CN110859492A - 真空烹饪器具及其烹饪方法 - Google Patents

Abstract

本申请提出一种真空烹饪器具及其烹饪方法，真空烹饪器具包括主锅体、透气性内胆和上盖组件；上盖组件与透气性内胆的开口配合形成密封的烹饪腔体；真空烹饪器具还包括真空装置和气压检测器，方法包括以下步骤：在目标烹饪阶段中，控制真空装置从透气性内胆中抽气，降低透气性内胆内的压力；其中，烹饪食材在目标烹饪阶段中进行析味；控制气压检测器检测透气性内胆内的压力是否降低到第一预设气压值；如果透气性内胆内的压力降低到第一预设气压值，则控制关闭真空装置，停止从透气性内胆中继续抽气，能够通过使透气性内胆内外形成压差，从而使空气从透气性内胆的外部进入透气性内胆的内部，以实现与食物的接触达到富氧烹饪的目的。

Description

真空烹饪器具及其烹饪方法

技术领域

本发明涉及烹饪器具技术领域，尤其涉及一种真空烹饪器具及其烹饪方法。

背景技术

相关技术中，烹饪器具通常采用密封加热的装置来对密封腔内的食材进行加热，并在烹饪结束后进行排气，以实现烹饪食材的目的。但是，相关技术存在的问题是，在封闭环境下进行的烹饪过程，不利于食材质变，例如脂肪氧化。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的第一个目的在于提出一种真空烹饪器具的烹饪方法，能够通过使透气性内胆内外形成压差，从而使空气从透气性内胆的外部进入透气性内胆的内部，以实现与食物的接触达到富氧烹饪的目的。

本发明的第二个目的在于提出一种真空烹饪器具。

本发明的第三个目的在于提出一种电子设备。

本发明的第四个目的在于提出一种非临时性计算机可读存储介质。

为达上述目的，本发明第一方面实施例提出了一种真空烹饪器具的烹饪方法，所述真空烹饪器具包括主锅体、透气性内胆和上盖组件；所述上盖组件与所述透气性内胆的开口配合形成密封的烹饪腔体；所述真空烹饪器具还包括真空装置和气压检测器，所述方法包括以下步骤：在目标烹饪阶段中，控制所述真空装置从所述透气性内胆中抽气，降低所述透气性内胆内的压力；其中，所述烹饪食材在所述目标烹饪阶段中进行析味；控制所述气压检测器检测所述透气性内胆内的压力是否降低到第一预设气压值；如果所述透气性内胆内的压力降低到所述第一预设气压值，则控制关闭所述真空装置，停止从所述透气性内胆中继续抽气。

根据本发明的一个实施例，所述控制所述真空装置从所述透气性内胆中抽气，包括：检测所述主锅体上的温度传感器检测到的所述透气性内胆的温度；在检测到所述透气性内胆的温度下降到预设的第一温度阈值时，控制开启所述真空装置。

根据本发明的一个实施例，所述控制关闭所述真空装置之后，还包括：控制所述气压检测器继续检测所述透气性内胆内的压力；如果检测到所述透气性内胆内的压力增大到第二预设气压值，重新启动所述真空装置从所述透气性内胆中抽气，以使所述透气性内胆中的压力再次下降到所述第一预设气压值；如果检测到所述透气性内胆内的压力未增大到所述第二预设气压值，控制所述真空装置继续关闭。

根据本发明的一个实施例，所述重新启动所述真空装置从所述透气性内胆中抽气之前，还包括：判断所述目标烹饪阶段的烹饪时长是否到达预设的烹饪时长；如果到达所述预设的烹饪时长，则控制所述真空装置继续关闭，并进入保温阶段。

根据本发明的一个实施例，所述控制关闭所述真空装置之后，还包括：判断所述目标烹饪阶段的烹饪时长是否到达预设的烹饪时长，如果到达所述预设的烹饪时长，控制结束所述目标烹饪阶段，进入保温阶段。

根据本发明的一个实施例，所述在目标烹饪阶段中，控制所述真空装置从所述透气性内胆中抽气之前，还包括：接收开始烹饪的启动指令；根据所述启动指令，控制所述真空烹饪器具逐次进入升温阶段和沸腾阶段；在沸腾阶段结束后控制进入所述目标烹饪阶段。

