CN109984562B - 烹饪器具及其真空预约保鲜控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烹饪器具及其真空预约保鲜控制方法，所述烹饪器具包括：锅体，锅体具有顶部敞开的烹饪腔；盖体，盖体在关闭位置和打开位置之间可活动地安装至锅体，盖体上具有抽气口和排气口；真空装置，设在盖体内，并分别与抽气口和排气口连通，真空装置通过对烹饪腔进行抽真空，以使烹饪腔内形成负压真空；温度检测装置，用于检测环境温度；控制装置，用于在烹饪器具接收到真空预约保鲜指令时根据环境温度获取烹饪器具预约保鲜时的真空度，并根据获取的真空度以第一预设转速控制真空装置进行工作，直至烹饪腔内的真空度达到获取的真空度时，控制真空装置停止工作，以保证真空保鲜效果。

Description

烹饪器具及其真空预约保鲜控制方法

技术领域

本发明涉及厨房电器技术领域，特别涉及一种烹饪器具和一种烹饪器具的真空预约保鲜控制方法。

背景技术

目前，部分烹饪器具(如电饭煲)具有真空预约保鲜功能，用户在一年四季都会用到真空预约保鲜功能。

相关技术中，不管外部环境如何变化，都采用同样的真空度，如图1所示。但是，随着季节的变化，外部温度也会发生变化，当外部环境温度变化较大时，会影响锅内真空度的变化，出现真空度不准的情况，进而影响保鲜效果。例如，夏天温度比较高，如果仍然使用普通的真空度进行保鲜，则达不到保鲜效果。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明第一个目的在于提出一种烹饪器具，能够在接收到真空预约保鲜指令时，根据环境温度获取相对应的预约保鲜时的真空度，并根据获取的真空度控制真空装置进行工作，并在烹饪腔内的真空度达到获取的真空度时控制真空装置停止工作，从而有效保证了真空保鲜效果，同时提高了系统的使用寿命。

本发明的第二个目的在于提出一种烹饪器具的真空预约保鲜控制方法。

本发明的第三个目的在于提出一种非临时性计算机可读存储介质。

本发明的第四个目的在于提出一种计算机设备。

为达到上述目的，本发明第一方面实施例提出了一种烹饪器具，包括：锅体，所述锅体具有顶部敞开的烹饪腔；盖体，所述盖体在关闭位置和打开位置之间可活动地安装至所述锅体，所述盖体上具有抽气口和排气口；真空装置，所述真空装置设在所述盖体内，所述真空装置分别与所述抽气口和所述排气口连通，所述真空装置通过对所述烹饪腔进行抽真空，以使所述烹饪腔内形成负压真空；温度检测装置，所述温度检测装置用于检测环境温度；控制装置，所述控制装置分别与所述真空装置、和所述温度检测装置相连，所述控制装置在所述烹饪器具接收到真空预约保鲜指令时根据所述环境温度获取所述烹饪器具预约保鲜时的真空度，并根据获取的真空度以第一预设转速控制所述真空装置进行工作，直至所述烹饪腔内的真空度达到获取的真空度时，控制所述真空装置停止工作。

根据本发明实施例的烹饪器具，利用真空装置对烹饪腔进行抽真空，以使烹饪腔内形成负压真空，并通过温度检测装置检测环境温度，在烹饪器具接收到真空预约保鲜指令时，控制装置根据环境温度获取烹饪器具预约保鲜时的真空度，并根据获取的真空度以第一预设转速控制真空装置进行工作，直至烹饪腔内的真空度达到获取的真空度时，控制真空装置停止工作。由此，该烹饪器具能够有效保证真空保鲜效果，同时提高了系统的使用寿命。

另外，根据本发明上述实施例提出的烹饪器具还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，上述的烹饪器具，还包括：压力检测装置，所述压力检测装置与所述控制装置相连，所述压力检测装置用于检测所述烹饪腔内的压力，其中，在所述烹饪腔内的真空度达到获取的真空度时，所述烹饪腔内的压力小于等于获取的真空度所对应的负压。

