CN110820174B

CN110820174B - 一种聚丙烯熔喷无纺布的驻极设备

Info

Publication number: CN110820174B
Application number: CN201911138006.4A
Authority: CN
Inventors: 杨建强; 杨红恩; 杨竹强; 苏满社; 王从亮; 杨晶
Original assignee: Handan Hengyong Protective & Clean Products Co ltd
Current assignee: Handan Hengyong Protective & Clean Products Co ltd
Priority date: 2019-11-20
Filing date: 2019-11-20
Publication date: 2021-05-28
Anticipated expiration: 2039-11-20
Also published as: CN110820174A

Abstract

本发明公开了一种聚丙烯熔喷无纺布的驻极设备，包括矩形框架，矩形框架一侧设有动力传动机构，所述矩形框架上端中心处安装有防溅水装置，防溅水装置一侧设有纯水回收装置。本发明的有益效果是，采用水刺驻极可以产生更多的驻极体，从而弥补水刺驻极过程中损失的电极，使无纺布通透性更好，驻极体稳定，保持时间长，吸附性强，低阻力条件下，可以达到好的过滤效果，通过防溅水装置的作用可以防止雾化的水分流失到工作环境当中，达到改善工作环境的效果，通过纯水回收装置的作用可以最大程度的对穿刺后的纯水进行回收，防止纯水流到外部。

Description

一种聚丙烯熔喷无纺布的驻极设备

技术领域

本发明涉及无纺布生产技术领域，更具体的说，涉及一种聚丙烯熔喷无纺布的制备方法及其驻极设备。

背景技术

熔喷无纺布大部分用于空气的过滤和净化，广泛用于口罩、净化机、新风系统、空气过滤器等，无纺布在生产的时候需要经过多道工序，其中驻极工艺的质量将直接影响产品的品质。

当前的驻极工艺采用电晕驻极方式，采用此方式驻电，产生的驻极体少，静电吸附强度小，电晕驻极电压较高压，电离的臭氧影响环境，危险系数大，驻极效果不理想导致；无纺布是通过无数细小的丝线组成，丝线排列杂乱无章，此方式只通过电极与无纺布驻极，不能够对无纺布进行物理疏通，导致无纺布通透性较差，故需要一种新的驻电工艺，在提高驻电质量的同时，提高无纺布的通透性。

发明内容

针对以上缺陷，本发明提供一种聚丙烯熔喷无纺布的制备方法及其驻极设备，以解决的问题。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种聚丙烯熔喷无纺布的制备方法，具体包括以下步骤；

步骤一，熔喷生产；选择聚丙烯颗粒为原料，将聚丙烯颗粒原料输送至挤出机，挤出机挤出的原料通过摸头喷丝板喷出，空压机产生的气流与原料的喷出方向相同，空气加热器将空压机产生的气流进行加热，接收辊筒将摸头喷丝板喷出的原料接收，接收辊筒接收后形成无纺布；

步骤二，纯水制备；选择自来水为水源，水源进行砂石罐过滤和活性炭罐过滤，向过滤后的水源加入反渗透剂和盐酸，对水源进行反渗透膜二级过滤，向过滤后的水源加入碱性工业试剂，完成纯水制备；

步骤三，驻极工艺；通过高压水泵将制备好的纯水输送到扇形喷嘴，扇形喷嘴对熔喷布进行水刺透过；通过纯水与无纺布摩擦产生电荷，完成水刺驻极；

步骤四，烘干工艺；通过传送机构将水刺驻极后的无纺布输送到烘干房内，采用电加热热风淋方式进行烘干；烘干后通过接收辊筒接收。

作为上述技术方案的改进，挤出机温度调至，一段 180℃ 二段230℃ 三段240℃四段240℃ 五段240℃；摸头喷丝板温度调至238℃；空气加热器温度调至245℃；挤出机转速为7Hz；空压机转速为22Hz。

