CN110859496B - 真空烹饪器具及其烹饪方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种真空烹饪器具及其烹饪方法，其中，该烹饪方法包括以下步骤：在烹饪的第一升温阶段，控制气压调整器在第一工作功率下运行，以降低真空烹饪器具内的压力至第一预设气压值；在烹饪的第二升温阶段，控制气压调整器在第二工作功率下运行，以使真空烹饪器具内的压力缓慢上升并维持在第二预设气压值；当检测到真空烹饪器具内的当前压力超过第二预设气压值，控制气压调整器在第三工作功率下运行，以降低真空烹饪器具内的压力；其中第三工作功率大于第二工作功率。由此，在烹饪过程中，通过在不同的升温阶段，控制气压调整器在不同的工作功率下运行，以在最大程度上降低了气压调整器运行时所发出的噪音，大大提高了用户的体验度。

Description

真空烹饪器具及其烹饪方法

技术领域

本发明涉及生活电器技术领域，特别涉及一种真空烹饪器具的烹饪方法和一种真空烹饪器具。

背景技术

相关技术中的真空烹饪器具，诸如带有真空功能的电饭煲，包括用于抽出真空烹饪器具内气体的抽真空系统，然而，在烹饪过程中抽真空系统的工作会带来较大的噪声，极大地影响了用户体验。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的第一个目的在于提出一种真空烹饪器具的烹饪方法，在烹饪过程中，通过在不同的升温阶段，控制气压调整器在不同的工作功率下运行，以在最大程度上降低了气压调整器运行时所发出的噪音，大大提高了用户的体验度。

本发明的第二个目的在于提出一种真空烹饪器具。

本发明的第三个目的在于提出一种电子设备。

本发明的第四个目的在于提出一种非临时性计算机可读存储介质。

为实现上述目的，本发明第一方面实施例提出了一种真空烹饪器具的烹饪方法，所述真空烹饪器具中设置有内锅、盖体和设置在盖体上的气压调整器；所述方法包括以下步骤：在烹饪的第一升温阶段，控制所述气压调整器在第一工作功率下运行，以降低所述真空烹饪器具内的压力至第一预设气压值；在烹饪的第二升温阶段，控制所述气压调整器在第二工作功率下运行，以使所述真空烹饪器具内的压力缓慢上升并维持在第二预设气压值；其中，所述第一工作功率大于所述第二工作功率；当检测到所述真空烹饪器具内的当前压力超过所述第二预设气压值，控制所述气压调整器在第三工作功率下运行，以降低所述真空烹饪器具内的压力；其中所述第三工作功率大于所述第二工作功率。

根据本发明实施例的真空烹饪器具的烹饪方法，在烹饪的第一升温阶段，控制气压调整器在第一工作功率下运行，以降低真空烹饪器具内的压力至第一预设气压值，以及在烹饪的第二升温阶段，控制气压调整器在第二工作功率下运行，以使真空烹饪器具内的压力缓慢上升并维持在第二预设气压值，并在检测到真空烹饪器具内的当前压力超过第二预设气压值时，控制气压调整器在第三工作功率下运行，以降低真空烹饪器具内的压力。从而在烹饪过程中，通过在不同的升温阶段，控制气压调整器在不同的工作功率下运行，以在最大程度上降低了气压调整器运行时所发出的噪音，大大提高了用户的体验度。

另外，根据本发明上述实施例的真空烹饪器具的烹饪方法还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述控制所述气压调整器在第三工作功率下运行之前，还包括：获取所述真空烹饪器具从所述第二预设气压值到达所述当前压力所需要的时间；获取所述当前压力与所述第二预设气压值之间的压差；根据所述压差和所述时间，获取所述真空烹饪器具的压力上升速率；获取与所述压力上升速率匹配的所述第三工作功率。

根据本发明的一个实施例，所述第三工作功率为所述第一工作功率。

根据本发明的一个实施例，所述真空烹饪器具的烹饪方法还包括：根据所述气压调整器当前所需的工作功率，确定用于控制所述气压调整器的脉冲的占空比；根据所述占空比调整所述脉冲，并利用所述调整后的所述脉冲对所述气压调整器进行控制。

