CN110860440B - 聚乳酸高阻隔喷涂处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及聚乳酸制品阻隔喷涂技术领域,公开一种聚乳酸高阻隔喷涂处理装置,聚乳酸制品采用高温无机纳米粉体喷涂,包括对无机纳米粉体进行预热分散的预混管道、设于预混管道出口的喷射主管,喷射主管与预混管道呈夹角设置,预混管道内通入高温气体推动无机纳米粉体前移及预热,喷射主管内通入高温高压气体推动无机纳米粉体前移喷射。无机纳米粉体经由预混管道进入喷射主管,先在预混管道内被高温气体预热分散并推送至喷射主管内,随后喷射主管通入的高温高压气体进一步对无机纳米粉体进行分散,确保最终在聚乳酸制品表面喷射均匀。
Description
技术领域
本发明涉及聚乳酸制品阻隔喷涂技术领域,具体地,涉及一种聚乳酸高阻隔喷涂处理装置。
背景技术
聚乳酸是以各类淀粉为主要原料,经过发酵、提纯、化合而成的一种生物基全生物降解材料,因其优良的环保特性广泛应用于生活中的各个方面,且受到越来越多人们的认可。
作为一种生物基聚酯聚乳酸对水与氧气的阻隔性能低,不能满足部分应用需求。常用的用于提升聚乳酸阻隔性的方法有纳米粒子共混改性法,这种方法需要添加较多的无机纳米粒子,成本较高,且无机纳米粒子的不均匀分散也会影响阻隔性能好坏。另一种方法是多层复合,通过引入高阻隔的树脂与聚乳酸进行多层复合实现高阻隔效果,且阻隔层通常很薄,但是该工艺通常多用于膜制品,对于注塑制品很难实现,且引入的高阻隔多为非全生物降解树脂,会影响整体的降解性能。
发明内容
本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种提升聚乳酸制品对水与氧气阻隔性能的聚乳酸高阻隔喷涂处理装置。
本发明的目的通过以下技术方案实现:
一种聚乳酸高阻隔喷涂处理装置,聚乳酸制品采用高温无机纳米粉体喷涂,包括对无机纳米粉体进行预热分散的预混管道、设于预混管道出口的喷射主管,喷射主管与预混管道呈夹角设置,预混管道内通入高温气体推动无机纳米粉体前移及预热,喷射主管内通入高温高压气体推动无机纳米粉体前移喷射。
进一步地,预混管道靠近高温气体通入口的端部设有存放无机纳米粉体的储存罐,储存罐垂直于预混管道设置,储存罐和预混管道之间安装有流量控制阀。
进一步地,喷射主管末端外周设置有加热器。
进一步地,通入预混管道内的高温气体为高温氮气。
进一步地,通入喷射主管内的高温高压气体为高温高压氮气。
进一步地,无机纳米粉体为纳米二氧化碳、纳米石墨烯、纳米硫酸钡中的任意一种或几种的混合物。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1)无机纳米粉体经由预混管道进入喷射主管,先在预混管道内被高温气体预热分散并推送至喷射主管内,随后喷射主管通入的高温高压气体进一步对无机纳米粉体进行分散,确保最终在聚乳酸制品表面喷射均匀;
2)无机纳米粉体在预混管道和喷射主管内已经由高温气体进行了双重预热,而喷涂装置在喷射主管末端设置的加热器进一步对无机纳米粉体进行了升温,此后,高温的无机纳米粉体颗粒迅速冲击聚乳酸制品表面可快速熔融部分聚乳酸材料,使无机纳米粉体与聚乳酸制品表面紧密粘接。
附图说明
图1为实施例1所述的聚乳酸高阻隔喷涂处理装置的结构简图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明,其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
实施例1