作为上述技术方案的改进，碱性工业试剂PH数值调整为5-6；反渗透膜过滤，一级反渗透膜过滤水质达到电导率40-45um/s，二级反渗透膜过滤水质达到电导率4-5 um/s；高压水泵的水压调整在2MPa；烘干房温度设定在70-90℃；无纺布烘干后水分小于0.02%。

一种聚丙烯熔喷无纺布的驻极设备，包括矩形框架，矩形框架一侧设有动力传动机构，所述矩形框架上端中心处安装有防溅水装置，防溅水装置一侧设有纯水回收装置；

所述防溅水装置包括矩形框架上端两侧的匚形支架，匚形支架侧表面安装有辅助杆，辅助杆侧表面安装有下层压力管，匚形支架侧表面安装有上层压力管，下层压力管下表面安装有喷头一，下层压力管下表面安装有喷头二，下层压力管两端安装有固定片，固定片下表面安装有固定杆，固定杆下端安装有限位片，固定杆侧表面安装有滑动片，滑动片上表面开有圆孔一，滑动片与固定杆滑动连接，滑动片与固定片之间安装有拉伸弹簧，拉伸弹簧与固定杆套装连接；所述滑动片一侧安装有塑料罩，塑料罩两端与滑动片固定连接，塑料罩上端开有圆孔二，圆孔二与喷头一滑动连接；所述塑料罩上表面安装有漏网，漏网与喷头二的位置相对应；

所述纯水回收装置包括匚形支架一侧的立式轴承一，立式轴承一设有两对，立式轴承一内圈安装有辅助辊，辅助辊两端的支撑轴与立式轴承一固定连接，矩形框架侧表面安装有矩形侧板一，矩形侧板一设有两对且位于辅助辊之间；所述矩形框架上端两侧开有豁口，豁口下端安装有立式轴承二，立式轴承二内圈处安装有压辊一，豁口上端安装有矩形侧板二，矩形侧板二设有两对；所述矩形侧板一和矩形侧板二侧表面安装有轴承一，轴承一位于矩形框架同侧的位置，轴承一内圈安装有转动轴，转动轴两端与轴承一固定连接，转动轴侧表面中心处安装有轴承二，轴承二外圈与转动轴固定连接，轴承二内圈安装有压辊二，压辊二一端与轴承二固定连接，压辊二另一端安装有轴承三，轴承三外圈安装有支撑框架；所述矩形框架另一侧的矩形侧板一和矩形侧板二上端开有滑槽，滑槽一侧安装有滑板，滑板两端与滑槽滑动连接，滑板上表面安装有三角块，滑板一端安装有连接杆，矩形侧板一和矩形侧板二侧表面安装有空心管，空心管与连接杆的位置相对应，空心管与连接杆之间安装有压缩弹簧；

进一步的，所述动力传动机构包括矩形框架四角处的滚子轴承，滚子轴承内圈安装有辊筒，辊筒两端与滚子轴承固定连接，其中一个辊筒一端安装有从动轮一，辅助辊一端安装有从动轮二，从动轮二安装在其中一个辅助辊一端，压辊一一端安装有从动轮三，矩形框架下端安装有轴承四，轴承四内圈安装有涨紧辊，涨紧辊设有两个，涨紧辊一端安装有从动轮四，从动轮四安装在其中一个涨紧辊上；所述矩形框架下端安装有旋转电机，旋转电机旋转端安装有多槽轮，多槽轮与从动轮四之间设有传动带一，多槽轮与从动轮一之间安装有传动带二，从动轮一与从动轮三之间安装有传动带三，从动轮三与从动轮二之间安装有传动带四。