根据本发明实施例的真空烹饪器具的烹饪方法，控制真空烹饪器具烹饪过程中，在目标烹饪阶段中，控制真空装置从透气性内胆中抽气，降低透气性内胆内的压力，然后控在检测到透气性内胆内的压力降低到第一预设气压值时，控制关闭真空装置，停止从透气性内胆内继续抽气。由此，本发明实施例的烹饪方法能够通过真空装置对内胆内进行抽气以使透气性内胆内外形成压差，透气性内胆外部气体能够在压力作用下通过透气性内胆进入透气性内胆内，进而实现富含氧气的气体与食物接触进行富氧烹饪的目的。

为达上述目的，本发明第二方面实施例提出了一种真空烹饪器具，包括：真空烹饪器具包括主锅体、透气性内胆、上盖组件和控制器；所述上盖组件与所述透气性内胆的开口配合形成密封的烹饪腔体；所述真空烹饪器具还包括真空装置和气压检测器；所述控制器，用于在目标烹饪阶段中，控制所述真空装置从所述透气性内胆中抽气，降低所述透气性内胆内的压力；其中，所述烹饪食材在所述目标烹饪阶段中进行析味，控制所述气压检测器检测所述透气性内胆内的压力是否降低到第一预设气压值，以及如果所述透气性内胆内的压力降低到所述第一预设气压值，则控制关闭所述真空装置，停止从所述透气性内胆中继续抽气。

根据本发明的一个实施例，所述控制器，具体用于：检测所述主锅体上的温度传感器检测到的所述透气性内胆的温度；在检测到所述透气性内胆的温度下降到预设的第一温度阈值时，控制开启所述真空装置。

根据本发明的一个实施例，所述控制器，具体用于：控制所述气压检测器继续检测所述透气性内胆内的压力；如果检测到所述透气性内胆内的压力增大到第二预设气压值，重新启动所述真空装置从所述透气性内胆中抽气，以使所述透气性内胆中的压力再次下降到所述第一预设气压值；如果检测到所述透气性内胆内的压力未增大到所述第二预设气压值，控制所述真空装置继续关闭。

根据本发明的一个实施例，所述控制器，还用于：判断所述目标烹饪阶段的烹饪时长是否到达预设的烹饪时长；如果到达所述预设的烹饪时长，则控制所述真空装置继续关闭，并进入保温阶段。

根据本发明的一个实施例，所述控制器，还用于：判断所述目标烹饪阶段的烹饪时长是否到达预设的烹饪时长，如果到达所述预设的烹饪时长，控制结束所述目标烹饪阶段，进入保温阶段。

根据本发明的一个实施例，所述控制器，还用于：接收开始烹饪的启动指令；根据所述启动指令，控制所述真空烹饪器具逐次进入升温阶段和沸腾阶段；在沸腾阶段结束后控制进入所述目标烹饪阶段。

根据本发明实施例的真空烹饪器具，控制器控制真空烹饪器具烹饪过程中，在目标烹饪阶段中，控制真空装置从透气性内胆中抽气，降低透气性内胆内的压力，然后控在检测到透气性内胆内的压力降低到第一预设气压值时，控制关闭真空装置，停止从透气性内胆内继续抽气。由此，本发明实施例的烹饪方法能够通过真空装置对内胆内进行抽气以使透气性内胆内外形成压差，透气性内胆外部气体能够在压力作用下通过透气性内胆进入透气性内胆内，进而实现富含氧气的气体与食物接触进行富氧烹饪的目的。

为达上述目的，本发明第三方面实施例提出了一种电子设备，包括存储器、处理器；其中，所述处理器通过读取所述存储器中存储的可执行程序代码来运行与所述可执行程序代码对应的程序，以用于实现所述的真空烹饪器具的烹饪方法。

为了实现上述目的，本发明第四方面实施例提出了一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现所述的真空烹饪器具的烹饪方法。

本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明实施例的烹饪器具的结构示意图；

图2为本发明实施例的真空烹饪器具的烹饪方法的流程图；

图3为本发明一个实施例的真空烹饪器具的烹饪方法的流程图；

图4为本发明另一个实施例的真空烹饪器具的烹饪方法的流程图；

图5为本发明又一个实施例的真空烹饪器具的烹饪方法的流程图；

图6为本发明一个具体实施例的真空烹饪器具的烹饪方法的流程图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述本发明实施例的真空烹饪器具的烹饪方法和真空烹饪器具。

