CN110960077B - 烹饪器具及其控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种烹饪器具及其控制方法，所述控制方法包括以下步骤：在所述烹饪器具的烹饪过程中，控制所述温度传感器实时检测所述烹饪腔内的温度；控制所述加热装置加热所述烹饪腔；当所述加热装置加热预定时间后，判断所述温度传感器检测到的所述烹饪腔内的实时温度Tt与初始温度T0之差是否大于预定温度值Ti时，若是，则发出所述烹饪腔内液面过高的提示。根据本发明实施例的烹饪器具的控制方法，通过温度传感器实时检测烹饪腔内的温度，比较加热装置加热到预定时间时实时温度Tt与初始温度T0差值，通过差值判断烹饪腔内水位高低，在烹饪腔水位过高时停止烹饪，避免抽气装置将水抽入抽气装置，解决了抽气装置容易损坏的问题，用户体验好。

Description

烹饪器具及其控制方法
技术领域
本发明涉及生活电器技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具及其控制方法。
背景技术
相关技术中的带有负压的压力锅，为了减少盖体上的开孔数量，通常将抽气口与温度传感器设为一体结构，而由于温度传感器需要与内锅空间接触，故将抽气口与温度传感器均伸入内锅内，然而，当内锅内装入水量超过最高水位线时，抽气口会浸入水中，从而造成在对压力锅抽气时将水抽入真空泵内部，造成真空泵的损坏，用户体验差，存在改进空间。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种烹饪器具的控制方法，所述控制方法步骤简单，避免了抽气装置的损坏。
本发明还提出一种具有上述控制方法的烹饪器具。
本发明还提出一种烹饪器具。
根据本发明第一方面实施例的烹饪器具的控制方法，所述烹饪器具包括锅体、锅盖、加热装置、抽气装置和温度传感器，所述锅体限定出顶部敞开的烹饪腔，所述锅盖用于打开和关闭所述烹饪腔的顶部开口，所述锅盖具有与所述抽气装置连通的抽气通道以通过所述抽气装置将所述烹饪腔内抽成负压状态，所述温度传感器穿设于所述抽气通道内且一端伸入所述烹饪腔，所述控制方法包括以下步骤：
在所述烹饪器具的烹饪过程中，控制所述温度传感器实时检测所述烹饪腔内的温度；控制所述加热装置加热所述烹饪腔；当所述加热装置加热预定时间后，判断所述温度传感器检测到的所述烹饪腔内的实时温度Tt与初始温度T0之差是否大于预定温度值Ti时，若是，则发出所述烹饪腔内液面过高的提示。
根据本发明实施例的烹饪器具的控制方法，通过温度传感器实时检测烹饪腔内的温度，比较加热装置加热到预定时间时实时温度Tt与初始温度T0差值，通过差值判断烹饪腔内水位的高低，从而可以在烹饪腔水位过高时及时停止烹饪，避免抽气装置将水抽入抽气装置，解决了抽气装置容易损坏的问题，提高了用户的使用体验。
根据本发明实施例的烹饪器具的控制方法，所述预定温度值Ti为0℃-10℃。
根据本发明实施例的烹饪器具的控制方法，在所述控制所述温度传感器实时检测所述烹饪腔内的温度之前还包括：判断所述烹饪器具是否进入负压烹饪模式，若是，则控制所述温度传感器实时检测所述烹饪腔内的温度。
根据本发明实施例的烹饪器具的控制方法，当所述温度传感器检测到所述烹饪腔内的实时温度Tt与初始温度T0之差小于或者等于所述预定温度值Ti时，则控制所述烹饪器具持续工作。
进一步地，在所述当所述温度传感器检测到所述烹饪腔内的实时温度Tt与初始温度T0之差小于或者等于所述预定温度值Ti时，控制所述抽气装置对所述烹饪腔进行抽气。
