TW201625391A - 韌性可撓板片材網孔成型機 - Google Patents

Abstract

一種韌性可撓板片材網孔成型機，係編輯控制器每次送出沖壓動作訊號控制沖壓昇降座作工作枱z軸方向的沖壓昇降動作的前後，逐次透過x軸位移訊號的輸出，控制模具位移調整裝置進行沖孔模具組作工作枱x軸方向的位移調整與設定，以及逐次輸出y軸位移訊號控制送料伺服馬達帶動送料器的滾筒旋轉，調整與設定料件作工作枱y軸方向的進給動作，俾沖壓昇降座的間歇逐次沖壓昇降動作過程中，即能由沖孔刀具對底模座上的料件進行沖壓，將通過底模座後的料件表面，加工出多種佈局型態的網孔；藉此，料件多種佈局型態網孔加工，可有效減少多個沖孔模具組交互替換使用的頻率或不便，尤其針對少量多樣型態的料件網孔加工，更能大量減少沖孔模具組的製作成本或費用，顯著增加沖孔模具組的共用性或利用率，獲得經濟效益的提昇。

Description

韌性可撓板片材網孔成型機

本發明係有關一種能有效減少多個沖孔模具組交互替換使用的不便，尤指少量多樣型態的料件網孔加工，可以大量減少沖孔模具組的製作費用，顯著獲得經濟效益提昇的韌性可撓板片材網孔成型機。

按，皮革料、纖維布料、塑膠(泡棉)布料等薄韌料材的網孔成型，一般是利用沖壓機來完成加工；技術上，如第M302576號「皮革等薄韌材網孔成型模具構造改良」台灣新型專利案，捲收形式的料件，是以入料裝置送入沖壓機之上模座與下模座間，利用上、下模座的相互關模動作，由建置在上模座上的沖孔刀具對料件進行沖孔，使料件逐步通過上、下模座時，可以完成網孔的成型加工；上述習知技術，雖可由上模座上多支陳列或排列的沖孔刀具建置，增加網孔成型的加工速率，然而，如圖1，所成型的網孔，其x軸方向(左右橫向)的孔與孔間的孔距x₁、x₂，是由沖孔刀具建置時的間距來決定，最多，只能由入料裝置的逐次入料進給量(入料尺寸)控制y軸方向(前後縱向)的孔與孔間的孔距y₁、y₂、y₃、y₄等，因此，所成型的網孔佈局，普遍僅能單純以矩形的型態來呈現，若要變化網孔佈局型態，必須透過上模座之沖孔刀具依型態陣列建置才能達成，基於一種新佈局型態網孔，對應一組新模具的結果，常會造成多組模具交互替換安裝使用上的不便，且遇大面積型態的網孔佈局， 由於受到工作枱或模具加工有效面積的限制，未必可利用模具之沖孔刀具陣列變化建置，完成大面積型態的網孔加工，尤指市場上皮革料等，又有網孔打樣或小量卻多樣型之網孔加工需求，類似這種情形，大量模具的製作費用所造成的極大加工成本負擔或分擔，卻長期未有良好的對策或解決方案。

本發明之主要目的係在提供一種韌性可撓板片材網孔成型機，係一沖孔機具有一沖壓動力機組，該沖壓動力機組，是接收一編輯控制器的沖壓動作訊號，驅動一沖壓昇降座在一工作枱上方產生z軸方向的沖壓昇降動作；該沖壓昇降座一端設有一滑軌座，該滑軌座上，係組設有一沖孔模具組，該沖孔模具組，是由一模具位移調整裝置接收該編輯控制器的x軸位移訊號，進行其在該沖壓昇降座一端，作工作枱x軸方向的滑動位移整與設定，且該沖孔模具組係包括有一上模座及一底模座；該上模座一端，是以一滑軌部與該滑動座形成允許滑動的組設，而另一端則相對該底模座而設置有多支沖孔刀具；該底模座係設在該工作枱上，並與該上模座之間形成有一沖孔工作空間供一料件進入與通過，且該底模座的前後兩側端分別有一送料器；該送料器具有二支平行該底模座，而相互對該料件產生夾掣作用的滾筒，該二支滾筒兩端，並各設有一齒輪而相互囓合連動，且至少一送料器的一支滾筒，是由一送料伺服馬達接收該編輯控制器的y軸位移訊號，帶動其旋轉而拉動該料件作該工作枱y軸方向的進給調整與設定；整體組合，編輯控制器每次送出沖壓動作訊號控制沖壓昇降座作工作枱z軸方向的沖壓昇降動作的前後，逐次透過x軸位移訊號的輸 出，控制模具位移調整裝置進行沖孔模具組作工作枱x軸方向的位移調整與設定，以及逐次輸出y軸位移訊號控制送料伺服馬達帶動送料器的滾筒旋轉，調整與設定料件作工作枱y軸方向的進給動作，俾沖壓昇降座的間歇逐次沖壓昇降動作過程中，即能由沖孔刀具對底模座上的料件進行沖壓，將通過底模座後的料件表面，加工出多種佈局型態的網孔；藉此，料件多種佈局型態網孔加工，可有效減少多個沖孔模具組交互替換使用的頻率或不便，尤其針對少量多樣型態的料件網孔加工，更能大量減少沖孔模具組的製作成本或費用，顯著增加沖孔模具組的共用性或利用率，獲得經濟效益的提昇。

本發明之次一目的係在提供一種韌性可撓板片材網孔成型機，其中，該滑軌座是以一鳩尾槽組設在該上模座的鳩尾型滑動部，而該模具位移調整裝置，則包括有一x軸伺服馬達、一螺桿及一推拉塊；該x軸伺服馬達，係固設在該上模座上；該螺桿，係作為該x軸伺服馬達的出力軸端；該推拉塊，係與該螺桿螺合，而固定在該滑軌座上；俾當編輯控制器送出沖壓動作訊號，控制沖壓昇降座產生沖壓昇降動作的前後，能由該x軸伺服馬達接收編輯控制器的x軸位移訊號，驅動螺桿在推拉塊上旋轉，造成上模座沿著滑軌座的鳩尾槽產生滑動位移，簡易進行及達成沖孔模具組之工作枱x軸方向位移調整與設定；且上述該上模座與該滑軌座之間滑動配合，係相互設有一組可位移量測檢知的x軸光學尺，透過x軸光學尺檢知上模座與滑軌座間的滑動位差送出x軸位移回授訊號給編輯控制器判定或比對，俾使編輯控制器能以調校或修正的x軸位移訊號控制x軸伺服馬達的旋轉動作，增加沖孔模具組之工作枱x軸方向位移調整與設定 時的控制動作精準度。

本發明之再一目的係在提供一種韌性可撓板片材網孔成型機，其中，該滑軌座是以一鳩尾槽組設在該上模座的鳩尾形滑動部，而該模具位移調整裝置，則包括有一油壓缸，一固定塊及一組x軸光學尺；該油壓缸，係固設在該上模座上，並由一電性相接該編輯控制器的伺服油壓閥控制其活塞桿的伸縮動作；該固定塊，係與該油壓缸的活塞桿相接，而固定在該滑軌座上；該組x軸光學尺，係設在該滑軌座與該上模座間相互滑動位置的一表面上；俾當編輯控制器送出沖壓動作訊號，控制沖壓昇降座產生沖壓昇降動作的前後，伺服油壓閥接收編輯控制器的x軸位移訊號，控制油壓缸的活塞桿伸縮，造成上模座沿著滑軌座的鳩尾槽產生滑動位移時，可利用x軸光學尺檢知上模座的滑移，產生x軸位移回授訊號傳輸給編輯控制器進行比對調校或判定，令使沖孔模具組能經由編輯控制器的訊號控制，進行及完成工作枱x軸方向的位移調整與設定。

本發明之另一目的係在提供一種韌性可撓板片材網孔成型機，其中，該底模座的前後兩側端送料器，係各由二支滾筒對料件夾掣滾送，該二送料器之間，還由一撓性連接件連接在該二送料器的一滾筒上形成相互連動；當送料伺服馬達帶動一送料器的一滾筒滾動時，即能造成二送料器的滾筒同步滾轉，藉此，送料伺服馬達對送料器滾筒的轉數控制，可拉動料件在工作枱y軸的兩個方向，作進程與回程的送料調整與設定動作，俾多種佈局型態網孔成型加工，能夠增加沖孔模具組作工作枱x軸方向滑動位移調整與設定時的能力、效率或速度。

本發明之又一目的係在提供一種韌性可撓板片材網孔成型 機，其中，該沖孔模具組的底模座表面，相對該上模座的多支沖孔刀具，設有一耐沖擊之韌性軟墊板，該上模座的多支沖孔刀具，分別為管筒形沖孔刀具，該多支沖孔刀具，係建置在一刀模板上，刀刃端收納在一允許壓縮的軟襯板內，內端則配合一承刀板鎖固在該上模座一端，對應該底模座表面的軟墊板，且該上模座之該承刀板鎖固定端還形成有一排屑槽孔，並由該承刀板上相對該沖孔刀具的管孔，設有多個通孔，使沖孔刀具的管孔與該排屑槽孔相通；俾進入沖孔工作空間的料件進行沖孔時，上模座往底模座端沖壓所產生的沖孔動作，料件即能在受到軟墊板承置氶軟襯板止滑夾壓的型態下，由沖孔刀具沖切出孔洞，而沖切料件孔洞所產出的料屑，並能沿著沖孔刀具的管孔，通過通孔抵達排屑槽孔，僅須對排屑槽孔送風，即可便利使料屑排出外界進行清理。

本發明之次再一目的係在提供一種韌性可撓板片材網孔成型機，其中，該沖孔模具組的底模座設在該工作枱上，該工作枱具有一鳩尾形滑軌部，該底模座底面，則是形成有一鳩尾槽組設在該工作枱的鳩尾形滑軌部上，且該底模座上表面，相對該上模座的多支沖孔刀具，設有一沖孔模板，該沖孔模板上，對應每一支沖孔刀具，形成有多個刀模孔，該上模座的多支沖孔刀具，分別為釘梢形沖孔刀具，而該底模座與該上模座之間，並設有多支導桿形成相互導引性組接，使允許在該沖壓昇降座的滑軌座上滑動的上模座，及允許在該工作枱的鳩尾形滑軌部上滑動的底模座，藉由導桿相互組接所產生之同步位移滑動作用，俾使整個沖孔模具組，能夠由模具位移調整裝置進行工作枱x軸方向的滑動位移調整與設定，且該沖壓昇降座連動該上模座在該底模座的沖孔模板端所產生之昇降沖孔動 作，更透過導桿對該上模座的昇降動作形成垂直性導引，使沖孔刀具可以永久性的從沖孔模板的刀模孔中準確進出；且上述該底模座的沖孔模板是被二支撐條桿支撐而形成有一與該每一刀模孔相通的排屑空間，而該上模座的多支沖孔刀具，係由一鎖固板鎖固在該上模座的一端，對應該沖孔模板的刀模孔，且沖孔刀具的刀刃端並收納在一允許壓縮的軟襯板內，俾料件進入沖孔工作空間進行沖孔時，上模座往底模座端沖壓所產生的沖孔動作，料件即能在受到沖孔模板承置及軟襯板止滑夾壓的型態下，由沖孔刀具嵌入與退出刀模孔的動作，沖切出孔洞，而孔洞沖切所產出的料層，並掉落至排屑空間內，僅須對排屑空間內送風，即能使料屑排出外界進行清理；另上述該底模座底面係設有至少一個螺孔驅動部，而該模具位移調整裝置，則具有一與該螺孔驅動部螺合的螺桿，及一傳動該螺桿旋轉的x軸伺服馬達，當編輯控制器送出沖壓動作訊號，控制沖壓昇降座產生沖壓昇降動作的前後，經由該x軸伺服馬達接收編輯控制器的x軸位移訊號驅動螺桿旋轉，即可藉由底模座沿著工作枱的鳩尾形滑軌部滑動，一併推動上模座在滑軌座上滑動位移，輕易進行及完成沖孔模具組之工作枱x軸方向位移調整與設定；又這裡的上模座與該滑軌座之間滑動配合，係相互設有一組可位移量測檢知的x軸光學尺，透過x軸光學尺檢知上模座與滑軌座間的滑動位差，送出x軸位移回授訊號給編輯控制器判定或比對，俾使編輯控制器能以調校或修正的x軸位移訊號控制x軸伺服馬達的旋轉動作，增加沖孔模具組之工作枱x軸方向位移調整與設定時的控制動作精準度；又前述實施，亦可以是該底模座底面係設有至少一個推拉部，而該模具位移調整裝置，則包括有一油壓缸及一組x軸光學尺，該油壓缸，係固設在 該工作枱上，並由一電性相接該編輯控制器的伺服油壓閥控制其活塞桿的伸縮動作，該活塞桿係連接在該底模座的推拉部上，且該組x軸光學尺，係設在該滑軌座與上模座間相互滑動位置的一表面上，當編輯控制器送出沖壓動作訊號，控制沖壓昇降座產生沖壓昇降動作的前後，伺服油壓閥接收編輯控制器的x軸位移訊號，控制油壓缸的活塞桿伸縮，造成底模座沿著工作枱的鳩尾形滑軌部滑動，一併推動上模座在滑軌座上滑動位移，利用x軸光學尺檢知上模座與滑軌座間的滑移位差，產生x軸位移回授訊號傳輸給編輯控制器進行比對調校或判定，令使沖孔模具組能經由編輯控制器的訊號控制，進行及完成工作枱x軸方向的位移調整與設定。

10‧‧‧沖孔機

20‧‧‧沖壓動力組

21‧‧‧沖壓昇降座

22、22A‧‧‧滑軌座

220‧‧‧鳩尾槽

30‧‧‧編輯控制器

40、40A‧‧‧工作枱

41‧‧‧滑軌部

50、50A‧‧‧沖孔模具組

51、51A‧‧‧上模座

510‧‧‧滑動部

511、511A‧‧‧沖孔刀具

512‧‧‧刀模板

513、513A‧‧‧軟襯板

514‧‧‧承刀板

515‧‧‧通孔

516‧‧‧鎖固板

52、52A‧‧‧底模座

520‧‧‧軟墊板

521‧‧‧鳩尾槽

522‧‧‧沖孔模板

523‧‧‧刀模孔

524‧‧‧支撐條桿

525‧‧‧螺孔驅動部

526‧‧‧推拉部

53‧‧‧沖孔工作空間

54‧‧‧排屑槽孔

55‧‧‧導桿

56‧‧‧排屑空間

60、60A、60B‧‧‧模具位移調整裝置

61‧‧‧x軸伺服馬達

62、62A‧‧‧螺桿

63‧‧‧推拉塊

64‧‧‧x軸光學尺

65、65A‧‧‧油壓缸

650、650A‧‧‧活塞桿

66‧‧‧固定塊

70‧‧‧料件

80‧‧‧送料器

81A、81B‧‧‧滾筒

82‧‧‧齒輪

83‧‧‧送料伺服馬達

84‧‧‧撓性連接件

圖1係習用網孔成型機所能成型之網孔型態樣式示意圖

圖2係本發明結構外觀前視圖

圖3係本發明結構外觀側視圖

圖4係本發明編輯控制器的訊號輸出方塊示意圖

圖5係圖2A-A部剖面結構示意圖

圖6係圖5A部結構放大示意圖

圖7係本發明沖孔時的狀態示意圖

圖8係本發明沖孔模具組與模具位移調整裝置的一種實施例結構立體圖

圖9係本發明沖孔模具組與模具位移調整裝置的一種實施例結構部份剖面示意圖

圖10係本發明沖孔模具組與模具位移調整裝置的一種實施例結構左移 動作示意圖

圖11係本發明沖孔模具組與模具位移調整裝置的一種實施例結構右移動作示意圖

圖12係本發明料件網孔成型時的佈局型態實施例圖

圖13係本發明料件網孔成型時的佈局型態另一實施例圖

圖14係本發明模具位移調整裝置的再一種實施例結構立體圖

圖15係本發明沖孔模具組與模具位移調整裝置的另一種實施例結構立體圖

圖16係本發明沖孔模具組與模具位移調整裝置的另一種實施例剖面結構示意圖

圖17係圖16B部結構放大圖

圖18係圖15實施例沖孔時的狀態示意圖

圖19係圖15實施例部份剖面結構示意圖

圖20係圖15實施例之又一種模具位移調整裝置結構部份剖面圖

一種韌性可撓板片材網孔成型機，如圖2、3、4、5，係一沖孔機10具有一沖壓動力機組20，該沖壓動力機組20，是接收一編輯控制器30的沖壓動作訊號，驅動一沖壓昇降座21在一工作枱40上方產生Z軸方向的沖壓昇降動作；該沖壓昇降座21一端設有一滑軌座22，該滑軌座22上，係組設有一沖孔模具組50，該沖孔模具組50，如圖5、6、8、9，是由一模具位移調整裝置60接收該編輯控制器30的x軸位移訊號，進行其在該沖壓昇降座21一端，作工作枱40x軸 方向的滑動位移整與設定，且該沖孔模具組50係包括有一上模座51及一底模座52；該上模座51一端，是以一滑動部510與該滑軌座22形成允許滑動的組設，而另一端則相對該底模座52而設置有多支直線排列的沖孔刀具511；該底模座52係設在該工作枱40上，並與該上模座51之間形成有一沖孔工作空間53供一料件70進入與通過，且該底模座52的前後兩側端分別有一送料器80；如圖2、3、4、5，該送料器80具有二支平行該底模座52，而相互對該料件70產生夾掣作用的滾筒81A、81B，該二支滾筒81A、81B兩端，並各設有一齒輪82而相互囓合連動，且至少一送料器80的一支滾筒81A，是由一送料伺服馬達83接收該編輯控制器30的y軸位移訊號，帶動其旋轉而拉動該料件70作該工作枱40y軸方向的進給調整與設定；整體組合，編輯控制器30每次送出沖壓動作訊號控制沖壓昇降座21作工作枱40Z軸方向的沖壓昇降動作的前後，逐次透過x軸位移訊號的輸出，控制模具位移調整裝置60進行沖孔模具組50作工作枱40x軸方向的位移調整與設定，如圖4、5、6、7、12，以及逐次輸出y軸位移訊號控制送料伺服馬達83帶動送料器80的滾筒81A、81B旋轉，調整與設定料件70作工作枱40y軸方向的進給動作，俾沖壓昇降座21的間歇逐次沖壓昇降動作過程中，即能由沖孔刀具511對底模座52上的料件70進行沖壓，將通過底模座52後的料件70表面，加工出多種佈局型態的網孔；藉此，料件70多種佈局型態網孔加工，可有效減少多個沖孔模具組50交互替換使用的頻率或不便，尤其針對少量多樣型態的料件70網孔加工，更能大量減少沖孔模具組50的製作成本或費用，顯著增加 沖孔模具組50的共用性或利用率，獲得經濟效益的提昇。

亦即，上述實施例中，如圖9，該上模座51上直線排列之多支沖孔刀具511相互間距，對應料件70網孔成型時，如圖12，設為孔距x₁₀(為一固定距離)，如圖6、7，每次沖孔刀具511對料件70作沖孔動作的前後，如圖4，通過編輯控制器30對模具位移調整裝置60逐次送出的x軸位移訊號，如圖10、11、12，使沖孔模具組50作工作枱40x軸方向(向左或向右)位移調整的距離，對應料件70上為孔距x₁₁(或可以不作調整)，以及，如圖4，編輯控制器30逐次送出x軸位移訊號時，同時送出y軸位移訊號給送料伺服馬達83，如圖5、12，使送料器80的滾筒81A、81B帶動(或不帶動)料件70作工作枱40y軸方向的步進調整距離，對應在料件70上為孔排間距y₁₀，如此，同一張料件70通過沖孔模具組50的過程，如圖4，僅須預先對編輯控制器30進行沖壓動作訊號，x軸位移訊號及y軸位移訊號的時序與數據編輯，如圖12，即可在同張料件70表面，加工出多種佈局型態的網孔；同理，如圖9、13，設沖孔刀具511的間距為料件70孔距x₂₀時，如圖4，通過編輯控制器30的沖孔動作訊號，x軸位移訊號及y軸位移訊號的編輯，則可在一張料件70表面上，如圖13，加工出多種大面積彎弧佈局型態的網孔，甚至更複雜佈局型態的網孔，包含文字、圖騰，皆能在料件70上，以網孔型態來呈現，無需多種模具交互替換，符合少量卻又多樣、多變之料件70網孔加工需求。

根據上述實施例，其中，如圖5、6、8、9，該滑軌座22是以一鳩尾槽220組設在該上模座51的鳩尾型滑動部510，而該 模具位移調整裝置60，則包括有一x軸伺服馬達61、一螺桿62及一推拉塊63；該x軸伺服馬達61，係固設在該上模座51上；該螺桿62，係作為該x軸伺服馬達61的出力軸端；該推拉塊63，係與該螺桿62螺合，而固定在該滑軌座22上；如圖4，俾當編輯控制器30送出沖壓動作訊號，如圖5、6、7，控制沖壓昇降座21產生沖壓昇降動作的前後，如圖5、10、11，能由該x軸伺服馬達61接收編輯控制器30的x軸位移訊號，驅動螺桿62在推拉塊63上旋轉，造成上模座51沿著滑軌座22的鳩尾槽220產生(向左或向右)滑動位移，簡易進行及達成沖孔模具組50之工作枱40x軸方向位移調整與設定；如圖8、9，且上述該上模座51與該滑軌座22之間滑動配合，係相互設有一組可位移量測檢知的x軸光學尺64，如圖4、10、11，透過x軸光學尺64檢知上模座51與滑軌座32間的滑動位差送出x軸位移回授訊號給編輯控制器30判定或比對，俾使編輯控制器30能以調校或修正的x軸位移訊號控制x軸伺服馬達61的旋轉動作，增加沖孔模具組50之工作枱40x軸方向位移調整與設定時的控制動作精準度。

根據上述實施例，其中，如圖4、14，該滑軌座22是以一鳩尾槽220組設在該上模座51的鳩尾形滑動部510，而該模具位移調整裝置60，則包括有一油壓缸65，一固定塊66及一組x軸光學尺64；該油壓缸65，係固設在該上模座51上，並由一電性相接該編輯控制器30的伺服油壓閥(圖未示)控制其活塞桿650的伸縮動作；該固定塊66，係與該油壓缸65的活塞桿650相接，而固定在該滑軌座22上；該組x軸光學尺64，係設在該滑軌座22與該上模座51間 相互滑動位置的一表面上；俾當編輯控制30器送出沖壓動作訊號，控制沖壓昇降座(圖未示)產生沖壓昇降動作的前後，伺服油壓閥(圖未示)接收編輯控制器30的x軸位移訊號，控制油壓缸65的活塞桿650伸縮，造成上模座51沿著滑軌座22的鳩尾槽220產生滑動位移時，可利用x軸光學尺64檢知上模座51的滑移(狀態)，產生x軸位移回授訊號傳輸給編輯控制器30進行比對調校或判定，令使沖孔模具組50能經由編輯控制器30的訊號控制，進行及完成工作枱(圖未示)x軸方向的位移調整與設定。

根據上述實施例，其中，如圖5，該底模座52的前後兩側端送料器80，係各由二支滾筒81A、81B對料件70夾掣滾送，該二送料器80之間，還由一皮帶或鏈條撓性連接件84連接在該二送料器80的一滾筒81A上形成相互連動；當送料伺服馬達83帶動一送料器80的一滾筒81A滾動時，即能造成二送料器80的滾筒81A、81B同步滾轉，藉此，送料伺服馬達83對送料器80滾筒81A、81B的轉數控制，可拉動料件70在工作枱40y軸的(前後)兩個方向，作進程與回程的送料調整與設定動作，俾多種佈局型態網孔成型加工，能夠增加沖孔模具組50作工作枱40x軸方向滑動位移調整與設定時的能力、效率或速度。

根據上述實施例，其中，如圖5、6、8、9，該沖孔模具組50的底模座52表面，相對該上模座51的多支沖孔刀具511，設有一耐沖擊之韌性軟墊板520，該上模座51的多支沖孔刀具511，分別為管筒形沖孔刀具，該多支沖孔刀具511，係建置在一刀模板51 2上，刀刃端收納在一允許壓縮的軟襯板513內，內端則配合一承刀板514鎖固在該上模座51一端，對應該底模座52表面的軟墊板520，且該上模座51之該承刀板514鎖固定端還形成有一排屑槽孔54，並由該承刀板514上相對該沖孔刀具511的管孔，設有多個通孔515，使沖孔刀具511的管孔與該排屑槽孔54相通；如圖7，俾進入沖孔工作空間53的料件70進行沖孔時，上模座51往底模座52端沖壓所產生的沖孔動作，料件70即能在受到軟墊板520承置氶軟襯板513(壓縮)止滑夾壓的型態下，由沖孔刀具511沖切出孔洞，而沖切料件70孔洞所產出的料屑，並能沿著沖孔刀具511的管孔，通過通孔515抵達排屑槽孔54，僅須對排屑槽孔54送風，即可便利使料屑排出外界進行清理。

根據上述實施例，其中，如圖15、16、17、18、19，該沖孔模具組50A的底模座52A設在該工作枱40A上，該工作枱40A具有一鳩尾形滑軌部41，該底模座52A底面，則是形成有一鳩尾槽521組設在該工作枱40A的鳩尾形滑軌部41上，且該底模座52A上表面，相對該上模座51A的多支沖孔刀具511A，設有一沖孔模板522，該沖孔模板522上，對應每一支沖孔刀具511A，形成有多個刀模孔523，該上模座51A的多支沖孔刀具511A，分別為釘梢形沖孔刀具，而該底模座52A與該上模座51A之間，並設有多支導桿55(配合壓縮彈簧)形成相互導引性組接，使允許在該沖壓昇降座21的滑軌座22A上滑動的上模座51A，及允許在該工作枱40A的鳩尾形滑軌部41上滑動的底模座52A，藉由導桿55相互組接所產 生之同步位移滑動作用，俾使整個沖孔模具組50A，能夠由模具位移調整裝置60A進行工作枱40Ax軸方向的滑動位移調整與設定，且該沖壓昇降座21連動該上模座51A在該底模座52A的沖孔模板522端所產生之昇降沖孔動作，更透過導桿55對該上模座51A的昇降動作形成垂直性導引，使沖孔刀具511A可以永久性的從沖孔模板522的刀模孔533中準確進出；且上述該底模座52A的沖孔模板522是被二支撐條桿524支撐而形成有一與該每一刀模孔523相通的排屑空間56，而該上模座51A的多支沖孔刀具511A，係由一鎖固板516鎖固在該上模座51A的一端，對應該沖孔模板522的刀模孔523，且沖孔刀具511A的刀刃端並收納在一允許壓縮的軟襯板513A內，俾料件70進入沖孔工作空間53進行沖孔時，上模座51A往底模座52A端沖壓所產生的沖孔動作，料件70即能在受到沖孔模板522承置及軟襯板513A止滑(壓縮)夾壓的型態下，由沖孔刀具511A嵌入與退出刀模孔523的動作，沖切出孔洞，而孔洞沖切所產出的料層，並掉落至排屑空間56內，僅須對排屑空間56內送風，即能使料屑排出外界進行清理；另上述該底模座52A底面係設有至少一個螺孔驅動部525，而該模具位移調整裝置60A，則具有一與該螺孔驅動部525螺合的螺桿62A，及一傳動該螺桿62A旋轉的x軸伺服馬達61，如圖4，當編輯控制器30送出沖壓動作訊號，如圖16，控制沖壓昇降座21產生沖壓昇降動作的前後，如圖4、16、17、19，經由該x軸伺服馬達16接收編輯控制器30的x軸位移訊號驅動螺桿62A旋轉，即可藉由底模座52A沿著工作枱40A的鳩尾形滑軌部41滑動，一併推動上 模座51A在滑軌座22A上滑動位移，輕易進行及完成沖孔模具組50A之工作枱40Ax軸方向位移調整與設定；如圖15、19，又這裡的上模座51A與該滑軌座22A之間滑動配合，係相互設有一組可位移量測檢知的x軸光學尺64，如圖4、19，透過x軸光學尺64檢知上模座51A與滑軌座22A間的滑動位差(狀態)，送出x軸位移回授訊號給編輯控制器30判定或比對，俾使編輯控制器30能以調校或修正的x軸位移訊號控制x軸伺服馬達61的旋轉動作，增加沖孔模具組50A之工作枱40Ax軸方向位移調整與設定時的控制動作精準度；如圖4、20，又前述實施，亦可以是該底模座52A底面係設有至少一個推拉部526，而該模具位移調整裝置60B，則包括有一油壓缸65A及一組x軸光學尺64，該油壓缸65B，係固設在該工作枱40A上，並由一電性相接該編輯控制器30的伺服油壓閥(圖未示)控制其活塞桿650A的伸縮動作，該活塞桿650A係連接在該底模座52A的推拉部526上，且該組x軸光學尺64，係設在該滑軌座22A與上模座51A間相互滑動位置的一表面上，當編輯控制器30送出沖壓動作訊號，控制沖壓昇降座21產生沖壓昇降動作的前後，伺服油壓閥(圖未示)接收編輯控制器30的x軸位移訊號，控制油壓缸65A的活塞桿650A伸縮，造成底模座52A沿著工作枱40A的鳩尾形滑軌部41滑動，一併推動上模座51A在滑軌座22A上滑動位移，利用x軸光學尺64檢知上模座51A與滑軌座22A間的滑移位差，產生x軸位移回授訊號傳輸給編輯控制器30進行比對調校或判定，令使沖孔模具組50A能經由編輯控制器30的訊號控制，進行及完成工作枱40Ax軸方向的位移調整與設定。

以上說明對本發明而言只是說明性的，而非限制性的，本領域普通技術人員理解，在不脫離所附說明書所限定的精神和範圍的情况下，可做出許多修改、變化或等效，但都將落入本發明的保護範圍內。

22‧‧‧滑軌座

220‧‧‧鳩尾槽

40‧‧‧工作枱

50‧‧‧沖孔模具組

51‧‧‧上模座

510‧‧‧滑動部

512‧‧‧刀模板

513‧‧‧軟襯板

514‧‧‧承刀板

52‧‧‧底模座

520‧‧‧軟墊板

53‧‧‧沖孔工作空間

54‧‧‧排屑槽孔

60‧‧‧模具位移調整裝置

61‧‧‧x軸伺服馬達

62‧‧‧螺桿

63‧‧‧推拉塊

64‧‧‧x軸光學尺

Claims (10)