根据本发明的一个实施例，所述真空烹饪器具的烹饪方法还包括：根据所述气压调整器当前所需的工作功率，对所述气压调整器的输出电压进行调整，使得调整后的输出电压满足当前所需的工作功率的需求。

根据本发明的一个实施例，所述真空烹饪器具的烹饪方法还包括：在烹饪过程中实时检测所述真空烹饪器具内的当前压力。

根据本发明的一个实施例，所述真空烹饪器具的烹饪方法还包括：在所述当前压力处于所述第一预设气压值与所述第二预设气压值之间时，根据所述真空烹饪器具内的压力上升速率，实时调整所述第二工作功率。

为实现上述目的，本发明第二方面实施例提出了一种真空烹饪器具，包括：内锅和盖体；设置在所述盖体上的气压调整器，用于在控制器的控制下，对所述真空烹饪器具内的气压进行调整；控制器，用于在烹饪的第一升温阶段，控制所述气压调整器在第一工作功率下运行，以降低所述真空烹饪器具内的压力至第一预设气压值，以及在烹饪的第二升温阶段，控制所述气压调整器在第二工作功率下运行，以使所述真空烹饪器具内的压力缓慢上升并维持在第二预设气压值；其中，所述第一工作功率大于所述第二工作功率；当检测到所述真空烹饪器具内的当前压力超过所述第二预设气压值，控制所述气压调整器在第三工作功率下运行，以降低所述真空烹饪器具内的压力；其中所述第三工作功率大于所述第二工作功率。

根据本发明实施例的真空烹饪器具，通过控制器在烹饪的第一升温阶段，控制气压调整器在第一工作功率下运行，以降低真空烹饪器具内的压力至第一预设气压值，以及在烹饪的第二升温阶段，控制气压调整器在第二工作功率下运行，以使真空烹饪器具内的压力缓慢上升并维持在第二预设气压值，并在检测到真空烹饪器具内的当前压力超过第二预设气压值时，控制气压调整器在第三工作功率下运行，以降低真空烹饪器具内的压力。从而在烹饪过程中，通过在不同的升温阶段，控制气压调整器在不同的工作功率下运行，以在最大程度上降低了气压调整器运行时所发出的噪音，大大提高了用户的体验度。

另外，根据本发明上述实施例的真空烹饪器具还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述控制器在控制所述气压调整器在第三工作功率下运行之前，还用于获取所述真空烹饪器具从所述第二预设气压值到达所述当前压力所需要的时间，以及获取所述当前压力与所述第二预设气压值之间的压差，并根据所述压差和所述时间，获取所述真空烹饪器具的压力上升速率，以及获取与所述压力上升速率匹配的所述第三工作功率。

根据本发明的一个实施例，所述第三工作功率为所述第一工作功率。

根据本发明的一个实施例，所述控制器还用于，根据所述气压调整器当前所需的工作功率，确定用于控制所述气压调整器的脉冲的占空比，以及根据所述占空比调整所述脉冲，并利用所述调整后的所述脉冲对所述气压调整器进行控制。

根据本发明的一个实施例，所述控制器还用于，根据所述气压调整器当前所需的工作功率，对所述气压调整器的输出电压进行调整，使得调整后的输出电压满足当前所需的工作功率的需求。

根据本发明的一个实施例，所述真空烹饪器具还包括：压力检测模块，所述压力检测模块用于在烹饪过程中实时检测所述真空烹饪器具内的当前压力。

根据本发明的一个实施例，所述控制器还用于在所述当前压力处于所述第一预设气压值与所述第二预设气压值之间时，根据所述真空烹饪器具内的压力上升速率，实时调整所述第二工作功率。

为实现上述目的，本发明第三方面实施例提出了一种电子设备，包括存储器、处理器；其中，所述处理器通过读取所述存储器中存储的可执行程序代码来运行与所述可执行程序代码对应的程序，以用于实现本发明第一方面实施例提出的真空烹饪器具的烹饪方法。

