CN110820302A - 一种自更换模具式布料压裁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自更换模具式布料压裁装置，包括：压裁机底座，后侧设置有C型支座，所述C型支座的下方设置有液压柱，所述液压柱的底端连接有压裁座；储存支架，对称设置于所述压裁机底座的左右两侧，内侧对称设置有两条相互平行的竖向滑槽，外侧设置有竖向齿条。本发明通过在压裁机两侧设置的储存支架，可以储存多个裁切模具，而这些裁切模具均放置在储存支架内侧的移动架上，移动架可以垂直平行移动，从而调节内侧裁切模具的位置，进而通过导向滑座和连接架构成的夹持移动结构对对应位置的裁切模具进行夹持移动，将裁切模具移动到压裁结构的中间进行裁切工作，便于快速更换调节裁切模具，以进行不同图案的裁切工作，使用效率和灵活性更高。
Description
技术领域
本发明涉及布料生产设备，特别是指一种自更换模具式布料压裁装置。
背景技术
在布料加工过程中，当布料生产为成品后，根据需求不同，会进一步加工为服装等成品，而一件服装往往由几个样板布料组成，所以需要根据样板形状，对布料进行压裁加工，往往要用到布料压裁装置。本申请人发现现有的布料压裁装置生产时往往长时间使用一种压裁模具，生产单一形状的布料，当生产需求变化时，需要人工更换其他的压裁模具，进行大量单一生产时，效率尚可，但是当需要频繁改变生产形状，更换压裁模具时，由于更换模具的步骤繁琐，导致生产效率较低。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提出一种自更换模具式布料压裁装置。
基于上述目的本发明提供的一种自更换模具式布料压裁装置，包括：
压裁机底座，后侧设置有C型支座，所述C型支座的下方设置有液压柱，所述液压柱的底端连接有压裁座；
储存支架，对称设置于所述压裁机底座的左右两侧，内侧对称设置有两条相互平行的竖向滑槽，外侧设置有竖向齿条；
移动架，左右两侧对称设置有连接滑座，通过所述连接滑座与所述竖向滑槽滑动连接，前侧对称设置有模具托架，所述模具托架的上方设置有防滑胶条；
裁切模具，左右两侧对称设置有侧向支座，通过所述侧向支座横架于所述模具托架的中间，所述侧向支座的外侧均匀排布有多个嵌合槽，所述嵌合槽的中间滑动设置有连接柱，所述连接柱的后端连接有复位弹簧；
横向支架，对称设置于所述储存支架的外侧，内侧设置有导向槽，所述导向槽的中间设置有横向螺杆，所述横向螺杆的一端连接有驱动电机；
导向滑座，中间设置有连接螺套，通过所述连接螺套与所述横向螺杆相连接，所述导向滑座的内侧设置有连接滑套；
连接架，外侧设置有导向柱，通过所述导向柱与所述连接滑套滑动连接，所述导向柱的外侧设置有缓冲弹簧。
在一些可选实施例中，所述压裁座的下表面与所述压裁机底座的上表面之间相互平行，所述竖向齿条的竖直中心线之间相互平行。
在一些可选实施例中，所述移动架的后侧设置有调节电机，所述调节电机的轴端连接有调节齿轮，所述调节齿轮与所述竖向齿条相互啮合构成传动结构。
在一些可选实施例中，所述模具托架的水平中心线之间相互平行，所述模具托架与所述侧向支座之间尺寸相配合。
在一些可选实施例中，所述裁切模具沿所述移动架的竖直中心线方向均匀排布，所述裁切模具的水平中心线之间相互平行。
在一些可选实施例中，所述裁切模具的下表面与所述压裁机底座的上表面之间相互平行，所述裁切模具的上表面与所述压裁座的下表面之间相互平行。
在一些可选实施例中，所述导向滑座通过所述导向槽与所述横向支架滑动连接，所述导向槽的水平中心线与所述横向螺杆的水平中心线之间相互平行。
在一些可选实施例中，所述导向柱的竖直中心线之间相互平行，所述导向柱的竖直中心线与所述裁切模具的水平中心线之间相互垂直。
在一些可选实施例中，所述连接架的内侧设置有连接槽，所述连接槽的中间设置有电磁铁。
在一些可选实施例中，所述连接柱的水平中心线与所述连接槽的水平中心线位于同一直线上，所述连接柱与所述连接槽之间尺寸相吻合。