如图1所示，本发明实施例的烹饪方法基于真空烹饪器具来实现。其中，真空烹饪器具100包括：主锅体10、透气性内胆20和上盖组件30。其中，上盖组件30与透气性内胆20的开口配合形成密封的烹饪腔体，真空烹饪器具100还包括真空装置31和气压检测器32。在本发明实施例中，真空装置31和气压检测器32可具体设置于上盖组件30中。

其中，真空装置31用于在目标烹饪过程中从透气性内胆20内抽气，气压检测器32用于检测当前透气性内胆20内的压力。

进一步地，透气性内胆20可为陶瓷内胆，由于陶瓷材料为高温烧结而成，因此具有微孔结构，具有透气性特性，即言，透气性内胆20内外的气体能够通过透气性内胆进行换气。

如图2所示，本发明实施例的真空烹饪器具的烹饪方法，包括以下步骤：

S101：在目标烹饪阶段中，控制真空装置从透气性内胆中抽气，降低透气性内胆内的压力。其中，烹饪食材在目标烹饪阶段中进行析味。

需要说明的是，如图3所示，在烹饪过程中，烹饪时间可分为升温阶段、沸腾阶段和析味阶段三个阶段，随着烹饪时间的增长，烹饪过程依次经历升温阶段、沸腾阶段和析味阶段。

S102：控制气压检测器检测透气性内胆内的压力是否降低到第一预设气压值。

S103：如果透气性内胆内的压力降低到第一预设气压值，则控制关闭真空装置，停止从透气性内胆中继续抽气。

也就是说，在烹饪过程达到目标烹饪阶段后，可通过控制真空装置从透气性内胆中抽气，以降低透气内胆内的压力，使透气内胆外的气压高于透气内胆内的气压，空气基于透气内胆内外的压差，从透气内胆外通过透气内胆渗透至透气内胆内，以使透气内胆内充入含氧气体进行富氧烹饪。

应当说明的是，根据气压与沸点的关系可知，压强越低沸点越低，因此，第一预设气压值P1应当大于析味阶段温度T2对应的沸点气压值，以防止在控制抽气过程中造成透气性内胆内压强过低食物再次沸腾。

具体而言，在目标烹饪阶段，控制真空装置从透气性内胆中抽气，使内胆内的气压降低，气压检测器实时检测透气性内胆内的压力，判断透气性内胆内的压力是否降低到第一预设压力值P1，如果透气性内胆内的压力降低到第一预设压力值P1，表示内胆内外已形成压差，透气内胆外的气体可以通过透气性内胆渗入透气性内胆内，此时，控制关闭真空装置，停止从透气性内胆中继续抽气，使透气性内胆内保持第一预设压力值P1的负压，便于透气性内胆外的气体进入内胆内。

由此，本发明实施例的烹饪方法通过在烹饪过程中对透气性内胆中进行抽气，使透气性内胆内外形成压差，从而使透气性内胆外的气体通过透气性内胆渗入到透气性内胆内，进而与食物接触实现富氧烹饪，

根据本发明的一个实施例，如图3所示，步骤S101具体可包括步骤S201-S202。

S201：检测所述主锅体上的温度传感器检测到的透气性内胆的温度。

需要说明的是，如图1所示，温度传感器可设置于主锅体内侧，且与透气性内胆接触的位置，以检测透气性内胆的温度。其中，由于透气性内胆盛装有烹饪的食物，通过温度传感器检测即可检测当前的烹饪温度，即言，温度传感器通过检测透气性内胆的温度检测当前烹饪温度。

S202：在检测到透气性内胆的温度下降到预设的第一温度阈值时，控制开启真空装置。

还需要说明的是，烹饪食物在特定温度下(即析味阶段对应温度T2)析味的效果最佳，因此，在沸腾阶段结束后，可先等待烹饪温度降低至第一温度阈值T2(析味温度T2)时，控制开启真空装置，以保证富氧烹饪过程发生在析味阶段。