根据本发明实施例的烹饪器具的控制方法，所述烹饪器具还包括水位提示器，当所述温度传感器检测到的所述烹饪腔内的实时温度Tt与初始温度T0之差大于预定温度值Ti时，控制所述水位提示器发出所述烹饪腔内液面过高的提示。
可选地，所述水位提示器为声音报警装置或显示装置。
根据本发明第二方面实施例的烹饪器具，采用根据本发明第一方面实施例的烹饪器具的控制方法进行控制，通过采用上述控制方法，当烹饪器具的烹饪腔内水位过高时，抽气装置不会工作，从而避免了将水抽入抽气装置，防止了抽气装置损坏，进而提高了烹饪器具的使用寿命，用户体验好。
根据本发明第三方面实施例的烹饪器具，包括：锅体，所述锅体具有顶部敞开的烹饪腔；锅盖，所述锅盖用于打开和关闭所述烹饪腔的顶部开口，所述锅盖具有抽气通道；加热装置，所述加热装置用于加热所述烹饪腔；抽气装置，所述抽气装置与所述抽气通道连通，用于将所述烹饪腔内抽成负压状态；温度传感器，所述温度传感器穿设于所述抽气通道内且一端伸入所述烹饪腔，用于检测所述烹饪腔内的温度；水位提示器；控制器，所述控制器分别与所述加热装置、所述抽气装置、所述温度传感器和所述水位提示器通讯，其中，所述加热装置加热预定时间后，若所述温度传感器检测到的所述烹饪腔内的实时温度Tt与初始温度T0之差大于预定温度值Ti时，所述控制器控制所述水位提示器发出所述烹饪腔内液面过高的提示，若所述温度传感器检测到所述烹饪腔内的实时温度t与初始温度T0之差小于或者等于所述预定温度值Ti时，所述控制器控制所述抽气装置对所述烹饪腔进行抽气。
根据本发明实施例的烹饪器具，通过设置温度传感器和水位提示器，当加热装置加热到预定时间时，温度传感器检测烹饪腔内实时温度Tt与初始温度T0差值，当差值大于预定温度值Ti时，水位提示器提示报警信息，当差值小于预定温度值Ti时，抽气装置可以对烹饪腔抽气，从而防止了水位过高时将水抽入抽气装置，避免了抽气装置的损坏，进而提高了烹饪器具的使用寿命，用户体验好。
根据本发明实施例的烹饪器具，所述烹饪器具为压力锅。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明实施例的烹饪器具的分解图；
图2是根据本发明实施例的锅盖的局部结构示意图；
图3是根据本发明实施例的烹饪器具的局部结构剖视图；
图4是图3中A结构的放大图；
图5是根据本发明实施例的烹饪器具的控制方法的流程图；
图6是根据本发明实施例的烹饪器具的局部结构示意图，其中，烹饪腔内为正常水位；
图7是图6中所示温度传感器的检测值随时间的变化图；
图8是根据本发明实施例的烹饪器具的局部结构示意图，其中，烹饪腔内为异常水位；
图9是图8中所示温度传感器的检测值随时间的变化图。
附图标记：
烹饪器具100，
锅体10，内锅11，烹饪腔12，
锅盖20，内盖201，盖板202，锁扣203，上盖204，抽气通道21，
抽气装置30，
温度传感器40，
换向阀50。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面参考图1-图9描述根据本发明实施例的烹饪器具的控制方法。
烹饪器具100包括锅体10、锅盖20、加热装置、抽气装置30和温度传感器40，锅体10限定出顶部敞开的烹饪腔12，锅盖20用于打开和关闭烹饪腔12的顶部开口，锅盖20具有抽气通道21，抽气通道21与抽气装置30连通，抽气装置30将烹饪腔12内抽成负压状态，温度传感器40穿设于抽气通道21内，且温度传感器40一端伸入烹饪腔12内。
如图1-图9所示，根据本发明一个实施例的烹饪器具的控制方法包括以下步骤：