根据本发明实施例的电子设备，通过执行上述的真空烹饪器具的烹饪方法，在烹饪过程中，通过在不同的升温阶段，控制气压调整器在不同的工作功率下运行，以在最大程度上降低了气压调整器运行时所发出的噪音，大大提高了用户的体验度。

为实现上述目的，本发明第四方面实施例提出一种非临时性计算机可读存储介质，该程序被处理器执行时实现本发明第一方面实施例提出的真空烹饪器具的烹饪方法。

根据本发明实施例的非临时性计算机可读存储介质，通过执行上述的真空烹饪器具的烹饪方法，在烹饪过程中，通过在不同的升温阶段，控制气压调整器在不同的工作功率下运行，以在最大程度上降低了气压调整器运行时所发出的噪音，大大提高了用户的体验度。

附图说明

图1是根据本发明实施例的真空烹饪器具的烹饪方法的流程图；

图2是根据本发明实施例的真空烹饪器具的结构示意图；

图3是根据本发明一个实施例的烹饪过程中的真空烹饪器具内的压力、温度和气压调整器的工作状态的变化的示意图；

图4时根据本发明一个实施例的真空烹饪器具的烹饪方法的流程图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图来描述根据本发明实施例提出的真空烹饪器具的烹饪方法、真空烹饪器具、电子设备和非临时性计算机可读存储介质。

图1是根据本发明实施例的真空烹饪器具的烹饪方法的流程图。

在本发明的实施例中，如图2所示，本发明实施例的烹饪器具1可包括本体10、内锅20、盖体30、开关装置40、加热装置50、气压调节器60、控制器70、气压检测器80和供电装置90。

其中，本体10具有容纳腔和密封件(图中未示出)，内锅20设置在容纳腔内，内锅20具有烹饪腔，密封件用于在盖体30关闭时将盖体30与本体10密封；开关装置40设置在盖体30内，用于控制烹饪腔是否与外部连通，其中，当开关装置40打开时，烹饪腔才能与外部连通；加热装置50设置于内锅20和容纳腔之间，以通过对内锅20进行加热来烹饪食材；气压调节器60设置在盖体30上，用于在控制器70的控制下，抽取真空烹饪器具内的气体，以降低真空烹饪器具内的气压，其中，气压调节器60可包括真空泵；气压检测器80用于在烹饪的过程中实时检测真空烹饪器具内的当前压力；供电装置90分别与加热装置50和控制器70相连，以分别对加热装置50和控制器70进行供电。

具体而言，当在内锅20中放入烹饪食材(例如，大米)后，通过加热装置50对内锅20进行加热以对食材进行烹饪。在烹饪的过程中，通过气压调节器50抽取真空烹饪器具腔内的气体，以降低真空烹饪器具内的气压，从而降低真空烹饪器具内汤水的沸点，使得在温度较低的条件下，真空烹饪器具内能够产生沸腾的现象，并在汤水内产生气泡。松软的烹饪食材在气泡的撞击下，会逐渐被撕烂，从而使液体与被撕烂的烹饪食材融合在一起，汤水变得浓稠，并使游离氨基酸、游离脂肪酸等营养物质溶于汤水中，便于人体吸收。

然而，目前真空烹饪器具在对烹饪食材进行烹饪的过程中，在通过气压调节器50抽取真空烹饪器具腔内的气体的过程中，通常是在整个升温阶段均控制气压调节器50以较大的工作功率进行工作，使得气压调节器50持续发出较大的噪声，影响用户的使用体验。