根据本发明的一个实施例，如图4所示，在步骤S103之后，还可包括步骤S301-S303。

S301：控制气压检测器继续检测透气性内胆内的压力。

S302：如果检测到透气性内胆内的压力增大到第二预设气压值，重新启动真空装置从透气性内胆中抽气，以使透气性内胆中的压力再次下降到第一预设气压值。

S303：如果检测到透气性内胆内的压力未增大到第二预设气压值，控制真空装置继续关闭。

也就是说，在进行富氧烹饪过程中，随着通过透气性内胆进入到透气性内胆内的气体增多，透气性内胆内的气压会逐渐回升，从而降低气体进入透气性内胆的速度和气体量，即降低透气性内胆内的含氧量降低，为了保证富氧烹饪的效果需要继续加氧，因此，在透气性内胆内的压力增大到第二预设气压值P2时，重新启动真空装置从透气性内胆中抽气，以使透气性内胆中的压力再次下降到第一预设气压值，从而有效保证析味阶段透气性内胆内的含氧量，确保食物富氧烹饪的效果。

根据本发明的一个实施例，重新启动真空装置从透气性内胆中抽气之前，还包括：判断目标烹饪阶段的烹饪时长是否到达预设的烹饪时长；如果到达预设的烹饪时长，则控制真空装置继续关闭，并进入保温阶段。

另一方面控制关闭真空装置之后，还包括：判断目标烹饪阶段的烹饪时长是否到达预设的烹饪时长，如果到达预设的烹饪时长，控制结束目标烹饪阶段，进入保温阶段。

也就是所，烹饪过程中，实时检测目标烹饪阶段的烹饪时长，判断目标烹饪时长是否达到预设的烹饪时长，如果目标烹饪时长达到预设的烹饪时长，则控制结束目标烹饪时长，则控制真空装置处于关闭状态(在真空装置关闭时继续关闭)，结束目标烹饪阶段，并进入保温阶段。

应当理解的是，若当前烹饪真空装置处于开启状态时，目标烹饪阶段的烹饪时长达到预设的烹饪时长，则也控制真空装置关闭，结束目标烹饪阶段，进入保温阶段。即言，在烹饪过程中通过烹饪时长控制目标烹饪阶段的结束。

根据本发明的一个实施例，如图5所示，在目标烹饪阶段中，控制所述真空装置从所述透气性内胆中抽气之前，还包括：

S401：接收开始烹饪的启动指令。

需要说明的是，启动指令中应当包括烹饪参数，烹饪参数至少包括食物的种类，其中，第一温度阈值T2根据食物的种类确定。

S402：根据启动指令，控制真空烹饪器具逐次进入升温阶段和沸腾阶段。

S403：在沸腾阶段结束后控制进入目标烹饪阶段。

根据本发明的一个具体实施例，如图6所示，本发明实施例的真空烹饪器具的烹饪方法，包括以下步骤：

S501：接收烹饪指令。

S502：控制烹饪器具进入升温阶段。

S503：控制烹饪器具进入沸腾阶段。

S504：等待烹饪器具降温。

S505：判断烹饪温度是否达到第一温度阈值。

如果是，则执行步骤S506；如果否，则返回步骤S504。

S506：控制真空装置开启。

S507：判断透气性内胆内的压力是否达到第一预设气压值。

如果是，则执行步骤S508；如果否，则返回步骤S506。

S508：控制真空装置关闭。

S509：判断透气性内胆内的压力是否达到第二预设气压值。

如果是，则执行步骤S510；如果否，则返回步骤S508。

S510：判断烹饪时间是否达到预设烹饪时长。

如果是，则执行步骤S511；如果否，则返回步骤S506。

S511：控制真空装置关闭，结束目标烹饪阶段，进入保温阶段。

为了实现上述实施例，本发明还提出一种真空烹饪器具。

图2为本发明实施例提供的一种真空烹饪器具的结构示意图。如图2所示，该真空烹饪器具100，包括：主锅体10、透气性内胆20和上盖组件30。其中，上盖组件30与透气性内胆20的开口配合形成密封的烹饪腔体，真空烹饪器具100还包括真空装置31和气压检测器32。在本发明实施例中，真空装置31和气压检测器32可具体设置于上盖组件30中。

