CN107874595A - 一种节能型自动稳压蒸汽柜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种节能型自动稳压蒸汽柜,属于蒸柜设备领域。本发明的一种节能型自动稳压蒸汽柜,包括水箱和压力检测盒,水箱内设置有多个加热器,该加热器与控制器电连接,水箱内产生过的蒸汽通过蒸汽管输送到蒸柜内膛;压力检测盒下端与水箱连通,上端与外界连通;压力检测盒中沿竖直方向并列设置有至少2个液位检测探针,该液位检测探针与控制器电连接,使每个液位检测探针能够控制一定数量的加热器工作。本发明通过液位控制加热器工作,进而控制压力,能够实现自动实时控制,不但节能,而且压力控制精度高,可加工出更优质的食物。
Description
技术领域
本发明涉及蒸柜设备技术领域,更具体地说,涉及一种节能型自动稳压蒸汽柜。
背景技术
在烹调和食品加工等餐饮行业,由于蒸柜使用简单且成本不高,因此得到广泛应用,为了容纳更多的食物,市面上的蒸柜一般都设置有多层的蒸箱,为了加热多层蒸箱的蒸汽,通常的蒸柜都包括一个大型蒸汽发生室,该蒸汽发生室的功能主要是将冷水加热生成蒸汽,利用蒸汽对进行食品加热。
然而目前的蒸汽柜大多是采用电加热方式产生蒸汽,但是当蒸柜内膛压力达到一定值后,如果继续产生大量蒸汽,将会导致内膛的压力过高,针对该问题,目前多是采用多个管道向同一内膛供汽,并直接在蒸柜内膛检测压力,当压力满足一定要求后,关闭其中部分管道,并将蒸汽导入到水箱内,从而使压力保持在合理的范围内。
这种方式能够满足压力需求,但是由于加热器在继续加热,导致大量能源浪费。此外,不管是现在的电加热还是通过燃气加热方式产生蒸汽,都是通过直接在蒸柜内膛或蒸汽发生室内检测压力的方式获得压力数据,进而根据采集数据对热源或者是蒸汽进气量进行调整。这种气压采集方式较为普遍,但是随着人们生活精细化程度提高,对食物的营养和口感要求也越来越高,根据公开文献“燃气蒸箱行业标准蒸汽压力指标的确定”(城市燃气月刊,2013/02,总第456期),不同食物对于蒸汽压力有不同的要求,因此,提高蒸柜加热食物时的压力控制精度,将是未来蒸柜的发展趋势。
中国专利一种可自动节省燃气的气柜(申请号:201220368504.5),它主要由:安全阀、蒸气回收水箱、蒸气排气管、燃烧废气排气管、点火开关、风机开关、自动调节开关、风机、吸火管、进气管、总控电磁阀、第一、二自动给气和断气电磁阀、分气管、火排、吸火罩、柜体构成。吸火管、吸火罩安装在柜体上,吸水罩与火排相连接,火排分别与分气管、第一、二自动给气断气电磁阀相连接,进气管与总控电磁阀相连接,风机一端与吸火管相连接,另一端与燃烧废气排气管相连接,蒸气排气管与蒸气回收水箱相连接,自动调节开关安装在柜体上。该装置根据蒸柜内的压力和温度自动调节燃气量的大小,虽然能够达到一定的节能作用,但是对于电加热蒸柜并不适用,而且其直接检测蒸柜内的压力,调节精度较差。
发明内容
1.发明要解决的技术问题
本发明的目的在于克服现有技术中蒸汽发生室产生的蒸汽浪费量大、压力调节精度低的不足,提供了一种节能型自动稳压蒸汽柜。本发明通过液位控制加热器工作,进而控制压力,能够实现自动实时控制,不但节能,而且压力控制精度高,可加工出更优质的食物。
2.技术方案
为达到上述目的,本发明提供的技术方案为:
本发明的一种节能型自动稳压蒸汽柜,包括:
水箱,水箱内设置有多个加热器,该加热器与控制器电连接,水箱内产生过的蒸汽通过蒸汽管输送到蒸柜内膛;
压力检测盒,压力检测盒下端与水箱连通,上端与外界连通;压力检测盒中沿竖直方向并列设置有至少2个液位检测探针,该液位检测探针与控制器电连接,使每个液位检测探针能够控制一定数量的加热器工作。