进一步的，所述辊筒外表面安装有无纺布传送带，无纺布传送带上端贴合有无纺布。

进一步的，所述矩形框架一侧安装有无纺布缠绕架，无纺布缠绕架一侧设有无纺布辊支架。

进一步的，所述水刺备用装置和纯水回收装置下方各安装有集水槽，集水槽与矩形框架固定连接，集水槽下方设有回水管，回水管与集水槽固定连接。

进一步的，所述压辊二外表面开有导水槽。

进一步的，所述水刺备用装置包括上层压力管上表面中心处的分流管，分流管下端与上层压力管处于互通的状态，分流管一端安装有阀门一，分流管另一端安装有阀门三，分流管中心处安装有阀门二；所述阀门一旋转端侧表面安装有销轴，销轴两端安装有阻尼轴承，销轴侧表面开有卡槽，卡槽位于阻尼轴承一侧，阻尼轴承外圈处安装有转动圈，转动圈内环处安装有弧形弹片，弧形弹片一端与卡槽的位置相对应，阻尼轴承外圈处安装有齿圈；所述阀门二侧表面安装有传动轮一，传动轮一与其中一个齿圈之间安装有齿带一，阀门三侧表面安装有传动轮二，传动轮二与另一个齿圈之间安装有齿带二。

本发明的有益效果是：采用水刺驻极可以产生更多的驻极体，从而弥补水刺驻极过程中损失的电极，使无纺布通透性更好，驻极体稳定，保持时间长，吸附性强，低阻力条件下，可以达到高的过滤效果，通过防溅水装置的作用可以防止雾化的水分流失到工作环境当中，达到改善工作环境的效果，通过纯水回收装置的作用可以最大程度的对穿刺后的纯水进行回收，防止纯水流到外部。

附图说明

图1是本发明所述一种聚丙烯熔喷无纺布的生产工艺及其生产设备的结构示意图；

图2是矩形侧板二侧视的示意图；

图3是纯水回收装置局部的示意图；

图4是滑板的示意图；

图5是导水槽的示意图；

图6是水刺备用装置的俯视示意图；

图7是销轴的俯视剖切示意图；

图8是转动圈的侧视示意图；

图9是防溅水装置的正视示意图；

图10是漏网的示意图；

图11是圆孔一的示意图；

图12是动力传动机构的示意图；

图13是支撑框架的示意图；

图中，1、矩形框架；2、匚形支架；3、辅助杆；4、下层压力管；5、上层压力管；6、喷头一；7、喷头二；8、固定片；9、固定杆；10、限位片；11、滑动片；12、圆孔一；13、拉伸弹簧；14、塑料罩；15、圆孔二；16、漏网；17、分流管；18、阀门一；19、阀门三；20、阀门二；21、销轴；22、阻尼轴承；23、卡槽；24、转动圈；25、弧形弹片；26、齿圈；27、传动轮一；28、齿带一；29、传动轮二；30、齿带二；31、立式轴承一；32、辅助辊；33、矩形侧板一；34、豁口；35、立式轴承二；36、压辊一；37、矩形侧板二；38、轴承一；39、转动轴；40、轴承二；41、压辊二；42、轴承三；43、支撑框架；44、滑槽；45、滑板；46、三角块；47、连接杆；48、空心管；49、压缩弹簧；50、滚子轴承；51、辊筒；52、从动轮一；53、从动轮二；54、从动轮三；55、轴承四；56、涨紧辊；57、从动轮四；58、旋转电机；59、多槽轮；60、传动带一；61、传动带二；62、传动带三；63、传动带四；64、无纺布传送带；65、无纺布；66、无纺布缠绕架；67、无纺布辊支架；68、集水槽；69、回水管；70、导水槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步说明：

一种聚丙烯熔喷无纺布的制备方法，具体包括以下步骤；

具体的，以聚丙烯熔喷无纺布的制备方法举例，第一个优选步骤完整地为：

1.步骤一，熔喷生产；选择聚丙烯颗粒为原料，将聚丙烯颗粒原料输送至挤出机，挤出机挤出的原料通过摸头喷丝板喷出，空压机产生的气流与原料的喷出方向相同，空气加热器将空压机产生的气流进行加热，接收辊筒将摸头喷丝板喷出的原料接收，接收辊筒接收后形成无纺布；

2.步骤二，纯水制备；选择自来水为水源，水源进行砂石罐过滤和活性炭罐过滤，向过滤后的水源加入反渗透剂和盐酸，对水源进行反渗透膜二级过滤，向过滤后的水源加入碱性工业试剂，完成纯水制备；

