CN212548450U - 一种压滤机输送带清洗装置 - Google Patents

Abstract

压滤机输送带清洗装置，设置于压滤机压滤组件中板框的旁侧，包括：与所述板框相连的安装架，所述安装架上设置有驱动输送带移动的驱动辊；通过旋转轴设置于所述安装架上的毛刷，所述毛刷可绕所述旋转轴的轴线转动，所述毛刷与输送带表面相接触；设置于所述安装架上的高压冲淋管，所述高压冲淋管沿输送带宽度方向设置。由以上技术方案可知，本实用新型在压滤组件的板框旁侧设置输送带清洗装置，高压冲淋管可对输送带进行高压冲洗，同时毛刷在输送带移动时对输送带进行刷洗，可以更彻底地清理输送带上附着的污泥，避免输送带上污泥的积聚和输送带上孔隙的堵塞，有利于降低污泥压滤的含水率和提高污泥压滤效果，同时无需人工操作，提高了经济性。

Description

一种压滤机输送带清洗装置

技术领域

本实用新型属于污泥处理技术领域，尤其涉及一种压滤机中使用的输送带清洗装置。

背景技术

压滤机是采用压滤工艺对污泥进行深度脱水的设备，原生污泥通过压滤机脱水后可以形成含水率较低的泥饼，在压滤完成后，卸泥时泥饼由输送带向外输送。输送带除了具有运送泥饼的作用外，同时也具有过滤的作用，相当于滤布，输送带上具有若干排水孔，以便于在压滤时可以将滤液及时排出。由于污泥具有一定的粘性，在压滤过程中以及运送泥饼时输送带上难免会有污泥粘附在上面，随着压滤次数的增加，粘附在输送带上的污泥也会越积越多，而输送带上附着的污泥会反复经历干燥和润湿的过程，使污泥越来越牢固地黏附在输送带上，严重时甚至会堵塞输送带上的排水孔，进而影响污泥压滤后得到的泥饼的含水率。为此需要人工定期对输送带上的污泥进行清理，或者定期更换输送带，而以上两种方式均会影响生产的连续性，降低生产效率，而且存在人工成本高或配件更换成本高的问题，影响了经济性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以及时清理输送带上污泥的压滤机输送带清洗组件。

为了实现上述目的，本实用新型采取如下的技术解决方案：

压滤机输送带清洗装置，设置于压滤机压滤组件中板框的旁侧，包括：与所述板框相连的安装架，所述安装架上设置有驱动输送带移动的驱动辊；通过旋转轴设置于所述安装架上的毛刷，所述毛刷可绕所述旋转轴的轴线转动，所述毛刷与输送带表面相接触；设置于所述安装架上的高压冲淋管，所述高压冲淋管沿输送带宽度方向设置。

由以上技术方案可知，本实用新型在压滤组件的板框旁侧设置输送带清洗装置，高压冲淋管可对输送带进行高压水冲洗，同时配合毛刷在输送带移动时对输送带进行刷洗，在高压水和毛刷的作用下可以更彻底地清理输送带上附着的污泥，以避免输送带上污泥的积聚和输送带上孔隙的堵塞，有利于降低污泥压滤的含水率和提高污泥压滤效果，并可以减少压滤时间，提高压滤效率，同时无需人工操作，提高了经济性。

进一步的，所述高压冲淋管管壁上设置有沿高压冲淋管轴向延伸的出水槽，所述出水槽的长度与输送带的宽度对应。

出水槽的长度与输送带的宽度对应，和在高压冲淋管上设置出水孔的方式相比，高压冲淋管的冲洗范围可以覆盖输送带的整个宽度，对输送带进行全面冲洗。

进一步的，设置于所述安装架上的第一承托辊，所述第一承托辊位于所述板框的旁侧，输送带绕过所述第一承托辊，并收卷于驱动辊上。

进一步的，所述第一承托辊的设置高度与所述板框上表面对应平齐。

以上技术方案中，通过设置第一承托辊，为离开板框的输送带提供支撑，可以避免输送带在泥饼重力作用下向下压在板框或安装架的边缘而导致的磨损，有利于延长输送带的使用寿命。