作为本发明更进一步的改进,所述的压力检测盒内侧液位检测探针相对于水箱内液位的高度所产生的压力与蒸柜工作压力相适应。
作为本发明更进一步的改进,所述压力检测盒上端通过压力导管与外界连通,压力导管末端向下弯折。
作为本发明更进一步的改进,所述蒸汽管连接有限压阀,当水箱气压超过其限压值时,通过限压阀排汽泄压。
作为本发明更进一步的改进,所述限压阀为重力限压阀,蒸汽管末端竖直设置,重力限压阀上连接的限压阀顶板堵住蒸汽管管口。
作为本发明更进一步的改进,所述蒸汽管上连接有多个支管,支管与蒸柜内膛连通,并在支管上设置进气阀控制管路通断。
作为本发明更进一步的改进,所述支管单独向每个蒸柜内膛供汽,或者多个支管向一个蒸柜内膛供汽。
作为本发明更进一步的改进,所述水箱内设置有导流板,使水箱内蒸汽从导流口流出,该导流口与蒸汽管进汽口相错开。
作为本发明更进一步的改进,所述水箱底部倾斜设置,在低处端设置有排水管,该排水管上设有排水阀。所述控制器为单片机。
3.有益效果
采用本发明提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
(1)本发明的一种节能型自动稳压蒸汽柜,压力检测盒与水箱连通,并在压力检测盒中沿竖直方向并列设置有多个液位检测探针,每个液位检测探针能够控制一定数量的加热器,通过液位检测探针能够控制加热器的工作量,节省能源;而且通过液位的变化来检测压力,能够反应整体压力值,避免了蒸汽局部压力变化对装置工作的影响,精度和可调控程度更高。
(2)本发明的一种节能型自动稳压蒸汽柜,压力检测盒末端的压力导管与外界连通,并向下弯折,能够避免外界杂物堵住压力导管而影响压力检测;所设置的重力限压阀能够起到过压保护的作用,而且由于具有实时调压的功能,不需要多余管路来疏导蒸汽。
(3)本发明的一种节能型自动稳压蒸汽柜,所设置导流板可以将导流口与蒸汽管进汽口错开,水箱内蒸汽湿度较大,如果直接进入蒸柜内膛,影响食物加热效果,通过导流板能够使湿度较大的蒸汽液化,进一步提高食物蒸制效果。
附图说明
图1为本发明节能型自动稳压蒸汽柜的蒸汽稳压结构示意图。
示意图中的标号说明:1、蒸汽发生室;101、水箱;102、加热器;103、导流板;104、排水阀;2、压力调节机构;201、控压水管;202、压力检测盒;203、液位检测探针;204、压力导管;301、蒸汽管;302、进气阀;303、重力限压阀;304、限压阀顶板。
具体实施方式
为进一步了解本发明的内容,结合附图和实施例对本发明作详细描述。
实施例1
结合图1,本实施例的一种节能型自动稳压蒸汽柜,包括蒸汽发生室1和压力调节机构2,其蒸汽柜的柜体及内膛结构可根据需要设置,本实施例不再赘述。蒸汽发生室1主要由水箱101和加热器102构成,水箱101内设置有多个加热器102,该加热器102与控制器电连接,水箱101内产生过的蒸汽通过蒸汽管301输送到蒸柜内膛。
压力调节机构2主要包括压力检测盒202和液位检测探针203,压力检测盒202下端通过控压水管201与水箱101连通,上端与外界连通,形成水箱101与外界的通道。当水箱101内压力增加时,水箱101内的水液会进入到控压水管201,并形成一定的高度差,可以反映出水箱101内压力。
压力检测盒202中沿竖直方向并列设置有至少2个液位检测探针203,该液位检测探针203与控制器电连接,使每个液位检测探针203能够控制一定数量的加热器102工作。其控制器可以是单片机。
