CN212102887U

CN212102887U - 一种二维图案冲孔制造装置

Info

Publication number: CN212102887U
Application number: CN202020095742.8U
Authority: CN
Inventors: 赵和仲; 许泽爽
Original assignee: DONGGUAN ANZE AUTOMATION EQUIPMENT CO LTD
Current assignee: DONGGUAN ANZE AUTOMATION EQUIPMENT CO LTD
Priority date: 2020-01-16
Filing date: 2020-01-16
Publication date: 2020-12-08
Anticipated expiration: 2030-01-16

Abstract

本实用新型涉及一种二维图案冲孔制造装置，包括：模座，冲针移动机构，冲针移动机构安装于模座下方；冲针模具，冲针移动机构驱动冲针模具横向移动X位移；承放台，承放台用于放置待冲孔皮料；皮料移动机构，皮料移动机构驱动待冲孔皮料纵向移动Y位移进入承放台；通过改变X位移、Y位移的数值从而改变冲针模具相对皮料的二维坐标位置，不仅能实现一副模具可以冲孔制造出多种不同花型图案，无需频繁更换冲针模具，大幅度地减少了模具的规格数量，大大降低工人换模劳动强度，而且由于模具冲针可横向移动X位移，模具的冲针数量可大大减少导致冲穿皮革材料需要的压力减小，机器刚性不需要做得很大有利于降低制造成本。

Description

一种二维图案冲孔制造装置

技术领域

本实用新型涉及皮革冲孔机领域，具体涉及一种二维图案冲孔制造装置。

背景技术

皮革冲孔机，是指一种对皮革进行冲孔加工的自动化设备，其适用于皮革、牛羊皮、人造皮革、塑料、PU、EVX、PVC，各种布类、纸类、皮饰品、鞋面、饰片、窗帘、汽车皮椅等的冲孔加工，广泛应用于汽车透气坐垫、箱包手袋、文具、鞋、透气材料、广告纸品等行业。现在市场上皮革冲孔机的冲针模具是不能移动，一副模具只能冲出一种花型图案，这种传统皮革冲孔机冲孔方式的缺点在于：⑴冲孔时只有皮料的一维移动，要对皮料冲孔不同花型图案时需要更换不同花纹的模具进行冲孔，导致相应的模具也多，多个模具制造成本高、维护麻烦，不能实现灵活加工图案；⑵由于模具一次下降冲孔出图案,模具上的冲针的数量太多了有上万个完全布满模具板，密密麻麻导致模具制造所需时间非常长，制造成本非常高，而且冲针太多需要大驱动力来驱动冲孔，对机器刚性要求大来防止冲孔变形，而且如果后期只要有一个冲针出现问题，寻找出现问题的冲针非常难。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供用一种灵活的二维图案冲孔制造装置，不仅能实现一副模具可以冲孔制造出多种不同的二维花型图案，而且可减少模具数量，同时也减少模具上冲针的数量，大大降低制造成本，具体技术方案如下：

一种二维图案冲孔制造方法，包括：

冲针移动机构驱动冲针模具横向移动X位移，从而改变冲针模具与皮料横向相对位置；

皮料移动机构驱动待冲孔的皮料纵向移动Y位移，从而改变冲针模具与皮料纵向相对位置；

冲针升降机构驱动冲针模具升降，冲针模具对皮料进行冲孔；

通过改变X位移、Y位移的数值从而改变冲针模具相对皮料的二维坐标位置。

作为本实用新型多花型图案冲孔制造装置的一种优选方案，所述冲针移动机构包括固定板、螺母安装块、冲针移动电机、丝杆和螺母，模座底部固定安装固定板，固定板设有空槽，螺母安装块位于固定板的空槽内，固定板侧方安装冲针移动电机，冲针移动电机驱动丝杆转动，丝杆螺纹连接螺母，螺母安装于螺母安装块，螺母安装块下方穿过固定板连接冲针模具。

作为本实用新型多花型图案冲孔制造装置的一种优选方案，所述冲针模具包括安装板、模具板和冲针，冲针移动机构驱动安装板移动，安装板下方插装模具板，模具板底部设有多组等距离横向排列的冲针组，每组冲针组设有等距离倾斜排列成1列的多个冲针。

作为本实用新型多花型图案冲孔制造装置的一种优选方案，冲针组与冲针组之间距离远大于单个冲针直径，冲针与冲针之间距离稍微大于单个冲针直径。

作为本实用新型多花型图案冲孔制造装置的一种优选方案，所述皮料移动机构包括皮料移动电机、同步轮传动单元、皮料辊轴、辊轴安装块和过胶辊，皮料移动电机通过同步轮传动单元驱动皮料辊轴转动，皮料辊轴通过轴承转动安装于两块辊轴安装块之间，两块辊轴安装块之间还安装过胶辊，过胶辊位于皮料辊轴上方，皮料从皮料辊轴与过胶辊之间经过。

作为本实用新型多花型图案冲孔制造装置的一种优选方案，所述辊轴安装块上方安装压紧气缸，压紧气缸驱动过胶辊下降压紧经过皮料辊轴处的皮料。

作为本实用新型多花型图案冲孔制造装置的一种优选方案，所述冲针升降机构包括固定架、升降电机、皮带轮传动单元、偏心轴、偏心连接块、一字梁、连接柱和限位套筒，固定架上方安装承放台，固定架底部安装升降电机，升降电机通过皮带轮传动单元驱动偏心轴转动，偏心轴两端偏心设置且套装偏心连接块，偏心连接块上端铰接一字梁中部，连接柱一端固定连接一字梁；另一端穿过限位套筒连接模座，限位套筒安装在固定架两侧。

有益效果：通过改变X位移、Y位移的数值从而改变冲针模具相对皮料的二维坐标位置不仅能实现一副模具可以冲孔制造出多种不同图案，无需频繁更换冲针模具，大幅度地减少了模具的规格数量，同时也大大降低工人换模劳动强度，而且由于模具冲针可横向移动X位移，模具的冲针数量可大大减少导致冲穿皮革材料需要的压力减小，从而导致机器刚性不需要做得很大，这样有利于降低制造成本。

附图说明

图1是按照不同X位移、Y位移的数值制造出的单个二维冲孔图案对比图；

图2是本实用新型制造出的花型图案实施方式一；

图3是本实用新型制造出的花型图案实施例二；

图4是本实用新型制造出的花型图案实施例三；

图5是本实用新型多花型图案冲孔制造装置的主视图；

图6是本实用新型多花型图案冲孔制造装置的侧视图；

图7是本实用新型的模座、冲针移动机构、冲针模具的分解图；

图8是本实用新型的冲针移动机构的俯视图；

图9是本实用新型的冲针移动机构的结构剖视图；

图10是本实用新型的冲针模具与螺母安装块的配合结构图；

图11是本实用新型的冲针模具的仰视图；

图12是图11中A处的放大视图；

图13是本实用新型的皮料移动机构的主视图；

图14是本实用新型的皮料移动机构的侧视图；

图15是本实用新型的冲针升降机构的主视图；

图16是本实用新型的冲针升降机构的偏心连接块、一字梁、连接柱和限位套筒配合侧视图；

图17是本实用新型的冲针升降机构偏心轴、偏心连接块的配合结构图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步说明：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

冲针移动机构驱动冲针模具横向移动X位移，从而改变冲针模具与皮料横向相对位置；皮料移动机构驱动待冲孔的皮料纵向移动Y位移，从而改变冲针模具与皮料纵向相对位置；冲针升降机构驱动冲针模具下降，冲针模具对下方的皮料进行冲孔；通过改变X位移、Y位移的数值形成不同坐标组合从而改变冲针模具相对皮料的相对二维坐标位置，即改变冲针模具冲孔对皮料的冲孔位置，冲针模具经过多次的二维移动即可打出如图1～4所示的图案，实现冲孔制造出多种二维图案，与现有技术一次冲孔出图案有所区别，而且因为现有技术是一次冲孔出图案的它的模具冲针非常多，为了保证上万颗冲针冲孔不变形，对冲击力和机器要求刚度高，而由于本实用新型的模具冲针可横向移动X位移，多次移动X位移也可冲出同种图案，从而本实用新型的模具冲针数量可大大减少，冲针数量减少了就导致冲穿皮革材料需要的压力减小，从而导致机器刚性不需要做得很大，降低成本。

如图5和6所示，一种多花型图案冲孔制造装置，包括：模座1，冲针移动机构2，冲针移动机构2安装于模座1下方；冲针模具3，冲针模具3安装于冲针移动机构2下方，冲针移动机构2驱动冲针模具3横向移动X位移；承放台4，承放台4位于冲针模具3下方，承放台4用于放置待冲孔皮料；皮料移动机构5，皮料移动机构5安装于承放台4前方，皮料移动机构4驱动待冲孔皮料纵向移动Y位移进入承放台4；冲针升降机构6，冲针升降机构6安装于承放台4下方，冲针升降机构6驱动模座1、冲针移动机构2、冲针模具3上下升降，冲针模具3下降对承放台4上皮料进行冲孔，对于非常软的皮料可在底部可硬纸方便冲孔。

如图7～10所示，所述冲针移动机构2包括固定板21、螺母安装块22、冲针移动电机23、丝杆24和螺母25，模座1底部固定安装固定板21，固定板21设有空槽21X，螺母安装块22位于固定板21的空槽21X内，固定板21侧方安装冲针移动电机23，冲针移动电机23驱动丝杆24转动，丝杆24螺纹连接螺母25，螺母25安装于螺母安装块22，螺母安装块22下方穿过固定板21连接冲针模具3。

冲针移动电机23通过联轴器驱动丝杆24转动，由于螺母安装于螺母安装块22中，丝杆24只会产生转动而螺母25就会驱动螺母安装块22移动, 螺母安装块22带着冲针模具3横向移动X位移。另外，固定板21内安装滑轨26，滑轨26上方滑动连接滑块27，滑块27固定安装于螺母安装块22底部，通过滑块26与滑轨26配合使螺母安装块22更好的移动。另外，为了保证长尺寸的冲针模具3也能平稳移动，固定板21内还安装有多个支撑导向机构，支撑导向机构的数量根据冲针模具4、固定板21尺寸灵活选择，单个支撑导向机构包括支撑滑轨28、支撑滑块29、支撑螺母安装块210，固定板21安装支撑滑轨28，支撑滑轨28与滑轨26是相平行的，支撑滑轨28上方活动连接支撑滑块29，支撑滑块29安装于支撑螺母安装块210，支撑螺母安装块210也穿过固定板21与冲针模具3相连接，这样当冲针移动电机23驱动冲针模具3一端受力移动时，冲针模具3就会带着支撑螺母安装块移动实现平稳移动。

如图10～12所示，冲针模具3包括安装板31、模具板和冲针，冲针移动机构2驱动安装板31移动，安装板32下方插装模具板，模具板由模具底板32a和模具面板32b组成，模具底板32a下方安装模具面板32b，模具底板32a大于模具面板32b，模具底板32a与模具面板32b形成T型方便安装，模具板插装到安装板31后可使用螺丝或气缸等锁紧装置进行锁紧，保证安装板31移动时模具板也跟着移动，同时更换不同模具也只是更换模具板而安装板无需更换，模具板底部设有多组等距离横向排列的冲针组33，每组冲针组33设有等距离倾斜排列成1列的多个冲针34。在本实施例中每组冲针组设有2行冲针，每组冲针组也可设置成多行，每行冲针冲出的单个图案如图1所示，冲针组33与冲针组33之间距离远大于单个冲针34直径，这样检修时不会因冲针密密麻麻而找不到损坏的冲针，而且模具板1移动不同距离时可打出不同孔花纹，而冲针34与冲针34之间距离稍微大于单个冲针21直径使孔看起来结构紧凑美观。冲针34为前端直径小后端直径大的空心结构，模具板设有与冲针34位置相对应的通孔，冲针34充完皮料后，废料可由模具板处通孔通过负压装置吸走。

如图13和14所示，皮料移动机构4包括皮料移动电机41、同步轮传动单元42、皮料辊轴43、辊轴安装块44和过胶辊45，皮料移动电机41通过同步轮传动单元42驱动皮料辊轴43转动，同步轮传动单元42由2个同步轮和一根同步带组成，2个同步轮分别安装在皮料移动电机41、皮料辊轴43然后再通过同步带传动实现动力输送，皮料辊轴43通过轴承转动安装于两块辊轴安装块44之间，两块辊轴安装块44之间还安装过胶辊45，过胶辊45外层包覆有硅胶,过胶辊45位于皮料辊轴43上方，皮料从皮料辊轴43与过胶辊45之间经过，辊轴安装块44上方安装压紧气缸46，压紧气缸46驱动过胶辊45下降压住经过皮料辊轴43处的皮料，皮料辊轴43转动时会摩擦皮料使皮料前移Y位移进入承放台3。

