CN110860324A - 一种碎米率低的大米加工方法 - Google Patents

一种碎米率低的大米加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110860324A
CN110860324A CN201811024148.3A CN201811024148A CN110860324A CN 110860324 A CN110860324 A CN 110860324A CN 201811024148 A CN201811024148 A CN 201811024148A CN 110860324 A CN110860324 A CN 110860324A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rice
adopting
moisture
water content
brown
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201811024148.3A
Other languages
English (en)
Inventor
刘录亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shouxian County Yong Liang Liang Cereals Oils & Foodstuffs Co Ltd
Original Assignee
Shouxian County Yong Liang Liang Cereals Oils & Foodstuffs Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shouxian County Yong Liang Liang Cereals Oils & Foodstuffs Co Ltd filed Critical Shouxian County Yong Liang Liang Cereals Oils & Foodstuffs Co Ltd
Priority to CN201811024148.3A priority Critical patent/CN110860324A/zh
Publication of CN110860324A publication Critical patent/CN110860324A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02BPREPARING GRAIN FOR MILLING; REFINING GRANULAR FRUIT TO COMMERCIAL PRODUCTS BY WORKING THE SURFACE
    • B02B5/00Grain treatment not otherwise provided for
    • B02B5/02Combined processes

Landscapes

  • Cereal-Derived Products (AREA)
  • Adjustment And Processing Of Grains (AREA)

Abstract

本发明公开了一种碎米率低的大米加工方法,属于大米加工领域,包括以下步骤:稻谷筛选;去石;磁选;稻谷水分测量;稻谷水分控制;砻谷;谷糙分离;糙米精选;糙米水分测量;糙米水分控制;多级轻碾;白米分级;凉米;雾化;多级抛光;色选提纯;杀菌;包装,本发明碎米率较低,大米外观质量好,食用品质高,提高了大米加工企业的经济效益。

