010′中的至少一个的轴缺乏同心度而阻碍或防止内部构件5004旋转，并且仅在所施加的扭矩超出外部构件5010内第二扭矩构件5012b的摩擦力之后，内部构件5004才能在设置在带槽外部构件5010′与第二扭矩构件5012b之间的滑动界面中旋转。弹簧部件336确保第一扭矩构件5012a触碰带槽外部构件10′的内孔，因而确保立即接合，这样在第二扭矩构件5012b与外部构件5010之间出现第二滑动界面。以这种方式，可提供第一扭矩构件5012a和第二扭矩构件5012b，该第一扭矩构件具有设置在内部构件5004与外部构件5010之间的多个相邻轴2332、334、330、5010′，其中在第一圆周方向上旋转后，可允许第一扭矩构件5012a总体上自由旋转，并且在第二圆周方向上，可使第一扭矩构件5012a径向移位以阻碍或防止旋转，并且其中第二扭矩构件5012b在内部构件5004与外部构件5010之间提供圆周滑动界面，以允许在第二圆周方向上旋转。

如上所述，在多个实施例中，第一扭矩构件12a或第二扭矩构件12b中的至少一个可包括公差环20。公差环20可包括至少一个环形带122。在至少一个实施例中，环形带122可包括从其径向地延伸的凸部(或″波浪结构″)124。第二扭矩构件12b可包括公差环20，该公差环包括由基底1119形成的环形带122以及形成在该基底上的低摩擦层1104，如下面所详细讨论的。凸部124可形成为扁平条带，该扁平条带可随后形成为弯曲环形带122。在至少一个实施例中，凸部124可是可变形的或者适于当放置在扭矩组件2的不同部件之间时经由压缩而在径向方向上变形。在至少一个实施例中，凸部124中的至少一些可是径向向内的。在至少一个实施例中，凸部124中的至少一些可是径向向外的。在至少一个实施例中，凸部124中的至少一些可在同一方向上延伸。在至少一个实施例中，凸部124可形成顶点126，该顶点从环形带22径向向外倾斜。在未示出的实施例中，凸部124具有相对于彼此的交错高度。在一个更具体的实施例中，交替凸部可具有交替的径向高度R_TH。在另一个更具体的实施例中，凸部中的至少三个可具有第一径向高度，并且剩余的凸部可具有第二径向高度，该第二径向高度不同于第一径向高度。公差环20可由单件材料一体地形成。凸部24可压印或以其他方式形成于单件材料中。然后，公差环20可卷成圆柱形或大致圆柱形的形状，其中凸部24根据需要径向向内或径向向外延伸。作为非限制性实例，公差环20可包括从环形带22径向延伸的至少3个凸部24，诸如至少4个凸部、至少5个凸部、至少6个凸部、至少7个凸部、至少8个凸部、至少9个凸部，或甚至至少10个凸部。凸部24可围绕公差环20在圆周方向上均匀地间隔开。在一个未示出的实施例中，每个凸部可包括在轴向方向上延伸的多个凸部。即，每个凸部可包括多个较小的凸部，所述多个较小的凸部至少部分地占据与前文所述的凸部类似的占用面积。在至少一个实施例中，公差环20可形成为开口环，即公差环20包括轴向延伸的间隙。凸部24中的至少一个可具有小于5000N/mm诸如小于4000N/mm、诸如小于3000N/m、诸如小于2000N/m的径向刚度。凸部24中的至少一个可具有小于1000N/mm诸如小于750N/mm、小于500N/mm、小于250N/mm、小于200N/mm、小于150N/mm、小于100N/mm、小于50N/mm、小于25N/mm、小于10N/mm、小于5N/mm、小于4N/mm、小于3N/mm、小于2N/mm，或甚至小于1N/mm的径向刚度。径向刚度可大于0N/mm。

在多个实施例中，第一扭矩构件12a或第二扭矩构件12b中的至少一个可包括轴承。轴承可为平面轴承、滚动轴承、宝石轴承、轴颈轴承、滑动轴承、流体轴承、磁性轴承、挠性轴承，或者可为另一种类型。

应当了解，扭矩组件2可包括或可被描述为具有以上各种实施例中示出的其他扭矩组件2002、3002、4002或5002的特性中的任何一个。应当了解，内部构件4可包括或被描述为具有以上各种实施例中示出的其他内部构件2004、3004、4004和5004的特性中的任何一个。应当了解，外部构件10可包括或被描述为具有以上各种实施例中示出的其他外部构件2010、3010、4010和5010的特性中的任何一个。应当了解，第一扭矩构件12a可包括或被描述为具有以上各种实施例中示出的其他外部构件2012a、3012a、4012a和5012a的特性中的任何一个。应当了解，第二扭矩构件12b可包括或被描述为具有以上各种实施例中示出的其他外部构件2012b、3012b、4012b和5012b的特性中的任何一个。可进一步了解，在以上实施例中的任何一个中，可允许第一扭矩构件12a、2012a、3012a、4012a和5012a(包括其部件中的任何一个)在第一圆周方向上总体上自由旋转，并且径向地移位以阻碍或防止围绕中心轴线100在第二圆周方向上旋转。可进一步了解，在以上实施例中的任何一个中，通过内部构件4、2004、3004、4004、5004与第一扭矩构件12a、2012a、3012a、4012a和5012a(包括其部件中的任何一个)之间的接合，内部构件4、2004、3004、4004、5004可与第一扭矩构件12a、2012a、3012a、4012a和5012a(包括其部件中的任何一个)一起旋转。在至少一个实施例中，通过外部构件10、2010、3010、4010、5010、3010′、4010′、5010′(包括其部件中的任何一个)与第一扭矩构件12a、2012a、3012a、4012a和5012a(包括其部件中的任何一个)之间的接合，外部构件10、2010、3010、4010、5010、3010′、4010′、5010′(包括其部件中的任何一个)可与第一扭矩构件12a、2012a、3012a、4012a和5012a(包括其部件中的任何一个)一起旋转。第二扭矩构件12b、2012b、3012b、4012b和5012b(包括其部件中的任何一个)可在内部构件4、2004、3004、4004、5004(或它们之间的部件)与外部构件10、2010、3010、4010、5010、3010′、4010′、5010′(包括其部件中的任何一个)之间提供圆周滑动界面，从而允许在第二圆周方向上旋转。在至少一个实施例中，通过内部构件4、2004、3004、4004、5004与第二扭矩构件12b、2012b、3012b、4012b和5012b(包括其部件中的任何一个)之间的接合，内部构件4、2004、3004、4004、5004可与第二扭矩构件12b、2012b、3012b、4012b和5012b(包括其部件中的任何一个)一起旋转。在至少一个实施例中，通过外部构件10、2010、3010、4010、5010、3010′、4010′、5010′(包括其部件中的任何一个)与第二扭矩构件12b、2012b、3012b、4012b和5012b(包括其部件中的任何一个)之间的接合，外部构件10、2010、3010、4010、5010、3010′、4010′、5010′(包括其部件中的任何一个)可与第二扭矩构件12b、2012b、3012b、4012b和5012b(包括其部件中的任何一个)一起旋转。

