CN106551612B - 电饭煲及其煮饭控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电饭煲及其煮饭控制方法，所述电饭煲包括抽气装置，抽气装置构造成当烹饪腔内的汤液温度升高至突沸温度T_突沸时，抽气装置从烹饪腔内向外抽气以使烹饪腔内的汤液突沸，其中：T_突沸＜T_沸，T_沸为所述烹饪腔内的汤液在所述电饭煲的外部气压下的沸腾温度，当抽气装置从烹饪腔内向外抽气时，烹饪腔与电饭煲的外部隔绝以使烹饪腔内的压力低于电饭煲的外部气压。根据本发明的电饭煲，可以实现突沸工序，从而改善了米饭的结团问题，优化了米饭的口感和色泽。

Description

电饭煲及其煮饭控制方法

技术领域

本发明涉及烹饪设备领域，尤其是涉及一种电饭煲及其煮饭控制方法。

背景技术

相关技术中指出，电饭煲在煮饭的过程中，随着浸泡时间的推移和水温的上升，米粒的表面开始糊化变粘，米粒与米粒之间会粘合在一起形成米团，由于大米的热传导性能远低于水的热传导性能，从而结团的米粒会阻碍热量向整锅米饭均匀传递，致使包裹在米团中间的米粒因为无法吸水而发生无法完全糊化的夹生问题。而且，位于电饭煲内的米饭由于上下层受热不均匀，从而位于煲内不同位置的大米糊化程度也不一致，从而致使有的地方的米饭已经过度糊化变烂，而有的地方米饭还未彻底糊化，导致整锅米饭成熟的均匀性差异很大，影响米饭的口感。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明在于提出一种电饭煲，所述电饭煲可以确保米饭的煮熟口感和色泽。

本发明还提出一种上述电饭煲的煮饭控制方法。

根据本发明第一方面的电饭煲，包括：煲体，所述煲体内限定出烹饪腔；煲盖，所述煲盖可开合地设在所述煲体上以打开或者关闭所述烹饪腔；用于从所述烹饪腔向外抽气的抽气装置，所述抽气装置构造成当所述烹饪腔内的汤液温度升高至突沸温度T_突沸时，所述抽气装置从所述烹饪腔内向外抽气以使所述烹饪腔内的汤液突沸，其中：T_突沸＜T_沸，T_沸为所述烹饪腔内的汤液在所述电饭煲的外部气压下的沸腾温度，其中，当所述抽气装置从所述烹饪腔内向外抽气时，所述烹饪腔与所述电饭煲的外部隔绝以使所述烹饪腔内的压力低于所述电饭煲的外部气压。

根据本发明的电饭煲，通过设置温度检测装置和泄压装置，可以有效地兼顾实现煮饭的突沸阶段和沸腾阶段，改善米饭的结团问题，优化米饭的口感，且电饭煲的结构简单，便于加工，生产成本低。

在一些实施例中，所述抽气装置进一步构造成从所述烹饪腔抽气至少一次后，所述烹饪腔与所述电饭煲的外部持续连通，以使所述烹饪腔内的汤液温度升高至所述沸腾温度T_沸且使所述汤液维持在所述沸腾温度T_沸下持续沸腾至煮干。

在一些实施例中，所述突沸温度T_突沸满足关系：90℃≤T_突沸≤98℃。

在一些实施例中，所述抽气装置抽气过程中，所述烹饪腔内的压力P满足：0.6atm≤P_突沸≤0.95atm。

在一些实施例中，所述抽气装置为真空泵、柱塞泵或者空气压缩机。

在一些实施例中，所述电饭煲进一步包括通气装置，所述通气装置构造成当所述抽气装置从所述烹饪腔内向外抽气时，所述通气装置关闭，使所述烹饪腔与所述电饭煲的外部隔绝以使所述烹饪腔内的压力低于所述电饭煲的外部气压。

在一些实施例中，所述煲盖上形成有连通所述电饭煲外部与所述烹饪腔的通气口，所述泄压装置包括：限压阀和泄压机构，所述泄压机构用于驱使所述限压阀打开或者关闭所述通气口。

在一些实施例中，所述煲盖上具有弧形滑道，所述通气口贯穿所述弧形滑道的底端，所述限压阀可滑动地设在所述弧形滑道上且常抵挡在所述通气口上以关闭所述通气口，所述泄压机构用于驱使所述限压阀沿所述弧形滑道向上滑动以打开所述通气口。

在一些实施例中，所述泄压机构包括：电磁铁，所述电磁铁包括可水平移动的铁芯，所述电磁铁构造成当所述电磁铁通电后，所述铁芯朝向所述限压阀的方向运动以推动所述限压阀沿所述弧形滑道向上滑动以打开所述通气口。

在一些实施例中，所述泄压机构包括：凸轮组件，所述凸轮组件包括可转动的凸轮，所述凸轮组件构造成当所述凸轮的长轴端推动所述限压阀时所述限压阀沿所述弧形滑道向上滑动以打开所述通气口。

在一些实施例中，所述泄压装置进一步包括：设在所述泄压机构与限压阀之间的复位连动组件，所述复位连动组件构造成当所述泄压机构不再推动所述限压阀打开所述通气口时，所述复位连动组件的部分朝向远离所述限压阀的方向运动，使得所述限压阀沿所述弧形滑道自由滑落以关闭所述通气口。

在一些实施例中，所述复位连动组件包括：弹性的密封件，所述密封件设在所述泄压机构与所述通气口之间以将所述泄压机构与所述通气口隔离开；和连动件，所述连动件可连动地连接在所述泄压机构和所述密封件之间。

在一些实施例中，所述泄压机构为磁力阀，所述泄压装置构造成当所述磁力阀通电时，所述磁力阀吸引所述限压阀移动以打开所述通气口。

在一些实施例中，所述限压阀可上下移动地设在所述通气口的上方，所述磁力阀设在所述限压阀的上方，所述泄压装置构造成当所述磁力阀通电时，所述磁力阀吸引所述限压阀向上移动以打开所述通气口。

在一些实施例中，所述限压阀为球体。

在一些实施例中，所述限压阀可上下移动地设在所述通气口的上方，所述泄压装置进一步包括：限位件；和连动组件，所述连动组件连接在所述泄压机构与所述限压阀之间且与所述限位件配合，所述泄压装置构造成当所述泄压机构推动所述连动组件朝向所述限压阀的方向移动时，所述限位件驱使所述连动组件带动所述限压阀同步下移以关闭所述通气口。