进一步的，还包括设置于所述安装架上的第二承托辊和刮泥刀，所述第二承托辊位于所述第一承托辊的外侧并与所述第一承托辊平行，所述第二承托辊位于输送带向外输送泥饼时移动方向上驱动辊之前，输送带依次绕过所述第一承托辊和所述第二承托辊，收卷于驱动辊上；所述刮泥刀设置于所述第二承托辊的旁侧，并与绕在所述第二承托辊上的输送带相接触，所述刮泥刀与所述第二承托辊相平行。

在安装架上设置刮泥刀，在卸泥过程中刮泥刀可自动对输送带进行刮泥清理，可以避免输送带上污泥的积聚和输送带上孔隙的堵塞；通过设置第二承托辊作为过渡部件，刮泥刀对绕在第二承托辊上的输送带进行清理，而不是对绕在驱动辊上的输送带进行处理，可以避免多层输送带卷绕在驱动辊上后，由于输送带层数增加而导致刮泥刀与输送带间距离发生变化而导致刮泥刀刮损输送带或驱动辊不能正常工作的情况发生。

进一步的，所述刮泥刀在所述安装架上的位置可调。

刮泥刀的安装位置可调，便于调整刮泥刀与第一承托辊之间的距离，在保证刮泥效果的同时还可以避免刮泥刀刮损输送带。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地说明。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的附图会不依一般比例做局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。需要说明的是，附图采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、清晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

如图1所示，本实施例的压滤机输送带清洗装置包括毛刷1、高压冲淋管2、安装架3、第一承托辊4以及第二承托辊5，压滤机输送带清洗装置设置于压滤组件中板框6(连接板)的一侧。压滤机的压滤组件主要包括压滤缸(未图示)、设置于压滤缸内的活塞(未图示)以及与位于其下方的压滤缸相连的板框6，板框6同时对位于其上方的压滤缸起承托的作用，板框6相当于其上方的压滤缸的底板。污泥输送至压滤缸内后，由活塞对位于压滤缸内的污泥进行压滤以形成泥饼。板框6上加工有排水孔，输送带(为了便于显示输送带清洗装置的结构，图中未示出输送带)位于板框6之上，输送带为多孔隙滤网结构，便于污泥在压滤过程中产生的滤液可以及时通过孔隙排出，输送带在起到输送作用的同时还可以起到滤布的作用。

毛刷1、高压冲淋管2、第一承托辊4以及第二承托辊5均设置于安装架3上。安装架3通过螺纹紧固件与板框6相连，安装于板框6的侧端。输送带的驱动辊7设置于安装架3上，输送带的端部卷绕在驱动辊7上，驱动辊7在电机或液压缸等驱动单元7的作用下可绕自身轴线旋转，当驱动辊7转动时可以带动输送带移动，从而使输送带承载着泥饼向外输送或者卸泥完成后输送带复位，输送带可收卷于驱动辊7上。第一承托辊4、第二承托辊5及驱动辊7相互平行，均沿输送带的宽度方向(与输送带移动方向相垂直的方向)设置。

毛刷1通过一旋转轴(未图示)安装在安装架3上，并可绕该旋转轴的轴线转动，毛刷1在转动时可以对输送带进行刷洗，以将输送带上附着的污泥清理掉。高压冲淋管2与外部的高压水源相连，本实施例在安装架3上设置了两根高压冲淋管2：第一高压冲淋管2-1和第二高压冲淋管2-2，其中，第一高压冲淋管2-1位于驱动辊7的上方，第二高压冲淋管2-2位于驱动辊7的下方，两根高压冲淋管可分别对输送带的正面和背面进行冲洗。高压冲淋管2平行于输送带的宽度方向(与输送带移动方向相垂直的方向)设置。优选的，高压冲淋管2上加工有沿高压冲淋管2轴向设置的出水槽(未图示)，出水槽的长度与输送带的宽度对应，从而高压冲淋管的冲洗范围可以完全覆盖输送带的整个宽度，对输送带进行全面冲洗。高压冲淋管2的数量可根据需要进行相应变化，如只设置一根，或设置2根以上。