S1、在烹饪器具的烹饪过程中，控制温度传感器实时检测烹饪腔内的温度；
S2、控制加热装置加热烹饪腔；
S3、当加热装置加热预定时间后，判断温度传感器检测到的烹饪腔内的实时温度Tt与初始温度T0之差是否大于预定温度值Ti时，若差值大于预定温度值Ti，则控制发出烹饪腔内液面过高的提示。
由于若温度传感器没入液面内部，加热装置加热预定时间后，温度传感器可以明显感应到水温的变化，而若温度传感器未没入液面内部，则在烹饪腔产生水蒸汽前，烹饪腔内部温度变化不明显，温度传感器不能感应到较大的水温变化，利用这种原理，从而通过比较实时温度Tt与初始温度T0的差值与预定温度值Ti的关系，区分开烹饪腔内液面是否过高，实现烹饪水位的异常识别。
根据本发明实施例的烹饪器具的控制方法，通过温度传感器实时检测烹饪腔内的温度，比较加热装置加热到预定时间时实时温度Tt与初始温度T0差值，通过差值判断烹饪腔内水位的高低，从而可以在烹饪腔水位过高时及时停止烹饪，避免抽气装置将水抽入抽气装置，解决了抽气装置容易损坏的问题，提高了用户的使用体验。
根据本发明的一个实施例，预定温度值Ti为0℃-10℃，当实时温度Tt与初始温度T0的差值在Ti范围内时，烹饪器具可以继续工作，当实时温度Tt与初始温度T0的差值大于预定温度值Ti时，控制发出烹饪腔内液面过高的提示，避免抽气装置将烹饪腔内的水抽入抽气装置内，造成抽气装置的损坏，将预定温度值设置在0℃-10℃之间，以避免Ti过大导致在温度传感器检测与液位接触时未能停止烹饪，影响烹饪器具的后续使用性能。
根据本发明的一个实施例，在控制温度传感器实时检测烹饪腔内的温度之前还包括以下步骤：判断烹饪器具是否进入负压烹饪模式，若烹饪器具进入了负压烹饪模式，则控制温度传感器实时检测烹饪腔内的温度，即在烹饪器具未进入负压烹饪模式之前，温度传感器可以暂停检测，从而减少温度传感器的工作时间，既有利于延长温度传感器的使用寿命，又有利于减少能源的浪费，节约能源。
根据本发明的一个实施例，当温度传感器检测到烹饪腔内的实时温度Tt与初始温度T0之差小于或者等于预定温度值Ti时，说明烹饪腔内液面没有过高，则控制烹饪器具持续工作，以保证烹饪过程持续进行、不间断。
在一些示例中，在当温度传感器检测到烹饪腔内的实时温度Tt与初始温度T0之差小于或者等于预定温度值Ti时，说明烹饪腔内液面没有过高，抽气装置工作时不会将水抽入抽气装置内，控制抽气装置对烹饪腔进行抽气。
根据本发明的一个实施例，烹饪器具还包括水位提示器，当温度传感器检测到的烹饪腔内的实时温度Tt与初始温度T0之差大于预定温度值Ti时，则控制水位提示器发出烹饪腔内液面过高的提示，从而通过水位提示器，使用户及时的得到烹饪腔内液面过高的提示信息，便于用户及时对烹饪器具进行操作，提高烹饪效率。
在一些示例中，水位提示器为声音报警装置，声音报警装置结构简单，安装方便，工作性能稳定，当温度传感器检测到的烹饪腔内的实时温度Tt与初始温度T0之差大于预定温度值Ti时，用户可以及时的得到报警信号，从而及时对烹饪器具进行其他操作，提高了用户的使用体验。
在另一些示例中，水位提示器为显示装置，当温度传感器检测到的烹饪腔内的实时温度Tt与初始温度T0之差大于预定温度值Ti时，显示装置会及时的显示温度提示信息或产生不同的色彩变化，从而及时提醒用户得到提示信息，以对烹饪器具进行其他操作。
根据本发明实施例的烹饪器具，采用根据本发明实施例的烹饪器具的控制方法进行控制，通过采用上述控制方法，当烹饪器具的烹饪腔内水位过高时，抽气装置不会工作，从而避免了将水抽入抽气装置，防止了抽气装置损坏，进而提高了烹饪器具的使用寿命，用户体验好。