在上述实施例的基础之上，本发明实施例提出了一种真空烹饪器具的烹饪方法，以在抽气烹饪过程中最大程度地降低气压调节器发出的噪声。

如图1所示，本发明实施例的真空烹饪器具的烹饪方法可包括以下步骤：

S1，在烹饪的第一升温阶段，控制气压调整器在第一工作功率下运行，以降低真空烹饪器具内的压力至第一预设气压值。

需要说明的是，当真空烹饪器具开始对食材进行烹饪时，在升温前期，即在进入烹饪的第一升温阶段之前，真空烹饪器具内还没有产生水蒸气或者产生的水蒸气很少，此时，真空烹饪器具内的压力变化较小，因此，可控制气压调整器在较小的工作功率下运行，以降低气压调整器在抽气过程中所发出的噪音。

进一步地，在真空烹饪器具内产生水蒸气后，进入烹饪的第一升温阶段，真空烹饪器具内的压力会随着水蒸气的增多而增加，此时，可控制气压调节器在较大的工作功率，即第一工作功率下运行，以快速地抽取真空烹饪器具内的气体，使得真空烹饪器具内的压力快速地降低至第一预设气压值，从而较大幅度地降低真空烹饪器具内的沸点，使得真空烹饪器具内能够在较低的温度下发生沸腾的现象。其中，第一预设压力值可根据实际情况进行标定，例如，第一预设压力值的范围可为40～50kpa。

S2，在烹饪的第二升温阶段，控制气压调整器在第二工作功率下运行，以使真空烹饪器具内的压力缓慢上升并维持在第二预设气压值。其中，第一工作功率大于第二工作功率。

具体地，当真空烹饪器具进入烹饪的第二升温阶段时，随着真空烹饪器具内的水蒸气的增加，真空烹饪器具内的压力也在不断地增加，此时，为了使真空烹饪器具内能够维持低温沸腾的现象，可将真空烹饪器具内的压力控制在第一预设气压值和第二预设气压值之间，以将真空烹饪器具内的沸点控制在某一较低的温度范围内，因此，本发明实施例中，在烹饪的第二升温阶段，控制气压调整器在一个较小的工作功率，即第二工作功率下运行，以不断地抽取真空烹饪器具内的气体，使得真空烹饪器具内的压力缓慢上升并维持在第二预设气压值(例如，50～65kpa)，从而将真空烹饪器具内的沸点控制在某一温度范围内，使真空烹饪器具在温度较低的条件下产生持续沸腾的现象，同时，能够在最大程度地降低气压调整器在抽气过程中所发出的噪音。

需要说明的是，为了能够更有效地控制真空烹饪器具的压力维持在第二预设气压值，本发明实施例中，在烹饪过程中实时检测真空烹饪器具内的当前压力。

其中，在当前压力处于第一预设气压值与第二预设气压值之间时，根据真空烹饪器具内的压力上升速率，实时调整第二工作功率。

具体而言，在实际应用中，当真空烹饪器具进入烹饪的第二升温阶段时，真空烹饪器具内的水蒸气会持续增加，使得真空烹饪器具内的压力也会随之增加。当真空烹饪器具内的压力上升速率增大时，需要增加气压调整器抽取真空烹饪器具内的气体的速度，以使真空烹饪器具内的压力缓慢上升并维持在第二预设气压值。其中，气压调整器抽取真空烹饪器具内的气体的速度与气压调整器的工作功率存在着一定的关系，气压调整器的工作功率越大，抽取真空烹饪器具内的气体的速度就越快。

也就是说，可根据真空烹饪器具内的压力上升速率，实时调整第二工作功率，如果真空烹饪器具内的压力上升速率较大，则适当地调大第二工作功率，以较为快速地抽取真空烹饪器具内的气体，如果真空烹饪器具内的压力上升速率较小，则适当地调小第二工作功率，以较为缓慢地抽取真空烹饪器具内的气体，以使真空烹饪器具内的压力缓慢上升并维持在第二预设气压值。