在一些实施例中，所述限位件为固定在所述连动组件上方的限位杆，所述连动组件包括：连动杆，所述连动杆连接在所述泄压机构与所述限压阀之间，所述连动杆可由所述泄压机构驱动以相对所述限压阀水平移动；导向件，所述导向件固定在所述连动杆上，所述导向件上具有始终与所述限位杆的下端配合滑动的导向面，所述泄压装置构造成当所述泄压机构驱动所述连动杆朝向所述限压阀的方向水平移动的过程中，所述限位杆的所述下端沿所述导向面向上滑动以推动所述导向件、所述连动杆和所述限压阀下移以关闭所述通气口。

在一些实施例中，所述泄压装置进一步包括：复位弹簧，所述复位弹簧设在所述连动组件与所述煲盖之间，所述复位弹簧构造成当所述连动组件朝向所述限压阀的方向移动时被下移的所述连动组件压缩，所述复位弹簧弹起时推动所述连动组件和所述限压阀上移以打开所述通气口。

在一些实施例中，所述泄压机构包括：电磁铁，所述电磁铁包括可水平移动且与所述连动组件相连的铁芯，所述泄压装置构造成当所述电磁铁通电后，所述铁芯朝向所述限压阀的方向运动以驱动所述限压阀关闭所述通气口。

在一些实施例中，所述限压阀可上下移动地设在所述通气口的上方，所述泄压机构包括：凸轮组件，所述凸轮组件包括可转动的凸轮，所述凸轮组件构造成当所述凸轮的长轴端推动所述限压阀时所述限压阀下移以关闭所述通气口。

在一些实施例中，所述泄压装置进一步包括：复位弹簧，所述复位弹簧设在所述限压阀与所述煲盖之间，所述复位弹簧构造成当所述凸轮的长轴端推动所述限压阀时由下移的所述限压阀压缩，当所述复位弹簧弹起时推动所述限压阀上移以打开所述通气口。

根据本发明第二方面的电饭煲的煮饭控制方法，所述电饭煲为根据本发明第一方面的电饭煲，包括以下步骤：S1、对所述电饭煲的烹饪腔内的汤液进行加热；S2、当所述烹饪腔内的汤液温度升高至突沸温度T_突沸时，使所述烹饪腔与所述电饭煲的外部隔绝且从所述烹饪腔内向外抽气使所述烹饪腔内的压力低于所述电饭煲的外部气压、以使烹饪腔内的汤液突沸。

根据本发明的电饭煲的煮饭控制方法，通过突沸工序，从而改善了米饭的结团问题，提高了米饭的口感。

在一些实施例中，在所述步骤S2之后还包括：S3、停止抽气并使烹饪腔与所述电饭煲外部连通、以使所述烹饪腔内的压力与所述电饭煲的外部气压相等，继续加热以使所述烹饪腔内的汤液在所述外部气压对应的沸腾温度下持续沸腾。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的电饭煲的煮饭控制温度和压力曲线；

图2是根据本发明实施例一的通气装置的示意图，图中通气口被关闭；

图3是根据本发明实施例一的通气装置的示意图，图中通气口被打开；

图4是根据本发明实施例二的通气装置的示意图，图中通气口被关闭；

图5是根据本发明实施例二的通气装置的示意图，图中通气口被打开；

图6是根据本发明实施例三的通气装置的示意图，图中通气口被关闭；

图7是根据本发明实施例三的通气装置的示意图，图中通气口被打开；

图8是根据本发明实施例四的通气装置的示意图，图中通气口被关闭；

图9是根据本发明实施例四的通气装置的示意图，图中通气口被打开；

图10是根据本发明实施例五的通气装置的示意图，图中通气口被关闭；

图11是根据本发明实施例五的通气装置的示意图，图中通气口被打开；

图12是根据本发明实施例六的通气装置的示意图，图中通气口被关闭；

图13是根据本发明实施例六的通气装置的示意图，图中通气口被打开；

图14是根据本发明实施例的电饭煲的示意图；

图15是图14中圈示的A部放大图；

图16是图14中所示的电饭煲的俯视示意图。

附图标记：

100：电饭煲；1：通气装置；11：限压阀；111：球体；112：密封挡件；113：连动杆；114：密封垫；115：导向件；116：限位杆；117：挡板；118：金属片；119：复位弹簧；12：排气机构；121：连动件；122：密封件；1221：中部；123：电磁铁；1231：铁芯；124：电机；1241：输出轴；1242：凸轮；125：磁力阀；1251：线圈；1252：磁性材料件；2：温度传感器；3：控制装置；4：煲盖；40：通气口；41：盖板；42：支撑块；421：弧形滑道；43：滑移通道；44：安装件；S1：预热阶段；S2：吸水阶段；S3：加热阶段；S4：突沸阶段；S5：沸腾阶段；S6：焖饭阶段；S7：保温阶段；5：煲体；51：内煲体；52：外煲体；6：抽气装置。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面参考附图描述根据本发明实施例的电饭煲100。

如图14-图16所示，根据本发明实施例的电饭煲100，可以包括：煲体5、煲盖4、加热装置、检测装置以及通气装置1。其中，检测装置可以为温度传感器2等。

具体地，参照图14，煲体5内限定出烹饪腔，煲盖4可开合地设在煲体5上以打开或者关闭烹饪腔，加热装置用于对烹饪腔加热。例如在本发明的一个具体示例中，煲体5可以包括内煲体51和外煲体52，内煲体51设在外煲体52内，外煲体52支撑在内煲体51外，内煲体51限定出用于容纳食材的烹饪腔，煲盖4可以通过铰链与煲体5可枢转地相连，以使煲盖4可以绕煲体5顶端尾部的轴线自由转动，加热装置可以为加热盘等，以用于将电能转化为热能对烹饪腔进行加热。

具体地，参照图15，检测装置用于检测烹饪腔内汤液温度，当检测装置为温度传感器2时，温度传感器2用于直接或者间接检测烹饪腔内的汤液(例如米汤)的温度。为了便于安装，温度传感器2可以安装在煲盖4内且与烹饪腔内顶部的气体层连通以检测烹饪腔内顶部的蒸汽温度，此时，可以通过推导的方法间接检测烹饪腔内的汤液温度。例如，可以将温度传感器2检测的温度值加上蒸汽温度与汤液温度的差值来间接获得烹饪腔内的汤液温度。