根据本发明实施例的烹饪器具100包括：锅体10、锅盖20、加热装置、抽气装置30、温度传感器40、水位提示器和控制器。
锅体10具有顶部敞开的烹饪腔12，锅盖20用于打开和关闭烹饪腔12的顶部开口，锅盖20具有抽气通道21，加热装置用于加热烹饪腔12，抽气装置30与抽气通道21连通，抽气装置30用于将烹饪腔12内抽成负压状态，温度传感器40穿设在抽气通道21内，且温度传感器40的一端伸入烹饪腔12，温度传感器40用于检测烹饪腔12内的温度，控制器分别与加热装置、抽气装置30、温度传感器40和水位提示器通讯。
其中，加热装置加热预定时间后，若温度传感器40检测到的烹饪腔12内的实时温度Tt与初始温度T0之差大于预定温度值Ti时，控制器控制水位提示器发出烹饪腔内液面过高的提示，若温度传感器40检测到烹饪腔12内的实时温度Tt与初始温度T0之差小于或者等于预定温度值Ti时，控制器控制抽气装置对烹饪腔进行抽气。
根据本发明实施例的烹饪器具，通过设置温度传感器40和水位提示器，当加热装置加热到预定时间时，温度传感器检测烹饪腔内实时温度Tt与初始温度T0差值，当差值大于预定温度值Ti时，水位提示器提示报警信息，当差值小于或等于预定温度值Ti时，抽气装置可以对烹饪腔抽气，从而防止了水位过高时将水抽入抽气装置30，避免了抽气装置30的损坏，进而提高了烹饪器具100的使用寿命，用户体验好。
根据本发明的一个实施例，烹饪器具100为压力锅。
下面以压力锅为例，结合图1-图9描述根据本发明的一个具体的实施例。
压力锅包括锅体10、锅盖20、加热装置、抽气装置30、温度传感器40、水位提示器和控制器。
锅体10包括内锅11，内锅11具有顶部敞开的烹饪腔12，锅盖20用于打开和关闭烹饪腔12的顶部开口，锅盖20包括内盖201、盖板202、锁扣203和上盖204，锅盖20内具有抽气通道21，温度传感器40穿设在抽气通道21内，且温度传感器40的一端伸入烹饪腔12，抽气装置30设置在内盖201上，且抽气装置30通过换向阀50与抽气通道21连通，抽气装置30可以将烹饪腔12内抽成负压状态，以使食材保鲜，加热装置设置在锅体10内，加热装置用于加热烹饪腔12。
水位提示器为声音报警装置，控制器分别与加热装置、抽气装置30、温度传感器40和水位提示器通讯。
压力锅的控制方法包括以下步骤：
选择压力锅的负压模式，烹饪开始；
S1、在压力锅的烹饪过程中，控制器控制温度传感器实时检测烹饪腔内的温度；
S2、控制器控制加热装置加热烹饪腔，并记录此时的初始温度T0；
S3、当加热装置加热预定时间后，判断温度传感器检测到的烹饪腔内的实时温度Tt与初始温度T0之差是否大于预定温度值Ti：
若温度传感器检测到实时温度Tt与初始温度T0之差大于预定温度值Ti时，控制器控制水位提示器发出声音提示；
若温度传感器检测到实时温度Tt与初始温度T0之差小于或者等于预定温度值Ti时，控制器控制抽气装置对烹饪腔进行抽气，直至烹饪结束。
其中，Ti等于6℃。
如图6和图7所示，温度传感器检测到的初始温度为T0，当加热t1时间后，记录此时的温度T1，此时，T1与T0的差值小于6℃，说明此时烹饪腔内的液位未高于最高液位线，温度传感器未没入液面内部，从而控制器控制抽气装置工作，抽气装置对烹饪腔进行抽气使得烹饪腔内形成负压状态，以便于食物的保鲜或储存。
如图8和图9所示，温度传感器检测到的初始温度为T0，当加热t1时间后，记录此时的温度T1，此时，T1与T0的差值大于6℃，说明此时烹饪腔内的液位高于最高液位线，温度传感器没入了液面内部，从而控制器控制水位提示器发出报警声音，压力锅停止工作，避免了抽气装置的损坏。