根据本发明的一个实施例，在所述烹饪器具的真空保鲜过程中对所述烹饪腔内的真空度进行补偿时，所述控制装置还用于通过所述压力检测装置获取所述烹饪腔内的压力变化值，并在所述压力变化值达到预设压力值时，控制所述真空装置以第二预设转速进行工作，直至所述烹饪腔内的压力小于等于获取的真空度所对应的负压时，控制所述真空装置停止工作，其中，所述第二预设转速小于所述第一预设转速。

根据本发明的一个实施例，所述环境温度为所述烹饪腔内的环境温度或所述烹饪腔外的环境温度。

根据本发明的一个实施例，所述环境温度与所述烹饪器具预约保鲜时的真空度满足以下关系：

环境温度	T≤10℃	10℃＜T＜30℃	30℃≤T＜40℃	T≥40℃
					真空度	-5KPa～-15KPa	-15KPa～-30KPa	-30KPa～-40KPa	-40KPa～-60KPa

其中，T为环境温度。

根据本发明的一个实施例，所述第一预设转速可以为5000～8000转/分钟，所述第二预设转速可以为2000～4000转/分钟，所述预设压力值可以为8～12KPa。

根据本发明的一个实施例，所述真空装置包括：真空泵，所述真空泵设在所述盖体内；连接管，所述真空泵通过连接管分别连接至所述抽气口和所述排气口以在工作时将所述烹饪腔内形成负压真空。

根据本发明的一个实施例，所述真空装置还包括：电磁阀，所述电磁阀连接在所述抽气口和所述真空泵之间。

为达到上述目的，本发明第二方面实施例提出了一种烹饪器具的真空预约保鲜控制方法，所述烹饪器具包括锅体、盖体和真空装置，所述锅体具有顶部敞开的烹饪腔，所述盖体在关闭位置和打开位置之间可活动地安装至所述锅体，所述盖体上具有抽气口和排气口，所述真空装置设在所述盖体内，所述真空装置分别与所述抽气口和所述排气口连通，所述真空装置通过对所述烹饪腔进行抽真空，以使所述烹饪腔内形成负压真空，所述真空预约保鲜控制方法包括以下步骤：当所述烹饪器具接收到真空预约保鲜指令时，检测环境温度；根据所述环境温度获取所述烹饪器具预约保鲜时的真空度，并根据获取的真空度以第一预设转速控制所述真空装置进行工作；判断所述烹饪腔内的真空度是否达到获取的真空度；如果是，则控制所述真空装置停止工作。

根据本发明实施例的烹饪器具的真空预约保鲜控制方法，当烹饪器具接收到真空预约保鲜指令时，检测环境温度，并根据环境温度获取烹饪器具预约保鲜时的真空度，并根据获取的真空度以第一预设转速控制真空装置进行工作。判断烹饪腔内的真空度是否达到获取的真空度，如果是，则控制真空装置停止工作。由此，该方法能够有效保证真空保鲜效果，同时提高了系统的使用寿命。

另外，根据本发明上述实施例提出的烹饪器具的真空预约保鲜控制方法还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，在控制所述真空装置进行工作时，还检测所述烹饪腔内的压力，并通过判断所述烹饪腔内的压力小于等于获取的真空度所对应的负压，以判断所述烹饪腔内的真空度是否达到获取的真空度。

根据本发明的一个实施例，在所述烹饪器具的真空保鲜过程中对所述烹饪腔内的真空度进行补偿时，还包括：获取所述烹饪腔内的压力变化值，并判断所述压力变化值是否达到预设压力值；如果是，则控制所述真空装置以第二预设转速进行工作，直至所述烹饪腔内的压力小于等于获取的真空度所对应的负压时，控制所述真空装置停止工作，其中，所述第二预设转速小于所述第一预设转速。

根据本发明的一个实施例，所述环境温度为所述烹饪腔内的环境温度或所述烹饪腔外的环境温度。

根据本发明的一个实施例，所述环境温度与所述烹饪器具预约保鲜时的真空度满足以下关系：

环境温度	T≤10℃	10℃＜T＜30℃	30℃≤T＜40℃	T≥40℃
					真空度	-5KPa～-15KPa	-15KPa～-30KPa	-30KPa～-40KPa	-40KPa～-60KPa