当设置2个液位检测探针203时,根据蒸制食品所需的压力范围,调整压力检测盒202以及其内的液位检测探针203高度,使液位检测探针203相对于水箱101内液位的高度所产生的压力与蒸柜工作压力相适应。底部液位检测探针203检测到液位后能够关闭部分加热器102,减少热量供应。随着其余加热器102的继续工作,水箱101内压力可能仍会增加,当高位液位检测探针203检测到液位后,再断开部分或者是全部加热器102,使水箱101内压力不足以继续增加。当水箱101内气压降低后,高位液位检测探针203检测不到水位,则启动其所控制加热器工作,如此反复自动调整,从而控制内膛压力保持在合理的范围内。
实施例2
本实施例的一种节能型自动稳压蒸汽柜,其改进点在于:压力检测盒202上端通过压力导管204与外界连通,压力导管204末端向下弯折,能够避免外界杂物堵住压力导管而影响压力检测。
进一步地,水箱101底部倾斜设置,在低处端设置有排水管,该排水管上设有排水阀104。当水液使用后,能够通过排水管排出,由于底部倾斜,水箱101内不会存留积水,从而避免内部污染,有助于保持器械的使用卫生。
实施例3
本实施例的一种节能型自动稳压蒸汽柜,其改进点在于:蒸汽管301末端连接有限压阀,当水箱101气压超过其限压值时,通过限压阀排汽泄压。该限压阀可以是弹簧限压阀,即通过弹簧阻尼控制开启压力。
本实施例还可采用重力限压阀303。具体地,把蒸汽管301末端竖直设置,重力限压阀303上连接的限压阀顶板304堵住蒸汽管301管口,由于重力限压阀303的自身重力,限压阀顶板304被压合在蒸汽管301端部,封闭蒸汽管301。当内部压力大于重力限压阀的重力后,限压阀顶板304被顶开,从而可排气泄压,起到安全保护作用,防止因压力检测盒202失效而产生安全事故。
实施例4
本实施例的一种节能型自动稳压蒸汽柜,其改进点在于:本实施例蒸柜设置有多个相互独立的内膛,蒸汽管301上连接有多个支管,每个支管与一个蒸柜内膛连通,并在支管上设置进气阀302控制管路通断。此外,还可以用多个支管为同一个内膛供汽,其供汽、控压与单独设置时原理相同,不再赘述。
进一步地,水箱101内设置有导流板103,使水箱101内蒸汽从导流口流出,该导流口与蒸汽管301进汽口相错开。导流板可以将导流口与蒸汽管进汽口错开,水箱内蒸汽湿度较大,如果直接进入蒸柜内膛,影响食物加热效果,通过导流板能够使湿度较大的蒸汽液化,进一步提高食物蒸制效果。
实施例5
本实施例的一种节能型自动稳压蒸汽柜,其改进点在于:本实施例压力检测盒202内设置有4个液位检测探针203,对应的,加热器102也可设置为4组,液位检测探针203和加热器102均与控制器电连接,每个液位检测探针203控制一组加热器102工作。则对于同一压力范围,可以划分为4个压力范围段。根据不同的食物需要,还可设置5个、6个或者更多的液位检测探针203,并使其与加热器102对应,则能够将压力控制范围划分的更精细,从而能够实现精确的压力调控,充分满足食物的蒸制要求,加工出更加健康、可口的食物。
对于电加热器,其设置结构容易控制,可以将每组加热器102在水箱101中分上、下两层设置。还可对不同高度的液位检测探针203配合使用不同功率的加热器,例如将压力检测盒202下侧液位检测探针203对应功率较大的加热器102,则能够更合理的分配调控时间。
实施例6
本实施例的一种节能型自动稳压蒸汽柜,其改进点在于:还可采用燃气作为热源,即加热器采用燃气加热器,则加热器与控制器电连接是指燃气罩进气管由多个管路控制,在管路上均设置电磁阀,该电磁阀与控制器电连接。通过控制燃气供气管的数量,能够控制热源加热效率,结合使用压力检测盒202,同样可达到精确控制压力的目的。