Description

一种碎米率低的大米加工方法
技术领域
本发明涉及大米加工领域,更具体地说,涉及一种碎米率低的大米加工方法。
背景技术
从化学成份上来说,整米与碎米没有什么区别,但是整米与碎米的经济价值及食用品质却有很大的区别,整米的米粒规则整齐,外观质量好,食用品质好,售价高,碎米的外观质量差,食用品质差,售价低。
目前加工大米的流程为稻谷清理-去石-砻谷-谷糙分离-碾白-白米分级-包装-入库,当此种方法碎米量较高,若在大米加工过程中碎米产生过多,一方面造成整米中碎米含量增多,势必降低大米的食用品质及其经济效益,另一方面造成一部分小碎米混入米糠中,不仅影响稻谷的出米率,降低米糠的出油率,而且还影响粮食资源的充分利用,影响了大米加工企业的经济效益,如何减少大米加工过程中的碎米率,提高大米加工企业的经济效益,是我们需要解决的。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种碎米率低的大米加工方法,它碎米率较低,大米外观质量好,食用品质高,提高了大米加工企业的经济效益。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种碎米率低的大米加工方法,包括以下步骤:
S1、稻谷筛选:采用振动筛,对稻谷进行初步筛选,去除稻谷中的树叶、杂草;
S2、去石:采用去石机,对稻谷中混入的土、砂石块进行去除;
S3、磁选:采用磁选机,对稻谷中的铁质杂质进行去除;
S4、稻谷水分测量:采用粮食水分仪,对稻谷中的水分进行测量;
S5、稻谷水分控制:将稻谷的水分控制在25-32%之间;
S6、砻谷:采用砻谷机,对稻谷进行去壳,吸出热空气和鼓入冷空气使物料保持在15-20℃之间;
S7、谷糙分离:采用谷糙分离机,将糙米与未脱壳的稻谷分离开;
S8、糙米精选:采用糙米精选机,将未成熟粒和破碎粒清除;
S9、糙米水分测量:采用粮食水分仪,对稻谷中的水分进行测量;
S10、糙米水分控制:将稻谷的水分控制在20-22%之间;
S11、多级轻碾:采用碾米机,对含水量为20-22%糙米进行开糙及碾白,辗米时物料保持在15-20℃之间;
S12、白米分级:采用白米分离筛,将完整粒与不完整粒分离;
S13、凉米:采用凉米机,对白米进行冷却降温,使其冷却降温至20-24℃之间;
S14、雾化:对凉好的大米进行雾化,使其表面湿润;
S15、多级抛光:采用多级抛光机,对大米进行抛光,使大米表面的淀粉形成胶质层,使大米晶莹透亮,延长保质期;
S16、色选提纯:采用色选机,对抛光的进行色选提纯;
S17、杀菌:采用紫外线对大米进行杀菌;
S18、包装:采用氮气进行真空包装。
进一步的,所述S5中,采用烘干或雾化的方法对稻谷进行水分控制,当水分含量高于32%,采用自动恒温加热装置,对稻谷进行加热去除多余的水分;当水分含量低于25%,采用雾化方式增加稻谷的含水量,在水分达到20%以前保持0.8%/小时的加水速度,超过25%之后将加水速度缓慢提高到1.1-1.3%/小时,含水量过高,出米率低,含水量过低,碎米率高,有效控制含水量,从而降低碎米率和提高出米率。
进一步的,所述S6中,砻谷机胶棍的间隙不超过1.6mm,保证脱壳率>90%。
进一步的,所述S11中,采用烘干或雾化的方法对糙米进行水分控制,当水分含量高于22%,采用自动恒温加热装置,对糙米进行加热去除多余的水分;当水分含量低于20%,采用雾化方式增加糙米的含水量,在水分达到16%以前保持0.6%/小时的加水速度,超过17%之后将加水速度缓慢提高到1.0-1.1%/小时,含水量过高,出米率低,含水量过低,碎米率高,有效控制含水量,从而降低碎米率和提高出米率。
进一步的,所述S15中,抛光时鼓入冷空气,使料温度在7-8℃之间,保证增碎率不超过0.8%。
进一步的,所述S18中,包装时温度低于18℃,有效延长大米的保质期。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
本发明在稻谷去壳工序,严格控制稻谷的含水量,提高了去壳率,同时降低了碎米率;
本发明在糙米处理和碾米工序中,都严格控制糙米的含水量和物料温度,使物料一直处在一个较低温度的合适环境中,减少了大米的碎米率,提高了整粒率,保留了大米的原有清香味;
本发明在抛光之前对大米进行雾化湿润,抛光效果好,降低了大米抛光过程中的碎米率,大米的光泽度珠圆玉润、晶莹剔透;
本发明采用紫外线杀毒,有效保证了大米的质量;
本发明采用氮气进行真空包装,包装时大米温度小于18℃,大米中不会带有水蒸气,成品米保质期至少能够延长2个月。
具体实施方式
下面将结合本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:
一种碎米率低的大米加工方法,包括以下步骤:
S1、稻谷筛选:采用振动筛,对稻谷进行初步筛选,去除稻谷中的树叶、杂草;
S2、去石:采用去石机,对稻谷中混入的土、砂石块进行去除;
S3、磁选:采用磁选机,对稻谷中的铁质杂质进行去除;
S4、稻谷水分测量:采用粮食水分仪,对稻谷中的水分进行测量;
S5、稻谷水分控制;将稻谷的水分控制在25-32%之间;
S6、砻谷:采用砻谷机,对稻谷进行去壳,吸出热空气和鼓入冷空气使物料保持在15-20℃之间;
S7、谷糙分离:采用谷糙分离机,将糙米与未脱壳的稻谷分离开;
S8、糙米精选:采用糙米精选机,将未成熟粒和破碎粒清除;
S9、糙米水分测量:采用粮食水分仪,对稻谷中的水分进行测量;
S10、糙米水分控制:将稻谷的水分控制在20-22%之间;
S11、多级轻碾:采用碾米机,对含水量为20-22%糙米进行开糙及碾白,辗米时物料保持在15-20℃之间;