3.步骤三，驻极工艺；通过高压水泵将制备好的纯水输送到扇形喷嘴，扇形喷嘴对熔喷布进行水刺透过；通过纯水与无纺布摩擦产生电荷，完成水刺驻极；

4.步骤四，烘干工艺；通过传送机构将水刺驻极后的无纺布输送到烘干房内，采用电加热热风淋方式进行烘干；烘干后通过接收辊筒接收。

5.作为上述技术方案的改进，挤出机温度调至，一段 180℃ 二段230℃ 三段240℃ 四段240℃ 五段240℃；摸头喷丝板温度调至238℃；空气加热器温度调至245℃；挤出机转速为7Hz；空压机转速为22Hz。

6.作为上述技术方案的改进，碱性工业试剂PH数值调整为5；反渗透膜过滤，一级反渗透膜过滤水质达到电导率40um/s，二级反渗透膜过滤水质达到电导率4 um/s；高压水泵的水压调整在2MPa；烘干房温度设定在70℃；无纺布烘干后水分小于0.02%。

第二个优选步骤完整地为：

6.作为上述技术方案的改进，碱性工业试剂PH数值调整为6；反渗透膜过滤，一级反渗透膜过滤水质达到电导率45um/s，二级反渗透膜过滤水质达到电导率5 um/s；高压水泵的水压调整在2MPa；烘干房温度设定在90℃；无纺布烘干后水分小于0.02%。

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-13所示，一种聚丙烯熔喷无纺布的驻极设备，包括矩形框架1，矩形框架1一侧设有动力传动机构，其特征在于，矩形框架1上端中心处安装有防溅水装置，防溅水装置一侧设有纯水回收装置；

防溅水装置包括矩形框架1上端两侧的匚形支架2，匚形支架2侧表面安装有辅助杆3，辅助杆3侧表面安装有下层压力管4，匚形支架2侧表面安装有上层压力管5，下层压力管4下表面安装有喷头一6，下层压力管4下表面安装有喷头二7，下层压力管4两端安装有固定片8，固定片8下表面安装有固定杆9，固定杆9下端安装有限位片10，固定杆9侧表面安装有滑动片11，滑动片11上表面开有圆孔一12，滑动片11与固定杆9滑动连接，滑动片11与固定片8之间安装有拉伸弹簧13，拉伸弹簧13与固定杆9套装连接；滑动片11一侧安装有塑料罩14，塑料罩14两端与滑动片11固定连接，塑料罩14上端开有圆孔二15，圆孔二15与喷头一6滑动连接；塑料罩14上表面安装有漏网16，漏网16与喷头二7的位置相对应；

纯水回收装置包括匚形支架2一侧的立式轴承一31，立式轴承一31设有两对，立式轴承一31内圈安装有辅助辊32，辅助辊32两端的支撑轴与立式轴承一31固定连接，矩形框架1侧表面安装有矩形侧板一33，矩形侧板一33设有两对且位于辅助辊32之间；矩形框架1上端两侧开有豁口34，豁口34下端安装有立式轴承二35，立式轴承二35内圈处安装有压辊一36，豁口34上端安装有矩形侧板二37，矩形侧板二37设有两对；矩形侧板一33和矩形侧板二37侧表面安装有轴承一38，轴承一38位于矩形框架1同侧的位置，轴承一38内圈安装有转动轴39，转动轴39两端与轴承一38固定连接，转动轴39侧表面中心处安装有轴承二40，轴承二40外圈与转动轴39固定连接，轴承二40内圈安装有压辊二41，压辊二41一端与轴承二40固定连接，压辊二41另一端安装有轴承三42，轴承三42外圈安装有支撑框架43；矩形框架1另一侧的矩形侧板一33和矩形侧板二37上端开有滑槽44，滑槽44一侧安装有滑板45，滑板45两端与滑槽44滑动连接，滑板45上表面安装有三角块46，滑板45一端安装有连接杆47，矩形侧板一33和矩形侧板二37侧表面安装有空心管48，空心管48与连接杆47的位置相对应，空心管48与连接杆47之间安装有压缩弹簧49；