从上面所述可以看出，本发明提供的一种自更换模具式布料压裁装置，通过在压裁机两侧设置的储存支架，可以储存多个裁切模具，而这些裁切模具均放置在储存支架内侧的移动架上，移动架可以垂直平行移动，从而调节内侧裁切模具的位置，进而通过导向滑座和连接架构成的夹持移动结构对对应位置的裁切模具进行夹持移动，将裁切模具移动到压裁结构的中间进行裁切工作，便于快速更换调节裁切模具，以进行不同图案的裁切工作，使用效率和灵活性更高。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为本发明实施例的正视结构示意图；
图3为本发明实施例的储存支架的结构示意图；
图4为本发明实施例的储存支架的外侧结构示意图；
图5为本发明实施例的移动架的结构示意图；
图6为本发明实施例的移动架的正面结构示意图；
图7为本发明实施例的裁切模具的结构示意图；
图8为本发明实施例的侧向支座的结构示意图；
图9为本发明实施例的横向支架的结构示意图；
图10为本发明实施例的连接架的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
需要说明的是，本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本发明实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。
作为一个实施例，一种自更换模具式布料压裁装置，包括：
压裁机底座1，后侧设置有C型支座101，C型支座101的下方设置有液压柱102，液压柱102的底端连接有压裁座103；
储存支架2，对称设置于压裁机底座1的左右两侧，内侧对称设置有两条相互平行的竖向滑槽201，外侧设置有竖向齿条202；
移动架3，左右两侧对称设置有连接滑座301，通过连接滑座301与竖向滑槽201滑动连接，前侧对称设置有模具托架302，模具托架302的上方设置有防滑胶条303；
裁切模具4，左右两侧对称设置有侧向支座401，通过侧向支座401横架于模具托架302的中间，侧向支座401的外侧均匀排布有多个嵌合槽402，嵌合槽402的中间滑动设置有连接柱403，连接柱403的后端连接有复位弹簧404；
横向支架5，对称设置于储存支架2的外侧，内侧设置有导向槽501，导向槽501的中间设置有横向螺杆502，横向螺杆502的一端连接有驱动电机503；
导向滑座6，中间设置有连接螺套601，通过连接螺套601与横向螺杆502相连接，导向滑座6的内侧设置有连接滑套602；
连接架7，外侧设置有导向柱701，通过导向柱701与连接滑套602滑动连接，导向柱701的外侧设置有缓冲弹簧702。
请参阅图1至图10，作为本发明的一个实施例，一种自更换模具式布料压裁装置，包括：压裁机底座1，后侧设置有C型支座101，C型支座101的下方设置有液压柱102，液压柱102的底端连接有压裁座103；储存支架2，对称设置于压裁机底座1的左右两侧，内侧对称设置有两条相互平行的竖向滑槽201，外侧设置有竖向齿条202；移动架3，左右两侧对称设置有连接滑座301，通过连接滑座301与竖向滑槽201滑动连接，前侧对称设置有模具托架302，模具托架302的上方设置有防滑胶条303；裁切模具4，左右两侧对称设置有侧向支座401，通过侧向支座401横架于模具托架302的中间，侧向支座401的外侧均匀排布有多个嵌合槽402，嵌合槽402的中间滑动设置有连接柱403，连接柱403的后端连接有复位弹簧404；横向支架5，对称设置于储存支架2的外侧，内侧设置有导向槽501，导向槽501的中间设置有横向螺杆502，横向螺杆502的一端连接有驱动电机503；导向滑座6，中间设置有连接螺套601，通过连接螺套601与横向螺杆502相连接，导向滑座6的内侧设置有连接滑套602；连接架7，外侧设置有导向柱701，通过导向柱701与连接滑套602滑动连接，导向柱701的外侧设置有缓冲弹簧702。
请参阅图2至图4，可选的，压裁座103的下表面与压裁机底座1的上表面之间相互平行，竖向齿条202的竖直中心线之间相互平行，移动架3的后侧设置有调节电机304，调节电机304的轴端连接有调节齿轮305，调节齿轮305与竖向齿条202相互啮合构成传动结构，装置通过压裁座103垂直挤压裁切模具4，从而对压裁机底座1上的布料进行压裁，而压裁主体的左右两侧对称设置有模具库，通过相关结构快速取用和放置模具库中的裁切模具4，从而完成快速更换模具工作，提高模具更换效率和压裁生产效率，装置的裁切模具4主要储存放置在移动架3上，而移动架3可以通过连接滑座301在储存支架2上垂直移动，从而调节储存的裁切模具4的位置，便于对裁切模具4进行取用更换，而移动架3主要通过调节齿轮305在竖向齿条202上转动进行移动，便于控制移动架3的移动具体，提高调节精度。