其中，T为环境温度。

根据本发明的一个实施例，所述第一预设转速可以为5000～8000转/分钟，所述第二预设转速可以为2000～4000转/分钟，所述预设压力值可以为8～12KPa。

为达到上述目的，本发明第三方面实施例提出了一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现上述的烹饪器具的真空预约保鲜控制方法。

本发明实施例的非临时性计算机可读存储介质，通过执行上述的烹饪器具的真空预约保鲜控制方法，能够有效保证真空保鲜效果，同时提高系统了的使用寿命。

为达到上述目的，本发明第四方面实施例提出了一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时，实现上述的烹饪器具的真空预约保鲜控制方法。

本发明实施例的计算机设备，通过执行上述的烹饪器具的真空预约保鲜控制方法，能够有效保证真空保鲜效果，同时提高了系统的使用寿命。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是相关技术中环境温度与预约真空度的关系示意图；

图2是根据本发明一个实施例的烹饪器具的结构示意图；

图3是根据本发明另一个实施例的烹饪器具的结构示意图；

图4是根据本发明一个实施例的环境温度与预约真空度的关系示意图；

图5是相关技术中烹饪器具真空保鲜过程中高速补偿的示意图；

图6是根据本发明一个实施例的烹饪器具真空保鲜过程中低速慢补的示意图；

图7是根据本发明实施例的烹饪器具的真空预约保鲜控制方法的流程图。

附图标记：

烹饪器具100、锅体10、烹饪腔11、盖体20、抽气口21、排气口22、真空装置30、真空泵31、连接管32、电磁阀33、温度检测装置40、压力检测装置60和控制装置50。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“厚度”、“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”、“左”、“右”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图2和图3描述根据本发明实施例的烹饪器具100，这里的烹饪器具100可以是电饭煲、电压力锅、电炖锅等。下面以烹饪器具为电饭煲为例进行介绍。

如图2和图3所示，根据本发明的一个实施例的烹饪器具100包括：锅体10、盖体20、真空装置30、温度检测装置40和控制装置50。

其中，锅体10限定出表面(如图3所示的上侧表面)敞开的烹饪腔11。盖体20可枢转地连接在锅体10上，并在关闭位置和打开位置之间活动以关闭或打开烹饪腔11，盖体20上设有抽气口21和排气口22，排气口22连通抽气口21。真空装置30设在盖体20内，真空装置30分别与抽气口21和排气口22连通，真空装置30通过对烹饪腔11进行抽真空，以使烹饪腔11内形成负压真空，需要抽气时，真空装置30从抽气口21抽取烹饪腔11中的气体，并通过排气口22排出烹饪腔11外。温度检测装置40用于检测环境温度。控制装置50分别与真空装置30和温度检测装置40相连，控制装置50在烹饪器具接收到真空预约保鲜指令时，根据环境温度获取烹饪器具预约保鲜时的真空度，并根据获取的真空度以第一预设转速控制真空装置30进行工作，直至烹饪腔11内的真空度达到获取的真空度时，控制真空装置30停止工作。在本发明的一个实施例中，控制装置50可以为烹饪器具100的电控板。

在本发明的一个实施例中，环境温度检测装置40可设置在烹饪腔11内或者设置在烹饪腔11外。环境温度可以为烹饪腔11内的环境温度或烹饪腔11外的环境温度。第一预设转速可根据实际情况进行标定，例如，第一预设转速可以为5000～8000转/分钟，优选地，可以为6000转/分钟。

具体地，用户可通过烹饪器具(如电饭煲)的控制面板上的功能按钮选择真空预约保鲜功能，或者通过移动终端上的APP界面的相应的功能按键发送预约保鲜功能。当烹饪器具接收到真空预约保鲜指令时，控制装置50控制温度检测装置40实时检测当前环境温度T，并根据环境温度T选择真空预约保鲜时的真空度，例如，可通过查找预先存储的环境温度T与真空度所对应的负压P之间的对应关系表格，如表1所示。由表1和图4可知，环境温度T越高，对应的真空度越高(负压压力的绝对值越大)，也就是，环境温度T高时，选择更高的真空度，以保证保鲜效果，环境温度T低时，采用较低的真空度，以提高真空系统的使用寿命。