其中，真空装置31用于在目标烹饪过程中从透气性内胆20内抽气，气压检测器32用于检测当前透气性内胆20内的压力。

进一步地，透气性内胆20可为陶瓷内胆，由于陶瓷材料为高温烧结而成，因此具有微孔结构，具有透气性特性，即言，透气性内胆20内外的气体能够通过透气性内胆进行换气。

更进一步地，上盖组件30还包括上盖34和排气阀33，其中，上盖34用于与主锅体10形成闭合结构，排气阀33用于在烹饪结束后通过排气阀33进行排气。

另外，主锅体10还包括外壳11、控制器40、外锅13、底座14、加热装置15和温度传感器16。其中，加热装置15设置于透气性内胆20的底部，用于对透气性内胆20进行加热，透气性内胆20和加热装置15设置于外锅13内，外锅13设置于底座14上且由外壳11包裹。

控制器40，用于在目标烹饪阶段中，控制所述真空装置31从所述透气性内胆20中抽气，降低所述透气性内胆20内的压力；其中，所述烹饪食材在所述目标烹饪阶段中进行析味，控制所述气压检测器32检测所述透气性内胆20内的压力是否降低到第一预设气压值，以及如果所述透气性内胆20内的压力降低到所述第一预设气压值，则控制关闭所述真空装置31，停止从所述透气性内胆20中继续抽气。

进一步地，所述控制器40，具体用于：检测所述主锅体10上的温度传感器16检测到的所述透气性内胆20的温度；在检测到所述透气性内胆20的温度下降到预设的第一温度阈值时，控制开启所述真空装置31。

进一步地，所述控制器40，具体用于：控制所述气压检测器32继续检测所述透气性内胆20内的压力；如果检测到所述透气性内胆20内的压力增大到第二预设气压值，重新启动所述真空装置31从所述透气性内胆20中抽气，以使所述透气性内胆20中的压力再次下降到所述第一预设气压值；如果检测到所述透气性内胆20内的压力未增大到所述第二预设气压值，控制所述真空装置31继续关闭。

进一步地，所述控制器40，还用于：判断所述目标烹饪阶段的烹饪时长是否到达预设的烹饪时长；如果到达所述预设的烹饪时长，则控制所述真空装置31继续关闭，并进入保温阶段。

进一步地，所述控制器40，还用于：判断所述目标烹饪阶段的烹饪时长是否到达预设的烹饪时长，如果到达所述预设的烹饪时长，控制结束所述目标烹饪阶段，进入保温阶段。

进一步地，所述控制器40，还用于：接收开始烹饪的启动指令；根据所述启动指令，控制所述真空烹饪器具100逐次进入升温阶段和沸腾阶段；在沸腾阶段结束后控制进入所述目标烹饪阶段。

需要说明的是，前述对真空烹饪器具的烹饪方法实施例的解释说明也适用于该实施例的真空烹饪器具，此处不再赘述。

为了实现上述实施例，本发明还提出一种电子设备，包括存储器、处理器；其中，所述处理器通过读取所述存储器中存储的可执行程序代码来运行与所述可执行程序代码对应的程序，以用于实现前述的真空烹饪器具的烹饪方法。

为了实现上述实施例，本发明还提出一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现前述的真空烹饪器具的烹饪方法。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现定制逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(RAM)，只读存储器(ROM)，可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。

应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。如，如果用硬件来实现和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (14)

1.一种真空烹饪器具的烹饪方法，其特征在于，所述真空烹饪器具包括主锅体、透气性内胆和上盖组件；所述上盖组件与所述透气性内胆的开口配合形成密封的烹饪腔体；所述真空烹饪器具还包括真空装置和气压检测器，所述方法包括以下步骤：