在多个实施例中，内部构件4(在以上各种实施例中，也标记为2004、3004、4004和5004)可为刚性的。内部构件4可为固体的。内部构件4可由本领域的常规材料制成，所述材料诸如但不限于金属或金属合金、陶瓷、聚合物或复合材料。内部构件4可至少部分地包含金属，所述金属可包括铝、锌、铜、镁、锡、铂、钛、钨、铁、锰、镍、钒、锌、青铜、它们的合金、它们的任何组合，或者可为另一种类型。更特别地，内部构件4可至少部分地包含钢，诸如不锈钢或弹簧钢。例如，内部构件4可至少部分地包含301不锈钢。301不锈钢可为退火的、1/4硬、1/2硬、3/4硬或全硬。内部构件4可为聚合物，诸如聚酮、聚芳酰胺、聚酰亚胺、聚醚酰亚胺、聚苯硫醚、聚醚砜、聚砜、聚苯砜、聚酰胺酰亚胺、超高分子量聚乙烯、含氟聚合物、聚酰胺、聚苯并咪唑、弹性体(包含但不限于橡胶，或基于硅酮的弹性体)、热固性材料，或它们的任何组合。在一实例中，内部构件4可至少部分地包含聚酮、聚芳酰胺、聚酰亚胺、聚醚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺、聚苯硫醚、聚苯砜、含氟聚合物、聚苯并咪唑，它们的衍生物或它们的组合。在特定实例中，内部构件4包含聚合物，诸如聚酮、热塑性聚酰亚胺、聚醚酰亚胺、聚苯硫醚、聚醚砜、聚砜、聚酰胺酰亚胺、其衍生物，或它们的组合。在另一个一实例中，内部构件4包含聚酮，诸如聚醚醚酮(PEEK)、聚醚酮、聚醚酮酮、聚醚酮醚酮、其衍生物，或它们的组合。在附加实例中，内部构件4可为超高分子量聚乙烯。在具体实例中，内部构件4可包含含氟聚合物。示例性含氟聚合物包括氟化乙烯丙烯(FEP)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚偏二氟乙烯(PVDF)、全氟烷氧基(PFA)、四氟乙烯-六氟丙烯-偏氟乙烯三元共聚物(THV)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)、乙烯四氟乙烯共聚物(ETFE)、乙烯氯三氟乙烯共聚物(ECTFE)、聚缩醛、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚酰亚胺(PI)、聚醚酰亚胺、聚醚醚酮(PEEK)、聚乙烯(PE)、聚砜、聚酰胺(PA)、聚苯醚、聚苯硫醚(PPS)、聚氨酯、聚酯、液晶聚合物(LCP)、它们的任意组合，或者可为另一种类型。内部构件4可至少部分地包含陶瓷，包括但不限于钛酸钡、铋锶钙铜氧化物、氧化硼、氮化硼、陶器(earthenware)、铁氧体、二硼化镁、瓷器(porcelain)、碳化硅、氮化硅、碳化钛、氧化锌、二氧化锆、陶石器(stone ware)、骨瓷、它们的任何组合，或者可为另一种类型。内部构件4可根据轴承领域中的已知技术来形成和制造。内部构件4可具有圆形、多边形、椭圆形或半圆横截面形状，或者多种形状的组合。内部构件4可具有从中心轴线100至外部径向端4iv的半径R_IM，并且R_IM可≥0.5mm，诸如≥1mm、≥5mm、≥10mm、≥15mm或≥20mm。R_IM可≤45mm，诸如≤40mm、诸如≤35mm、诸如≤30mm、≤20mm、≤15mm、≤10mm或≤5mm。内部构件4可具有从第一轴向端4i至第二轴向端4ii的长度L_IM，并且L_IM可≥0.5mm、≥0.75mm、≥1mm、≥2mm、≥5mm或≥10mm。L_IM可≤10mm，诸如≤7.5mm、≤5mm、≤2.5mm或≤1mm。应当了解，长度L_OM或半径R_IM中的至少一个可在上述值中的任何一个之间的范围内。应当进一步了解，长度L_IM或半径R_IM中的至少一个可为上述值中的任何一个之间的任何值。

在多个实施例中，外部构件10(在以上各种实施例中，也标记为2010、3010、4010和5010)可为刚性的。外部构件10可为固体的。外部构件10可由本领域的常规材料制成，所述材料诸如但不限于金属或金属合金、陶瓷、聚合物或复合材料。外部构件10可至少部分地包含金属，所述金属可包含铝、锌、铜、镁、锡、铂、钛、钨、铁、锰、镍、钒、锌、青铜、它们的合金、它们的任何组合，或者可为另一种类型。更特别地，外部构件10可至少部分地包含钢，诸如不锈钢或弹簧钢。例如，外部构件10可至少部分地包含301不锈钢。301不锈钢可为退火的、1/4硬、1/2硬、3/4硬或全硬。外部构件10可为聚合物，诸如聚酮、聚芳酰胺、聚酰亚胺、聚醚酰亚胺、聚苯硫醚、聚醚砜、聚砜、聚苯砜、聚酰胺酰亚胺、超高分子量聚乙烯、含氟聚合物、聚酰胺、聚苯并咪唑、弹性体(包含但不限于橡胶，或基于硅酮的弹性体)、热固性材料，或它们的任何组合。在一实例中，外部构件10可至少部分地包含聚酮、聚芳酰胺、聚酰亚胺、聚醚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺、聚苯硫醚、聚苯砜、含氟聚合物、聚苯并咪唑，它们的衍生物或它们的组合。在特定实例中，外部构件10包含聚合物，诸如聚酮、热塑性聚酰亚胺、聚醚酰亚胺、聚苯硫醚、聚醚砜、聚砜、聚酰胺酰亚胺、其衍生物，或它们的组合。在另一个实例中，外部构件10包含聚酮，诸如聚醚醚酮(PEEK)、聚醚酮、聚醚酮酮、聚醚酮醚酮、其衍生物，或它们的组合。在附加实例中，外部构件10可为超高分子量聚乙烯。在具体实例中，外部构件10可包含含氟聚合物。示例性含氟聚合物包括氟化乙烯丙烯(FEP)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚偏二氟乙烯(PVDF)、全氟烷氧基(PFA)、四氟乙烯-六氟丙烯-偏氟乙烯三元共聚物(THV)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)、乙烯四氟乙烯共聚物(ETFE)、乙烯氯三氟乙烯共聚物(ECTFE)、聚缩醛、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚酰亚胺(PI)、聚醚酰亚胺、聚醚醚酮(PEEK)、聚乙烯(PE)、聚砜、聚酰胺(PA)、聚苯醚、聚苯硫醚(PPS)、聚氨酯、聚酯、液晶聚合物(LCP)、它们的任意组合，或者可为另一种类型。外部构件10可至少部分地包含陶瓷，包括但不限于钛酸钡、铋锶钙铜氧化物、氧化硼、氮化硼、陶器(earthenware)、铁氧体、二硼化镁、瓷器(porcelain)、碳化硅、氮化硅、碳化钛、氧化锌、二氧化锆、陶石器(stone ware)、骨瓷、它们的任何组合，或者可为另一种类型。外部构件10可根据轴承领域中的已知技术来形成和制造。外部构件10可具有圆形、多边形、椭圆形或半圆横截面形状，或者多种形状的组合。外部构件10可具有从中心轴线100至外部径向端10iv的外半径OR_OM，并且OR_OM可≥0.5mm，诸如≥1mm、≥5mm、≥10mm、≥15mm或≥20mm。OR_OM可≤45mm，诸如≤40mm、诸如≤35mm、诸如≤30mm、≤20mm、≤15mm、≤10mm或≤5mm。外部构件10可具有从中心轴线100至内部径向端10iii的内半径IR_OM，并且IR_OM可≥1mm，诸如≥5mm、≥7.5mm、≥10mm、≥15mm或≥20mm。IR_OM可≤20mm，诸如≤15mm、≤10mm、≤7.5mm、≤5mm、或≤1mm。外部构件10可具有从第一轴向端10i至第二轴向端10ii的长度L_OM，并且L_OM可≥0.5mm、≥0.75mm、≥1mm、≥2mm、≥5mm或≥10mm。L_OM可≤10mm，诸如≤7.5mm、≤5mm、≤2.5mm或≤1mm。经修改的外部构件10′可具有从中心轴线100至外部径向端10′iv的外半径OR_OM′，并且OR_OM′可≥0.5mm，诸如≥1mm、≥5mm、≥10mm、≥15mm或≥20mm。OR_OM′可≤45mm，诸如≤40mm、诸如≤35mm、诸如≤30mm、≤20mm、≤15mm、≤10mm或≤5mm。经修改的外部构件10′可具有从中心轴线100至内部径向端10′iii的内半径IR_OM′，并且IR_OM′可≥1mm，诸如≥5mm、≥7.5mm、≥10mm、≥15mm或≥20mm。IR_OM′可≤20mm，诸如≤15mm、≤10mm、≤7.5mm、≤5mm、或≤1mm。经修改的外部构件10′可具有从第一轴向端10′i至第二轴向端10′ii的长度L_OM′，并且L_OM′可≥0.5mm、≥0.75mm、≥1mm、≥2mm、≥5mm或≥10mm。L_OM′可≤10mm，诸如≤7.5mm、≤5mm、≤2.5mm或≤1mm。应当了解，外半径OR_OM、OR_OM′、内半径IR_OM、IR_OM′或长度L_OM，、L_OM′中的至少一个可在上述值中的任何一个之间的范围内。应当进一步了解，外半径OR_OM，、OR_OM′、内半径IR_OM，、IR_OM′或长度L_OM，、L_OM′中的至少一个可为在上述值中的任何一个之间的任何值。

在多个实施例中，第一扭矩构件12a(也标记为2012a、3012a、4012a和5012a)(或其部件中的任何一个)可为刚性的。第一扭矩构件12a(或其部件中的任何一个)可为固体的。第一扭矩构件12a(或其部件中的任何一个)可由本领域的常规材料制成，所述材料诸如但不限于金属或金属合金、陶瓷、聚合物或复合材料。第一扭矩构件12a(或其部件中的任何一个)可至少部分地包含金属，所述金属可包括铝、锌、铜、镁、锡、铂、钛、钨、铁、锰、镍、钒、锌、青铜、它们的合金、它们的任何组合，或者可为另一种类型。更特别地，第一扭矩构件12a(或其部件中的任何一个)可至少部分地包含钢，诸如不锈钢或弹簧钢。例如，第一扭矩构件12a可至少部分地包含301不锈钢。301不锈钢可为退火的、1/4硬、1/2硬、3/4硬或全硬。第一扭矩构件12a(或其部件中的任何一个)可为聚合物，诸如聚酮、聚芳酰胺、聚酰亚胺、聚醚酰亚胺、聚苯硫醚、聚醚砜、聚砜、聚苯砜、聚酰胺酰亚胺、超高分子量聚乙烯、含氟聚合物、聚酰胺、聚苯并咪唑、弹性体(包含但不限于橡胶，或基于硅酮的弹性体)、热固性材料，或它们的任何组合。在一实例中，第一扭矩构件12a(或其部件中的任何一个)可至少部分地包含聚酮、聚芳酰胺、聚酰亚胺、聚醚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺、聚苯硫醚、聚苯砜、含氟聚合物、聚苯并咪唑，它们的衍生物或它们的组合。在特定实例中，第一扭矩构件12a包含聚合物，诸如聚酮、热塑性聚酰亚胺、聚醚酰亚胺、聚苯硫醚、聚醚砜、聚砜、聚酰胺酰亚胺、其衍生物，或它们的组合。在另一个实例中，第一扭矩构件12a包含聚酮，诸如聚醚醚酮(PEEK)、聚醚酮、聚醚酮酮、聚醚酮醚酮、其衍生物，或它们的组合。在附加实例中，第一扭矩构件12a可为超高分子量聚乙烯。在具体实例中，第一扭矩构件12a可包含含氟聚合物。示例性含氟聚合物包括氟化乙烯丙烯(FEP)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚偏二氟乙烯(PVDF)、全氟烷氧基(PFA)、四氟乙烯-六氟丙烯-偏氟乙烯三元共聚物(THV)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)、乙烯四氟乙烯共聚物(ETFE)、乙烯氯三氟乙烯共聚物(ECTFE)、聚缩醛、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚酰亚胺(PI)、聚醚酰亚胺、聚醚醚酮(PEEK)、聚乙烯(PE)、聚砜、聚酰胺(PA)、聚苯醚、聚苯硫醚(PPS)、聚氨酯、聚酯、液晶聚合物(LCP)、它们的任意组合，或者可为另一种类型。第一扭矩构件12a可至少部分地包含陶瓷，包括但不限于钛酸钡、铋锶钙铜氧化物、氧化硼、氮化硼、陶器(earthenware)、铁氧体、二硼化镁、瓷器(porcelain)、碳化硅、氮化硅、碳化钛、氧化锌、二氧化锆、陶石器(stone ware)、骨瓷、它们的任何组合，或者可为另一种类型。第一扭矩构件12a(或其部件中的任何一个)可根据轴承领域中的已知技术来形成和制造。第一扭矩构件12a(或其部件中的任何一个)可具有圆形、多边形、椭圆形或半圆横截面形状，或者多种形状的组合。第一扭矩构件12a(或其部件中的任何一个，包括OR_SISAP、OR_SISAP、OR_OS)可具有从中心轴线100至外部径向端12aiv(或者如图1A至图5B中由原始部件附图标记示出的对应附图标记)的外半径OR_FTM，并且OR_FTM可≥0.5mm，诸如≥1mm、≥5mm、≥10mm、≥15mm或者≥20mm。OR_FTM可≤45mm，诸如≤40mm，诸如≤35mm，诸如≤30mm、≤20mm、≤15mm、≤10mm或≤5mm。第一扭矩构件12a(或其部件中的任何一个，包括IR_SISAP、IR_SISAP、IR_OS)可具有从中心轴线100至内部径向端12aiii(或者如图1A至图5B中由原始部件附图标记示出的对应附图标记)的内半径IR_FTM，并且IR_FTM可≥1mm，诸如≥5mm、≥7.5mm、≥10mm、≥15mm或者≥20mm。IR_FTM可≤20mm，诸如≤15mm、≤10mm、≤7.5mm、≤5mm或≤1mm。第一扭矩构件12a(或其部件中的任何一个，包括L_SISAP、L_SISAP、L_OS)可具有从第一轴向端12ai至第二轴向端12aii(或者如图1A至图5B中由原始部件附图标记示出的对应附图标记)的长度L_FTM，并且L_FTM可≥0.5mm、≥0.75mm、≥1mm、≥2mm、≥5mm或≥10mm。L_FTM可≤10mm，诸如≤7.5mm、≤5mm、≤2.5mm或≤1mm。应当了解，外半径OR_FTM、内半径IR_FTM或长度L_FTM中的至少一个可在上述值中的任何一个之间的范围内。应当进一步了解，外半径OR_FTM、内半径IR_FTM或长度L_FTM中的至少一个可为在上述值中的任何一个之间的任何值。

在多个实施例中，第二扭矩构件(也标记为2012b、3012b、4012b和5012b)(或其部件中的任何一个)12b可为刚性的。第二扭矩构件12b(或其部件中的任何一个)可为固体的。第二扭矩构件12b(或其部件中的任何一个)可由本领域的常规材料制成，所述材料诸如但不限于金属或金属合金、陶瓷、聚合物或复合材料。第二扭矩构件12b可至少部分地包含金属，所述金属可包括铝、锌、铜、镁、锡、铂、钛、钨、铁、锰、镍、钒、锌、青铜、它们的合金、它们的任何组合，或者可为另一种类型。更特别地，第二扭矩构件12b可至少部分地包含钢，诸如不锈钢或弹簧钢。例如，第二扭矩构件12b可至少部分地包含301不锈钢。301不锈钢可为退火的、1/4硬、1/2硬、3/4硬或全硬。第二扭矩构件12b可为聚合物，诸如聚酮、聚芳酰胺、聚酰亚胺、聚醚酰亚胺、聚苯硫醚、聚醚砜、聚砜、聚苯砜、聚酰胺酰亚胺、超高分子量聚乙烯、含氟聚合物、聚酰胺、聚苯并咪唑、弹性体(包含但不限于橡胶，或基于硅酮的弹性体)、热固性材料，或它们的任何组合。在一实例中，第二扭矩构件12b可至少部分地包含聚酮、聚芳酰胺、聚酰亚胺、聚醚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺、聚苯硫醚、聚苯砜、含氟聚合物、聚苯并咪唑，它们的衍生物或它们的组合。在特定实例中，第二扭矩构件12b包含聚合物，诸如聚酮、热塑性聚酰亚胺、聚醚酰亚胺、聚苯硫醚、聚醚砜、聚砜、聚酰胺酰亚胺、其衍生物，或它们的组合。在另一个实例中，第二扭矩构件12b包含聚酮，诸如聚醚醚酮(PEEK)、聚醚酮、聚醚酮酮、聚醚酮醚酮、其衍生物，或它们的组合。在附加实例中，第二扭矩构件12b可为超高分子量聚乙烯。在具体实例中，第二扭矩构件12b可包含含氟聚合物。示例性含氟聚合物包括氟化乙烯丙烯(FEP)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚偏二氟乙烯(PVDF)、全氟烷氧基(PFA)、四氟乙烯-六氟丙烯-偏氟乙烯三元共聚物(THV)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)、乙烯四氟乙烯共聚物(ETFE)、乙烯氯三氟乙烯共聚物(ECTFE)、聚缩醛、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚酰亚胺(PI)、聚醚酰亚胺、聚醚醚酮(PEEK)、聚乙烯(PE)、聚砜、聚酰胺(PA)、聚苯醚、聚苯硫醚(PPS)、聚氨酯、聚酯、液晶聚合物(LCP)、它们的任意组合，或者可为另一种类型。第二扭矩构件12b可至少部分地包含陶瓷，包括但不限于钛酸钡、铋锶钙铜氧化物、氧化硼、氮化硼、陶器(earthenware)、铁氧体、二硼化镁、瓷器(porcelain)、碳化硅、氮化硅、碳化钛、氧化锌、二氧化锆、陶石器(stone ware)、骨瓷、它们的任何组合，或者可为另一种类型。第二扭矩构件12b可根据轴承领域中的已知技术来形成和制造。第二扭矩构件12b(或其部件中的任何一个)可具有圆形、多边形、椭圆形或半圆横截面形状，或者多种形状的组合。第二扭矩构件12b(或其部件中的任何一个)可具有从中心轴线100至外部径向端12biv的外半径OR_STM，并且OR_STM可≥0.5mm，诸如≥1mm、≥5mm、≥10mm、≥15mm或≥20mm。OR_STM可≤45mm，诸如≤40mm、诸如≤35mm、诸如≤30mm、≤20mm、≤15mm、≤10mm或≤5mm。第二扭矩构件12b(或其部件中的任何一个)可具有从中心轴线100至内部径向端12iii的内半径IR_STM，并且IR_STM可≥1mm，诸如≥5mm、≥7.5mm、≥10mm、≥15mm或≥20mm。IR_STM可≤20mm，诸如≤15mm、≤10mm、≤7.5mm、≤5mm、或≤1mm。第二扭矩构件12b(或其部件中的任何一个)可具有从第一轴向端12bi至第二轴向端12ii的长度L_STM，并且L_STM可≥0.5mm、≥0.75mm、≥1mm、≥2mm、≥5mm或≥10mm。L_STM可≤10mm，诸如≤7.5mm、≤5mm、≤2.5mm或≤1mm。应当了解，外半径OR_STM、内半径IR_STM或长度L_STM中的至少一个可在上述值中的任何一个之间的范围内。还应当了解，外半径OR_STM、内半径IR_STM或长度L_STM中的至少一个可为在上述值中的任何一个之间的任何值。

在多个实施例中，如图6中所示，第一扭矩构件12a(也标记为2012a、3012a、4012a和5012a)或第二扭矩构件12b(也标记为2012b、3012b、4012b和5012b)的至少一个部件可包括基底1119。基底可包括金属条带1119。在多个实施例中，第一扭矩构件12a或第二扭矩构件12b的至少一个部件可包括低摩擦层1104。低摩擦层1104可耦接至金属条带1119的至少一部分。在一个具体实施例中，低摩擦层1104可耦接至金属条带1119的表面，以便与另一部件的另一表面形成低摩擦界面。在一个具体实施例中，低摩擦层1104可耦接至金属条带1119的径向内表面，以便与另一部件的另一表面形成低摩擦界面。在一个具体实施例中，低摩擦层1104可耦接至金属条带1119的径向外表面，以便与另一部件(诸如内部构件4或外部构件10)的另一表面形成低摩擦界面。

基底或金属条带1119可至少部分地包含金属。所述金属可包括铝、锌、铜、镁、锡、铂、钛、钨、铁、锰、镍、钒、锌、青铜、它们的合金，或者可为另一种类型的金属。更特别地，基底或金属条带1119可至少部分地包括钢，诸如不锈钢或弹簧钢。例如，基底可至少部分地包括301不锈钢。301不锈钢可为退火的、1/4硬、1/2硬、3/4硬或全硬。金属条带1119可包括编织网或延展金属网格。替代地，编织网可以是编织聚合物网。在一个替代实施例中，金属条带1119可不包括网或网格。在另一替代实施例中，作为固体部件、编织网或延展金属网格，金属条带1119可嵌入在至少一个粘合剂层1121之间，该至少一个粘合剂层1121包括在低摩擦层1104与金属条带1119之间。在至少一个实施例中，金属条带1119可为在弓形形状中施加载荷下提供弹性行为的任何种类的金属合金。

任选地，第一扭矩构件12a或第二扭矩构件12b的至少一个部件可包括至少一个粘合剂层1121，该至少一个粘合剂层可将低摩擦层1103联接至金属条带1119。粘合剂层1121可包括在环领域常用的任何已知的粘合剂材料，其中包括但不限于含氟聚合物、环氧树脂、聚酰亚胺树脂、聚醚/聚酰胺共聚物、乙烯乙酸乙烯酯、乙烯四氟乙烯(ETFE)、ETFE共聚物、全氟烷氧基(PFA)或它们的任意组合。另外，粘合剂可包括至少一个选自-C＝O、-C-O-R、-COH、-COOH、-COOR、-CF₂＝CF-OR或它们的任意组合的官能团，其中R为含有1至20个碳原子的环状或直链有机基团。另外，粘合剂可包括共聚物。热熔融粘合剂可具有不大于250℃，诸如不大于220℃的熔融温度。在另一个实施例中，粘合剂可在200℃以上，诸如220℃以上分解。在又一实施例中，热熔融粘合剂的熔融温度可高于250℃或甚至高于300℃。粘合剂层1121可具有约1微米至50微米，诸如约7微米至15微米的厚度。

任选地，金属条带1119可涂覆有防腐蚀层1704和1705，以防止第一扭矩构件12a或第二扭矩构件12b的至少一个部件在加工之前发生腐蚀。另外，可在层1704上方施加防腐蚀层1708。层1704、1705和1708中的每一个可具有约1至50微米，诸如约7至15微米的厚度。层1704和1705可包含锌、铁、锰或它们的任意组合的磷酸盐，或者纳米陶瓷层。此外，层1704和1705可包括功能性硅烷、基于纳米级硅烷的底漆、水解硅烷、有机硅烷粘合促进剂、基于溶剂/水的硅烷底漆、氯化聚烯烃、钝化表面、可商购的锌(机械的/电镀的)或锌镍涂层或它们的任意组合。层1708可包括功能性硅烷、基于纳米级硅烷的底漆、水解硅烷、有机硅烷粘合促进剂、基于溶剂/水的硅烷底漆。可在加工期间除去或保留防腐蚀层1704、1706和1708。

任选地，第一扭矩构件12a或第二扭矩构件12b的至少一个部件还可包括耐腐蚀涂层1125。耐腐蚀涂层1125可具有约1至50微米，诸如约5至20微米，以及诸如约7至15微米的厚度。耐腐蚀涂层可包括粘合促进剂层127和环氧树脂层129。粘合促进剂层1127可包括锌、铁、锰、锡或它们的任意组合的磷酸盐，或者纳米陶瓷层。粘合促进剂层1127可包含功能性硅烷、基于纳米级硅烷的底漆、水解硅烷、有机硅烷粘合促进剂、基于溶剂/水的硅烷底漆、氯化聚烯烃、钝化表面、可商购的锌(机械的/电镀的)或锌镍涂层或它们的任意组合。环氧树脂层1129可以是热固化环氧树脂、UV固化环氧树脂、IR固化环氧树脂、电子束固化环氧树脂、辐射固化环氧树脂或空气固化环氧树脂。此外，环氧树脂可包括聚缩水甘油醚、二缩水甘油醚、双酚A、双酚F、环氧乙烷、氧杂环丙烷、环氧乙烷、1，2-环氧丙烷、2-甲基环氧乙烷、9，10-环氧-9，10-二氢蒽或它们的任意组合。环氧树脂层1129可进一步包括硬化剂。所述硬化剂可包括胺、酸酐、苯酚酚醛树脂硬化剂诸如苯酚酚醛树脂聚[N-(4-羟基苯基)马来酰亚胺](PHPMI)、甲阶酚醛树脂苯酚甲醛、脂肪胺化合物、聚碳酸酐、聚丙烯酸酯、异氰酸酯、包封的聚异氰酸酯、三氟化硼胺络合物、铬基硬化剂、聚酰胺或它们的任意组合。一般来讲，酸酐可符合式R-C＝O-O-C＝O-R′，其中R如上所述为可为C_XH_YX_ZA_U。胺可包括：脂肪族胺，诸如单乙胺、二亚乙基三胺、三亚乙基四胺等；脂环族胺；芳香族胺，诸如环状脂族胺、环脂族胺、酰胺基胺、聚酰胺、双氰胺、咪唑衍生物等，或它们的任意组合。

第一扭矩构件12a或第二扭矩构件12b的至少一个部件的低摩擦层1104可包含各种材料，包括例如聚合物，诸如聚酮、聚芳酰胺、聚酰亚胺、聚醚酰亚胺、聚苯硫醚、聚醚砜、聚砜、聚苯砜，聚酰胺酰亚胺、超高分子量聚乙烯、含氟聚合物、聚酰胺、聚苯并咪唑，或它们的任何组合。在一实例中，低摩擦层1104包含聚酮、聚芳酰胺、聚酰亚胺、聚醚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺、聚苯硫醚、聚苯砜、含氟聚合物、聚苯并咪唑、它们的衍生物或它们的组合。在一个具体实例中，低摩擦/耐磨层包括聚合物，诸如聚酮、热塑性聚酰亚胺、聚醚酰亚胺、聚苯硫醚、聚醚砜、聚砜、聚酰胺酰亚胺、它们的衍生物或它们的组合。在又一个实例中，低摩擦/耐磨层包括聚酮，诸如聚醚醚酮(PEEK)、聚醚酮、聚醚酮酮、聚醚酮醚酮、它们的衍生物或它们的组合。在另一个实例中，低摩擦/耐磨层可为超高分子量聚乙烯。示例性含氟聚合物包括氟化乙烯丙烯(FEP)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚偏二氟乙烯(PVDF)、全氟烷氧基(PFA)、四氟乙烯-六氟丙烯-偏氟乙烯三元共聚物(THV)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)、乙烯四氟乙烯共聚物(ETFE)、乙烯氯三氟乙烯共聚物(ECTFE)、聚缩醛、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚酰亚胺(PI)、聚醚酰亚胺、聚醚醚酮(PEEK)、聚乙烯(PE)、聚砜、聚酰胺(PA)、聚苯醚、聚苯硫醚(PPS)、聚氨酯、聚酯、液晶聚合物(LCP)或它们的任意组合。低摩擦层1104可包含固体基材料，该固体基材料包括锂皂、石墨、氮化硼、二硫化钼、二硫化钨、聚四氟乙烯、氮化碳、碳化钨或类金刚石碳、金属(诸如铝、锌、铜、镁、锡、铂、钛、钨、铁、锰、镍、钒、锌、青铜、钢、弹簧钢、不锈钢)、金属合金(包括所列的金属)、阳极化金属(包括所列的金属)，或它们的任何组合。根据特定实施例，可使用含氟聚合物。如本文所用，″低摩擦材料″可为一种具有相较于钢而测得的干燥静态摩擦系数的材料，该干燥静态摩擦系数小于0.5，诸如小于0.4、小于0.3或甚至小于0.2。″高摩擦材料″可为一种具有相较于钢而测得的干燥静态摩擦系数的材料，该干燥静态摩擦系数大于0.6，诸如大于0.7、大于0.8、大于0.9或甚至大于1.0。

在多个实施例中，低摩擦层1104可进一步包含填料，该填料包括玻璃纤维、碳纤维、硅、PEEK、芳族聚酯、碳颗粒、青铜、含氟聚合物、热塑性填料、氧化铝、聚酰胺酰亚胺(PAI)、PPS、聚苯砜(PPSO2)、LCP、芳族聚酯、二硫化钼、二硫化钨、石墨、石墨烯、膨胀石墨、氮化硼、滑石、氟化钙，或它们的任意组合。另外，填料可包括氧化铝、硅石、二氧化钛、氟化钙、氮化硼、云母、硅灰石、碳化硅、氮化硅、氧化锆、炭黑、颜料或它们的任意组合。填料可以是珠、纤维、粉末、网或它们的任意组合的形式。

在至少一个实施例中，扭矩组件2(也标记为2002、3002、4002、5002)可包括在其部件中的任何一个上的润滑剂。在至少一个实施例中，润滑剂可包括油脂，所述油脂包括锂皂、二硫化锂、石墨、矿物油或植物油、硅脂、氟化物基油脂、阿匹松、食品级油脂、石化油脂中的至少一种，或者可为不同类型的油脂。在至少一个实施例中，润滑剂可包括油，所述油包括I类至III+类油、石蜡油、环烷油、芳香油、生物润滑剂、蓖麻油、芥花油、棕榈油、葵花籽油、菜籽油、妥尔油、羊毛脂、合成油、聚α-烯烃、合成酯、聚亚烷基二醇、磷酸酯、烷基化萘、硅酸酯、离子液、多烷基化环戊烷、石化基油中的至少一种，或者可为不同类型的油。在至少一个实施例中，润滑剂可包括固体基润滑剂，所述固体基润滑剂包括锂皂、石墨、氮化硼、二硫化钼、二硫化钨、聚四氟乙烯、金属、金属合金中的至少一种，或者可为不同类型的固体基润滑剂。

其中第一扭矩构件具有第一扭矩T₁，其中T₁是第一扭矩构件在第一圆周方向上旋转的最小扭矩，其中第一扭矩构件具有第二扭矩T₂，其中T₂是第一扭矩构件在第二圆周方向上旋转的最小扭矩，其中第二扭矩构件具有第三扭矩T₃，其中T₃是第二扭矩构件在第二圆周方向上旋转的最小扭矩，并且其中T₁＜T₃＜T₂。

在多个实施例中，第一扭矩构件12a(也标记为2012a、3012a、4012a和5012a)可具有第一扭矩T₁，其中T₁是第一扭矩构件12a在第一圆周方向上旋转的最小扭矩。第一扭矩构件12a可具有第二扭矩T₂，其中T₂是第一扭矩构件12a在第二圆周方向上旋转的最小扭矩。在多个实施例中，第二扭矩构件12b(也标记为2012b、3012b、4012b和5012b)可具有第三扭矩T₃，其中T₃是第二扭矩构件12b在第二圆周方向上旋转的最小扭矩。在多个实施例中，T₁＜T₃＜T₂。在多个实施例中，2T₁＜T₂，诸如5T₁＜T₂，诸如10T₁＜T₂，或诸如20T₁＜T₂。在多个实施例中，5T₁＜T₃，诸如2T₁＜T₃，诸如2.5T₁＜T₃，或诸如3T₁＜T₃。在至少一个实施例中，第一扭矩构件12a可具有在约1N·m至约20N·m的范围内的最小第一扭矩T1。在至少一个实施例中，第一扭矩构件12a可具有在约1N·m至约20N·m的范围内的最小第二扭矩T₂。在至少一个实施例中，第二扭矩构件12b可具有在约1N·m至约20N·m的范围内的最小第一扭矩T₃。