S3，当检测到真空烹饪器具内的当前压力超过第二预设气压值，控制气压调整器在第三工作功率下运行，以降低真空烹饪器具内的压力。其中第三工作功率大于第二工作功率。

当检测到真空烹饪器具内的当前压力超过第二预设气压值时，说明真空烹饪器具内的压力上升速率较大，气压调整器在第二工作功率下运行时无法将真空烹饪器具内的压力维持在第二预设气压值，因此，可控制气压调整器在较大的工作功率，即第三工作功率下运行，以加快抽取真空烹饪器具内的气体的速度，从而降低真空烹饪器具内的压力上升的速度。其中，第三工作功率可为第一工作功率。

具体而言，如图3所示，在对食材进行烹饪的过程中，可将烹饪的升温阶段划分为四个阶段，并在不同的阶段，控制气压调整器在不同的工作功率下工作。其中，在第一阶段，即在升温阶段的前期，真空烹饪器具内还没有产生水蒸气或者产生的水蒸气很少，此时，控制气压调整器在较小的工作功率下运行，以抽取真空烹饪器具内的气体，降低真空烹饪器具内的压力；在第二阶段，即在烹饪的第一升温阶段，真空烹饪器具内产生水蒸气后，控制气压调整期在一个较大的工作功率(第一工作功率)下运行，以快速地抽取真空烹饪器具内的气体，使得真空烹饪器具内的压力快速地降低至第一预设气压值(p1)；在第三阶段，即在烹饪的第二升温阶段，控制气压调整器在较小的工作功率(第二工作功率)下运行，以缓慢地抽取真空烹饪器具内的气体，使得真空烹饪器具内的压力缓慢上升并维持在第二预设气压值(p2)；在第四阶段，当检测到真空烹饪器具内的当前压力超过第二预设气压值时，控制气压调整器在一个较大的工作功率(第三工作功率)下运行，以快速地抽取真空烹饪器具内的气体，从而降低真空烹饪器具内的压力上升速率。

由此，在烹饪的过程中，通过在不同的升温阶段，控制气压调整器在不同的工作功率下运行，不仅能够在最大程度上降低气压调整器运行时所发出的噪音，而且能够有效地调整真空烹饪器具内的压力值，以在较低的温度下，产生剧烈的沸腾，从而使食材的营养物质充分溶于汤水中，产生更好的风味口感，大大提高了用户的体验度。

需要说明的是，当检测到真空烹饪器内的当前压力超过第二预设气压值时，为了能够更加准确地对气压调整器的工作功率进行控制，在控制气压调整器在第三工作功率下运行之前，本发明实施例中，提出了一种获取第三工作功率的方法，如图4所示，该方法可包括以下步骤：

S401，获取真空烹饪器具从第二预设气压值到达当前压力所需要的时间。

其中，可通过气压检测器在烹饪过程中实时检测真空烹饪器具内的当前压力，以及通过计时器检测真空烹饪器具从第二预设气压值到达当前压力所需要的时间。

S402，获取当前压力与第二预设气压值之间的压差。

S403，根据压差和时间，获取真空烹饪器具的压力上升速率。

作为一种可能的实施方式，在获取到真空烹饪器具从第二预设气压值到达当前压力所需要的时间，以及当前压力与第二预设气压值之间的压差后，可计算出单位时间内当前压力与第二预设气压值之间的压差的变化量，即真空烹饪器具的压力上升速率。也就是说，将压差和时间做除法运算可计算出真空烹饪器具的压力上升速率。

S404，获取与压力上升速率匹配的第三工作功率。

具体而言，真空烹饪器具的压力越大，则真空烹饪器具内的沸点就越大，当真空烹饪器具的压力增大到某一压力值时，真空烹饪器具内汤水的当前温度可能无法达到真空烹饪器具内的沸点，使得真空烹饪器具内停止沸腾，因此，需要通过气压调节器抽取真空烹饪器具内的气体，以降低真空烹饪器具的压力上升速率。其中，真空烹饪器具的压力上升速率越大，则气压调整器所需的第三工作功率就越大。

也就是说，当检测到真空烹饪器具内的当前压力超过第二预设气压值时，根据真空烹饪器具的压力上升速率调整气压调整器所需的第三工作功率，其中，真空烹饪器具的压力上升速率越大，则气压调整器所需的第三工作功率就越大，控制气压调整器在调整后的第三工作功率下运行。

在上述实施例的基础之上，本发明的一个实施例提出了对气压调整器进行控制的方法，以实现对气压调整器的工作功率的调整。

作为一种可能的实施方式，根据气压调整器当前所需的工作功率，确定用于控制气压调整器的脉冲的占空比，以及根据占空比调整脉冲，并利用调整后的脉冲对气压调整器进行控制。

具体地，输入气压调整器的控制信号，例如PWM控制信号的占空比，与气压调整器的工作功率存在着一定的关系，输入气压调整器的控制信号的占空比越大，则气压调整器的工作功率就越大，因此，可通过调整输入气压调整器的控制信号的占空比，以实现对气压调整器的工作功率的调整。举例而言，如果气压调整器当前所需的工作功率为较大的工作功率(第一工作功率或者第三工作功率，小于20KHz)，则可调整输入气压调整器的PWM控制信号的占空比为80％～100％，并通过调整后的PWM控制信号对气压调整器进行控制；如果气压调整器当前所需的工作功率为较小的工作功率(第二工作功率)，则可调整输入气压调整器的PWM控制信号的占空比为30％～180％，并通过调整后的PWM控制信号对气压调整器进行控制。

作为另一种可能的实施方式，根据气压调整器当前所需的工作功率，对气压调整器的输出电压进行调整，使得调整后的输出电压满足当前所需的工作功率的需求。

具体地，气压调整器的输出电压与气压调整器的工作功率存在着一定的关系，气压调整器的输出电压越大，则气压调整器的工作功率就越大，因此，可通过调整气压调整器的输出电压，以实现对气压调整器的工作功率的调整。举例而言，如果气压调整器当前所需的工作功率为较大的工作功率(第一工作功率或者第三工作功率，小于20KHz)，则可调整气压调整器的输出电压为额定电压(18V)的90％～100％；如果气压调整器当前所需的工作功率为较小的工作功率(第二工作功率)，则可调整气压调整器的输出电压为额定电压(18V)的80％～90％。

综上，根据本发明实施例的真空烹饪器具的烹饪方法，在烹饪的第一升温阶段，控制气压调整器在第一工作功率下运行，以降低真空烹饪器具内的压力至第一预设气压值，以及在烹饪的第二升温阶段，控制气压调整器在第二工作功率下运行，以使真空烹饪器具内的压力缓慢上升并维持在第二预设气压值，并在检测到真空烹饪器具内的当前压力超过第二预设气压值时，控制气压调整器在第三工作功率下运行，以降低真空烹饪器具内的压力。从而在烹饪过程中，通过在不同的升温阶段，控制气压调整器在不同的工作功率下运行，以在最大程度上降低了气压调整器运行时所发出的噪音，大大提高了用户的体验度。

下面来详细描述本发明实施例的真空烹饪器具。

如图2所示，本发明实施例的烹饪器具1可包括内锅20、盖体30、气压调整器60和控制器70。

其中，气压调整器60设置在盖体上，用于在控制器的控制下，对真空烹饪器具内的气压进行调整；控制器70用于在烹饪的第一升温阶段，控制气压调整器在第一工作功率下运行，以降低真空烹饪器具内的压力至第一预设气压值，以及在烹饪的第二升温阶段，控制气压调整器在第二工作功率下运行，以使真空烹饪器具内的压力缓慢上升并维持在第二预设气压值，其中，第一工作功率大于第二工作功率，并在检测到真空烹饪器具内的当前压力超过第二预设气压值时，控制气压调整器在第三工作功率下运行，以降低真空烹饪器具内的压力，其中第三工作功率大于第二工作功率。

根据本发明的一个实施例，控制器70在控制气压调整器在第三工作功率下运行之前，还用于获取真空烹饪器具从第二预设气压值到达当前压力所需要的时间，以及获取当前压力与第二预设气压值之间的压差，并根据压差和时间，获取真空烹饪器具的压力上升速率，以及获取与压力上升速率匹配的第三工作功率。

根据本发明的一个实施例，第三工作功率为第一工作功率。

根据本发明的一个实施例，控制器70还用于，根据气压调整器当前所需的工作功率，确定用于控制气压调整器的脉冲的占空比，以及根据占空比调整脉冲，并利用调整后的脉冲对气压调整器进行控制。

根据本发明的一个实施例，控制器70还用于，根据气压调整器当前所需的工作功率，对气压调整器的输出电压进行调整，使得调整后的输出电压满足当前所需的工作功率的需求。

根据本发明的一个实施例，真空烹饪器具1还包括压力检测模块(气压检测器80)，其中，压力检测模块用于在烹饪过程中实时检测真空烹饪器具内的当前压力。

根据本发明的一个实施例，控制器70还用于在当前压力处于第一预设气压值与第二预设气压值之间时，根据真空烹饪器具内的压力上升速率，实时调整第二工作功率。

需要说明的是，本发明实施例的真空烹饪器具中未披露的细节，请参照本发明实施例的真空烹饪器具的烹饪方法的细节，具体这里不再详述。

根据本发明实施例的真空烹饪器具，通过控制器在烹饪的第一升温阶段，控制气压调整器在第一工作功率下运行，以降低真空烹饪器具内的压力至第一预设气压值，以及在烹饪的第二升温阶段，控制气压调整器在第二工作功率下运行，以使真空烹饪器具内的压力缓慢上升并维持在第二预设气压值，并在检测到真空烹饪器具内的当前压力超过第二预设气压值时，控制气压调整器在第三工作功率下运行，以降低真空烹饪器具内的压力。从而在烹饪过程中，通过在不同的升温阶段，控制气压调整器在不同的工作功率下运行，以在最大程度上降低了气压调整器运行时所发出的噪音，大大提高了用户的体验度。

另外，本发明的实施例还提出了一种电子设备，包括存储器、处理器，其中，处理器通过读取存储器中存储的可执行程序代码来运行与可执行程序代码对应的程序，以用于实现上述的真空烹饪器具的烹饪方法。

根据本发明实施例的电子设备，通过执行上述的真空烹饪器具的烹饪方法，在烹饪过程中，通过在不同的升温阶段，控制气压调整器在不同的工作功率下运行，以在最大程度上降低了气压调整器运行时所发出的噪音，大大提高了用户的体验度。

此外，本发明的实施例还提出了一种非临时性计算机可读存储介质，该程序被处理器执行时实现上述的真空烹饪器具的烹饪方法。

根据本发明实施例的非临时性计算机可读存储介质，通过执行上述的真空烹饪器具的烹饪方法，在烹饪过程中，通过在不同的升温阶段，控制气压调整器在不同的工作功率下运行，以在最大程度上降低了气压调整器运行时所发出的噪音，大大提高了用户的体验度。

应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。

另外，在本发明的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (14)

1.一种真空烹饪器具的烹饪方法，其特征在于，所述真空烹饪器具中设置有内锅、盖体和设置在盖体上的气压调整器；所述方法包括以下步骤：

在烹饪的第一升温阶段，控制所述气压调整器在第一工作功率下运行，以降低所述真空烹饪器具内的压力至第一预设气压值；

在烹饪的第二升温阶段，控制所述气压调整器在第二工作功率下运行，以使所述真空烹饪器具内的压力缓慢上升并维持在第二预设气压值；其中，所述第一工作功率大于所述第二工作功率；

当检测到所述真空烹饪器具内的当前压力超过所述第二预设气压值，控制所述气压调整器在第三工作功率下运行，以降低所述真空烹饪器具内的压力；其中所述第三工作功率大于所述第二工作功率；