动力传动机构包括矩形框架1四角处的滚子轴承50，滚子轴承50内圈安装有辊筒51，辊筒51两端与滚子轴承50固定连接，其中一个辊筒51一端安装有从动轮一52，辅助辊32一端安装有从动轮二53，从动轮二53安装在其中一个辅助辊32一端，压辊一36一端安装有从动轮三54，矩形框架1下端安装有轴承四55，轴承四55内圈安装有涨紧辊56，涨紧辊56设有两个，涨紧辊56一端安装有从动轮四57，从动轮四57安装在其中一个涨紧辊56上；矩形框架1下端安装有旋转电机58，旋转电机58旋转端安装有多槽轮59，多槽轮59与从动轮四57之间设有传动带一60，多槽轮59与从动轮一52之间安装有传动带二61，从动轮一52与从动轮三54之间安装有传动带三62，从动轮三54与从动轮二53之间安装有传动带四63。

辊筒51外表面安装有无纺布传送带64，无纺布传送带64上端贴合有无纺布65。

矩形框架1一侧安装有无纺布缠绕架66，无纺布缠绕架66一侧设有无纺布辊支架67。

水刺备用装置和纯水回收装置下方各安装有集水槽68，集水槽68与矩形框架1固定连接，集水槽68下方设有回水管69，回水管69与集水槽68固定连接。

压辊二41外表面开有导水槽70。

水刺备用装置包括上层压力管5上表面中心处的分流管17，分流管17下端与上层压力管5处于互通的状态，分流管17一端安装有阀门一18，分流管17另一端安装有阀门三19，分流管17中心处安装有阀门二20；阀门一18旋转端侧表面安装有销轴21，销轴21两端安装有阻尼轴承22，销轴21侧表面开有卡槽23，卡槽23位于阻尼轴承22一侧，阻尼轴承22外圈处安装有转动圈24，转动圈24内环处安装有弧形弹片25，弧形弹片25一端与卡槽23的位置相对应，阻尼轴承22外圈处安装有齿圈26；阀门二20侧表面安装有传动轮一27，传动轮一27与其中一个齿圈26之间安装有齿带一28，阀门三19侧表面安装有传动轮二29，传动轮二29与另一个齿圈26之间安装有齿带二30。

在本实施方案中，该设备的用电设备由外接的控制器进行控制；在工作时首先通过控制器控制旋转电机58进行旋转，旋转电机58旋转端通过传动带一60、传动带二61、传动带三62间接带动从动轮四57、从动轮一52、从动轮三54进行旋转并带动相应的辊筒51转动，实现多点施力带动无纺布传送带65进行旋转，防止打滑，从动轮三54通过传动带四63带动从动轮二53转动，使整个装置运作起来；手动将无纺布辊支架67上的无纺布卷，通过无纺布缠绕架66最终使无纺布65一端贴合在无纺布传送带64上端，使无纺布65与无纺布传送带64同步运作；

此时控制器控制设备进行水刺工艺，纯水通过分流管17、上层压力管5、下层压力管4到达喷头一6、喷头二7并喷出，喷头一6负责将纯水喷向无纺布65，喷头二7提供塑料罩14的下压力，纯水从喷头二7内喷出直接通过圆孔二15进入到漏网16内，短时间内会产生下压力，并带动塑料罩14下压，使塑料罩14的下端最大程度接近于无纺布65，从而防止雾气的扩散，漏网16内的纯水渐渐通过漏网16向下流，喷头二7产生的下压力略大于拉伸弹簧13的拉力，使断水使塑料罩14可自动回弹；