本发明工作原理:以电加热器为例,开始时水箱101内水位与控压水管201内水位齐平,设备启动后,加热器102开始加热,水箱101内水温上升,并蒸发,水箱101内压力增加,控压水管201内液位开始上升;水箱101顶部产生的蒸汽从导流口绕行,进入到蒸汽管301,从各个支管进入蒸柜内膛对食物加热。当压力达到设定值的同时,水位上升到对应的液位检测探针203处,并将信号传递到控制器,可由单片机控制器控制对应的加热器102关闭,其余加热器102仍正常工作。当第二个液位检测探针203检测到水位时,控制器再次关闭对应的加热器102。当顶部液位检测探针203检测到水位后,关闭对应的加热器102,此时可以是全部加热器102都已处于关闭状态,不再需要人工控制。当全部关闭后,水箱101内压力势必会减小,压力检测盒202内液位下降,当液位检测探针203检测不到水位后,对应的加热器102会重新启动,从而实现对压力的调控。
值得说明的是,若水量较多或者是外部温度影响等原因,即便水位未到达顶部液位检测探针203所对应位置,压力已开始下降,当对应的液位检测探针203检测不到水位信息时,同样会重新启动对应的加热器102工作,从而实现自动控制。实际使用时,液位检测探针203之间的距离可以设置的很小,对一个较小的压力范围也能够细分为多个压力调节控制段,保证蒸柜内膛中的压力在一个较小的范围内波动,充分满足食物的蒸制压力要求,具有较高的实用价值。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种节能型自动稳压蒸汽柜,其特征在于,包括:
水箱,水箱内设置有多个加热器,该加热器与控制器电连接,水箱内产生过的蒸汽通过蒸汽管输送到蒸柜内膛;
压力检测盒,压力检测盒下端与水箱连通,上端与外界连通;压力检测盒中沿竖直方向并列设置有至少2个液位检测探针,该液位检测探针与控制器电连接,使每个液位检测探针能够控制一定数量的加热器工作。
2.根据权利要求1所述的一种节能型自动稳压蒸汽柜,其特征在于:所述的压力检测盒内侧液位检测探针相对于水箱内液位的高度所产生的压力与蒸柜工作压力相适应。
3.根据权利要求1所述的一种节能型自动稳压蒸汽柜,其特征在于:所述压力检测盒上端通过压力导管与外界连通,压力导管末端向下弯折。
4.根据权利要求1所述的一种节能型自动稳压蒸汽柜,其特征在于:所述蒸汽管连接有限压阀,当水箱气压超过其限压值时,通过限压阀排汽泄压。
5.根据权利要求4所述的一种节能型自动稳压蒸汽柜,其特征在于:所述限压阀为重力限压阀,蒸汽管末端竖直设置,重力限压阀上连接的限压阀顶板堵住蒸汽管管口。
6.根据权利要求4所述的一种节能型自动稳压蒸汽柜,其特征在于:所述蒸汽管上连接有多个支管,支管与蒸柜内膛连通,并在支管上设置进气阀控制管路通断。
7.根据权利要求6所述的一种节能型自动稳压蒸汽柜,其特征在于:所述支管单独向每个蒸柜内膛供汽,或者多个支管向一个蒸柜内膛供汽。
8.根据权利要求1所述的一种节能型自动稳压蒸汽柜,其特征在于:所述水箱内设置有导流板,使水箱内蒸汽从导流口流出,该导流口与蒸汽管进汽口相错开。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种节能型自动稳压蒸汽柜,其特征在于:所述水箱底部倾斜设置,在低处端设置有排水管,该排水管上设有排水阀。
10.根据权利要求1-8任一项所述的一种节能型自动稳压蒸汽柜,其特征在于:所述控制器为单片机。
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