CN207428940U - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烹饪器具，包括：锅体，所述锅体具有顶部敞开的烹饪腔；盖体，所述盖体在关闭位置和打开位置之间可活动地安装至所述锅体，所述盖体上具有排气口；加热装置，所述加热装置用于加热所述烹饪腔内的气体以使得气体受热膨胀后从所述排气口排出，所述烹饪腔内的气体冷却后以使得所述烹饪腔内形成负压。根据本实用新型的烹饪器具，可达到真空负压的效果，提高烹饪器具的烹饪效果，使得烹饪出的食物更加美味可口，而且不需要安装抽气泵，使得烹饪器具的结构简单且能够降低成本，同时避免了抽气泵噪音大、寿命短的问题。

Description

烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种烹饪器具。

背景技术

相关技术的烹饪器具，在实现真空负压时，主要通过抽气泵的方法对烹饪器具进行抽真空，抽气泵不仅成本高，而且噪音大，寿命短。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种烹饪器具，所述烹饪器具可不需要设置抽气泵且能够实现烹饪器具的真空负压效果，以保证烹饪器具的烹饪效果。

根据本实用新型的烹饪器具，包括：锅体，所述锅体具有顶部敞开的烹饪腔；盖体，所述盖体在关闭位置和打开位置之间可活动地安装至所述锅体，所述盖体上具有排气口；加热装置，所述加热装置用于加热所述烹饪腔内的气体以使得气体受热膨胀后从所述排气口排出，所述烹饪腔内的气体冷却后以使得所述烹饪腔内形成负压。

根据本实用新型的烹饪器具，通过加热装置可对烹饪腔内的气体进加热以使得气体受热膨胀后从排气口排出，待锅体内气体冷却后，气体体积减小以在烹饪腔内形成负压，从而可达到真空负压的效果，提高烹饪器具的烹饪效果，使得烹饪出的食物更加美味可口，而且不需要安装抽气泵，使得烹饪器具的结构简单且能够降低成本，同时避免了抽气泵噪音大、寿命短的问题。

另外，根据本实用新型的烹饪器具还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述加热装置包括：可燃气体发生装置，所述可燃气体发生装置设在所述锅体或所述盖体上，所述可燃气体发生装置与所述烹饪腔连通以向所述烹饪腔内通入可燃气体；点火装置，所述点火装置用于点燃所述烹饪腔内的可燃气体以使得所述烹饪腔内的气体体积膨胀并从所述排气口排出，在所述烹饪腔内气压达到平衡时，所述排气口关闭，所述烹饪腔内温度下降以形成负压。

可选地，所述烹饪器具还包括：可燃气体浓度传感器，所述可燃气体浓度传感器设在所述锅体或所述盖体上以检测所述烹饪腔内的可燃气体浓度，所述可燃气体浓度传感器与所述点火装置相连以控制所述点火装置的开启或关闭。

可选地，所述可燃气体发生装置上设有进气管，所述进气管与所述烹饪腔连通以将所述可燃气体发生装置产生的所述可燃气体通入所述烹饪腔内。

可选地，所述进气管具有进气口，所述进气口伸入所述烹饪腔的深度可调节。

可选地，所述进气管为可伸缩气管，所述进气口设在所述进气管的下端，所述可伸缩管的在上下方向的长度可调节以调节所述进气口伸入所述烹饪腔的深度。

可选地，所述进气口与所述排气口之间的距离大于所述烹饪腔内的直径的2/3。

可选地，所述排气口设有电磁阀用于控制所述排气口的通断。

可选地，所述可燃气体发生装置为氢气发生装置。

根据本实用新型的一些实施例，所述烹饪器具还包括：温度传感器，所述温度传感器用于检测所述烹饪腔内温度以控制所述加热装置的加热，和/或单向阀，所述单向阀设在所述排气口处以引导所述烹饪腔内气体朝向所述排气口单向排出。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的烹饪器具的结构示意图。