S12、白米分级:采用白米分离筛,将完整粒与不完整粒分离;
S13、凉米:采用凉米机,对白米进行冷却降温,使其冷却降温至20-24℃之间;
S14、雾化:对凉好的大米进行雾化,使其表面湿润;
S15、多级抛光:采用多级抛光机,对大米进行拋光,使大米表面的淀粉形成胶质层,使大米晶莹透亮,延长保质期:
S16、色选提纯:采用色选机,对抛光的进行色选提纯;
S17、杀菌:采用紫外线对大米进行杀菌;
S18、包装:采用氮气进行真空包装。
进一步的,在S5中,采用烘干或雾化的方法对稻谷进行水分控制,当水分含量高于32%,采用自动恒温加热装置,对稻谷进行加热去除多余的水分;当水分含量低于25%,采用雾化方式增加稻谷的含水量,在水分达到20%以前保持0.8%/小时的加水速度,超过25%之后将加水速度缓慢提高到1.1-1.3%/小时,含水量过高,出米率低,含水量过低,碎米率高,有效控制含水量,从而降低碎米率和提高出米率。
进一步的,在S6中,砻谷机胶棍的间隙不超过1.6mm,保证脱壳率>90%。
进一步的,在S11中,采用烘干或雾化的方法对糙米进行水分控制,当水分含量高于22%,采用自动恒温加热装置,对糙米进行加热去除多余的水分;当水分含量低于20%,采用雾化方式增加糙米的含水量,在水分达到16%以前保持0.6%/小时的加水速度,超过17%之后将加水速度缓慢提高到1.0-1.1%/小时,含水量过高,出米率低,含水量过低,碎米率高,有效控制含水量,从而降低碎米率和提高出米率。
进一步的,在S15中,抛光时鼓入冷空气,使料温度在7-8℃之间,保证增碎率不超过0.8%。
进一步的,在S18中,包装时温度低于18℃,有效延长大米的保质期。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种碎米率低的大米加工方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、稻谷筛选:采用振动筛,对稻谷进行初步筛选,去除稻谷中的树叶、杂草;
S2、去石:采用去石机,对稻谷中混入的土、砂石块进行去除;
S3、磁选:采用磁选机,对稻谷中的铁质杂质进行去除;
S4、稻谷水分测量:采用粮食水分仪,对稻谷中的水分进行测量;
S5、稻谷水分控制:将稻谷的水分控制在25-32%之间;
S6、砻谷:采用砻谷机,对稻谷进行去壳,吸出热空气和鼓入冷空气使物料保持在15-20℃之间;
S7、谷糙分离:采用谷糙分离机,将糙米与未脱壳的稻谷分离开;
S8、糙米精选:采用糙米精选机,将未成熟粒和破碎粒清除;
S9、糙米水分测量:采用粮食水分仪,对稻谷中的水分进行测量;
S10、糙米水分控制:将稻谷的水分控制在20-22%之间;
S11、多级轻碾:采用碾米机,对含水量为20-22%糙米进行开糙及碾白,辗米时物料保持在15-20℃之间;
S12、白米分级:采用白米分离筛,将完整粒与不完整粒分离;
S13、凉米:采用凉米机,对白米进行冷却降温,使其冷却降温至20-24℃之间;
S14、雾化:对凉好的大米进行雾化,使其表面湿润;
S15、多级抛光:采用多级抛光机,对大米进行抛光,使大米表面的淀粉形成胶质层,使大米晶莹透亮;抛光时鼓入冷空气,使料温度在7-8℃之间,其增碎率不超过0.8%;
S16、色选提纯:采用色选机,对抛光的进行色选提纯;
S17、杀菌:采用紫外线对大米进行杀菌;
S18、包装:采用氮气进行真空包装。
2.根据权利要求1所述的一种碎米率低的大米加工方法,其特征在于:所述S5中,采用烘干或雾化的方法对稻谷进行水分控制,当水分含量高于32%,采用自动恒温加热装置,对稻谷进行加热去除多余的水分;当水分含量低于25%,采用雾化方式增加稻谷的含水量,在水分达到20%以前保持0.8%/小时的加水速度,超过25%之后将加水速度缓慢提高到1.1-1.3%/小时。
3.根据权利要求1所述的一种碎米率低的大米加工方法,其特征在于:所述S6中,砻谷机胶棍的间隙不超过1.6mm。
4.根据权利要求1所述的一种碎米率低的大米加工方法,其特征在于:所述S11中,采用烘干或雾化的方法对糙米进行水分控制,当水分含量高于22%,采用自动恒温加热装置,对糙米进行加热去除多余的水分;当水分含量低于20%,采用雾化方式增加糙米的含水量,在水分达到16%以前保持0.6%/小时的加水速度,超过17%之后将加水速度缓慢提高到1.0-1.1%/小时。
5.根据权利要求1所述的一种碎米率低的大米加工方法,其特征在于:所述S15中,抛光时鼓入冷空气,使料温度在7-8℃之间。
6.根据权利要求1所述的一种碎米率低的大米加工方法,其特征在于:所述S18中,包装时温度低于18℃。
CN201811024148.3A 2018-08-28 2018-08-28 一种碎米率低的大米加工方法 Withdrawn CN110860324A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811024148.3A CN110860324A (zh) 2018-08-28 2018-08-28 一种碎米率低的大米加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811024148.3A CN110860324A (zh) 2018-08-28 2018-08-28 一种碎米率低的大米加工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110860324A true CN110860324A (zh) 2020-03-06