抽气装置6用于从烹饪腔向外抽气，具体而言，抽气装置6用于强制性地将烹饪腔内的气体抽出，以使烹饪腔内的气体压力处于低于大气压强的负压状态，从而使得烹饪腔内的汤液(例如米汤)可以在低于100℃的状态下产生突然沸腾效果。优选地，抽气装置6可以为真空泵、柱塞泵、空气压缩机等。

具体地，抽气装置6构造成当烹饪腔内的汤液温度升高至突沸温度T突沸时，抽气装置6从烹饪腔内向外抽气以使烹饪腔内的汤液突沸，其中：T_突沸＜T_沸，T_沸为烹饪腔内的汤液在电饭煲的外部气压P_常下的沸腾温度，例如，当P_常＝1atm时，T_沸＝100℃。

通气装置1构造成当抽气装置6从烹饪腔内向外抽气时，通气装置1使烹饪腔与电饭煲的外部隔绝以使烹饪腔内的压力低于电饭煲的外部气压。优选地，当抽气装置6还没有从烹饪腔内向外抽气时，通气装置1可以使烹饪腔与电饭煲的外部连通以使烹饪腔内的压力等于电饭煲的外部气压，也可以使烹饪腔与电饭煲的外部隔绝；当抽气装置6从烹饪腔内向外抽气停止后，通气装置1可以使烹饪腔与电饭煲的外部连通以使烹饪腔内的压力等于电饭煲的外部气压。

具体而言，电饭煲100在煮饭的过程中，通气装置1控制烹饪腔常与电饭煲外部连通，也就是说，烹饪腔内的气压通常为电饭煲外部的气压(例如1标准大气压，从而烹饪腔内的汤液可以常在1标准大气压下沸腾)，当抽气装置6进行抽气时，通气装置1控制烹饪腔与电饭煲外部隔绝，这样，抽气装置6可以通过抽气动作使得烹饪腔内的气压低于电饭煲外部的气压，此时，烹饪腔内的汤液温度高于当前烹饪腔内压力对应的汤液沸点，从而汤液可以突然沸腾，产生搅拌翻腾的效果，进而可以打散烹饪腔内结块的米团，促进米饭吸水的均匀性和加热的均匀性。

抽气装置6进一步构造成从烹饪腔抽气至少一次后，通气装置1不再隔绝烹饪腔与电饭煲的外部，以使烹饪腔内的汤液温度升高至沸腾温度T_沸且使汤液维持在沸腾温度T_沸下持续沸腾至煮干。

也就是说，经过一次或者多次的抽气的突沸阶段完成后，汤液是在T_沸的温度下持续沸腾的，换言之，此阶段的汤液就不再进行突沸了。由此，因为突沸后米粒的表面基本已经糊化，后期的汤液会越来越少，如果再突沸，会使米饭在烹饪腔内的分布不均匀，造成米饭的软硬不均，最终煮出的米饭也会变得不平整，影响口感。另外，经过突沸后的米饭在T_沸的高温环境下持续沸腾，会使米饭更容易地形成均匀分布的“穴洞”，使烹饪腔底部的热量通过“穴洞”上传到米饭的上层，从而实现米饭的上下层均匀加热，换言之，如果继续突沸，很可能造成穴洞的分布不均，从而致使米饭软硬不均。

具体而言，突沸阶段不宜发生的过早或过晚，突沸阶段如果发生过早，如在吸水阶段(将在下文中详述)就发生突沸，在吸水完后米粒还是会成块的，这样会影响到沸腾阶段热量对中心米粒的热传递，导致米饭的夹生，突沸阶段如果发生过晚，如在沸腾阶段(将在下文中详述)就发生突沸，过于激烈的沸腾会导致米饭的分布不均和影响到米饭的糊化，从而造成米饭的软硬不均。由此，突沸阶段最好是发生在吸水阶段与沸腾阶段之间的，也就是比较接近沸腾阶段的沸腾温度最好，例如，当突沸温度T_突沸满足：90℃≤T_突沸≤98℃较好，这样既提供了最后打散米饭的机会又能保证米饭的分布均匀和口感。优选地，抽气装置6抽气过程中，烹饪腔内的压力P满足：0.6atm≤P_突沸≤0.95atm。

另外，参照图14，电饭煲100还可以包括控制装置3，控制装置3可以包括单片机、相关电路硬件回路、信号接收和控制回路等，控制装置3可以通过采集上述检测装置的实时信号，经过程序处理运算输出对抽气装置6和通气装置1的控制，以实现对烹饪腔排气状态的控制。

根据本发明实施例的电饭煲100，通过在煮饭加热过程中突然抽真空实现压力突降造成低于100℃即产生突沸搅拌效果，从而可以打散形成结块的米团，实现米饭均匀加热。具体而言，通过通气装置1可以控制煮饭的沸腾阶段，通过通气装置1和抽气装置6可以在沸腾阶段之前实现突沸阶段，从而在突沸阶段可以有效地打散烹饪腔内结团的米饭，改善了米饭吸水的均匀性和受热效率，使得每粒米都可以很好地吸水糊化，提高了米饭糊化的一致性与均匀性，优化了米饭的口感。

当然，本发明不限于此，根据本发明实施例的电饭煲还可以不包括通气装置，例如用户可以自行手动控制烹饪腔与外部大气是否连通，例如电饭煲上可以形成有气孔，气孔上设有可手动插拔的塞子，用户可以通过手动的方式插入或者拔出塞子，以实现烹饪腔与外部大气的隔绝或连通。

这样，对烹饪腔抽气开始时，用户可以插上塞子(而非通过通气装置1)以实现隔绝，对烹饪腔抽气结束后，用户可以手动拔出塞子(而非通过通气装置1)以实现通气，从而可以通过停止真空泵使烹饪腔内的气压自然恢复至于外部大气平衡。另外，还可以通过其他多种方式使烹饪腔与外部大气的压力迅速平衡，例如可以通过使抽气装置6(例如真空泵)的马达反向工作，从而实现对烹饪腔的增压作用。