正常工作时，靠近右侧的两排喷头进行工作，当其中任意一排喷头出现故障的时候，手动旋转相对应的阀门三19或者阀门二20，例如当中间一排的喷头出现故障的时候，手动旋拧阀门二20，阀门二20通过带动传动轮一27、齿带一28带动内侧的齿圈26进行旋转，内侧齿圈26的旋转直接带动转动圈24、弧形弹片25对销轴21施力，使销轴21转动并带动阀门一18打开，此过程可以实现在阀门二20关闭的同时打开阀门一18，之后对阀门二20对应的喷头进行维修，当维修好之后将齿带二30、齿带一28取下并关闭所有阀门，之后依次打开阀门二20、阀门三19恢复正常工作；此装置可以快速将水流切换，保证了产品的质量；

水刺驻极工作完成之后，通过辅助辊32和压辊二41的作用可以使匚形支架2一侧产生凹陷的性状，使无纺布65本身携带的水分初次集中在一起，并通过压辊二41外表面的导水槽70快速流到下方的集水槽68内，通过压辊二41和压辊一36的挤压作用，可以彻底的对无纺布65和无纺布传送带64进行挤压，从而实现最大化回收纯水的目的；压辊二41设有两个且形状不同如图3和图5所示，当一整卷无纺布65工作完之后，需要更换进行的布卷，此时需要将两个压辊二41依次抬起，便于无纺布65的安装，手动握住三角块向一侧施力，使滑板45向空心管48一侧滑动，并挤压弹簧，使支撑框架43上方处于空闲的状态，之后手动将压辊二41抬起，由于压辊二41另一端安装有轴承，压辊二41可以稳定的抬起；当无纺布65更换完成之后，压辊二41复位。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种聚丙烯熔喷无纺布的驻极设备，包括矩形框架（1），矩形框架（1）一侧设有动力传动机构，其特征在于，所述矩形框架（1）上端中心处安装有防溅水装置，防溅水装置一侧设有纯水回收装置；

所述防溅水装置包括矩形框架（1）上端两侧的匚形支架（2），匚形支架（2）侧表面安装有辅助杆（3），辅助杆（3）侧表面安装有下层压力管（4），匚形支架（2）侧表面安装有上层压力管（5），下层压力管（4）下表面安装有喷头一（6），下层压力管（4）下表面安装有喷头二（7），下层压力管（4）两端安装有固定片（8），固定片（8）下表面安装有固定杆（9），固定杆（9）下端安装有限位片（10），固定杆（9）侧表面安装有滑动片（11），滑动片（11）上表面开有圆孔一（12），滑动片（11）与固定杆（9）滑动连接，滑动片（11）与固定片（8）之间安装有拉伸弹簧（13），拉伸弹簧（13）与固定杆（9）套装连接；所述滑动片（11）一侧安装有塑料罩（14），塑料罩（14）两端与滑动片（11）固定连接，塑料罩（14）上端开有圆孔二（15），圆孔二（15）与喷头一（6）滑动连接；所述塑料罩（14）上表面安装有漏网（16），漏网（16）与喷头二（7）的位置相对应；

所述纯水回收装置包括设置在匚形支架（2）一侧的立式轴承一（31），立式轴承一（31）设有两对，立式轴承一（31）内圈安装有辅助辊（32），辅助辊（32）两端的支撑轴与立式轴承一（31）固定连接，矩形框架（1）侧表面安装有矩形侧板一（33），矩形侧板一（33）设有两对且位于辅助辊（32）之间；所述矩形框架（1）上端两侧开有豁口（34），豁口（34）下端安装有立式轴承二（35），立式轴承二（35）内圈处安装有压辊一（36），豁口（34）上端安装有矩形侧板二（37），矩形侧板二（37）设有两对；所述矩形侧板一（33）和矩形侧板二（37）侧表面安装有轴承一（38），轴承一（38）位于矩形框架（1）同侧的位置，轴承一（38）内圈安装有转动轴（39），转动轴（39）两端与轴承一（38）固定连接，转动轴（39）侧表面中心处安装有轴承二（40），轴承二（40）外圈与转动轴（39）固定连接，轴承二（40）内圈安装有压辊二（41），压辊二（41）一端与轴承二（40）固定连接，压辊二（41）另一端安装有轴承三（42），轴承三（42）外圈安装有支撑框架（43）；所述矩形框架（1）另一侧的矩形侧板一（33）和矩形侧板二（37）上端开有滑槽（44），滑槽（44）一侧安装有滑板（45），滑板（45）两端与滑槽（44）滑动连接，滑板（45）上表面安装有三角块（46），滑板（45）一端安装有连接杆（47），矩形侧板一（33）和矩形侧板二（37）侧表面安装有空心管（48），空心管（48）与连接杆（47）的位置相对应，空心管（48）与连接杆（47）之间安装有压缩弹簧（49）。