举例，当环境温度T在10℃及以下时，对应的真空度在-5KPa～-15KPa之间；当环境温度在40℃及以上时，对应的真空度在-40KPa～-60KPa之间。可以理解的是，表1是经过大量实验测试获得的适用于任何环境下的对应关系。

表1

环境温度	T≤10℃	10℃＜T＜30℃	30℃≤T＜40℃	T≥40℃
					真空度	-5KPa～-15KPa	-15KPa～-30KPa	-30KPa～-40KPa	-40KPa～-60KPa

在获得真空度后，控制装置50以第一预设转速(如6000转/分)控制真空装置30开始进行工作，真空装置30从抽气口21抽取烹饪腔11中的气体，当烹饪腔11内的气体不断减少时，烹饪腔11内的压力也会逐渐降低。由于烹饪腔11内的真空度与真空装置30的工作时间相关，可根据真空装置30的工作时间来获取烹饪腔11内的真空度，即言，可根据真空装置30的工作时间来换算得到烹饪腔11内的实时压力。根据烹饪腔11内的实时压力，可得到烹饪腔11内的真空度，当烹饪腔11内的真空度达到获取的真空度时，控制真空装置30停止工作。

其中，需要说明的是，真空度是指处于真空状态下的气体稀薄程度，负压压力的绝对值越大，表明真空度越高；真空度越高，表明烹饪腔内的压力越小。由于烹饪腔11内的气体不断被抽走，真空度逐渐升高，烹饪腔11内的压力逐渐降低，通过对烹饪腔11内的压力的判断，来判断是否控制真空装置30继续工作，例如，当烹饪腔11内的真空度达到获取的真空度时，表明气体很稀薄，可控制真空装置30停止工作。

由此，本发明的烹饪器具，能够根据环境温度选择烹饪器具预约保鲜时的真空度，在环境温度较高时，采用较高的真空度，在环境温度较低时，采用较低的真空度，不仅能够保证保鲜效果，还能提高真空系统的使用寿命。

根据本发明的一个实施例，如图2所示，上述的烹饪器具还可包括：压力检测装置60，压力检测装置60与控制装置50相连，压力检测装置60用于检测烹饪腔11内的压力，其中，在烹饪腔11内的真空度达到获取的真空度时，烹饪腔11内的压力小于等于获取的真空度所对应的负压。

也就是说，不仅可根据真空装置30的工作时间来获取烹饪腔11内的实时压力，还可以通过压力检测装置60实时检测烹饪腔11内的压力，并对烹饪腔11内的压力进行判断，当烹饪腔11内的压力小于等于获取的真空度所对应的负压时，说明烹饪腔11内的真空度达到获取的真空度，控制真空装置30停止工作。

由于烹饪腔11不能绝对密封或其它因素，烹饪腔11内的真空度会缓慢增加，因此，为了保证保鲜效果，在真空装置30工作的过程中，需要将真空度降低至获取的真空度。相关技术中，如图5所示，假设P1为获取的真空度，P2为增加后的真空度，当真空度由P1变为P2时，采用高速快补的方法进行补偿，使真空度降低至P1，但很容易出现补偿过多，不能精准控制，并且高速补偿会带来巨大的噪音，降低了用户体验。

为了解决上述问题，根据本发明的一个实施例，在烹饪器具的真空保鲜过程中对烹饪腔11内的真空度进行补偿时，控制装置50还用于通过压力检测装置60获取烹饪腔11内的压力变化值，并在压力变化值达到预设压力值时，控制真空装置30以第二预设转速进行工作，直至烹饪腔11内的压力小于等于获取的真空度所对应的负压时，控制真空装置30停止工作，其中，第二预设转速小于第一预设转速，例如，第二预设转速可以取2000～4000转/分钟范围内的值，具体可根据实际情况进行标定，优选地，可以为3000转/分钟。

在本发明的一个实施例中，预设压力值可根据实际情况进行标定，当预设压力值过大时，保鲜效果变差，预设压力值过小时，真空装置30频繁启动，影响真空装置的使用寿命。优选地，预设压力值可以为8～12KPa范围内的值。