在本发明的一个实施例中，在本发明的一些实施例中，如图14所示，根据本发明实施例的通气装置1包括：限压阀11和排气机构12，煲盖4上形成有连通煲盖4外部与烹饪腔的通气口40，排气机构12用于驱使限压阀11打开或者关闭通气口40。由此，通过控制排气机构12就可以控制排气工作，从而方便操控和控制，且便于实现和安装。其中，通气口40用于连通烹饪腔与电饭煲100外部的大气空间，通过限压阀11和排气机构12的强制性控制在打开状态和关闭状态之间切换，当通气口40置为打开状态时，烹饪腔与电饭煲100外部的大气连通，压力可以相等，当通气口40置为关闭状态时，烹饪腔与电饭煲100外部的大气隔绝，压力可以不等。

下面将参考图2-图13描述根据本发明多个具体实施例的通气装置1。

实施例一，

如图2和图3所示，限压阀11为球体111，煲盖4上具有弧形滑道421，通气口40贯穿弧形滑道421的底端，球体111可滑动地设在弧形滑道421上且常抵挡在通气口40上以关闭通气口40，排气机构12可推动球体111沿弧形滑道421向上滑动以打开通气口40。如图2所示，煲盖4可以包括外盖和盖板41，盖板41设在外盖的底部，通气装置1可以设在外盖与盖板41之间，盖板41上的中心处可以具有贯通的安装孔，安装孔处可以安装支撑块42，弧形滑道421由支撑块42的上表面向下凹入形成，通气口40可以沿上下方向贯穿支撑块42且穿过弧形滑道421的最下端，以连通烹饪腔与盖板41上方的且与电饭煲100外部连通的空间。

进一步地，参照图2和图3，球体111可滚动地设在弧形滑道421上，当球体111不受其他外力时，球体111可以在重力的作用下始终停在弧形滑道421的底端以堵住通气口40(如图2所示)，使得烹饪腔与电饭煲100外部阻断，当球体111受到来自大体水平方向的推力时，球体111可以沿着弧形滑道421向上滑动以将通气口40打开(如图3所示)，使得烹饪腔与电饭煲100外部连通，当撤去作用在球体111上的推力时，球体111可以在重力的作用下，重新落回到弧形滑道421的底端以再次堵住、关闭通气口40(如图2所示)。如此反复，可以实现通气口40的打开和关闭。

进一步地，参照图2和图3，排气机构12包括：电磁铁123和连动件121，电磁铁123包括可水平移动的铁芯1231，连动件121设在铁芯1231与球体111之间且与铁芯1231相连，通气装置1构造成当电磁铁123通电后，铁芯1231朝向球体111的方向(例如图2中所示的右方)运动以通过连动件121间接推动球体111沿弧形滑道421向上滑动以打开通气口40(如图3所示)，当电磁铁123断电后，可以撤除对球体111的推力，球体111可以在重力的作用下，重新落回到弧形滑道421的底端以再次堵住、关闭通气口40(如图2所示)。

例如在图2的示例中，煲盖4上可以限定出滑移通道43，连动件121可水平滑移地设在滑移通道43内，连动件121的左端与铁芯1231固定相连，连动件121的右端与球体111相互作用，电磁铁123通电后，铁芯1231推动连动件121向右移动以推动球体111向右上方移动以打开通气口40，电磁铁123断电后，铁芯1231释放对球体111的推力，球体111可以在重力的作用下滑落以关闭通气口40。由此，本实施例一的通气装置1的结构简单、便于实现和控制。

这里，需要说明的是，电磁铁123的结构应为本领域技术人员所熟知，这里不作详述，仅作简要说明，电磁铁123可以包括线圈和铁芯1231，线圈可以绕设在铁芯1231上且与铁芯1231共同可平移地配合在磁力腔内，线圈通电(即电磁铁123通电)后可以使铁芯1231产生与磁力腔相反的磁场，从而朝向远离磁力腔的方向(例如图2中所示的右方)平移，当线圈断电后，磁场消失，铁芯1231可以停止运动。

具体地，通气装置1进一步可以包括：设在排气机构12与限压阀11之间的复位连动组件，复位连动组件构造成当排气机构12不再推动限压阀11打开通气口40时，复位连动组件朝向远离限压阀11的方向运动，使得限压阀11沿弧形滑道421自由滑落以关闭通气口40。具体地，复位连动组件可以包括：弹性的密封件122和上文所述的连动件121，密封件122设在排气机构12与通气口40之间以将排气机构12与通气口40隔离开，从而避免从通气口40排出的蒸汽干扰排气机构12的正常工作，连动件121可连动地连接在排气机构12和密封件122之间，也就是说，排气机构12可以通过连动件驱动密封件122运动，密封件122也可以通过连动件驱动排气机构12运动。

例如在图2的示例中，密封件122连接在连动件121的右端的，当铁芯1231不推动连动件121时，密封件122处于自然形状且中部1221朝向远离球体111的方向缩进(如图2所示)，当铁芯1231推动连动件121向右移动时，连动件121推动密封件122的中部1221朝向球体111的方向凸出(如图3所示)，以使密封件122发生形变具有弹性势能，当铁芯1231停止运动时，连动件121不再向右推动密封件122的中部1221，密封件122的中部1221可以在弹性力的作用下恢复原形向远离球体111的方向再次缩进，进而推动连动件121和铁芯1231向左平移。当然，本发明不限于此，还可以通过在连动件121的长度方向上的一端设置复位弹簧的方式实现连动杆113的向左撤回，这里不再详述。

由此，为了确保通气口40处于常开状态，通气装置1应处于常开状态(即电磁铁123常处于通电状态)，以使限压阀11常打开通气口40，当需要抽气时，关闭通气装置1(即将电磁铁123断电)，以使限压阀11关闭通气口40。

实施例二，

如图4和图5所示，本实施例与实施例一的结构大致相同，其中相同的部件采用相同的附图标记，不同之处仅在于：本实施例二中采用凸轮组件代替实施例一中的电磁铁123。其中，凸轮组件可以为带有凸轮1242的电机124。

