CN212505409U - 一种水洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水洗机,涉及织物水洗的技术领域,包括水洗槽,水洗槽上设置有上转辊,水洗槽上开设有滑槽,滑槽上滑移设置有安装块,安装块上转动设置有下转辊,水洗槽上设置有驱动安装块移动的升降装置,升降装置包括升降杆、升降组件、定位组件,升降杆设置在安装块上,升降组件设置在水洗槽上且与升降杆连接,定位组件设置在水洗槽上且用来对升降杆进行定位。本实用新型通过定位组件打开,升降组件启动带动下转辊上移,因此即能将布料依次穿过多根上转辊和下转辊,然后升降组件启动带动下转辊下移到合适位置,最后锁定定位组件来对升降杆进行定位,以此来节省了将布料穿过上转辊和下转辊的时间,降低了时间的浪费,提高了生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及织物水洗的技术领域,尤其是涉及一种水洗机。
背景技术
平幅水洗机主要用于对印染过程中的织物进行清洗,以去除织物上的杂质和多余的染色物质。
现有技术中,可参考授权公告号CN201062317Y为的中国实用新型专利,其公开了一种用于印染平幅水洗机上的水洗装置,包括水洗槽和多个相对应的、相互平行并分别设于靠近水洗槽上端和下端的上辊筒和下辊筒,还包括一组或多组波浪辊,一组波浪辊为两根,波浪辊的两端分别设于水洗槽的槽壁上,波浪辊的一端与平幅水洗机上的传动装置连接,辊体位于上辊筒和下辊筒之间,且两个波浪辊的辊体分别位于上、下辊筒之间织物的两侧。织物以蛇形方式绕过上辊筒和下辊筒,利用波浪辊在织物两侧的旋转,带动水洗槽中的水作波浪型振荡,从而对织物两面同时做滚动搓洗。
上述中的技术方案存在以下缺陷:布料蛇形经过上辊筒和下辊筒时需要工作人员人工来操作,但是下滚筒均位于水洗槽内且位置较低,因此在将布料穿过下辊筒时会比较麻烦,从而会花费较多的时间,导致生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种水洗机,节省了将布料穿过上转辊和下转辊的时间,降低了时间的浪费,提高了生产的效率。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种水洗机,包括水洗槽,所述水洗槽上沿布料运行方向设置有多个上转辊,所述水洗槽上开设有滑槽,所述滑槽上滑移设置有安装块,所述安装块上转动设置有下转辊,所述水洗槽上设置有驱动安装块移动的升降装置,所述升降装置包括升降杆、升降组件、定位组件,所述升降杆设置在安装块上,所述升降组件设置在水洗槽上且与升降杆连接,所述定位组件设置在水洗槽上且用来对升降杆进行定位。
通过采用上述技术方案,定位组件打开,升降装置启动带动升降杆上移,升降杆上移带动安装块上移,安装块上移带动下转辊上移,因此即能将布料依次穿过多根上转辊和下转辊,然后升降装置启动带动下转辊下移到合适位置,最后锁定定位组件来对升降杆进行定位,降低了下转辊移动的概率,以此来节省了将布料穿过上转辊和下转辊的时间,降低了时间的浪费,提高了生产的效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述定位组件包括夹紧臂、夹紧气缸、安装杆、连接杆,所述夹紧臂转动设置在水洗槽上且设置有两个并呈剪刀状来夹紧升降杆,所述夹紧气缸设置在水洗槽上,所述安装杆设置在夹紧气缸活塞杆上,所述连接杆设置有两个且两端分别与夹紧臂远离升降气缸活塞杆一端和安装杆转动连接。
通过采用上述技术方案,夹紧气缸启动带动安装杆远离夹紧臂,因此安装杆带动连接杆移动,从而带动两个夹紧臂相互靠近来夹紧升降杆,以此来对下转辊的位置进行固定;夹紧气缸启动带动两个夹紧臂相互远离,以此来松开升降杆,因此升降杆即能自由移动,以此来达到对下转辊位置进行固定的目的。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述夹紧臂上相对一侧的侧壁上设置有用于抵紧在升降杆上的橡胶垫。