具体地，在烹饪器具根据获取的真空度所对应的负压P1以第一预设转速控制真空装置30工作的过程中，还需要对烹饪腔11内的真空度进行补偿，即言，控制装置50通过压力检测装置60获取烹饪腔11内的压力变化值ΔP(ΔP＝P2-P1)，并对其进行判断，当压力变化值ΔP达到预设压力值时，控制真空装置30低速工作(以第二预设转速工作)，以降低烹饪腔11内的压力，如此循环，直至烹饪腔11内的压力小于等于获取的真空度所对应的负压，控制真空装置30停止工作。

对比图5和图6，由P2降低至P1时的直线坡度可知，图6所示的变化缓慢。

因此，本发明的烹饪器具，能够实现长时间预约真空保鲜过程中的真空保鲜，解决了真空保鲜受环境温度变化影响保鲜效果的问题，并且在真空保鲜的过程中，采用低速慢补的方法，有效避免了补偿不准确，噪音大的问题，大大提高了用户体验。

根据本发明的一个实施例，如图2所示，真空装置30可包括：真空泵31和连接管32，真空泵31设在盖体(20)内，真空泵31通过连接管32分别连接至抽气口21和排气口22以在工作时将烹饪腔11内形成负压真空。真空泵31在工作时，烹饪腔11内的气体在真空泵31的抽吸作用下，通过连接管32排出烹饪腔11外，从而使烹饪腔11内形成负压。烹饪腔11内的气体被抽出时，连接管32内的气体中的水蒸汽可以被冷凝形成液态水回流到烹饪腔11中，从而减少水分散失。

其中，利用真空泵31调节烹饪腔11的负压情况，可控制性较强，而且利用连接管32连通真空泵31与抽气口21和排气口22，有利于提升真空装置30的密闭性，避免因气体泄漏影响烹饪腔11内的负压。

根据本发明的一个实施例，如图2所示，真空装置30还可包括：电磁阀33，电磁阀33连接在抽气口21和真空泵31之间。利用电磁阀33控制真空泵31与抽气口21之间的连通与断开，以保证真空泵31能够顺利抽出蒸汽。

也就是说，在根据获取的真空度以第一预设转速控制真空装置30进行工作时，电磁阀33打开，真空泵31工作，烹饪腔11内的压力下降，当检测到烹饪腔11内的压力小于等于获取的真空度所对应的负压时，真空泵31停止工作，电磁阀33关闭，以获取的真空度预约保鲜。在真空保鲜的过程中，当检测到烹饪腔11内的压力变化值达到预设压力值时，进行低速慢补偿，此时电磁阀33打开，真空泵31低速工作，烹饪腔11内压力下降，当检测到烹饪腔11内的压力小于等于获取的真空度所对应的负压时，真空泵31停止工作，电磁阀33关闭，以获取的真空度预约保鲜。

综上所述，根据本发明实施例的烹饪器具，利用真空装置对烹饪腔进行抽真空，以使烹饪腔内形成负压真空，并通过温度检测装置检测环境温度，在烹饪器具接收到真空预约保鲜指令时，控制装置根据环境温度获取烹饪器具预约保鲜时的真空度，并根据获取的真空度以第一预设转速控制真空装置进行工作，直至烹饪腔内的真空度达到获取的真空度时，控制真空装置停止工作。由此，该烹饪器具能够有效保证真空保鲜效果，同时提高了系统的使用寿命。

图7是根据本发明实施例的烹饪器具的真空预约保鲜控制方法的流程图。

在本发明的实施例中，烹饪器具可包括锅体、盖体和真空装置，锅体具有顶部敞开的烹饪腔，盖体在关闭位置和打开位置之间可活动地安装至锅体，盖体上具有抽气口和排气口，真空装置设在盖体内，真空装置分别与抽气口和排气口连通，真空装置通过对烹饪腔进行抽真空，以使烹饪腔内形成负压真空。