具体地，参照图4和图5，排气机构12包括：电机124和凸轮1242，电机124具有输出轴1241，凸轮1242安装在输出轴1241上以通过电机124驱动旋转，连动件121设在凸轮1242与球体111之间，电机124驱动凸轮1242转动的过程中，凸轮1242的外周面可以通过推动连动件121的右端面使得连动件121在左右方向上平移，当凸轮1242转动至其长轴端的外周面与连动件121接触时(如图5所示)，连动件121朝向球体111的方向运动以推动球体111沿弧形滑道421向上滑动以打开通气口40，当凸轮1242转动至其短轴端的外周面与连动件121接触时(如图4所示)，连动件121不再受到向右的推力，从而释放对球体111的推力，球体111可以在重力的作用下滑落以关闭通气口40。由此，本实施例二的通气装置1的结构简单、便于实现和控制。

由此，为了确保通气口40处于常开状态，通气装置1应处于常开状态(即使凸轮1242的长轴端的外周面常与连动件121接触)，以使限压阀11常打开通气口40，当需要抽气时，关闭通气装置1(即使凸轮1242的短轴端的外周面与连动件121接触)，以使限压阀11关闭通气口40。

由此，由于凸轮组件工作的过程中没有工作噪音，从而可以安静地控制限压阀11的开闭动作，这样，用户在使用电饭煲煮饭的过程中，电饭煲不存在工作噪音，从而提高了电饭煲的使用舒适性，使得电饭煲更加适于家庭应用。

实施例三，

如图6和图7所示，本实施例与实施例一的结构大致相同，其中相同的部件采用相同的附图标记，不同之处包括：本实施例三中采用磁力阀125代替实施例一中的电磁铁123，且球体111的运动方向为竖直方向。

具体地，球体111可上下移动地设在通气口40的上方，排气机构12为磁力阀125，通气装置1构造成当磁力阀125通电时，磁力阀125吸引球体111向上移动以打开通气口40。参照图6和图7，磁力阀125可以设在球体111的上方，磁力阀125可以产生磁力以吸引金属材料的球体111向上移动，从而打开通气口40，当磁力阀125断电后，磁力阀125的磁力消失不再吸引球体111，球体111可以在重力的作用下落下，以关闭通气口40。当然，本发明不限于此，球体111还可以不由金属材料制成，此时仅需在球体111上设置可以被吸引的磁性材料件即可。

这里，磁力阀125的结构应为本领域技术人员所熟知，这里不作详述，仅作简要说明，磁力阀125可以包括线圈1251和磁性材料件1252，线圈1251绕设在磁性材料件1252上，当线圈1251通电后可以使磁性材料件1252磁化以具有磁性，从而吸引球体111，当线圈1251断电后，磁性材料件1252的磁性可以消失，不再引球体111。

由此，为了确保通气口40处于常开状态，通气装置1应处于常开状态(即使电磁铁123常处于断电状态)，以使限压阀11常打开通气口40，当需要抽气时，打开通气装置1(即使电磁铁123通电)，以使限压阀11关闭通气口40。

这里，需要说明的是，上述三个实施例中，由于均采用了球体111来进行限压，如果想要较好地产生突沸现象，通气孔40最好加工的比较大，同时，球体111的重量也最好比较重些，从而容易实现较好的突沸效果。但是，如果将通气孔40加工的比较大，且将球体111加工的比较重，则会导致煲盖4较厚，采用电磁铁123或磁力阀125来顶开球体111均需要较大的动力。而下述的三个实施例中的限压阀11就不存在上述问题，通气孔40无需加工的比较大、煲盖4无需加工的较厚，且仅需较小的动力限压阀11就可以打开通气孔40，工作时不容易出现卡死的问题，可以可靠地确保电饭煲可靠地工作。

实施例四，

如图8和图9所示，本实施例与实施例一的结构大致相同，其中相同的部件采用相同的附图标记。

具体地，限压阀11为密封挡件112，密封挡件112可上下移动地设在通气口40的上方，通气装置1进一步包括：限位件和连动组件，连动组件连接在排气机构12与限压阀11之间且与限位件配合，通气装置1构造成当排气机构12推动连动组件朝向限压阀11的方向移动时，限位件驱使连动组件带动限压阀11同步下移以关闭通气口40。

限位件为固定在连动组件上方的限位杆116，连动组件包括：连动杆113和导向件115，连动杆113连接在排气机构12与限压阀11之间，连动杆113可由排气机构12驱动以相对限压阀11水平移动，导向件115固定在连动杆113上，导向件115上具有始终与限位杆116的下端配合滑动的导向面，通气装置1构造成当排气机构12驱动连动杆113朝向限压阀11的方向水平移动的过程中，限位杆116的下端沿导向面向上滑动以推动导向件115、连动杆113和限压阀11下移以关闭通气口40。

例如在图8和图9的示例中，密封挡件112沿上下方向延伸，且在通气口40的上方可上下移动，连动杆113可以大体沿水平方向延伸，连动杆113的左端可以与铁芯1231固定相连，连动杆113的右端向右穿过密封挡件112的且相对于所述密封挡件112可水平移动，且连动杆113上下移动的过程中可以驱动密封挡件112在上下方向上同步移动，导向件115固定安装在连动杆113的右端的上端面上，从而导向件115、驱动连动杆113、密封挡件112可以在上下方向上同步运动。

例如在图8和图9的示例中，导向面沿着从左到右的方向倾斜向下延伸，限位杆116悬挂安装在煲盖4上且始终位于导向面的上方，限位杆116的下端止抵在导向面上，由此，当铁芯1231推动连动杆113朝向限压阀11的方向(例如图8中所示的右方)移动时，由于限位杆116的位置固定，限位杆116的下端可以沿着导向面向上滑动以推动导向件115带动密封挡件112和连动杆113向下移动从而关闭通气口40(如图8所示)。

具体地，如图8所示，通气口40可以直接沿上下方向贯穿盖板41，盖板41的顶部可以设置安装件44，密封挡件112的上端穿过安装件44，且通过安装件44的导向作用可以上下移动，密封挡件112的下端具有密封垫114，当密封挡件112向下移动至堵住通气口40时，密封垫114可以密封通气口40的外周，以实现更好的密封作用。