在一个实施例中，扭矩组件2可通过至少1kgf，诸如至少2kgf、至少3kgf、至少4kgf、至少5kgf、至少10kgf、或甚至至少15kgf的组装力来相对于轴4或壳体8在纵向方向上安装或组装。在另一个实施例中，扭矩组件2可以通过不大于20kgf，诸如不大于19kgf、不大于18kgf、不大于17kgf、或甚至不大于16kgf的组装力来在纵向方向上安装或组装至壳体8。

根据本文的各种实施例，提供了在车辆应用中使用的可在不同方向上更有效地具有不同扭矩的扭矩组件。根据本文的各种实施例，提供了可在使用寿命内提供更稳定的扭矩组件性能的扭矩组件。根据本文的各种实施例，提供了可消除额外的零件、安装和制造时间并且使用更简单的扭矩组件。根据本文的各种实施例，扭矩组件可用作直接替代方案，提供对现有的扭矩组件的最小修改。根据本文的各种实施例，扭矩组件可在扭矩组件的使用寿命内提供较少的磨损或磨耗。根据本文的各种实施例，扭矩组件可在扭矩组件的使用寿命内为其部件中的任何一个提供改进的扭矩性能。

以上公开的主题应该理解为示例性的而非限制性的，我们希望所附的权利要求涵盖所有落在本发明实质范围内的该等修改、提高和其他实施例。因此，在法律所允许的最大程度上，本发明的范围由所附权利要求及其等同物的最宽可允许解释限定，并且不受上述具体实施方式约束或限制。

此外，在上述具体实施方式中，出于简化本公开的目的，可以将各种特征组合在一起或在单个实施例中描述。本公开不应理解为体现这样的意图：受权利要求书保护的实施例要求比每项权利要求中所明确列举的更多的特征。而是，如以下权利要求所反映的，发明主题可涉及少于本发明所公开的实施例的任一者的所有特征。因此，将以下权利要求并入到具体实施方式中，其中每项权利要求独立定义单独要求保护的主题。

许多不同的方面和实施例都是可能的。以下描述了那些方面和实施例中的一些。在阅读本说明书之后，本领域的技术人员会理解，那些方面和实施例仅是说明性的，并不限制本发明的范围。实施例可以根据下面列出的任何一个或多个实施例。

实施例1：一种扭矩组件包括：内部构件；外部构件；第一扭矩构件，该第一扭矩构件设置在内部构件与外部构件之间；以及第二扭矩构件，该第二扭矩构件设置在第一扭矩构件的径向外部或径向内部；其中在第一圆周方向上旋转后，允许第一扭矩构件总体上自由旋转，并且在第二圆周方向上，使第一扭矩构件径向移位以阻碍或防止旋转，并且其中第二扭矩构件在内部构件与外部构件之间提供圆周滑动界面，以允许在第二圆周方向上旋转。

实施例2：一种扭矩组件包括：内部构件，该内部构件包括轴；外部构件，该外部构件包括壳体；第一扭矩构件，该第一扭矩构件包括设置在内部构件与外部构件之间的轴承；以及第二扭矩构件，该第二扭矩构件设置在第一扭矩构件的径向外部或径向内部；其中在第一圆周方向上旋转后，允许第一扭矩构件总体上自由旋转，并且在第二圆周方向上，使第一扭矩构件径向移位以阻碍或防止旋转，并且其中第二扭矩构件在内部构件与外部构件之间提供圆周滑动界面，以允许在第二圆周方向上旋转。

实施例3：一种扭矩组件包括：内部构件，该内部构件包括轴；外部构件，该外部构件包括壳体；第一扭矩构件，该第一扭矩构件包括设置在内部构件与外部构件之间的多个相邻轴；以及第二扭矩构件，该第二扭矩构件设置在第一扭矩构件的径向外部或径向内部；其中在第一圆周方向上旋转后，允许第一扭矩构件总体上自由旋转，并且在第二圆周方向上，使第一扭矩构件径向移位以阻碍或防止旋转，并且其中第二扭矩构件在内部构件与外部构件之间提供圆周滑动界面，以允许在第二圆周方向上旋转。

实施例4：根据前述实施例中任一项所述的扭矩组件，其中第二扭矩构件包括公差环。

实施例5：根据前述实施例中任一项所述的扭矩组件，其中第二扭矩构件包括平面轴承。

实施例6：根据前述实施例中任一项所述的扭矩组件，其中第二扭矩构件包括由基底形成的环形带和设置在该基底上的低摩擦层。

实施例7：根据实施例6所述的扭矩组件，其中基底包含金属，该金属包括铁、铜、钛、锡、铝、镁、锰、镍、钒、锌或它们的合金。

实施例8：根据实施例6或7所述的扭矩组件，其中低摩擦层包含聚酮、聚芳酰胺、热塑性聚酰亚胺、聚醚酰亚胺、聚苯硫醚、聚醚砜、聚砜、聚苯砜，聚酰胺酰亚胺、超高分子量聚乙烯、热塑性含氟聚合物、聚酰胺、聚苯并咪唑，或它们的任何组合。

实施例9：根据实施例4至8中任一项所述的扭矩组件，其中公差环具有在径向方向上延伸的多个凸部。

实施例10：根据实施例2和4至9中任一项所述的扭矩组件，其中第一扭矩构件包括单向轴承。

实施例11：根据实施例2和4至10中任一项所述的扭矩组件，其中第一扭矩构件包括滚针轴承。

实施例12：根据实施例11所述的扭矩组件，其中滚针轴承包括适于在第一圆周方向上旋转的多个滚动元件。

实施例13：根据实施例12所述的扭矩组件，其中轴承进一步包括适于阻碍或防止多个滚动元件在第二圆周方向上旋转的锁定部件。

实施例14：根据实施例2和4至10中任一项所述的扭矩组件，其中第一扭矩构件包括楔块轴承。

实施例15：根据实施例14所述的扭矩组件，其中楔块轴承包括适于在第一圆周方向上旋转的多个滑动元件。

实施例16：根据实施例15所述的扭矩组件，其中轴承进一步包括适于阻碍或防止多个滚动元件在第二圆周方向上旋转的锁定部件。

实施例17：根据实施例3至9中任一项所述的扭矩组件，其中第一扭矩构件包括外轴、第一内轴轴向件、第二内轴轴向件和弹簧部件。

实施例18：根据实施例17所述的扭矩组件，其中外轴设置在第一内轴轴向件、第二内轴轴向件和弹簧部件的径向外部，并且设置在第二扭矩构件的径向内部。

实施例19：根据实施例17所述的扭矩组件，其中弹簧部件在轴向方向上设置在第一内轴轴向件与第二内轴轴向件之间，并且在径向方向上适于使第一内轴轴向件、第二内轴轴向件或外轴中的至少一个移位。