其中，所述控制所述气压调整器在第三工作功率下运行之前，还包括：

获取所述真空烹饪器具从所述第二预设气压值到达所述当前压力所需要的时间；

获取所述当前压力与所述第二预设气压值之间的压差；

根据所述压差和所述时间，获取所述真空烹饪器具的压力上升速率；

获取与所述压力上升速率匹配的所述第三工作功率。

2.根据权利要求1所述的真空烹饪器具的烹饪方法，其特征在于，所述第三工作功率为所述第一工作功率。

3.根据权利要求1所述的真空烹饪器具的烹饪方法，其特征在于，还包括：

根据所述气压调整器当前所需的工作功率，确定用于控制所述气压调整器的脉冲的占空比；

根据所述占空比调整所述脉冲，并利用所述调整后的所述脉冲对所述气压调整器进行控制。

4.根据权利要求1所述的真空烹饪器具的烹饪方法，其特征在于，还包括：

根据所述气压调整器当前所需的工作功率，对所述气压调整器的输出电压进行调整，使得调整后的输出电压满足当前所需的工作功率的需求。

5.根据权利要求1所述的真空烹饪器具的烹饪方法，其特征在于，还包括：

在烹饪过程中实时检测所述真空烹饪器具内的当前压力。

6.根据权利要求5所述的真空烹饪器具的烹饪方法，其特征在于，还包括：

在所述当前压力处于所述第一预设气压值与所述第二预设气压值之间时，根据所述真空烹饪器具内的压力上升速率，实时调整所述第二工作功率。

7.一种真空烹饪器具，其特征在于，包括：

内锅和盖体；

设置在所述盖体上的气压调整器，用于在控制器的控制下，对所述真空烹饪器具内的气压进行调整；

控制器，用于在烹饪的第一升温阶段，控制所述气压调整器在第一工作功率下运行，以降低所述真空烹饪器具内的压力至第一预设气压值，以及在烹饪的第二升温阶段，控制所述气压调整器在第二工作功率下运行，以使所述真空烹饪器具内的压力缓慢上升并维持在第二预设气压值；其中，所述第一工作功率大于所述第二工作功率；

当检测到所述真空烹饪器具内的当前压力超过所述第二预设气压值，控制所述气压调整器在第三工作功率下运行，以降低所述真空烹饪器具内的压力；其中所述第三工作功率大于所述第二工作功率，其中，所述控制器在控制所述气压调整器在第三工作功率下运行之前，还用于获取所述真空烹饪器具从所述第二预设气压值到达所述当前压力所需要的时间，以及获取所述当前压力与所述第二预设气压值之间的压差，并根据所述压差和所述时间，获取所述真空烹饪器具的压力上升速率，以及获取与所述压力上升速率匹配的所述第三工作功率。

8.根据权利要求7所述的真空烹饪器具，其特征在于，所述第三工作功率为所述第一工作功率。

9.根据权利要求7所述的真空烹饪器具，其特征在于，所述控制器还用于，根据所述气压调整器当前所需的工作功率，确定用于控制所述气压调整器的脉冲的占空比，以及根据所述占空比调整所述脉冲，并利用所述调整后的所述脉冲对所述气压调整器进行控制。

10.根据权利要求7所述的真空烹饪器具，其特征在于，所述控制器还用于，根据所述气压调整器当前所需的工作功率，对所述气压调整器的输出电压进行调整，使得调整后的输出电压满足当前所需的工作功率的需求。

11.根据权利要求7所述的真空烹饪器具，其特征在于，还包括：

压力检测模块，所述压力检测模块用于在烹饪过程中实时检测所述真空烹饪器具内的当前压力。

12.根据权利要求11所述的真空烹饪器具，其特征在于，所述控制器还用于在所述当前压力处于所述第一预设气压值与所述第二预设气压值之间时，根据所述真空烹饪器具内的压力上升速率，实时调整所述第二工作功率。

13.一种电子设备，其特征在于，包括存储器、处理器；

其中，所述处理器通过读取所述存储器中存储的可执行程序代码来运行与所述可执行程序代码对应的程序，以用于实现如权利要求1-6中任一所述的真空烹饪器具的烹饪方法。

14.一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现如权利要求1-6中任一所述的真空烹饪器具的烹饪方法。

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