1. 一種韌性可撓板片材網孔成型機，係一沖孔機具有一沖壓動力機組，該沖壓動力機組，是接收一編輯控制器的沖壓動作訊號，驅動一沖壓昇降座在一工作枱上方產生z軸方向的沖壓昇降動作；該沖壓昇降座一端設有一滑軌座，該滑軌座上，係組設有一沖孔模具組，該沖孔模具組，是由一模具位移調整裝置接收該編輯控制器的x軸位移訊號，進行其在該沖壓昇降座一端，作工作枱x軸方向的滑動位移整與設定，且該沖孔模具組係包括有一上模座及一底模座；該上模座一端，是以一滑軌部與該滑動座形成允許滑動的組設，而另一端則相對該底模座而設置有多支沖孔刀具；該底模座係設在該工作枱上，並與該上模座之間形成有一沖孔工作空間供一料件進入與通過，且該底模座的前後兩側端分別有一送料器；該送料器具有二支平行該底模座，而相互對該料件產生夾掣作用的滾筒，該二支滾筒兩端，並各設有一齒輪而相互囓合連動，且至少一送料器的一支滾筒，是由一送料伺服馬達接收該編輯控制器的y軸位移訊號，帶動其旋轉而拉動該料件作該工作枱y軸方向的進給調整與設定。
2. 依申請專利範圍第1項所述之韌性可撓板片材網孔成型機，其中，該滑軌座是以一鳩尾槽組設在該上模座的鳩尾型滑動部，而該模具位移調整裝置，則包括有一x軸伺服馬達、一螺桿及一推拉塊；該x軸伺服馬達，係固設在該上模座上；該螺桿，係作為該x軸伺服馬達的出力軸端；該推拉塊，係與該螺桿螺合，而固定在該滑軌座上。
3. 依申請專利範圍第2項所述之韌性可撓板片材網孔成型機，其中，該上模座與該滑軌座之間滑動配合，係相互設有一組可位移量測檢知 的x軸光學尺，透過x軸光學尺檢知上模座與滑軌座間的滑動位差送出x軸位移回授訊號給編輯控制器判定或比對。
4. 依申請專利範圍第1項所述之韌性可撓板片材網孔成型機，其中，該滑軌座是以一鳩尾槽組設在該上模座的鳩尾形滑動部，而該模具位移調整裝置，則包括有一油壓缸，一固定塊及一組x軸光學尺；該油壓缸，係固設在該上模座上，並由一電性相接該編輯控制器的伺服油壓閥控制其活塞桿的伸縮動作；該固定塊，係與該油壓缸的活塞桿相接，而固定在該滑軌座上；該組x軸光學尺，係設在該滑軌座與該上模座間相互滑動位置的一表面上。
5. 依申請專利範圍第1項所述之韌性可撓板片材網孔成型機，其中，該底模座的前後兩側端送料器，係各由二支滾筒對料件夾掣滾送，該二送料器之間，還由一撓性連接件連接在該二送料器的一滾筒上形成相互連動。
6. 依申請專利範圍第1項所述之韌性可撓板片材網孔成型機，其中，該沖孔模具組的底模座表面，相對該上模座的多支沖孔刀具，設有一耐沖擊之韌性軟墊板，該上模座的多支沖孔刀具，分別為管筒形沖孔刀具，該多支沖孔刀具，係建置在一刀模板上，刀刃端收納在一允許壓縮的軟襯板內，內端則配合一承刀板鎖固在該上模座一端，對應該底模座表面的軟墊板，且該上模座之該承刀板鎖固定端還形成有一排屑槽孔，並由該承刀板上相對該沖孔刀具的管孔，設有多個通孔，使沖孔刀具的管孔與該排屑槽孔相通。
7. 依申請專利範圍第1項所述之韌性可撓板片材網孔成型機，其 中，該沖孔模具組的底模座設在該工作枱上，該工作枱具有一鳩尾形滑軌部，該底模座底面，則是形成有一鳩尾槽組設在該工作枱的鳩尾形滑軌部上，且該底模座上表面，相對該上模座的多支沖孔刀具，設有一沖孔模板，該沖孔模板上，對應每一支沖孔刀具，形成有多個刀模孔，該上模座的多支沖孔刀具，分別為釘梢形沖孔刀具，而該底模座與該上模座之間，並設有多支導桿形成相互導引性組接。
8. 依申請專利範圍第7項所述之韌性可撓板片材網孔成型機，其中，該底模座底面係設有至少一個螺孔驅動部，而該模具位移調整裝置，則具有一與該螺孔驅動部螺合的螺桿，及一傳動該螺桿旋轉的x軸伺服馬達。
9. 依申請專利範圍第8項所述之韌性可撓板片材網孔成型機，其中，該上模座與該滑軌座之間滑動配合，係相互設有一組可位移量測檢知的x軸光學尺，透過x軸光學尺檢知上模座與滑軌座間的滑動位差，送出x軸位移回授訊號給編輯控制器判定或比對。
10. 依申請專利範圍第7項所述之韌性可撓板片材網孔成型機，其中，該底模座底面係設有至少一個推拉部，而該模具位移調整裝置，則包括有一油壓缸及一組x軸光學尺，該油壓缸，係固設在該工作枱上，並由一電性相接該編輯控制器的伺服油壓閥控制其活塞桿的伸縮動作，該活塞桿係連接在該底模座的推拉部上，且該組x軸光學尺，係設在該滑軌座與上模座間相互滑動位置的一表面上。