如图7所示，本发明实施例的烹饪器具的真空预约保鲜控制方法可包括以下步骤：

S1，当烹饪器具接收到真空预约保鲜指令时，检测环境温度。

S2，根据环境温度获取烹饪器具预约保鲜时的真空度，并根据获取的真空度以第一预设转速控制真空装置进行工作。

S3，判断烹饪腔内的真空度是否达到获取的真空度。

S4，如果是，则控制真空装置停止工作。

根据本发明的一个实施例，在控制真空装置进行工作时，还检测烹饪腔内的压力，并通过判断烹饪腔内的压力小于等于获取的真空度所对应的负压，以判断烹饪腔内的真空度是否达到获取的真空度。

根据本发明的一个实施例，在烹饪器具的真空保鲜过程中对烹饪腔内的真空度进行补偿时，还包括：获取烹饪腔内的压力变化值，并判断压力变化值是否达到预设压力值，如果是，则控制真空装置以第二预设转速进行工作，直至烹饪腔内的压力小于等于获取的真空度所对应的负压时，控制真空装置停止工作，其中，第二预设转速小于第一预设转速。

根据本发明的一个实施例，环境温度可以为烹饪腔内的环境温度或烹饪腔外的环境温度。

根据本发明的一个实施例，环境温度与烹饪器具预约保鲜时的真空度满足以下关系：

环境温度	T≤10℃	10℃＜T＜30℃	30℃≤T＜40℃	T≥40℃
					真空度	-5KPa～-15KPa	-15KPa～-30KPa	-30KPa～-40KPa	-40KPa～-60KPa

其中，T为环境温度。

根据本发明的一个实施例，第一预设转速可以为5000～8000转/分钟，第二预设转速可以为2000～4000转/分钟，预设压力值可以为8～12KPa。

需要说明的是，本发明实施例的烹饪器具的真空预约保鲜控制方法中未披露的细节，请参照本发明实施例的烹饪器具中所披露的细节，具体这里不再赘述。

根据本发明实施例的烹饪器具的真空预约保鲜控制方法，当烹饪器具接收到真空预约保鲜指令时，检测环境温度，并根据环境温度获取烹饪器具预约保鲜时的真空度，并根据获取的真空度以第一预设转速控制真空装置进行工作。判断烹饪腔内的真空度是否达到获取的真空度，如果是，则控制真空装置停止工作。由此，该方法能够有效保证真空保鲜效果，同时提高了系统的使用寿命。

另外，本发明的实施例还提出了一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现上述的烹饪器具的真空预约保鲜控制方法。

本发明实施例的非临时性计算机可读存储介质，通过执行上述的烹饪器具的真空预约保鲜控制方法，能够有效保证真空保鲜效果，同时提高了系统的使用寿命。

此外，本发明的实施例还提出了一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，处理器执行程序时，实现上述的烹饪器具的真空预约保鲜控制方法。

本发明实施例的计算机设备，通过执行上述的烹饪器具的真空预约保鲜控制方法，能够有效保证真空保鲜效果，同时提高了系统的使用寿命。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (16)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

锅体，所述锅体具有顶部敞开的烹饪腔；

盖体，所述盖体在关闭位置和打开位置之间可活动地安装至所述锅体，所述盖体上具有抽气口和排气口；

真空装置，所述真空装置设在所述盖体内，所述真空装置分别与所述抽气口和所述排气口连通，所述真空装置通过对所述烹饪腔进行抽真空，以使所述烹饪腔内形成负压真空；

温度检测装置，所述温度检测装置用于检测环境温度；

控制装置，所述控制装置分别与所述真空装置和所述温度检测装置相连，所述控制装置在所述烹饪器具接收到真空预约保鲜指令时根据所述环境温度获取所述烹饪器具预约保鲜时的真空度，并根据获取的真空度以第一预设转速控制所述真空装置进行工作，直至所述烹饪腔内的真空度达到获取的真空度时，控制所述真空装置停止工作。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：

压力检测装置，所述压力检测装置与所述控制装置相连，所述压力检测装置用于检测所述烹饪腔内的压力，其中，在所述烹饪腔内的真空度达到获取的真空度时，所述烹饪腔内的压力小于等于获取的真空度所对应的负压。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，在所述烹饪器具的真空保鲜过程中对所述烹饪腔内的真空度进行补偿时，所述控制装置还用于通过所述压力检测装置获取所述烹饪腔内的压力变化值，并在所述压力变化值达到预设压力值时，控制所述真空装置以第二预设转速进行工作，直至所述烹饪腔内的压力小于等于获取的真空度所对应的负压时，控制所述真空装置停止工作，其中，所述第二预设转速小于所述第一预设转速。