请参阅图4至图6，可选的，模具托架302的水平中心线之间相互平行，模具托架302与侧向支座401之间尺寸相配合，裁切模具4沿移动架3的竖直中心线方向均匀排布，裁切模具4的水平中心线之间相互平行，裁切模具4的下表面与压裁机底座1的上表面之间相互平行，裁切模具4的上表面与压裁座103的下表面之间相互平行，装置的移动架3上储存有多个裁切模具4，这些裁切模具4沿移动架3垂直方向均匀平行排布，并通过两侧的侧向支座401横架在移动架3上的模具托架302上，而模具托架302上还设置有防滑胶条303，可以提高与侧向支座401之间的摩擦力，防止裁切模具4滑脱，提高裁切模具4的放置稳定性。
请参阅图7至图10，可选的，导向滑座6通过导向槽501与横向支架5滑动连接，导向槽501的水平中心线与横向螺杆502的水平中心线之间相互平行，导向柱701的竖直中心线之间相互平行，导向柱701的竖直中心线与裁切模具4的水平中心线之间相互垂直，连接架7的内侧设置有连接槽703，连接槽703的中间设置有电磁铁704，连接柱403的水平中心线与连接槽703的水平中心线位于同一直线上，连接柱403与连接槽703之间尺寸相吻合，装置通过设置连接架7用于取用放置裁切模具4，连接架7上平行设置有多个连接槽703，这些连接槽703与裁切模具4两侧侧向支座401上的嵌合槽402一一对应，连接槽703中设置的电磁铁704可以在通电时吸引嵌合槽402中的连接柱403嵌入连接槽703，从而将连接架7与侧向支座401连接起来，完成拾取工作，同时连接架7与导向滑座6相连接，导向滑座6可以通过横向螺杆502驱动在横向支架5上的导向槽501中水平移动，从而使连接架7和裁切模具4同步移动，完成移动工作，便于将裁切模具4移动到压裁座103和压裁机底座1之间进行裁切工作，而连接架7与导向滑座6之间通过连接滑套602和导向柱701滑动连接，连接架7可以在垂直方向移动一段距离，为裁切模具4提供压裁时的垂直移动余量。
使用时，首先将所需模具依次放置在连接架7上的模具托架302上，保持裁切模具4沿移动架3垂直方向均匀平行排布，并对裁切模具4标号便于取用个区分，对裁切模具4进行取用时，驱动电机503带动横向螺杆502转动，横向螺杆502通过连接螺套601驱动导向滑座6在横向支架5上的导向槽501中水平移动，并带着内侧的连接架7同步移动，直至移动到横向支架5的一端，即需要的裁切模具4储存的一侧，然后调节电机304带动调节齿轮305转动，调节齿轮305与竖向齿条202相互啮合，从而驱动移动架3通过连接滑座301在储存支架2上的竖向滑槽201中水平移动，调节裁切模具4的位置，使需要的裁切模具4移动到与连接架7对应的水平高度和位置，选择完成后，连接槽703中设置的电磁铁704通电吸引嵌合槽402中的连接柱403嵌入连接槽703，从而将连接架7与侧向支座401连接起来，完成拾取工作，然后驱动电机503带动横向螺杆502转动，导向滑座6在横向支架5上的导向槽501中水平移动，并带着内侧的连接架7和裁切模具4同步移动，使裁切模具4移动到压裁座103和压裁机底座1之间，此时压裁机底座1上铺设有布料，裁切模具4位于布料正上方，液压柱102推动压裁座103压动裁切模具4，裁切模具4通过连接架7与导向滑座6之间通过连接滑套602和导向柱701滑动连接提供的垂直移动余量向下移动一段距离，使裁切模具4对布料进行压裁，然后压裁座103抬起，裁切模具4也通过缓冲弹簧702复位，即完成压裁工作，然后驱动电机503带动横向螺杆502转动，导向滑座6在横向支架5上的导向槽501中水平移动，并带着内侧的连接架7和裁切模具4同步移动，使裁切模具4移动到移动架3上的原位模具托架302上，电磁铁704失电，连接柱403通过复位弹簧404离开连接槽703回缩进嵌合槽402，从而使连接架7与侧向支座401分离，裁切模具4重新放置在移动架3上，即完成模具更换工作。