进一步地，限压阀11进一步包括：复位弹簧119，复位弹簧119设在连动杆113与煲盖4之间，复位弹簧119构造成当连动杆113朝向限压阀11的方向移动时被压缩，当连动杆113朝向远离限压阀11的方向移动时弹起连动杆113以使密封挡件112向上移动打开通气口40。例如在图8和图9的示例中，复位弹簧119沿上下方向可伸缩，且复位弹簧119的上下两端分别止抵在连动杆113的下端面和安装件44的上端面上，当铁芯1231向右推动连动杆113时，限位杆116沿着导向面向上移动时，连动杆113被推动下移以压缩复位弹簧119，当铁芯1231不再施加给连动杆113向右的推力时，限位杆116不再具有沿着导向面向上滑动的推动力，从而连动杆113不再被压着向下压缩复位弹簧119，此时，复位弹簧119可以恢复形状，以向上弹起，带动密封挡件112向上弹起打开通气口40，同时使得限位杆116沿着导向面向下滑动，连动杆113推动铁芯1231向左滑动。

由此，为了确保通气口40处于常开状态，通气装置1应处于常开状态(即使磁力阀125通电)，以使限压阀11常打开通气口40，当需要抽气时，关闭通气装置1(即使磁力阀125断电)，以使限压阀11关闭通气口40。

实施例五，

如图10和图11所示，本实施例与实施例四的结构大致相同，其中相同的部件采用相同的附图标记。

具体地，限压阀11可上下移动地设在通气口40的上方，排气机构12包括：凸轮组件，凸轮组件包括可转动的凸轮1242，凸轮组件构造成当凸轮1242的长轴端推动限压阀11时限压阀11下移以关闭通气口40。参照图10和图11，排气机构12包括：电机124(例如步进电机)和凸轮1242，电机124具有输出轴1241，凸轮1242安装在输出轴1241上以通过电机124驱动旋转，凸轮1242的外周面直接或者间接止抵在密封挡件112上，例如在图10的示例中，密封挡件112的上端可以固定有水平设置的阶梯形挡板117，凸轮1242的外端面止抵在挡板117的上端面上，从而间接止抵在密封挡件112上，当电机124驱动凸轮1242转动的过程中，当凸轮1242的长轴外周面止抵在挡板117上时，密封挡件112被挡板117带动下移，以关闭通气口40(如图10的所示)，当凸轮1242的短轴外周面止抵在挡板117上时，密封挡件112不再被推动下移，从而可以打开通气口40(如图11的所示)。

进一步地，限压阀11进一步可以包括：复位弹簧119，复位弹簧119设在密封挡件112与煲盖4之间，例如在图11的示例中，复位弹簧119沿上下方向可伸缩，且复位弹簧119的上下两端分别止抵在挡板117的下端面和安装件44的上端面上，复位弹簧119构造成当凸轮1242的长轴外周面止抵在密封挡件112上时被压缩(如图10的所示)，当凸轮1242的短轴外周面止抵在密封挡件112上时弹起，密封挡件112以打开通气口40(如图11的所示)。当然，本发明不限于此，还可以通过其他方式实现密封挡件112的复位动作。

由此，为了确保通气口40处于常开状态，通气装置1应处于常开状态(即使凸轮1242的短轴外周面止抵在挡板117上)，以使限压阀11常打开通气口40，当需要抽气时，打开通气装置1(即使凸轮1242的长轴外周面止抵在挡板117上)，以使限压阀11关闭通气口40。

实施例六，

如图12和图13所示，本实施例与实施例四的结构大致相同，其中相同的部件采用相同的附图标记，不同之处包括：采用磁力阀125代替实施例四中的电磁铁123。

具体地，密封挡件112可上下移动地设在通气口40的上方，排气机构12为磁力阀125，通气装置1构造成当磁力阀125通电时，磁力阀125吸引密封挡件112向上移动以打开通气口40。参照图12和图13，磁力阀125可以设在密封挡件112的上方，密封挡件112可以为金属材料件或者可以在密封挡件112的上端固定金属材料件(例如图13中所述的金属片118)，磁力阀125可以产生磁力以吸引具有金属片118的密封挡件112向上移动，从而打开通气口40，当磁力阀125断电后，磁力阀125的磁力消失不再吸引球体111，球体111可以在重力的作用下落下，以关闭通气口40。

由此，为了确保通气口40处于常开状态，通气装置1应处于常开状态(即使磁力阀125通电)，以使限压阀11常打开通气口40，当需要抽气时，关闭通气装置1(即使磁力阀125断电)，以使限压阀11关闭通气口40。

下面参考附图1描述根据本发明实施例的电饭煲100的煮饭控制方法，图1中所示的横轴代表时间，左侧的纵轴代表烹饪腔底部温度，右侧的纵轴代表烹饪腔内压力，温度曲线T代表烹饪腔底部温度随时间的变化，压力曲线P代表烹饪腔内压力随时间的变化。

具体地，烹饪腔外的底部可以设有用于对烹饪腔底部加热的加热装置和用于检测烹饪腔底部温度的温度传感器(图1中所示的温度曲线T就是由该温度传感器测得的)，根据烹饪腔底部的温度随时间的变化可以将整个煮饭过程大致分为预热阶段S1、吸水阶段S2、加热阶段S3、突沸阶段S4、沸腾阶段S5和焖饭阶段S6共六个阶段，另外，焖饭阶段S6结束后还可以具有保温阶段S7。当然，本发明不限于此，加热装置还可以不设在烹饪腔的底部。

第一阶段：预热阶段S1

启动电饭煲100的煮饭功能后，可以通过加热装置对烹饪腔进行加热，以使烹饪腔内的米汤温度由室温升高至吸水温度T_吸，可选地，40℃≤T_吸≤60℃。由此，预热阶段S1主要的作用是通过快速加热使米汤升温至适合米粒吸水的最佳温度区间。

第二阶段：吸水阶段S2

预热阶段S1结束后，可以通过加热装置进行低功率的加热，以使烹饪腔内的米汤温度维持在T_吸，并持续一段时长t₁，优选地，5min≤t₁≤30min。由此，吸水阶段可以使米粒进行充分地吸水，使得大米的含水率在吸水阶段结束后保证升高至在20％～28％的水平。另外，将米汤温度保持在适合米粒吸水的最佳温度T_吸的目的在于：米汤温度太低会导致米粒吸水速度降低，导致吸水时间过长，温度太高会导致米粒在吸水阶段表面糊化变粘，过早形成结块的米团，阻碍米团中心的米粒吸水。

第三阶段：加热阶段S3

吸水阶段S2结束后，可以通过加热装置进行大功率的加热，以使烹饪腔内的米汤温度由T_吸快速升高至预设的迁移突沸温度T_突沸。优选地，90℃≤T_突沸≤98℃，在此阶段，大米一方面会继续吸水膨胀，另一方面由于米汤温度较高，大米表层部位会开始糊化变粘，导致米粒会粘结在一起形成米团，处于米团中间的米粒会因为外面米团的包围而发生吸水速度下降或者吸水困难的问题。