一种聚乳酸高阻隔喷涂处理装置,如图1所示,聚乳酸制品采用高温无机纳米粉体喷涂,包括对无机纳米粉体进行预热分散的预混管道1、设于预混管道出口的喷射主管2,喷射主管2与预混管道1呈夹角设置且相通(本实施例中为垂直相交状),预混管道1内通入高温气体3推动无机纳米粉体前移进入喷射主管2内及预热,喷射主管2内通入高温高压气体4推动无机纳米粉体前移至喷射主管喷头21处喷射。
为使得无机纳米粉体持续且匀速进入预混管道1内,预混管道1靠近高温气体通入口的端部设有存放无机纳米粉体的储存罐5,储存罐5垂直于预混管道1设置,储存罐5和预混管道1之间安装有流量控制阀6,流量控制阀6打开时,无机纳米粉体在重力作用下自由落体至预混管道1内。
通入预混管道1和喷射主管2内的气体均为高温气体,对无机纳米粉体进行升温,为其附着至聚乳酸制品表面提供粘结基础。
此外,为使无机纳米粉体在喷出前得以急速升温以确保后续稳定粘附,还可在喷射主管2末端外周设置加热器7。
通入预混管道1内的高温气体为高温氮气,通入喷射主管2内的高温高压气体为高温高压氮气,预混管道内的高温氮气对无机纳米粉体起到预热和推送作用,喷射主管内的高温高压氮气一方面对无机纳米粉体进一步升温,另一方面使无机纳米粉体从喷射主管的喷出端呈喷射状压出,以便最大范围地覆盖至聚乳酸制品表面,防止无机纳米粉体堆积或积聚。
无机纳米粉体为纳米二氧化碳、纳米石墨烯、纳米硫酸钡中的任意一种或几种的混合物。
采用本实施例的喷涂处理装置进行聚乳酸制品喷涂的流程如下:
1.打开喷射主管末端的加热器预热30分钟;
2.打开流量控制阀,无机纳米粉体在自重作用下进入预混管道,在预混管道内注入高温氮气,推动无机纳米粉体向前移动并进行预热分散;
3.预热后的无机纳米粉体进入喷射主管,高温高压氮气从喷射主管一端进入并快速推动预热后的纳米粉体向前移动;
4.经过喷射主管外部加热器与高温高压氮气的加热作用,纳米粉体被加热至160~200℃,最后通过喷射主管的喷头射出;
5.调节喷射主管喷头与聚乳酸制品表面的距离,并通过移动聚乳酸制品来实现对其表面的均匀喷涂;
6.高温无机纳米粉体颗粒迅速冲击聚乳酸制品表面并快速熔融部分聚乳酸材料,使无机纳米粉体与聚乳酸制品表面紧密粘接。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明的技术方案所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种聚乳酸高阻隔喷涂处理装置,其特征在于,聚乳酸制品采用高温无机纳米粉体喷涂,包括对无机纳米粉体进行预热分散的预混管道、设于预混管道出口的喷射主管,喷射主管与预混管道呈夹角设置,预混管道内通入高温气体推动无机纳米粉体前移及预热,喷射主管内通入高温高压气体推动无机纳米粉体前移分散和喷射;喷射主管末端外周设置有加热器。
2.根据权利要求1所述的聚乳酸高阻隔喷涂处理装置,其特征在于,预混管道靠近高温气体通入口的端部设有存放无机纳米粉体的储存罐,储存罐垂直于预混管道设置,储存罐和预混管道之间安装有流量控制阀。
3.根据权利要求1所述的聚乳酸高阻隔喷涂处理装置,其特征在于,通入预混管道内的高温气体为高温氮气。
4.根据权利要求1所述的聚乳酸高阻隔喷涂处理装置,其特征在于,通入喷射主管内的高温高压气体为高温高压氮气。
5.根据权利要求1所述的聚乳酸高阻隔喷涂处理装置,其特征在于,无机纳米粉体为纳米二氧化碳、纳米石墨烯、纳米硫酸钡中的任意一种或几种的混合物。
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