通过采用上述技术方案,橡胶垫增大了夹紧臂与升降杆之间的摩擦力,进一步提高了夹紧臂对升降杆的固定效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述水洗槽上设置有对水洗液进行过滤的过滤装置,所述过滤装置包括隔板、过滤组件、沉淀组件、回流泵,所述隔板设置在水洗槽上且高度沿布料运行方向逐渐降低并将水洗槽分隔成多个水洗腔室,所述过滤组件设置在隔板上且位于隔板远离布料输入一侧,所述沉淀组件设置在水洗槽上且与高度最低隔板与水洗槽形成的水洗腔室连通,所述回流泵设置在沉淀组件上且与高度最高的隔板与水洗槽形成的水洗腔室连通。
通过采用上述技术方案,靠近布料进布一侧的水洗腔室内的水洗液通过隔板流动到过滤组件中,然后依次通过多个过滤组件来对水洗液进行过滤,然后水洗液流动到沉淀组件进行沉淀,最后回流泵启动将过滤后的水洗液通过回流管回流到靠近布料进布一侧的水洗腔室内,以此来达到对水洗液进行过滤,从而降低了水洗液中杂质存在的数量,提高了水洗槽对布料的清洗效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述水洗槽上设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括搅拌杆、搅拌叶、驱动组件,所述搅拌杆转动设置在水洗槽上,所述搅拌叶设置在搅拌杆上,所述驱动组件设置在水洗槽上且与搅拌杆连接。
通过采用上述技术方案,搅拌组件启动带动搅拌杆转动,搅拌杆转动带动搅拌叶转动来搅拌水洗液,降低了水洗液中杂质沉淀到水洗腔室内的概率,提高了过滤组件对水洗液的过滤效果,进一步降低了水洗液中杂质存在的数量,提高了水洗槽对布料的清洗效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动组件包括蜗轮、驱动电机、蜗杆,所述蜗轮设置在搅拌杆上,所述驱动电机设置在水洗槽上,所述蜗杆设置在驱动电机的输出轴上且与蜗轮啮合。
通过采用上述技术方案,驱动电机启动带动蜗杆转动,蜗杆转动带动蜗轮转动,蜗杆转动带动搅拌杆转动,以此来达到驱动电机启动带动搅拌杆转动的目的。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述水洗槽上设置有对上转辊上的布料进行挤压的挤压装置,所述挤压装置包括安装座、滑移块、挤压辊、挤压弹簧,所述安装座设置在水洗槽上且开设有滑移槽,所述滑移块滑移设置在滑移槽上,所述挤压辊转动设置在滑移块上,所述挤压弹簧两端分别与滑移块和滑移槽连接,所述挤压辊在挤压弹簧的作用下和上转辊配合来挤压布料。
通过采用上述技术方案,抬动挤压辊远离上转辊,然后将布料穿过上转辊和挤压辊之间,然后放开挤压辊,挤压辊在挤压弹簧的作用下和上转辊配合来对布料进行挤压,以此来挤压布料中的水洗液,从而降低了布料进入到下一个水洗腔室时布料中上一个水洗腔室水洗液的含量,以此来提高水洗机对布料的清洗效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装座上滑移穿设有伸入滑移槽内且与滑移块连接的定位柱,所述挤压弹簧套设在定位柱上。
通过采用上述技术方案,定位柱以便于抬动挤压辊时借力,提高了抬动挤压辊时的便利性;同时定位柱对挤压弹簧进行定位,降低挤压弹簧滑移的概率,提高了挤压弹簧的稳定性,提高了挤压辊对布料的挤压效果。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1、通过定位组件打开,升降组件启动带动下转辊上移,因此即能将布料依次穿过多根上转辊和下转辊,然后升降组件启动带动下转辊下移到合适位置,最后锁定定位组件来对升降杆进行定位,以此来节省了将布料穿过上转辊和下转辊的时间,降低了时间的浪费,提高了生产的效率;