第一承托辊4和第二承托辊5间隔设置，其中，第一承托辊4设置于板框6的旁侧，高度与板框6上表面平齐，第一承托辊4位于第二承托辊5的内侧(即相对于第二承托辊5，第一承托辊4更靠近板框6)，将第一承托辊4设置于板框6的旁侧，第一承托辊4可以对输送带起到托起的作用，从而避免输送带在离开板框6时泥饼因重力作用向下压输送带而导致输送带与板框及安装架的边缘摩擦接触而造成磨损。驱动辊7位于输送带向外输送泥饼时移动方向上第二承托辊5之后，即向外输送泥饼的输送带先经过第二承托辊5后再卷绕到驱动辊7上，本实施例的驱动辊7设置于第二承托辊5的下方，输送带绕过第一承托辊4和第二承托辊5后，收卷于驱动辊7上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，输送带清洗装置还包括刮泥刀8，刮泥刀8设置于第二承托辊5的旁侧，刮泥刀8可以和绕在第二承托辊5上的输送带相接触，当输送带随着驱动辊7的转动而移动时，刮泥刀8可以将输送带上的污泥刮下。优选的，刮泥刀8在安装架3上的固定位置可调，如在安装架3上加工腰型孔，通过螺栓等紧固件与腰型孔的配合将刮泥刀8固定在安装架3上。刮泥刀8的安装位置可调，便于调整刮泥刀与第一承托辊之间的距离，一方面可以保证刮泥效果，另一方面也可以避免刮泥刀刮损输送带。输送带清洗装置可以只设置在板框的一侧，也可以在板框相对的两侧均设置卸泥组件，当只在板框的一侧设置输送带清洗装置时，相对的另一侧只需要设置驱动辊，以实现输送带前进及复位。

本实用新型的输送带清洗装置可用于立式压滤机或卧式压滤机，当压滤完成后，压滤缸向上移动，离开板框6，位于板框6上的输送带在驱动辊7的作用下移动，泥饼随输送带一起向外移动进行卸泥，在输送带收卷至驱动辊7的过程中，高压喷淋管2利用高压水冲洗输送带，毛刷8配合高压水的冲淋作用对输送带进行刷洗，同时刮泥刀8对绕在第二承托辊5上的输送带进行刮泥的动作，将输送带上附着的污泥刮下，由此可以避免污泥附着在输送带上，防止因污泥在输送带上积聚造成输送带上网孔堵塞，影响污泥压滤效果。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围之中。

Claims (6)

1.压滤机输送带清洗装置，设置于压滤机压滤组件中板框的旁侧，其特征在于，包括：

与所述板框相连的安装架，所述安装架上设置有驱动输送带移动的驱动辊；

通过旋转轴设置于所述安装架上的毛刷，所述毛刷可绕所述旋转轴的轴线转动，所述毛刷与输送带表面相接触；

设置于所述安装架上的高压冲淋管，所述高压冲淋管沿输送带宽度方向设置。

2.如权利要求1所述的压滤机输送带清洗装置，其特征在于：所述高压冲淋管管壁上设置有沿高压冲淋管轴向延伸的出水槽，所述出水槽的长度与输送带的宽度对应。

3.如权利要求1所述的压滤机输送带清洗装置，其特征在于：设置于所述安装架上的第一承托辊，所述第一承托辊位于所述板框的旁侧，输送带绕过所述第一承托辊，并收卷于驱动辊上。

4.如权利要求3所述的压滤机输送带清洗装置，其特征在于：所述第一承托辊的设置高度与所述板框上表面对应平齐。

5.如权利要求3所述的压滤机输送带清洗装置，其特征在于：还包括设置于所述安装架上的第二承托辊和刮泥刀，所述第二承托辊位于所述第一承托辊的外侧并与所述第一承托辊平行，所述第二承托辊位于输送带向外输送泥饼时移动方向上驱动辊之前，输送带依次绕过所述第一承托辊和所述第二承托辊，收卷于驱动辊上；

所述刮泥刀设置于所述第二承托辊的旁侧，并与绕在所述第二承托辊上的输送带相接触，所述刮泥刀与所述第二承托辊相平行。

6.如权利要求5所述的压滤机输送带清洗装置，其特征在于：所述刮泥刀在所述安装架上的位置可调。

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