附图标记：

100：烹饪器具；

1：锅体，11：烹饪腔；

21：排气口，22：电磁阀；

3：加热装置，31：可燃气体发生装置，32：进气管，321：进气口，33：点火装置，34：可燃气体浓度传感器；

4：温度传感器。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的烹饪器具100。

如图1所示，根据本实用新型实施例的烹饪器具100可以包括锅体1、盖体(图未示出)和加热装置3。可选地，本实用新型实施例的烹饪器具100可以为电饭煲。

具体地，锅体1具有顶部敞开的烹饪腔11，盖体在关闭位置和打开位置之间可活动地安装至锅体1，待烹饪的食物放置在烹饪腔11内，盖体可活动地安装在锅体1上以打开或封闭烹饪腔11，盖体位于关闭位置时封闭烹饪腔11，盖体位于打开位置时以打开烹饪腔11。

盖体上具有排气口21，加热装置3用于加热烹饪腔11内的气体以使得气体受热膨胀后从排气口21排出，烹饪腔11内的气体冷却后以使得烹饪腔11内形成负压，可选地，对于加热装置3而言，加热装置3可安装在锅体1或者盖体上，对此本实用新型并不作特殊限定。

具体地，盖体位于关闭位置时，烹饪腔11封闭，通过加热装置3加热烹饪腔11内的气体以使得烹饪腔11内的气体迅速膨胀，从而可加强锅体1的密封效果，同时气体膨胀后可从排气口21排出，在加热装置3停止加热，烹饪腔11内的气体温度下降时，气体体积减小，以使得锅体1内形成为负压，从而达到真空负压的效果。

由此，根据本实用新型实施例的烹饪器具100，通过加热装置3可对烹饪腔11内的气体进行加热以使得气体受热膨胀后从排气口21排出，待锅体1内气体冷却后，气体体积减小以在烹饪腔11内形成负压，从而可达到真空负压的效果，提高烹饪器具100的烹饪效果，使得烹饪出的食物更加美味可口，而且不需要安装抽气泵，使得烹饪器具100的结构简单且能够降低成本，同时避免了抽气泵噪音大、寿命短的问题。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，加热装置3可以包括可燃气体发生装置31和点火装置33，可燃气体发生装置31设在锅体1或盖体上，可燃气体发生装置31与烹饪腔11连通以向烹饪腔11内通入可燃气体，点火装置33用于点燃烹饪腔11内的可燃气体以使得烹饪腔11内的气体体积膨胀并从排气口21排出，在烹饪腔11内气压达到平衡时，排气口21关闭，烹饪腔11内温度下降以形成负压。

具体地，可燃气体发生装置31可以设在锅体1或者盖体上以用于产生可燃气体，可燃气体发生装置31产生的可燃气体可以通入烹饪腔11内，点火装置33可设在锅体1或者盖体上，通过点火装置33能够点燃可燃气体，可燃气体燃烧后产生大量的热，由此不仅可使得烹饪腔11内的气体受热体积膨胀，同时可燃气体燃烧也可产生大量气体使得烹饪腔11内的气体体积迅速膨胀，以提高烹饪器具100的密封效果。烹饪腔11内体积膨胀后从排气口21排出，随着气体的不断排出，烹饪腔11内的气压逐渐趋于稳定，当烹饪腔11内的气压达到平衡时，烹饪腔11内的气体不再排出，排气口21关闭，随着烹饪腔11内的气温下降，烹饪腔11内的气体体积减小，导致烹饪腔11内气压下降，从而达到负压的效果，以提高烹饪器具100的烹饪效果。在如图1所示的示例中，可燃气体发生装置31和点火装置33均可设在盖体上，从而方便可燃气体发生装置31和点火装置33的安装装配。

可选地，烹饪器具100还可以包括可燃气体浓度传感器34，可燃气体浓度传感器34设在锅体1或盖体上以检测烹饪腔11内的可燃气体浓度，可燃气体浓度传感器34与点火装置33相连以控制点火装置33的开启或关闭。换言之，点火装置33是否点燃烹饪腔11内的可燃气体需要根据可燃气体浓度传感器34检测的可燃气体的浓度控制，由此通过设置可燃气体浓度传感器34从而不仅有利于控制可燃气体的燃烧，而且也可防止可燃气体浓度过高或过低而发生爆炸，发生危险。

具体地，可燃气体发生装置31产生可燃气体并通向烹饪腔11，可燃气体浓度传感器34检测烹饪腔11内可燃气体的浓度，当可燃气体浓度没有达到预定浓度时，点火装置33处于关闭状态，当烹饪腔11内的可燃气体浓度达到预定浓度时，点火装置33开启并点燃可燃气体。在如图1所示的示例中，可燃气体浓度传感器34可邻近点火装置33设置，点火装置33开启时首先点燃自身周围的气体，可燃气体浓度传感器34能够检测邻近点火装置33周围的浓度，从而使得可燃气体浓度传感器34检测的浓度更加准确，以有利于点火装置33的点燃，有利于进一步地保证烹饪器具100的安全性。

可选地，如图1所示，可燃气体发生装置31上设有进气管32，进气管32与烹饪腔11连通以将可燃气体发生装置31产生的可燃气体通入烹饪腔11内。由此，通过进气管32从而方便可燃气体发生装置31与烹饪腔11的连通，也有利于将可燃气导入烹饪腔11。

在本实用新型的一些示例中，进气管32具有进气口321，进气口321伸入烹饪腔11的深度可调节。具体地，进气口321与烹饪腔11连通，可燃气体发生装置31产生的可燃气体通过进气口321通过烹饪腔11内，且进气口321在烹饪腔11内的深度可调节，即进气口321位于烹饪腔11内的位置在上下方向上可调节，从而可调节可燃气体进入烹饪腔11时的位置，以使得可燃气体能够充分燃烧。例如，可根据可燃气的种类不同调节进气口321在烹饪腔11内的，当可燃气体密度较小，可将进气口321伸入至烹饪腔11的下部，以避免可燃气体产生后直接从盖体上的排气口21排出。当可燃气密度较大时，可将进气口321的位置向上调节，以使得产生的可燃气体能够快速点燃并燃烧。

在本实用新型的一些具体示例中，进气管32为可伸缩气管，进气口321设在进气管32的下端，可伸缩管的在上下方向的长度可调节以调节进气口321伸入烹饪腔11的深度。由此通过进气管32的长度从而可调节进气口321在烹饪腔11内的深度。

例如，可伸缩气管可以包括多段，其中相邻气管之间在上下方向上可相对滑动，以调节进气管32的长度，进而调节进气口321在烹饪腔11内的深度。在如图1所示的示例中，可伸缩气管可以包括三段，三段气管在上下方向上可伸缩，从而可调节进气管32的整体长度以调节进气口321的位置。

在本实用新型的一些示例中，进气口321与排气口21之间的距离可大于烹饪腔11内的直径的2/3。由此，从而可延长可燃气体扩散至出气口21的路径，使得可燃气体不断产生以提高烹饪腔11内的可燃气体的浓度，以防止可燃气体还没有达到燃烧所需要的浓度时从排气口21排出。

在本实用新型的另一些示例中，排气口21可设有电磁阀22用于控制排气口21的通断，从而可控制烹饪腔11内可燃气体的浓度，也可控制气体从排气口21排出，例如，在烹饪腔11内的可燃气体浓度未达到点火装置33开启时需要的浓度时，电磁阀22关闭排气口21，使得烹饪腔11内的可燃气体浓度不断上升，当烹饪腔11内可燃气体浓度达到点火装置33需要的浓度时，电磁阀22开启，烹饪腔11内的气体可从排气口21排出。

在本实用新型的一些实施例中，可燃气体发生装置31可以为氢气发生装置31，氢气发生装置31产生气体，氢气燃烧后产生水蒸汽，在烹饪腔11内的温度下降时，氢气燃烧产生的水蒸汽液化形成水滴，从而使得烹饪腔11内的气体体积更加减小，从而可进一步地提升烹饪腔11的真空负压效果。其中，烹饪腔11内氢气的浓度可以为大于4.1％或大于74.2％，从而使得氢气能够正常燃烧且能够防止氢气燃烧发生爆炸。

在本实用新型的一些实施例中，烹饪器具100还可以包括温度传感器4和/或单向阀，温度传感器4用于检测烹饪腔11内的温度以控制加热装置3的加热，单向阀设在排气口21处以引导烹饪腔11内气体朝向排气口21单向排出。

例如，烹饪器具100还可以包括温度传感器4，温度传感器4用于检测烹饪腔11内的温度以控制加热装置3的加热。换言之，加热装置3可由温度传感器4检测的烹饪腔11内气体的温度控制。例如，加热装置3对烹饪腔11内的空气进行加热，烹饪腔11内的温度不断上升，气体膨胀并从排气口21排出，当温度传感器4检测的温度达到一定值时，加热装置3停止加热，排气口21关闭，烹饪腔11内的气体温度下降以在烹饪腔11内形成负压。

在本实用新型的一些具体示例中，温度传感器4可设在盖体上，以用于检测烹饪腔11上部的温度，烹饪器具100工作时，气体位于烹饪腔11的上部，盖体封闭烹饪腔11的上端开口，温度传感器4设在盖体上，从而有利于温度传感器检测烹饪腔11内气体的温度。

可选地，烹饪器具100还可以包括单向阀，单向阀设在排气口21处以引导烹饪腔11内气体朝向排气口21单向排出。由此，使得加热装置3加热后烹饪腔11内膨胀的气体从排气口21排出，同时在烹饪腔11内温度下降导致烹饪腔11内气压下降时，也可使得烹饪腔11内形成负压，防止烹饪器具100外部的空气通过排气口21进入烹饪腔11内。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

锅体，所述锅体具有顶部敞开的烹饪腔；

盖体，所述盖体在关闭位置和打开位置之间可活动地安装至所述锅体，所述盖体上具有排气口；

加热装置，所述加热装置用于加热所述烹饪腔内的气体以使得气体受热膨胀后从所述排气口排出，所述烹饪腔内的气体冷却后以使得所述烹饪腔内形成负压。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述加热装置包括：

可燃气体发生装置，所述可燃气体发生装置设在所述锅体或所述盖体上，所述可燃气体发生装置与所述烹饪腔连通以向所述烹饪腔内通入可燃气体；

点火装置，所述点火装置用于点燃所述烹饪腔内的可燃气体以使得所述烹饪腔内的气体体积膨胀并从所述排气口排出，在所述烹饪腔内气压达到平衡时，所述排气口关闭，所述烹饪腔内温度下降以形成负压。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：可燃气体浓度传感器，所述可燃气体浓度传感器设在所述锅体或所述盖体上以检测所述烹饪腔内的可燃气体浓度，所述可燃气体浓度传感器与所述点火装置相连以控制所述点火装置的开启或关闭。

4.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述可燃气体发生装置上设有进气管，所述进气管与所述烹饪腔连通以将所述可燃气体发生装置产生的所述可燃气体通入所述烹饪腔内。

5.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述进气管具有进气口，所述进气口伸入所述烹饪腔的深度可调节。

6.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，所述进气管为可伸缩气管，所述进气口设在所述进气管的下端，所述可伸缩管的在上下方向的长度可调节以调节所述进气口伸入所述烹饪腔的深度。

7.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，所述进气口与所述排气口之间的距离大于所述烹饪腔内的直径的2/3。

8.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述排气口设有电磁阀用于控制所述排气口的通断。

9.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述可燃气体发生装置为氢气发生装置。

10.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：温度传感器，所述温度传感器用于检测所述烹饪腔内温度以控制所述加热装置的加热；和/或单向阀，所述单向阀设在所述排气口处以引导所述烹饪腔内气体朝向所述排气口单向排出。