Family

ID=69651746

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811024148.3A Withdrawn CN110860324A (zh) 2018-08-28 2018-08-28 一种碎米率低的大米加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110860324A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111330667A (zh) * 2020-03-19 2020-06-26 湖南溢香园粮油有限公司 一种大米加工的精制方法
CN112058354A (zh) * 2020-09-02 2020-12-11 衡阳健安米业有限公司 一种大米的加工方法
CN112892639A (zh) * 2021-04-26 2021-06-04 王诚 一种提高完整率的大米加工方法
CN113786882A (zh) * 2021-09-09 2021-12-14 唐山泽恩米业有限公司 一种大米多级筛选精加工工艺

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111330667A (zh) * 2020-03-19 2020-06-26 湖南溢香园粮油有限公司 一种大米加工的精制方法
CN112058354A (zh) * 2020-09-02 2020-12-11 衡阳健安米业有限公司 一种大米的加工方法
CN112892639A (zh) * 2021-04-26 2021-06-04 王诚 一种提高完整率的大米加工方法
CN113786882A (zh) * 2021-09-09 2021-12-14 唐山泽恩米业有限公司 一种大米多级筛选精加工工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110860324A (zh) 一种碎米率低的大米加工方法
CN104815714A (zh) 一种精制大米加工方法
CN104028329B (zh) 一种营养大米的加工方法
CN106391177A (zh) 一种减少碎米的大米加工工艺
CN104028327A (zh) 一种大米加工方法
CN110102361A (zh) 一种大米精加工工艺
CN109550546B (zh) 一种有机大米的加工工艺流程
CN103285964A (zh) 一种大米加工工艺流程
CN106179561B (zh) 一种留胚米的加工方法
CN110860325A (zh) 一种降低大米碎米率的加工工艺
HU205563B (en) Method for treating grains of wheat
CN112221558A (zh) 一种大米精加工冷抛光工艺
CN110237887B (zh) 一种不断米大米加工工艺
CN101181695A (zh) 一种超细水磨糯米粉加工工艺
JPH07841A (ja) 改良された小麦製粉法及び製粉された小麦製品
CN111330667A (zh) 一种大米加工的精制方法
CN1597120A (zh) 一种高档精米加工新工艺
CN112934312A (zh) 基于大米加工除杂的减少碎米的工艺方法
CN111545275A (zh) 一种大米加工工艺
CN112044500A (zh) 一种大米精加工方法
CN106824350A (zh) 一种富硒米加工新工艺
Gazor et al. Comparison of rotary dryer with conventional fixed bed dryer for paddy drying, milling quality and energy consumption
CN113786882A (zh) 一种大米多级筛选精加工工艺
CN109550541A (zh) 一种长粒大米加工工艺
CN111495465A (zh) 一种高效率的大米加工方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20200306

WW01 Invention patent application withdrawn after publication