2、通过过滤组件对水洗液进行过滤,然后水洗液流动到沉淀组件进行沉淀,最后回流泵启动将过滤后的水洗液通过回流管回流到靠近布料进布一侧的水洗腔室内,以此来达到对水洗液进行过滤,从而降低了水洗液中杂质存在的数量,提高了水洗槽对布料的清洗效果;
3、通过布料穿过上转辊和挤压辊之间,挤压辊在挤压弹簧的作用下和上转辊配合来对布料进行挤压,以此来挤压布料中的水洗液,从而降低了布料进入到下一个水洗腔室时布料中上一个水洗腔室水洗液的含量,以此来提高水洗机对布料的清洗效果。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型中升降装置的结构示意图;
图3是本实用新型中挤压装置和定位组件的结构示意图;
图4是本实用新型中过滤装置的结构示意图,其中对水洗槽侧壁进行了剖视;
图5是本实用新型中搅拌装置和刷洗组件的结构示意图。
附图标记:1、水洗槽;11、上转辊;12、滑槽;13、安装块;14、下转辊;15、安装板;16、出水管;17、水洗腔室;2、挤压装置;21、安装座;211、滑移槽;212、定位柱;22、滑移块;23、挤压辊;24、挤压弹簧;3、升降装置;31、升降杆;32、升降组件;33、定位组件;34、夹紧臂;341、橡胶垫;35、夹紧气缸;351、连接横杆;36、安装杆;37、连接杆;4、过滤装置;41、隔板;42、过滤组件;421、连接板;422、滤框;423、把手;43、沉淀组件;431、沉淀箱;432、沉淀板;433、卡接板;44、回流泵;45、回流管;5、搅拌装置;51、搅拌杆;52、搅拌叶;53、驱动组件;54、蜗轮;55、驱动电机;56、蜗杆;6、刷洗组件;61、毛刷辊;62、第一齿轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
参照图1,为实用新型的一种水洗机,包括水洗槽1,水洗槽1顶端转动安装有上转辊11,且上转辊11沿布料运行方向间隔设置有三组,每组上转辊11设置有两个。
参照图2和图3,水洗槽1顶端设置有对上转辊11上的布料进行挤压的挤压装置2,挤压装置2沿布料运行方向间隔设置有多个,且每个上转辊11上均设置有挤压装置2,每个挤压装置2均包括安装座21、滑移块22、挤压辊23、挤压弹簧24,安装座21固定安装在水洗槽1顶端上且沿上转辊11轴线均布设置有两个;上转辊11转动安装在两个安装座21相对一侧的侧壁上,位于上转辊11上方的安装座21上开设有竖直的滑移槽211,且滑移槽211贯通两个安装座21相对一侧的侧壁,滑移块22设置有两个且竖向滑移安装在滑移槽211上;挤压辊23转动安装在两个滑移块22相对一侧的侧壁上,且挤压辊23轴线与上转辊11轴线平行;安装座21顶端滑移穿设有伸至滑移槽211内的定位柱212,挤压弹簧24套设在定位柱212上,且挤压弹簧24的两端抵紧在滑移块22的顶端与滑移槽211相对一侧的侧壁上;同时挤压辊23在挤压弹簧24的作用下和上转辊11配合来挤压布料。
位于每组的两个上转辊11之间的水洗槽1相对一侧的侧壁上均开设有滑槽12,且滑槽12沿布料运行方向间隔设置有两组;相对的两个滑槽12上均竖向滑移安装有安装块13,两个安装块13相对一侧的侧壁上转动安装有下转辊14,水洗槽1上设置有驱动安装块13移动的升降装置3,升降装置3包括升降杆31、升降组件32、定位组件33,升降杆31固定安装在安装块13顶端上,且升降杆31竖向穿过滑槽12并伸出水洗槽1外,升降组件32为升降气缸;水洗槽1顶端固定安装有呈L形的安装板15,升降气缸固定安装在安装板15顶端上,且升降气缸活塞杆竖向穿过安装板15并与升降杆31顶端固定连接。