第四阶段：突沸阶段S4

在加热阶段S3结束后与沸腾阶段S5开始前插入一个突沸搅拌工序S4，通过突然抽气降压，使得烹饪腔内的米汤产生突沸的效果以搅动米烫进行翻滚运动，以打散结块的米团，促进整锅米饭吸水和加热的均匀性。

具体而言，当温度传感器2检测到烹饪腔内米汤温度升高至突沸温度T突沸时，可以通过通气装置1关闭通气口40以使烹饪腔内与电饭煲100外部隔绝，同时，通过控制上述抽气装置6动作至少一次(每次的时长可以根据实际要求设置)，以在短时间内强制地将烹饪腔内的压力突然降低至常压状态以下的负压状态，从而使得烹饪腔内的米汤可以在T突沸温度下突然剧烈沸腾，产生搅拌翻腾的效果，以突沸的冲击力产生、使米粒翻腾搅拌来打散加热阶段因米粒表面糊化变粘而造成的结块米团，促进米饭整体的吸水一致性和加热的均匀性。

突沸阶段S4结束时，通过通气装置1将通气口40恢复至打开状态，同时控制抽气装置6停止抽气，以使得烹饪腔内的气体压力恢复为与电饭煲100外部大气压强(正常情况下为1.0atm)相等的正常状态。

当然，本发明不限于此，通过控制抽气次数和每次抽气时长的方式来控制整体突沸阶段S4的时长以外，还可以通过控制反复抽气工作的总时长来控制整体突沸阶段S4的时长。

另外，当烹饪腔内的米汤在T_突沸温度下突然剧烈沸腾时，由于该突沸温度低于烹饪腔内的液体处于电饭煲100外部的大气压强时的正常沸腾温度(例如1.0atm标准大气压下对应的沸腾温度100℃)，由于沸腾温度较低，因此在此过程中，米粒表面糊化变粘的程度没有正常沸腾温度条件下的高，因此在这个阶段进行突沸更容易将米饭打散，而且，由于糊化程度较低，水中溶解的淀粉物质含量也相对较低，此时水的表面张力还没有太大程度的降低，因此这个阶段沸腾不容易产生米汤泡米溢出的隐患。

沸腾温度受烹饪腔内的气压影响，不同压力状态下沸腾温度不同，具体的对应关系见表1。

表.1：水的沸点与气压值的对应关系

气压值P/(一个标准大气压atm)	沸腾温度T/(摄氏度℃)
		1.0	100
0.9	96.8
		0.8	93.5
0.9	90.3

第五阶段：沸腾阶段S5

突沸阶段S4结束后，维持一定的加热功率使得烹饪腔内的米汤维持在电饭煲100外部大气压状态下的沸腾温度T_沸(正常情况下T_沸＝100℃)持续沸腾，直至烹饪腔内游离的水份完全被米饭吸收或随着沸腾蒸发后(即汤液煮干后)，锅体底部温度随着加热的持续迅速升高到预设的迁移温度T_迁(优选地，120℃≤T_迁≤130℃)。在此阶段，米粒可以长期维持在100℃的高温下进行糊化，将大米致密的β淀粉充分转化成可以被人体消化吸收的疏松α淀粉结构，由此可以提高米饭的口感。

第六阶段：焖饭阶段S6

自沸腾阶段S5结束直至煮饭结束设置的一段维持时间t_维(优选地，3min≤t_维≤15min)，这段时间，电饭煲100可以以比较低的功率加热，或者不加热以直接例如烹饪腔内的的蓄热持续对米饭进行余热补炊，从而进一步促进米饭的糊化，提升米饭的口感。这里，需要说明的是，低功率加热和高功率加热的区别在于加热的速度不同，例如低功率加热可以理解为以较慢的速度达到某一温度，高功率加热可以理解为以较快的速度达到上述温度。

根据本发明实施例的电饭煲100的煮饭控制方法，通过突然排气实现米汤的突沸搅拌，可以有效地打散形成结块的米团，提高米饭的加热均匀性和糊化一致性，提高米饭的口感和米饭的烹煮效率。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (23)

1.一种电饭煲，其特征在于，包括：

煲体，所述煲体内限定出烹饪腔；

煲盖，所述煲盖可开合地设在所述煲体上以打开或者关闭所述烹饪腔；

用于从所述烹饪腔向外抽气的抽气装置，所述抽气装置构造成当所述烹饪腔内的汤液温度升高至突沸温度T_突沸时，所述抽气装置从所述烹饪腔内向外抽气以使所述烹饪腔内的汤液突沸，其中：T_突沸＜T_沸，T_沸为所述烹饪腔内的汤液在所述电饭煲的外部气压下的沸腾温度，

其中，当所述抽气装置从所述烹饪腔内向外抽气时，所述烹饪腔与所述电饭煲的外部隔绝以使所述烹饪腔内的压力低于所述电饭煲的外部气压，以在所述烹饪腔内的汤液沸腾之前使所述烹饪腔内的汤液突沸，所述汤液为米汤。

2.根据权利要求1所述的电饭煲，其特征在于，所述抽气装置进一步构造成从所述烹饪腔抽气至少一次后，所述烹饪腔与所述电饭煲的外部持续连通，以使所述烹饪腔内的汤液温度升高至所述沸腾温度T_沸且使所述汤液维持在所述沸腾温度T_沸下持续沸腾至煮干。

3.根据权利要求1所述的电饭煲，其特征在于，所述突沸温度T_突沸满足关系：90℃≤T_突沸≤98℃。

4.根据权利要求1所述的电饭煲，其特征在于，所述抽气装置抽气过程中，所述烹饪腔内的压力P满足：0.6atm≤P_突沸≤0.95atm。

5.根据权利要求1所述的电饭煲，其特征在于，所述抽气装置为真空泵、柱塞泵或者空气压缩机。

6.根据权利要求1所述的电饭煲，其特征在于，所述电饭煲进一步包括通气装置，所述通气装置构造成当所述抽气装置从所述烹饪腔内向外抽气时，所述通气装置关闭，使所述烹饪腔与所述电饭煲的外部隔绝以使所述烹饪腔内的压力低于所述电饭煲的外部气压。