如图15～17所示，冲针升降机构6包括固定架61、升降电机62、皮带轮传动单元63、偏心轴64、偏心连接块65、一字梁66、连接柱67和限位套筒68，固定架61上方安装承放台4，固定架61底部安装升降电机62，升降电机62通过皮带轮传动单元63驱动偏心轴64转动，皮带轮传动单元63包括2个皮带轮和1根皮带，2个皮带轮分别安装在升降电机62输出轴、偏心轴64然后再通过皮带传动实现动力输送，偏心轴64两端偏心设置且套装偏心连接块65，即偏心轴64左右各安装1个偏心连接块65，偏心连接块65上端铰接一字梁66中部，连接柱67一端固定连接一字梁66；另一端穿过限位套筒68连接模座1，2根连接柱67配1个一字梁，限位套筒68安装在固定架61两侧，限位套筒68用于限制连接柱只能上下移动，偏心轴64转动，偏心轴64通过偏心连接块65驱动一字梁65上下升降，一字梁65通过连接柱67驱动模座1上下升降，模座1带着冲针移动机构2、冲针模具3升降完成冲孔。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种二维图案冲孔制造装置，其特征在于，包括：

模座，

冲针移动机构，冲针移动机构安装于模座下方；

冲针模具，冲针模具安装于冲针移动机构下方，冲针移动机构驱动冲针模具横向移动X位移；

承放台，承放台位于冲针模具下方，承放台用于放置待冲孔皮料；

皮料移动机构，皮料移动机构安装于承放台前方，皮料移动机构驱动待冲孔皮料纵向移动Y位移进入承放台；

冲针升降机构，冲针升降机构驱动冲针模具下降对承放台上皮料进行冲孔。

2.根据权利要求1所述的一种二维图案冲孔制造装置，其特征在于：所述冲针移动机构包括固定板、螺母安装块、冲针移动电机、丝杆和螺母，模座底部固定安装固定板，固定板设有空槽，螺母安装块位于固定板的空槽内，固定板侧方安装冲针移动电机，冲针移动电机驱动丝杆转动，丝杆螺纹连接螺母，螺母安装于螺母安装块，螺母安装块下方穿过固定板连接冲针模具。

3.根据权利要求1所述的一种二维图案冲孔制造装置，其特征在于：所述冲针模具包括安装板、模具板和冲针，冲针移动机构驱动安装板移动，安装板下方插装模具板，模具板底部设有多组等距离横向排列的冲针组，每组冲针组设有等距离倾斜排列成1列的多个冲针。

4.根据权利要求3所述的一种二维图案冲孔制造装置，其特征在于：冲针组与冲针组之间距离远大于单个冲针直径，冲针与冲针之间距离稍微大于单个冲针直径。

5.根据权利要求1所述的一种二维图案冲孔制造装置，其特征在于：所述皮料移动机构包括皮料移动电机、同步轮传动单元、皮料辊轴、辊轴安装块和过胶辊，皮料移动电机通过同步轮传动单元驱动皮料辊轴转动，皮料辊轴通过轴承转动安装于两块辊轴安装块之间，两块辊轴安装块之间还安装过胶辊，过胶辊位于皮料辊轴上方，皮料从皮料辊轴与过胶辊之间经过。

6.根据权利要求5所述的一种二维图案冲孔制造装置，其特征在于：所述辊轴安装块上方安装压紧气缸，压紧气缸驱动过胶辊下降压紧经过皮料辊轴处的皮料。

7.根据权利要求1所述的一种二维图案冲孔制造装置，其特征在于：所述冲针升降机构包括固定架、升降电机、皮带轮传动单元、偏心轴、偏心连接块、一字梁、连接柱和限位套筒，固定架上方安装承放台，固定架底部安装升降电机，升降电机通过皮带轮传动单元驱动偏心轴转动，偏心轴两端偏心设置且套装偏心连接块，偏心连接块上端铰接一字梁中部，连接柱一端固定连接一字梁；另一端穿过限位套筒连接模座，限位套筒安装在固定架两侧。