4.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述环境温度为所述烹饪腔内的环境温度或所述烹饪腔外的环境温度。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述环境温度与所述烹饪器具预约保鲜时的真空度满足以下关系：

环境温度 T≤10℃ 10℃＜T＜30℃ 30℃≤T＜40℃ T≥40℃ 真空度 -5KPa～-15KPa -15KPa～-30KPa -30KPa～-40KPa -40KPa～-60KPa

其中，T为环境温度。

6.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，所述第一预设转速为5000～8000转/分钟，所述第二预设转速为2000～4000转/分钟，所述预设压力值为8～12KPa。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述真空装置包括：

真空泵，所述真空泵设在所述盖体内；

连接管，所述真空泵通过连接管分别连接至所述抽气口和所述排气口以在工作时将所述烹饪腔内形成负压真空。

8.根据权利要求7所述的烹饪器具，其特征在于，所述真空装置还包括：

电磁阀，所述电磁阀连接在所述抽气口和所述真空泵之间。

9.一种烹饪器具的真空预约保鲜控制方法，其特征在于，所述烹饪器具包括锅体、盖体和真空装置，所述锅体具有顶部敞开的烹饪腔，所述盖体在关闭位置和打开位置之间可活动地安装至所述锅体，所述盖体上具有抽气口和排气口，所述真空装置设在所述盖体内，所述真空装置分别与所述抽气口和所述排气口连通，所述真空装置通过对所述烹饪腔进行抽真空，以使所述烹饪腔内形成负压真空，所述真空预约保鲜控制方法包括以下步骤：

当所述烹饪器具接收到真空预约保鲜指令时，检测环境温度；

根据所述环境温度获取所述烹饪器具预约保鲜时的真空度，并根据获取的真空度以第一预设转速控制所述真空装置进行工作；

判断所述烹饪腔内的真空度是否达到获取的真空度；

如果是，则控制所述真空装置停止工作。

10.根据权利要求9所述的烹饪器具的真空预约保鲜控制方法，其特征在于，在控制所述真空装置进行工作时，还检测所述烹饪腔内的压力，并通过判断所述烹饪腔内的压力小于等于获取的真空度所对应的负压，以判断所述烹饪腔内的真空度是否达到获取的真空度。

11.根据权利要求10所述的烹饪器具的真空预约保鲜控制方法，其特征在于，在所述烹饪器具的真空保鲜过程中对所述烹饪腔内的真空度进行补偿时，还包括：

获取所述烹饪腔内的压力变化值，并判断所述压力变化值是否达到预设压力值；

如果是，则控制所述真空装置以第二预设转速进行工作，直至所述烹饪腔内的压力小于等于获取的真空度所对应的负压时，控制所述真空装置停止工作，其中，所述第二预设转速小于所述第一预设转速。

12.根据权利要求9所述的烹饪器具的真空预约保鲜控制方法，其特征在于，所述环境温度为所述烹饪腔内的环境温度或所述烹饪腔外的环境温度。

13.根据权利要求9-12中任一项所述的烹饪器具的真空预约保鲜控制方法，其特征在于，所述环境温度与所述烹饪器具预约保鲜时的真空度满足以下关系：

环境温度 T≤10℃ 10℃＜T＜30℃ 30℃≤T＜40℃ T≥40℃ 真空度 -5KPa～-15KPa -15KPa～-30KPa -30KPa～-40KPa -40KPa～-60KPa

其中，T为环境温度。

14.根据权利要求11所述的烹饪器具的真空预约保鲜控制方法，其特征在于，所述第一预设转速为5000～8000转/分钟，所述第二预设转速为2000～4000转/分钟，所述预设压力值为8～12KPa。

15.一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现如权利要求9-14中任一项所述的烹饪器具的真空预约保鲜控制方法。

16.一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述程序时，实现如权利要求9-14中任一项所述的烹饪器具的真空预约保鲜控制方法。

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