7.根据权利要求6所述的电饭煲，其特征在于，所述煲盖上形成有连通所述电饭煲外部与所述烹饪腔的通气口，所述通气装置包括：限压阀和排气机构，所述排气机构用于驱使所述限压阀打开或者关闭所述通气口。

8.根据权利要求7所述的电饭煲，其特征在于，所述煲盖上具有弧形滑道，所述通气口贯穿所述弧形滑道的底端，所述限压阀可滑动地设在所述弧形滑道上且常抵挡在所述通气口上以关闭所述通气口，所述排气机构用于驱使所述限压阀沿所述弧形滑道向上滑动以打开所述通气口。

9.根据权利要求8所述的电饭煲，其特征在于，所述排气机构包括：

电磁铁，所述电磁铁包括可水平移动的铁芯，所述电磁铁构造成当所述电磁铁通电后，所述铁芯朝向所述限压阀的方向运动以推动所述限压阀沿所述弧形滑道向上滑动以打开所述通气口。

10.根据权利要求8所述的电饭煲，其特征在于，所述排气机构包括：

凸轮组件，所述凸轮组件包括可转动的凸轮，所述凸轮组件构造成当所述凸轮的长轴端推动所述限压阀时所述限压阀沿所述弧形滑道向上滑动以打开所述通气口。

11.根据权利要求9或10所述的电饭煲，其特征在于，所述通气装置进一步包括：设在所述排气机构与限压阀之间的复位连动组件，所述复位连动组件构造成当所述排气机构不再推动所述限压阀打开所述通气口时，所述复位连动组件的部分朝向远离所述限压阀的方向运动，使得所述限压阀沿所述弧形滑道自由滑落以关闭所述通气口。

12.根据权利要求11所述的电饭煲，其特征在于，所述复位连动组件包括：

弹性的密封件，所述密封件设在所述排气机构与所述通气口之间以将所述排气机构与所述通气口隔离开；和

连动件，所述连动件可连动地连接在所述排气机构和所述密封件之间。

13.根据权利要求7所述的电饭煲，其特征在于，所述排气机构为磁力阀，所述通气装置构造成当所述磁力阀通电时，所述磁力阀吸引所述限压阀移动以打开所述通气口。

14.根据权利要求13所述的电饭煲，其特征在于，所述限压阀可上下移动地设在所述通气口的上方，所述磁力阀设在所述限压阀的上方，所述通气装置构造成当所述磁力阀通电时，所述磁力阀吸引所述限压阀向上移动以打开所述通气口。

15.根据权利要求7-10中任一项或根据权利要求13-14中任一项所述的电饭煲，其特征在于，所述限压阀为球体。

16.根据权利要求7所述的电饭煲，其特征在于，所述限压阀可上下移动地设在所述通气口的上方，所述通气装置进一步包括：

限位件；和

连动组件，所述连动组件连接在所述排气机构与所述限压阀之间且与所述限位件配合，所述通气装置构造成当所述排气机构推动所述连动组件朝向所述限压阀的方向移动时，所述限位件驱使所述连动组件带动所述限压阀同步下移以关闭所述通气口。

17.根据权利要求16所述的电饭煲，其特征在于，所述限位件为固定在所述连动组件上方的限位杆，所述连动组件包括：

连动杆，所述连动杆连接在所述排气机构与所述限压阀之间，所述连动杆可由所述排气机构驱动以相对所述限压阀水平移动；

导向件，所述导向件固定在所述连动杆上，所述导向件上具有始终与所述限位杆的下端配合滑动的导向面，

所述通气装置构造成当所述排气机构驱动所述连动杆朝向所述限压阀的方向水平移动的过程中，所述限位杆的所述下端沿所述导向面向上滑动以推动所述导向件、所述连动杆和所述限压阀下移以关闭所述通气口。

18.根据权利要求17所述的电饭煲，其特征在于，所述煲盖包括盖板和设在所述盖板顶部的安装件，所述通气装置进一步包括：

复位弹簧，所述复位弹簧设在所述连动杆与所述安装件之间，所述复位弹簧的上下两端分别止抵在所述连动杆的下端面和所述安装件的上端面上，所述连动杆被推动下移以压缩所述复位弹簧，所述复位弹簧构造成当所述连动组件朝向所述限压阀的方向移动时被下移的所述连动组件压缩，所述复位弹簧弹起时推动所述连动组件和所述限压阀上移以打开所述通气口。

19.根据权利要求16-18中任一项所述的电饭煲，其特征在于，所述排气机构包括：电磁铁，所述电磁铁包括可水平移动且与所述连动组件相连的铁芯，所述通气装置构造成当所述电磁铁通电后，所述铁芯朝向所述限压阀的方向运动以驱动所述限压阀关闭所述通气口。

20.根据权利要求7所述的电饭煲，其特征在于，所述限压阀可上下移动地设在所述通气口的上方，

所述排气机构包括：凸轮组件，所述凸轮组件包括可转动的凸轮，所述凸轮组件构造成当所述凸轮的长轴端推动所述限压阀时所述限压阀下移以关闭所述通气口。

21.根据权利要求20所述的电饭煲，其特征在于，所述通气装置进一步包括：复位弹簧，所述复位弹簧设在所述限压阀与所述煲盖之间，所述复位弹簧构造成当所述凸轮的长轴端推动所述限压阀时由下移的所述限压阀压缩，当所述复位弹簧弹起时推动所述限压阀上移以打开所述通气口。

22.一种电饭煲的煮饭控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、对所述电饭煲的烹饪腔内的汤液进行加热；

S2、当所述烹饪腔内的汤液温度升高至突沸温度T_突沸时，使所述烹饪腔与所述电饭煲的外部隔绝且从所述烹饪腔内向外抽气，使所述烹饪腔内的压力低于所述电饭煲的外部气压、以使烹饪腔内的汤液在沸腾之前发生突沸，所述汤液为米汤。

23.根据权利要求22所述的一种电饭煲的煮饭控制方法，其特征在于，在所述步骤S2之后还包括：

S3、停止抽气并使烹饪腔与所述电饭煲外部连通、以使所述烹饪腔内的压力与所述电饭煲的外部气压相等，继续加热以使所述烹饪腔内的汤液在所述外部气压对应的沸腾温度下持续沸腾。