实施例20：根据前述实施例中任一项所述的扭矩组件，其中第一内轴轴向件和第二内轴轴向件各自具有在径向方向上的联接法兰，该联接法兰适于在第一内轴轴向件与第二内轴轴向件之间形成联接。

实施例21：根据前述实施例中任一项所述的扭矩组件，其中第二扭矩构件设置在第一扭矩构件的径向外部。

实施例22：根据前述实施例中任一项所述的扭矩组件，其中第二扭矩构件设置在第一扭矩构件的径向内部。

实施例23：根据前述实施例中任一项所述的扭矩组件，其中第一扭矩构件具有第一扭矩T₁，其中T₁是第一扭矩构件在第一圆周方向上旋转的最小扭矩，其中第一扭矩构件具有第二扭矩T₂，其中T₂是第一扭矩构件在第二圆周方向上旋转的最小扭矩，其中第二扭矩构件具有第三扭矩T₃，其中T₃是第二扭矩构件在第二圆周方向上旋转的最小扭矩，并且其中T₁＜T₃＜T₂。

实施例24：根据实施例23所述的扭矩组件，其中2T₁＜T₂，诸如5T₁＜T₂，诸如10T₁＜T₂，或诸如20T₁＜T₂。

实施例25：根据实施例23所述的扭矩组件，其中1.5T₁＜T₃，诸如2T₁＜T₃，诸如2.5T₁＜T₃，或诸如3T₁＜T₃。

需注意，并非需要上述所有特征，可能不需要特定特征的一部分，并且除了所描述的特征之外，还可提供一个或多个特征。此外，描述特征的顺序不一定是安装特征的顺序。

为清楚起见，本文中在单独的实施例的上下文中描述的某些特征，也可在单个实施例中以组合的方式来提供。相反地，为简明起见，在单个实施例的上下文中描述的各种特征也可单独地提供或以任何子组合的方式来提供。

上文已经参考特定实施例描述了益处、其他优点及问题的解决方案。然而，益处、优点、问题的解决方案以及可使任何益处、优点或解决方案出现或变得更加显著的任何特征都不应理解为是任何或所有权利要求的关键、所需或必要的特征。

本文所述的实施例的说明书和图示旨在提供对各种实施例的结构的一般理解。说明书和图示并不旨在用作对使用了本文所述的结构或方法的装置和系统的所有元件和特征的详尽和全面的描述。单独的实施例也可在单个实施例中以组合的方式来提供，并且相反地，为简明起见而在单个实施例的上下文中描述的各种特征也可单独地提供，或以任何子组合的方式来提供。此外，对以范围表示的值的引用包括该范围内的每个值和所有各值，包括引用的范围端值。只有在阅读本说明书之后，许多其他实施例对于技术人员才是显而易见的。通过本公开内容可以利用和得到其他实施例，使得可在不偏离本公开的范围的情况下进行结构替换、逻辑替换或任何改变。因此，本公开应被视为说明性的而非限制性的。

Claims

1.一种扭矩组件，包括：

内部构件；

外部构件；

第一扭矩构件，所述第一扭矩构件设置在所述内部构件与所述外部构件之间；以及

第二扭矩构件，所述第二扭矩构件设置在所述第一扭矩构件的径向外部或径向内部；其中在第一圆周方向上旋转后，允许所述第一扭矩构件总体上自由旋转，并且在第二圆周方向上，使所述第一扭矩构件径向移位以阻碍或防止旋转，并且其中所述第二扭矩构件在所述内部构件与所述外部构件之间提供圆周滑动界面，以允许在所述第二圆周方向上旋转，其中所述第一扭矩构件具有第一扭矩T₁，其中T₁是所述第一扭矩构件在所述第一圆周方向上旋转的最小扭矩，其中所述第一扭矩构件具有第二扭矩T₂，其中T₂是所述第一扭矩构件在所述第二圆周方向上旋转的最小扭矩，其中所述第二扭矩构件具有第三扭矩T₃，其中T₃是所述第二扭矩构件在所述第二圆周方向上旋转的最小扭矩，并且其中T₁<T₃<T₂。

2.一种扭矩组件，包括：

内部构件，所述内部构件包括轴；

外部构件，所述外部构件包括壳体；

第一扭矩构件，所述第一扭矩构件包括设置在所述内部构件与所述外部构件之间的轴承；以及

3.根据前述权利要求1所述的扭矩组件，其中所述第二扭矩构件包括公差环。

4.根据前述权利要求1所述的扭矩组件，其中所述第二扭矩构件包括平面轴承。

5.根据前述权利要求1所述的扭矩组件，其中所述第二扭矩构件包括由基底形成的环形带和设置在所述基底上的低摩擦层。

6.根据权利要求5所述的扭矩组件，其中所述基底包含金属，所述金属包括铁、铜、钛、锡、铝、镁、锰、镍、钒、锌或它们的合金。

7.根据权利要求5所述的扭矩组件，其中所述低摩擦层包含聚酮、聚芳酰胺、热塑性聚酰亚胺、聚醚酰亚胺、聚苯硫醚、聚醚砜、聚砜、聚苯砜、聚酰胺酰亚胺、超高分子量聚乙烯、热塑性含氟聚合物、聚酰胺、聚苯并咪唑，或它们的任何组合。

8.根据权利要求3所述的扭矩组件，其中所述公差环具有在径向方向上延伸的多个凸部。

9.根据权利要求2所述的扭矩组件，其中所述第一扭矩构件包括单向轴承。

10.根据权利要求9所述的扭矩组件，其中所述第一扭矩构件包括滚针轴承。

11.根据权利要求10所述的扭矩组件，其中所述滚针轴承进一步包括锁定部件，所述锁定部件适于阻碍或防止多个滚动元件在第二圆周方向中的旋转。

12.根据权利要求9所述的扭矩组件，其中所述第一扭矩构件包括楔块轴承。