2.根据权利要求1所述一种聚丙烯熔喷无纺布的驻极设备，其特征在于，所述动力传动机构包括矩形框架（1）四角处的滚子轴承（50），滚子轴承（50）内圈安装有辊筒（51），辊筒（51）两端与滚子轴承（50）固定连接，其中一个辊筒（51）一端安装有从动轮一（52），辅助辊（32）一端安装有从动轮二（53），从动轮二（53）安装在其中一个辅助辊（32）一端，压辊一（36）一端安装有从动轮三（54），矩形框架（1）下端安装有轴承四（55），轴承四（55）内圈安装有涨紧辊（56），涨紧辊（56）设有两个，涨紧辊（56）一端安装有从动轮四（57），从动轮四（57）安装在其中一个涨紧辊（56）上；所述矩形框架（1）下端安装有旋转电机（58），旋转电机（58）旋转端安装有多槽轮（59），多槽轮（59）与从动轮四（57）之间设有传动带一（60），多槽轮（59）与从动轮一（52）之间安装有传动带二（61），从动轮一（52）与从动轮三（54）之间安装有传动带三（62），从动轮三（54）与从动轮二（53）之间安装有传动带四（63）。

3.根据权利要求2所述一种聚丙烯熔喷无纺布的驻极设备，其特征在于，所述辊筒（51）外表面安装有无纺布传送带（64），无纺布传送带（64）上端贴合有无纺布（65）。

4.根据权利要求3所述一种聚丙烯熔喷无纺布的驻极设备，其特征在于，所述矩形框架（1）一侧安装有无纺布缠绕架（66），无纺布缠绕架（66）一侧设有无纺布辊支架（67）。

5.根据权利要求4所述一种聚丙烯熔喷无纺布的驻极设备，其特征在于，所述压辊二（41）外表面开有导水槽（70）。

6.根据权利要求5所述一种聚丙烯熔喷无纺布的驻极设备，其特征在于，还包括水刺备用装置，所述水刺备用装置包括上层压力管（5）上表面中心处的分流管（17），分流管（17）下端与上层压力管（5）处于互通的状态，分流管（17）一端安装有阀门一（18），分流管（17）另一端安装有阀门三（19），分流管（17）中心处安装有阀门二（20）；所述阀门一（18）旋转端侧表面安装有销轴（21），销轴（21）两端安装有阻尼轴承（22），销轴（21）侧表面开有卡槽（23），卡槽（23）位于阻尼轴承（22）一侧，阻尼轴承（22）外圈处安装有转动圈（24），转动圈（24）内环处安装有弧形弹片（25），弧形弹片（25）一端与卡槽（23）的位置相对应，阻尼轴承（22）外圈处安装有齿圈（26）；所述阀门二（20）侧表面安装有传动轮一（27），传动轮一（27）与其中一个齿圈（26）之间安装有齿带一（28），阀门三（19）侧表面安装有传动轮二（29），传动轮二（29）与另一个齿圈（26）之间安装有齿带二（30）。

7.根据权利要求6所述一种聚丙烯熔喷无纺布的驻极设备，其特征在于，所述水刺备用装置和纯水回收装置下方各安装有集水槽（68），集水槽（68）与矩形框架（1）固定连接，集水槽（68）下方设有回水管（69），回水管（69）与集水槽（68）固定连接。