根据本发明实施例的烹饪器具100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种烹饪器具的控制方法，其特征在于，所述烹饪器具包括锅体、锅盖、加热装置、抽气装置和温度传感器，所述锅体限定出顶部敞开的烹饪腔，所述锅盖用于打开和关闭所述烹饪腔的顶部开口，所述锅盖具有与所述抽气装置连通的抽气通道以通过所述抽气装置将所述烹饪腔内抽成负压状态，所述温度传感器穿设于所述抽气通道内且一端伸入所述烹饪腔，所述控制方法包括以下步骤：
在所述烹饪器具的烹饪过程中，控制所述温度传感器实时检测所述烹饪腔内的温度；
控制所述加热装置加热所述烹饪腔；
当所述加热装置加热预定时间后，判断所述温度传感器检测到的所述烹饪腔内的实时温度Tt与初始温度T0之差是否大于预定温度值Ti时，若是，则发出所述烹饪腔内液面过高的提示。
2.根据权利要求1所述的烹饪器具的控制方法，其特征在于，所述预定温度值Ti为0℃-10℃。
3.根据权利要求1所述的烹饪器具的控制方法，其特征在于，在所述控制所述温度传感器实时检测所述烹饪腔内的温度之前还包括：
判断所述烹饪器具是否进入负压烹饪模式，若是，则控制所述温度传感器实时检测所述烹饪腔内的温度。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的烹饪器具的控制方法，其特征在于，当所述温度传感器检测到所述烹饪腔内的实时温度Tt与初始温度T0之差小于或者等于所述预定温度值Ti时，则控制所述烹饪器具持续工作。
5.根据权利要求4所述的烹饪器具的控制方法，其特征在于，在所述当所述温度传感器检测到所述烹饪腔内的实时温度Tt与初始温度T0之差小于或者等于所述预定温度值Ti时，控制所述抽气装置对所述烹饪腔进行抽气。
6.根据权利要求1所述的烹饪器具的控制方法，其特征在于，所述烹饪器具还包括水位提示器，当所述温度传感器检测到的所述烹饪腔内的实时温度Tt与初始温度T0之差大于预定温度值Ti时，控制所述水位提示器发出所述烹饪腔内液面过高的提示。
7.根据权利要求6所述的烹饪器具的控制方法，其特征在于，所述水位提示器为声音报警装置或显示装置。
8.一种烹饪器具，其特征在于，采用根据权利要求1-7中任一项所述的烹饪器具的控制方法进行控制。
9.一种烹饪器具，其特征在于，包括：
锅体，所述锅体具有顶部敞开的烹饪腔；
锅盖，所述锅盖用于打开和关闭所述烹饪腔的顶部开口，所述锅盖具有抽气通道；
加热装置，所述加热装置用于加热所述烹饪腔；
抽气装置，所述抽气装置与所述抽气通道连通，用于将所述烹饪腔内抽成负压状态；
温度传感器，所述温度传感器穿设于所述抽气通道内且一端伸入所述烹饪腔，用于检测所述烹饪腔内的温度；
水位提示器；
控制器，所述控制器分别与所述加热装置、所述抽气装置、所述温度传感器和所述水位提示器通讯，
其中，所述加热装置加热预定时间后，若所述温度传感器检测到的所述烹饪腔内的实时温度Tt与初始温度T0之差大于预定温度值Ti时，所述控制器控制所述水位提示器发出所述烹饪腔内液面过高的提示，若所述温度传感器检测到所述烹饪腔内的实时温度Tt与初始温度T0之差小于或者等于所述预定温度值Ti时，所述控制器控制所述抽气装置对所述烹饪腔进行抽气。
10.根据权利要求8或9所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具为压力锅。
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