本发明提供的自更换模具式布料压裁装置，通过在压裁机两侧设置的储存支架2，可以储存多个裁切模具4，而这些裁切模具4均放置在储存支架2内侧的移动架3上，移动架3可以垂直平行移动，从而调节内侧裁切模具4的位置，进而通过导向滑座6和连接架7构成的夹持移动结构对对应位置的裁切模具4进行夹持移动，将裁切模具4移动到压裁结构的中间进行裁切工作，便于快速更换调节裁切模具4，以进行不同图案的裁切工作，使用效率和灵活性更高。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种自更换模具式布料压裁装置，其特征在于，包括：
压裁机底座，后侧设置有C型支座，所述C型支座的下方设置有液压柱，所述液压柱的底端连接有压裁座；
储存支架，对称设置于所述压裁机底座的左右两侧，内侧对称设置有两条相互平行的竖向滑槽，外侧设置有竖向齿条；
移动架，左右两侧对称设置有连接滑座，通过所述连接滑座与所述竖向滑槽滑动连接，前侧对称设置有模具托架，所述模具托架的上方设置有防滑胶条；
裁切模具，左右两侧对称设置有侧向支座，通过所述侧向支座横架于所述模具托架的中间，所述侧向支座的外侧均匀排布有多个嵌合槽，所述嵌合槽的中间滑动设置有连接柱，所述连接柱的后端连接有复位弹簧；
横向支架，对称设置于所述储存支架的外侧，内侧设置有导向槽，所述导向槽的中间设置有横向螺杆，所述横向螺杆的一端连接有驱动电机；
导向滑座，中间设置有连接螺套，通过所述连接螺套与所述横向螺杆相连接，所述导向滑座的内侧设置有连接滑套；
连接架，外侧设置有导向柱，通过所述导向柱与所述连接滑套滑动连接，所述导向柱的外侧设置有缓冲弹簧。
2.根据权利要求1所述的自更换模具式布料压裁装置，其特征在于，所述压裁座的下表面与所述压裁机底座的上表面之间相互平行，所述竖向齿条的竖直中心线之间相互平行。
3.根据权利要求1所述的自更换模具式布料压裁装置，其特征在于，所述移动架的后侧设置有调节电机，所述调节电机的轴端连接有调节齿轮，所述调节齿轮与所述竖向齿条相互啮合构成传动结构。
4.根据权利要求1所述的自更换模具式布料压裁装置，其特征在于，所述模具托架的水平中心线之间相互平行，所述模具托架与所述侧向支座之间尺寸相配合。
5.根据权利要求1所述的自更换模具式布料压裁装置，其特征在于，所述裁切模具沿所述移动架的竖直中心线方向均匀排布，所述裁切模具的水平中心线之间相互平行。
6.根据权利要求1所述的自更换模具式布料压裁装置，其特征在于，所述裁切模具的下表面与所述压裁机底座的上表面之间相互平行，所述裁切模具的上表面与所述压裁座的下表面之间相互平行。
7.根据权利要求1所述的自更换模具式布料压裁装置，其特征在于，所述导向滑座通过所述导向槽与所述横向支架滑动连接，所述导向槽的水平中心线与所述横向螺杆的水平中心线之间相互平行。
8.根据权利要求1所述的自更换模具式布料压裁装置，其特征在于，所述导向柱的竖直中心线之间相互平行，所述导向柱的竖直中心线与所述裁切模具的水平中心线之间相互垂直。
9.根据权利要求1所述的自更换模具式布料压裁装置，其特征在于，所述连接架的内侧设置有连接槽，所述连接槽的中间设置有电磁铁。
10.根据权利要求9所述的自更换模具式布料压裁装置，其特征在于，所述连接柱的水平中心线与所述连接槽的水平中心线位于同一直线上，所述连接柱与所述连接槽之间尺寸相吻合。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A kind of self replacing mould type material distribution and cutting device Effective date of registration: 20221226 Granted publication date: 20210413 Pledgee: Lixin County Sub branch of Postal Savings Bank of China Co.,Ltd. Pledgor: ANHUI HEBANG TEXTILE TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2022980028965 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |