CN111346864A - 一种异型铜带清刷设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种异型铜带清刷设备，其结构包括铜带释放装置、总水箱、铜带预喷水装置、铜带进入导向辊、铜带、铜带清刷装置、清刷机体、铜带烘干装置、铜带输出导向辊、铜带收卷装置、水过滤处理装置、铜带再喷水装置、出水管、进水管、抽水泵，与现有技术相比，本发明的有益效果在于：能适应于不同宽度、厚度的铜带，铜带的释放与收卷同步，使铜带处于绷直状态，利于清刷，再清刷前后都能对铜带喷淋，利于后续铜带清刷装置对铜带的清刷，能将清刷的污质冲掉，避免污质残留在铜带上，喷淋完后再对铜带烘干收卷，再喷淋时，喷淋的水得以经导水斗集中排出，避免水四处滴落，排出的水能进行两次过滤处理，清洗水得以循环再利用，节约水资源。
Description
技术领域
本发明涉及电子铜带技术领域，具体地说是一种异型铜带清刷设备。
背景技术
铜带生产中需经过高温退火、磨削、纵剪切割等步骤，在上述生产过程中会在铜带会附带许多脏污或者碎屑等杂志，在将铜带收卷前，需要清洗铜带，以保证后续的铜带加工成品质量。
如中国专利授权申请号CN201820522888.9的一种新型铜带清洗装置，该清洗装置依次包括用于喷出清洗液的喷淋装置，还包括用于刷洗铜带的刷洗装置，还包括用于喷出清水来冲洗铜带的冲洗装置，还包括贯穿喷淋装置、刷洗装置、冲洗装置的、用于输送铜带的输送带；
本发明人发明上述装置不能对铜带进行烘干，需要后续再进行烘干，收卷操作，较为繁琐；
又如专利授权申请号CN201821344985.X的一种用于铜带的清洗装置该用于铜带的清洗装置，包括外箱、滤液板、第一支撑柱、压力装置、固定板、连杆、滑块、缓冲杆、空心箱、弹力杆、保护箱、第一电机、固定杆、烘干装置、烘干箱、加热器、防水箱、第二电机、第一皮带轮、第二皮带轮、收带辊和第二支撑柱，所述外箱内部两侧之间的底部固定连接有滤液板，所述滤液板顶部的左侧固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶部通过卡槽转动连接有铜带辊；
本发明人发明上述装置在对铜带清刷后不能再对铜带冲洗就进行收卷，会使得清刷后的铜带表面残留有污质；
同时本发明人还发明上述两种装置对铜带的清刷都采用到对铜带喷淋的方式，具有共同缺点：喷淋需要较多的水，而水在喷淋过程中会喷洒出且四处滴落，不仅会造成水资源的浪费，还增加了作业员的清理负担。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种异型铜带清刷设备。
本发明采用如下技术方案来实现：一种异型铜带清刷设备，其结构包括铜带释放装置、总水箱、铜带预喷水装置、铜带进入导向辊、铜带、铜带清刷装置、清刷机体、铜带烘干装置、铜带输出导向辊、铜带收卷装置、水过滤处理装置、铜带再喷水装置、出水管、进水管、抽水泵，所述总水箱与水过滤处理装置之间依次设置有铜带预喷水装置、清刷机体、铜带再喷水装置；
所述总水箱顶连进水管，所述水过滤处理装置底接出水管，所述出水管通过抽水泵与进水管连通，所述清刷机体内置有清刷装置，所述铜带预喷水装置的一侧设置有铜带进入导向辊、铜带释放装置，所述铜带再喷水装置的一侧设置有铜带烘干装置、铜带输出导向辊、铜带收卷装置，所述铜带的一端与铜带释放装置相连，另一端与铜带收卷装置相接，所述铜带释放装置与铜带收卷装置通过电机、链条实现传动。
作为本发明内容的优化，所述清刷装置包括有间距调节装置、上清刷辊、上静音电机、下静音电机、下清刷辊，所述间距调节装置一侧连有相互平行的上清刷辊、下清刷辊，所述下清刷辊与上静音电机相连，所述下清刷辊与下静音电机相接，所述铜带位于与之接触的上清刷辊与下清刷辊之间
作为本发明内容的优化，所述间距调节装置包括有调节轮、上螺母副、双向螺纹丝杆、下螺母副、轴承座，所述双向螺纹丝杆的一端与调节轮垂直连接，所述双向螺纹丝杆正螺纹部设有上螺母副，逆螺纹部连有下螺母副，所述下螺母副及上螺母副的一同侧均固定有轴承座，所述轴承座可与上清刷辊、下清刷辊活动连接。
作为本发明内容的优化，所述铜带释放装置与铜带收卷装置的结构相同，所述铜带释放装置包括有限位挡板、支撑架、轴承座、伸缩杆、链轮、可缩口卡管，所述支撑架的两端均机械连接有轴承座，所述轴承座均连于伸缩杆的外筒，所述伸缩杆的内杆均垂直连接有限位挡板，所述限位挡板设置有两块且成镜像设置，所述限位挡板远离轴承座的一面中心固定有可缩口卡管，所述伸缩杆设有两个，其中一个伸缩杆远离轴承座的一端安装有链轮。
作为本发明内容的优化，所述铜带预喷水装置与铜带再喷水装置的结构相同，所述铜带预喷水装置包括有防水箱体、通口、二号水管、导水斗、铜带喷淋机构、储水仓、一号水管，所述防水箱体内中心设置有铜带喷淋机构，所述铜带喷淋机构上连储水仓，所述储水仓连通于与防水箱体相接的一号水管，所述铜带喷淋机构位于导水斗的正上方，所述导水斗下接二号水管，所述防水箱体的两侧还设有通口，所述一号水管连通于总水箱，所述二号水管接通于水过滤处理装置。
作为本发明内容的优化，所述铜带喷淋机构包括有L型连管、U型连管、一号喷淋组件、二号喷淋组件，所述L型连管与U型连管的一侧中心相连通，所述U型连管上连一号喷淋组件，下接二号喷淋组件，所述L型连管无缝连通于储水仓。
作为本发明内容的优化，所述水过滤处理装置包括有基体、除堵清刷机构、细滤网、进水口、粗滤网、出水口，所述基体内置有除堵清刷机构，所述除堵清刷机构两端均接触有细滤网，所述细滤网远离除堵清刷机构的一端均设置有粗滤网，所述粗滤网与细滤网相互垂直，所述粗滤网位于进水口的下方，所述基体还设有出水口，所述出水口与出水管相连，所述进水口与二号水管相接。
作为本发明内容的优化，所述除堵清刷机构包括有防水电机、曲杆、铰链杆、平移杆、连板、毛刷,所述防水电机与曲杆的一端相连，所述曲杆的凹部安装有铰链杆，所述铰链杆通过平移杆连于连板，所述连板的两末端均固定有毛刷，所述毛刷与细滤网接触。
有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种异型铜带清刷设备，具备以下有益效果：
(1)本发明通过铜带释放装置与铜带收卷装置的结合设置，能够对不同宽度的铜带卷进行加紧，使得铜带卷得以旋转释放铜带及收卷铜带，无须人工收卷，而铜带卷的释放与收卷同步，避免多释放铜带，使得铜带处于绷直状态，利于清刷；
(2)本发明通过上、下清刷辊与间距调节装置的结合设置，间距调节装置的设置能够调节上、下清刷辊的间距，能够适应于不同厚度的铜带，也在能够在在清刷辊发生磨损直径变小时缩小上、下辊的间距，使得上、下清刷辊能够完全与铜带接触，能够对铜带的正反面进行同步清刷，有助于提高清刷效率及效果；
(3)本发明通过铜带预喷水装置与铜带再喷水装置的结合设置，铜带预喷水装置能够对铜带进行喷淋，利于后续铜带清刷装置对铜带的清刷，铜带再喷水装置能对清刷完的铜带进行喷淋，能够将清刷的污质冲掉，避免污质残留在铜带上，且都能避免水四处滴落，能够减少后续的清洁负担；
(4)本发明通过设置铜带烘干装置，能够对已清刷喷淋的铜带进行烘干，便于及时对铜带进行收卷，也为铜带的释放与收卷提供基础；
(5)本发明通过设置水过滤处理装置与总水箱的结合设置，能将清洗水中的杂质先进行两次过滤处理，使得清洗水得以循环再利用，能够节约水资源，避免水资源的浪费；
(6)本发明通过设置除堵清刷机构，能够对滤网进行往复式清刷，有效防止细滤网发生堵塞，利于对水进行过滤处理。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种异型铜带清刷设备的结构示意图。
图2为本发明的铜带清刷装置的结构示意图。
图3为本发明的铜带释放装置的结构示意图。
图4为本发明的铜带预喷水装置的结构示意图。
图5为本发明的铜带喷淋机构的结构示意图。
图6为本发明的铜带烘干装置的结构示意图。
图7为本发明除堵清刷机构的结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
铜带释放装置-1、总水箱-2、铜带预喷水装置-3、铜带进入导向辊-4、铜带-5、铜带清刷装置-6、清刷机体-7、铜带烘干装置-8、铜带输出导向辊-9、铜带收卷装置-10、水过滤处理装置-11、铜带再喷水装置-12、出水管-13、进水管-14、间距调节装置-601、上清刷辊-602、上静音电机-603、下静音电机-604、下清刷辊-605、调节轮-601a、上螺母副-601b、双向螺纹丝杆-601c、下螺母副-601d、轴承座-601e、限位挡板-101、支撑架-102、轴承座-103、伸缩杆-104、链轮-105、可缩口卡管-106、防水箱体-301、通口-302、二号水管-303、导水斗-304、铜带喷淋机构-305、储水仓-306、一号水管-307、L型连管-305a、U型连管-305b、一号喷淋组件-305c、二号喷淋组件-305d、基体-1101、除堵清刷机构-1102、细滤网-1103、进水口-1104、粗滤网-1105、出水口-1106、防水电机-1102a、曲杆-1102b、铰链杆-1102c、平移杆-1102d、连板-1102e、毛刷-1102f。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
请参阅图1，本发明提供一种异型铜带清刷设备技术方案：其结构包括铜带释放装置1、总水箱2、铜带预喷水装置3、铜带进入导向辊4、铜带5、铜带清刷装置6、清刷机体7、铜带烘干装置8、铜带输出导向辊9、铜带收卷装置10、水过滤处理装置11、铜带再喷水装置12、出水管13、进水管14、抽水泵，所述总水箱2与水过滤处理装置11之间依次设置有铜带预喷水装置3、清刷机体7、铜带再喷水装置12，所述总水箱2顶连进水管14，所述水过滤处理装置11底接出水管13，所述出水管13通过抽水泵与进水管14连通，所述清刷机体7内置有清刷装置6，所述铜带预喷水装置3的一侧设置有铜带进入导向辊4、铜带释放装置1，所述铜带再喷水装置12的一侧设置有铜带烘干装置8、铜带输出导向辊9、铜带收卷装置10，所述铜带5的一端与铜带释放装置1相连，另一端与铜带收卷装置10相接，所述铜带释放装置1与铜带收卷装置10通过电机、链条实现传动，所述铜带再喷水装置12的设置在于对清刷完的铜带进行喷淋，能够将清刷的污质冲掉，所述铜带烘干装置8的设置在于对已清刷喷淋的铜带5进行烘干，使得铜带得以收卷起来，无须人工收卷，
请参阅图2，所述清刷装置6包括有间距调节装置601、上清刷辊602、上静音电机603、下静音电机604、下清刷辊605，所述间距调节装置601一侧连有相互平行的上清刷辊602、下清刷辊605，所述下清刷辊605与上静音电机603相连，所述下清刷辊605与下静音电机604相接，所述铜带5位于与之接触的上清刷辊602与下清刷辊605之间，能够对铜带5的正反面进行同步清刷，清刷，通过上清刷辊602、下清刷辊605的自转，使得上清刷辊602、下清刷辊605弧面来对铜带5进行清刷，通过间距调节装置601的设置能够调节清刷辊的间距，能够适应于不同厚度的铜带，也在能够在在清刷辊发生磨损直径变小时缩小上、下辊的间距，使得上清刷辊602、下清刷辊605能够完全与铜带接触，有助于提高清刷效果。
请参阅图3，所述铜带释放装置1与铜带收卷装置10的结构相同，所述铜带释放装置1包括有限位挡板101、支撑架102、轴承座103、伸缩杆104、链轮105、可缩口卡管106，所述支撑架102的两端均机械连接有轴承座103，所述轴承座103均连于伸缩杆104的外筒，所述伸缩杆104的内杆均垂直连接有限位挡板101，所述限位挡板101设置有两块且成镜像设置，所述限位挡板101远离轴承座103的一面中心固定有可缩口卡管106，所述伸缩杆104设有两个，其中一个伸缩杆104远离轴承座103的一端安装有链轮105，能够对不同宽度的铜带卷进行加紧，使得铜带卷的释放与收卷同步。
请参阅图4，所述铜带预喷水装置3与铜带再喷水装置12的结构相同，所述铜带预喷水装置3包括有防水箱体301、通口302、二号水管303、导水斗304、铜带喷淋机构305、储水仓306、一号水管307，所述防水箱体301内中心设置有铜带喷淋机构305，所述铜带喷淋机构305上连储水仓306，所述储水仓306连通于与防水箱体301相接的一号水管307，所述铜带喷淋机构305位于导水斗304的正上方，所述导水斗304下接二号水管303，所述防水箱体301的两侧还设有通口302，所述一号水管307连通于总水箱2，所述二号水管303接通于水过滤处理装置11，能够对铜带5进行喷淋，便于后续铜带5的清刷，且喷淋的水能够落在导水斗304内，而导水斗304能够有效防止水残留，能够将水完全通过二号水管303排出。
请参阅图6，所述水过滤处理装置11包括有基体1101、除堵清刷机构1102、细滤网1103、进水口1104、粗滤网1105、出水口1106，所述基体1101内置有除堵清刷机构1102，所述除堵清刷机构1102两端均接触有细滤网1103，所述细滤网1103远离除堵清刷机构1102的一端均设置有粗滤网1105，所述粗滤网1105与细滤网1103相互垂直，所述粗滤网1105位于进水口1104的下方，所述基体1101还设有出水口1106，所述出水口1106与出水管13相连，所述进水口1104与二号水管303相接，粗滤网1105能够对清洗水进行预处理，细滤网1103能够对清洗水进行二次处理，能将清洗水中的杂质过滤掉，使得清洗水得以再利用，能够节约水资源。
实施例2
请参阅图1-7，本发明提供一种异型铜带清刷设备技术方案：其结构包括铜带释放装置1、总水箱2、铜带预喷水装置3、铜带进入导向辊4、铜带5、铜带清刷装置6、清刷机体7、铜带烘干装置8、铜带输出导向辊9、铜带收卷装置10、水过滤处理装置11、铜带再喷水装置12、出水管13、进水管14、抽水泵，所述总水箱2与水过滤处理装置11之间依次设置有铜带预喷水装置3、清刷机体7、铜带再喷水装置12，所述铜带再喷水装置12的设置在于对清刷完的铜带进行喷淋，能够将清刷的污质冲掉；
所述总水箱2顶连进水管14，所述水过滤处理装置11底接出水管13，所述出水管13通过抽水泵与进水管14连通，所述清刷机体7内置有清刷装置6，所述铜带预喷水装置3的一侧设置有铜带进入导向辊4、铜带释放装置1，所述铜带再喷水装置12的一侧设置有铜带烘干装置8、铜带输出导向辊9、铜带收卷装置10，所述铜带5的一端与铜带释放装置1相连，另一端与铜带收卷装置10相接，所述铜带释放装置1与铜带收卷装置10通过电机、链条实现传动，所述铜带烘干装置8的设置在于对已清刷喷淋的铜带5进行烘干，使得铜带得以收卷起来，无须人工收卷；
所述清刷装置6包括有间距调节装置601、上清刷辊602、上静音电机603、下静音电机604、下清刷辊605，所述间距调节装置601一侧连有相互平行的上清刷辊602、下清刷辊605，所述下清刷辊605与上静音电机603相连，所述下清刷辊605与下静音电机604相接，所述铜带5位于与之接触的上清刷辊602与下清刷辊605之间，能够对铜带5的正反面进行同步清刷，清刷，通过上清刷辊602、下清刷辊605的自转，使得上清刷辊602、下清刷辊605弧面来对铜带5进行清刷。
所述间距调节装置601包括有调节轮601a、上螺母副601b、双向螺纹丝杆601c、下螺母副601d、轴承座601e，所述双向螺纹丝杆601c的一端与调节轮601a垂直连接，所述双向螺纹丝杆601c正螺纹部设有上螺母副601b，逆螺纹部连有下螺母副601d，所述下螺母副601d及上螺母副601b的一同侧均固定有轴承座601e，所述轴承座601e可与上清刷辊602、下清刷辊605活动连接，能够适应于不同厚度的铜带，且在清刷辊发生磨损直径变小时，通过调节清扫辊的间距来继续使用，使得上清刷辊602、下清刷辊605能够完全与铜带接触，有助于提高清刷效果。
所述铜带释放装置1与铜带收卷装置10的结构相同，所述铜带释放装置1包括有限位挡板101、支撑架102、轴承座103、伸缩杆104、链轮105、可缩口卡管106，所述支撑架102的两端均机械连接有轴承座103，所述轴承座103均连于伸缩杆104的外筒，所述伸缩杆104的内杆均垂直连接有限位挡板101，所述限位挡板101设置有两块且成镜像设置，所述限位挡板101远离轴承座103的一面中心固定有可缩口卡管106，所述伸缩杆104设有两个，其中一个伸缩杆104远离轴承座103的一端安装有链轮105，能够对不同宽度的铜带卷进行加紧，使得铜带卷的释放与收卷同步。
所述铜带预喷水装置3与铜带再喷水装置12的结构相同，所述铜带预喷水装置3包括有防水箱体301、通口302、二号水管303、导水斗304、铜带喷淋机构305、储水仓306、一号水管307，所述防水箱体301内中心设置有铜带喷淋机构305，所述铜带喷淋机构305上连储水仓306，所述储水仓306连通于与防水箱体301相接的一号水管307，所述铜带喷淋机构305位于导水斗304的正上方，所述导水斗304下接二号水管303，所述防水箱体301的两侧还设有通口302，所述一号水管307连通于总水箱2，所述二号水管303接通于水过滤处理装置11，能够对铜带5进行喷淋，便于后续铜带5的清刷，且喷淋的水能够落在导水斗304内，避免水四处滴落，能够减少后续的清洁负担，而导水斗304能够有效防止水残留，能够将水完全通过二号水管303排出。
所述铜带喷淋机构305包括有L型连管305a、U型连管305b、一号喷淋组件305c、二号喷淋组件305d，所述L型连管305a与U型连管305b的一侧中心相连通，所述U型连管305b上连一号喷淋组件305c，下接二号喷淋组件305d，所述L型连管305a无缝连通于储水仓306，能够对铜带5的正反面进行喷淋，喷淋更为全面、均匀。
所述水过滤处理装置11包括有基体1101、除堵清刷机构1102、细滤网1103、进水口1104、粗滤网1105、出水口1106，所述基体1101内置有除堵清刷机构1102，所述除堵清刷机构1102两端均接触有细滤网1103，所述细滤网1103远离除堵清刷机构1102的一端均设置有粗滤网1105，所述粗滤网1105与细滤网1103相互垂直，所述粗滤网1105位于进水口1104的下方，所述基体1101还设有出水口1106，所述出水口1106与出水管13相连，所述进水口1104与二号水管303相接，粗滤网1105能够对清洗水进行预处理，细滤网1103能够对清洗水进行二次处理，能将清洗水中的杂质过滤掉，使得清洗水得以再利用，能够节约水资源。
所述除堵清刷机构1102包括有防水电机1102a、曲杆1102b、铰链杆1102c、平移杆1102d、连板1102e、毛刷1102f,所述防水电机1102a与曲杆1102b的一端相连，所述曲杆1102b的凹部安装有铰链杆1102c，所述铰链杆1102c通过平移杆1102d连于连板1102e，所述连板1102e的两末端均固定有毛刷1102f，所述毛刷1102f与细滤网1103接触，能够对细滤网1103进行清刷，有效防止细滤网1103发生堵塞，利于对水进行过滤处理。
本发明的工作原理：通过旋转调节轮601a，使得双向螺纹丝杆601c得以旋转，从而上螺母副601b、下螺母副601d得以相向平移或者相反平移，通过轴承座103使得上清刷辊602、下清刷辊605得以随之相向平移或者相反平移，若相向平移，则上清刷辊602、下清刷辊605的间距变小，若相反平移，则上清刷辊602、下清刷辊605的间距变大，以此能够适应于不同厚度的铜带，也在能够在在清刷辊发生磨损直径变小时缩小上、下辊的间距，使得上清刷辊602、下清刷辊605能够完全与铜带接触，更利于对铜带清刷；
通过伸缩杆104的调节，来调节两块限位挡板101的间距，能够便于可缩口卡管106对铜带卷进行夹紧安装，也能够对不同宽度的铜带卷进行加紧，通过电机、链轮的带动下，使得链轮105带动伸缩杆104旋转，进而带动铜带卷选择，铜带释放装置1对待清刷的铜带卷进行夹紧释放，铜带收卷装置10对已清刷的铜带进行夹紧收卷，而铜带卷的释放与收卷同步，避免多释放铜带，使得铜带处于绷直状态，利于清刷；
水从储水仓306通过L型连管305a、U型连管305b进入一号喷淋组件305c、二号喷淋组件305d，一号喷淋组件305c、二号喷淋组件305d能够对铜带5正反面进行喷淋，便于后续铜带5的清刷，且喷淋的水能够落在导水斗304内，避免水四处滴落，能够减少后续的清洁负担，而导水斗304能够有效防止水残留，能够将水完全通过二号水管303排出，喷淋的水在导水斗304的导向作用下经二号水管303排入基体1101内，经粗滤网1105能够对清洗水进行预处理，细滤网1103能够对清洗水进行二次处理，能将清洗水中的杂质过滤掉，在抽水泵的作用下，被处理的水从通过出水管13、进水管14进入总水箱2，总水箱2再流入储水仓306内，使得水得以循环利用；
而驱动防水电机1102a，使得曲杆1102b旋转，基于曲杆1102b的形状，通过铰链杆1102c、平移杆1102d，使得连板1102e得以带动毛刷1102f进行往复式平移，从而毛刷1102f得以对细滤网1103清刷，防止细滤网1103堵塞。
综上所述，本发明相对现有技术获得的技术进步是：
1)能够对不同宽度的铜带卷进行加紧，使得铜带卷得以旋转释放铜带及收卷铜带，无须人工收卷，而铜带卷的释放与收卷同步，避免多释放铜带，使得铜带处于绷直状态，利于清刷；
2)能够调节上、下清刷辊的间距，能够适应于不同厚度的铜带，也在能够在在清刷辊发生磨损直径变小时缩小上、下辊的间距，使得上、下清刷辊能够完全与铜带接触，能够对铜带的正反面进行同步清刷，有助于提高清刷效率及效果；
3)铜带预喷水装置能够对铜带进行喷淋，利于后续铜带清刷装置对铜带的清刷，铜带再喷水装置能对清刷完的铜带进行喷淋，能够将清刷的污质冲掉，避免污质残留在铜带上，且都能避免水四处滴落，能够减少后续的清洁负担；
4)能够对已清刷喷淋的铜带进行烘干，便于及时对铜带进行收卷，也为铜带的释放与收卷提供基础；
5)能将清洗水中的杂质先进行两次过滤处理，使得清洗水得以循环再利用，能够节约水资源，避免水资源的浪费；
6)能够对滤网进行往复式清刷，有效防止细滤网发生堵塞，利于对水进行过滤处理。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种异型铜带清刷设备，其结构包括铜带释放装置(1)、总水箱(2)、铜带预喷水装置(3)、铜带进入导向辊(4)、铜带(5)、铜带清刷装置(6)、清刷机体(7)、铜带烘干装置(8)、铜带输出导向辊(9)、铜带收卷装置(10)、水过滤处理装置(11)、铜带再喷水装置(12)、出水管(13)、进水管(14)、抽水泵，所述总水箱(2)与水过滤处理装置(11)之间依次设置有铜带预喷水装置(3)、清刷机体(7)、铜带再喷水装置(12)，其特征在于：
所述总水箱(2)顶连进水管(14)，所述水过滤处理装置(11)底接出水管(13)，所述出水管(13)通过抽水泵与进水管(14)连通，所述清刷机体(7)内置有清刷装置(6)，所述铜带预喷水装置(3)的一侧设置有铜带进入导向辊(4)、铜带释放装置(1)，所述铜带再喷水装置(12)一侧设有铜带烘干装置(8)、铜带输出导向辊(9)、铜带收卷装置(10)，所述铜带(5)一端与铜带释放装置(1)相连，另一端与铜带收卷装置(10)相接。
2.根据权利要求1所述的一种异型铜带清刷设备，其特征在于：所述清刷装置(6)包括有间距调节装置(601)、上清刷辊(602)、上静音电机(603)、下静音电机(604)、下清刷辊(605)，所述间距调节装置(601)连有与上静音电机(603)相连的上清刷辊(602)及与下静音电机(604)相接的下清刷辊(605)。
3.根据权利要求2所述的一种异型铜带清刷设备，其特征在于：所述间距调节装置(601)包括有调节轮(601a)、上螺母副(601b)、双向螺纹丝杆(601c)、下螺母副(601d)、轴承座(601e)，所述双向螺纹丝杆(601c)与调节轮(601a)垂连，所述双向螺纹丝杆(601c)设有带轴承座(601e)的上螺母副(601b)、下螺母副(601d)。
4.根据权利要求1所述的一种异型铜带清刷设备，其特征在于：所述铜带释放装置(1)与铜带收卷装置(10)的结构相同，所述铜带释放装置(1)包括有限位挡板(101)、支撑架(102)、轴承座(103)、伸缩杆(104)、链轮(105)、可缩口卡管(106)，所述支撑架(102)连有轴承座(103)2个，所述伸缩杆(104)一端与轴承座(103)相连，另一端与带有可缩口卡管(106)的限位挡板(101)相接，所述伸缩杆(104)设有两个，其中一个伸缩杆(104)装有链轮(105)。
5.根据权利要求1所述的一种异型铜带清刷设备，其特征在于：所述铜带预喷水装置(3)与铜带再喷水装置(12)的结构相同，所述铜带预喷水装置(3)包括有防水箱体(301)、通口(302)、二号水管(303)、导水斗(304)、铜带喷淋机构(305)、储水仓(306)、一号水管(307)，所述防水箱体(301)从上自下依次设有二号水管(303)、储水仓(306)、铜带喷淋机构(305)、导水斗(304)，所述铜带喷淋机构(305)与储水仓(306)相连，所述导水斗(304)与二号水管(303)相接，所述防水箱体(301)还设有通口(302)，所述一号水管(307)连于总水箱(2)，所述二号水管(303)接于水过滤处理装置(11)。
6.根据权利要求5所述的一种异型铜带清刷设备，其特征在于：所述铜带喷淋机构(305)包括有L型连管(305a)、U型连管(305b)、一号喷淋组件(305c)、二号喷淋组件(305d)，所述L型连管(305a)与U型连管(305b)相连通，所述U型连管(305b)上连一号喷淋组件(305c)，下接二号喷淋组件(305d)，所述L型连管(305a)连通于储水仓(306)。
7.根据权利要求1所述的一种异型铜带清刷设备，其特征在于：所述水过滤处理装置(11)包括有基体(1101)、除堵清刷机构(1102)、细滤网(1103)、进水口(1104)、粗滤网(1105)、出水口(1106)，所述基体(1101)内置有除堵清刷机构(1102)，所述除堵清刷机构(1102)两端依次设有细滤网(1103)、粗滤网(1105)，所述粗滤网(1105)位于进水口(1104)的下方，所述基体(1101)还设有出水口(1106)，所述出水口(1106)与出水管(13)相连，所述进水口(1104)与二号水管(303)相接。
8.根据权利要求7所述的一种异型铜带清刷设备，其特征在于：所述除堵清刷机构(1102)包括有防水电机(1102a)、曲杆(1102b)、铰链杆(1102c)、平移杆(1102d)、连板(1102e)、毛刷(1102f),所述防水电机(1102a)与曲杆(1102b)相连，所述曲杆(1102b)的装有铰链杆(1102c)，所述铰链杆(1102c)通过平移杆(1102d)与连板(1102e)连接，所述连板(1102e)固定有与细滤网(110)接触的毛刷(1102f)。
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