在目标烹饪阶段中，控制所述真空装置从所述透气性内胆中抽气，降低所述透气性内胆内的压力；其中，所述烹饪食材在所述目标烹饪阶段中进行析味；

控制所述气压检测器检测所述透气性内胆内的压力是否降低到第一预设气压值；

如果所述透气性内胆内的压力降低到所述第一预设气压值，则控制关闭所述真空装置，停止从所述透气性内胆中继续抽气。

2.根据权利要求1所述的真空烹饪器具的烹饪方法，其特征在于，所述控制所述真空装置从所述透气性内胆中抽气，包括：

检测所述主锅体上的温度传感器检测到的所述透气性内胆的温度；

在检测到所述透气性内胆的温度下降到预设的第一温度阈值时，控制开启所述真空装置。

3.根据权利要求1所述的真空烹饪器具的烹饪方法，其特征在于，所述控制关闭所述真空装置之后，还包括：

控制所述气压检测器继续检测所述透气性内胆内的压力；

如果检测到所述透气性内胆内的压力增大到第二预设气压值，重新启动所述真空装置从所述透气性内胆中抽气，以使所述透气性内胆中的压力再次下降到所述第一预设气压值；

如果检测到所述透气性内胆内的压力未增大到所述第二预设气压值，控制所述真空装置继续关闭。

4.根据权利要求3所述的真空烹饪器具的烹饪方法，其特征在于，所述重新启动所述真空装置从所述透气性内胆中抽气之前，还包括：

判断所述目标烹饪阶段的烹饪时长是否到达预设的烹饪时长；

如果到达所述预设的烹饪时长，则控制所述真空装置继续关闭，并进入保温阶段。

5.根据权利要求1所述的真空烹饪器具的烹饪方法，其特征在于，所述控制关闭所述真空装置之后，还包括：

判断所述目标烹饪阶段的烹饪时长是否到达预设的烹饪时长，如果到达所述预设的烹饪时长，控制结束所述目标烹饪阶段，进入保温阶段。

6.根据权利要求1-5任一项所述的真空烹饪器具的烹饪方法，其特征在于，所述在目标烹饪阶段中，控制所述真空装置从所述透气性内胆中抽气之前，还包括：

接收开始烹饪的启动指令；

根据所述启动指令，控制所述真空烹饪器具逐次进入升温阶段和沸腾阶段；

在沸腾阶段结束后控制进入所述目标烹饪阶段。

7.一种真空烹饪器具，其特征在于，包括：

真空烹饪器具包括主锅体、透气性内胆、上盖组件和控制器；所述上盖组件与所述透气性内胆的开口配合形成密封的烹饪腔体；所述真空烹饪器具还包括真空装置和气压检测器；

所述控制器，用于在目标烹饪阶段中，控制所述真空装置从所述透气性内胆中抽气，降低所述透气性内胆内的压力；其中，所述烹饪食材在所述目标烹饪阶段中进行析味，控制所述气压检测器检测所述透气性内胆内的压力是否降低到第一预设气压值，以及如果所述透气性内胆内的压力降低到所述第一预设气压值，则控制关闭所述真空装置，停止从所述透气性内胆中继续抽气。

8.根据权利要求7所述的真空烹饪器具，其特征在于，所述控制器，具体用于：

检测所述主锅体上的温度传感器检测到的所述透气性内胆的温度；

在检测到所述透气性内胆的温度下降到预设的第一温度阈值时，控制开启所述真空装置。

9.根据权利要求7所述的真空烹饪器具，其特征在于，所述控制器，具体用于：

控制所述气压检测器继续检测所述透气性内胆内的压力；

如果检测到所述透气性内胆内的压力增大到第二预设气压值，重新启动所述真空装置从所述透气性内胆中抽气，以使所述透气性内胆中的压力再次下降到所述第一预设气压值；

如果检测到所述透气性内胆内的压力未增大到所述第二预设气压值，控制所述真空装置继续关闭。

10.根据权利要求9所述的真空烹饪器具，其特征在于，所述控制器，还用于：

判断所述目标烹饪阶段的烹饪时长是否到达预设的烹饪时长；

如果到达所述预设的烹饪时长，则控制所述真空装置继续关闭，并进入保温阶段。

11.根据权利要求7所述的真空烹饪器具，其特征在于，所述控制器，还用于：

判断所述目标烹饪阶段的烹饪时长是否到达预设的烹饪时长，如果到达所述预设的烹饪时长，控制结束所述目标烹饪阶段，进入保温阶段。

12.根据权利要求7-10所述的真空烹饪器具，其特征在于，所述控制器，还用于：

接收开始烹饪的启动指令；

根据所述启动指令，控制所述真空烹饪器具逐次进入升温阶段和沸腾阶段；

在沸腾阶段结束后控制进入所述目标烹饪阶段。

13.一种电子设备，其特征在于，包括存储器、处理器；

其中，所述处理器通过读取所述存储器中存储的可执行程序代码来运行与所述可执行程序代码对应的程序，以用于实现如权利要求1-6中任一所述的真空烹饪器具的烹饪方法。

14.一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现如权利要求1-6中任一所述的真空烹饪器具的烹饪方法。

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