定位组件33设置在水洗槽1上且用来对升降杆31进行定位,定位组件33包括夹紧臂34、夹紧气缸35、安装杆36、连接杆37,夹紧臂34设置有两个且均转动安装在水洗槽1顶端,两个夹紧臂34呈剪刀状且相互配合来夹紧升降杆31,同时两个夹紧臂34相对一侧的侧壁上固定的安装有抵紧在升降杆31上的橡胶垫341;夹紧气缸35固定安装在水洗槽1顶端上,且夹紧气缸35活塞杆上固定安装有连接横杆351,安装杆36固定安装在连接横杆351靠近夹紧臂34一侧的侧壁上,连接杆37设置有两个且分别转动安装在夹紧臂34远离升降气缸的一端上,且两个连接杆37远离夹紧臂34的一端转动连接在一起并与安装杆36转动连接。
夹紧气缸35启动带动连接横杆351和安装杆36靠近夹紧臂34,安装杆36移动带动连接杆37移动,从而带动两个夹紧臂34靠近升降杆31的一端相互远离来松开升降杆31,升降气缸启动带动安装块13上移,安装块13上移带动下转辊14上移,然后即能将布料依次穿过多根上转辊11和下转辊14,然后升降气缸启动带动下转辊14下移到合适位置后,升降气缸停止运动,夹紧气缸35启动带动两个夹紧臂34来夹住升降杆31,以此来对下转辊14位置进行定位。
参照图1和图4,水洗槽1上设置有对水洗液进行过滤的过滤装置4,过滤装置4包括隔板41、过滤组件42、沉淀组件43、回流泵44;隔板41固定安装水洗槽1内侧壁上,隔板41沿布料输送方向间隔设置有两块且高度逐渐降低,同时靠近布料输入一侧的隔板41高度最高且位于水洗槽1顶端的下方,每块隔板41均位于每组上转辊11之间的位置,且隔板41将水洗槽1分隔成多个大小相等的水洗腔室17,过滤组件42设置在隔板41上且位于隔板41远离布料进布一侧,过滤组件42包括连接板421、滤框422,连接板421呈C形并扣设在隔板41顶端上,滤框422固定安装在连接板421的下侧壁上且位于隔板41远离布料进布一侧,滤框422的下侧壁呈向下突出状,以此来提高了滤框422的容量;连接板421上表面上固定安装有把手423,把手423以便于工作人员在拉动连接板421时借力。
沉淀组件43包括沉淀箱431、沉淀板432,水洗槽1外侧壁上固定安装有出水管16,且出水管16与水洗槽1和高度最低的隔板41形成的水洗腔室17连通,同时出水管16位于高度最低的隔板41顶端的下方;沉淀箱431固定安装在水洗槽1外侧壁上,且沉淀箱431位于出水管16下方;沉淀板432通过卡接板433可拆卸设置在沉淀箱431上,且卡接板433固定安装在沉淀板432顶端上,同时卡接板433相对设置有两个并扣设在沉淀箱431的顶端上。
沉淀板432呈折线形,且沉淀板432靠近出水管16的一端的侧壁和与之相邻的两侧壁均抵触在沉淀箱431内侧壁上,同时沉淀板432远离出水管16的一端与沉淀箱431侧壁留有水洗液通过的通道;回流泵44固定安装在沉淀箱431外侧壁上,且回流泵44与位于沉淀板432下方的沉淀箱431连通;回流泵44上固定安装有回流管45,且回流管45远离回流泵44的一端与高度最高的隔板41与水洗槽1形成的水洗腔室17连通。
参照图2和图5,水洗槽1上设置有搅拌装置5,搅拌装置5包括搅拌杆51、搅拌叶52、驱动组件53,搅拌杆51转动安装在水洗槽1上且每个水洗腔室17上均设置有一个,搅拌杆51轴线与上转辊11轴线平行并呈水平状态,同时搅拌杆51位于下转辊14下方;搅拌叶52固定安装在搅拌杆51上,且搅拌叶52沿搅拌杆51轴线间隔设置有多个;驱动组件53设置在水洗槽1上且驱动搅拌杆51转动,驱动组件53包括蜗轮54、蜗杆56、驱动电机55,搅拌杆51的一端穿出水洗槽1外,蜗轮54固定安装在位于水洗槽1外的搅拌杆51上;水洗槽1侧壁上间隔固定安装有两块安装板15,驱动电机55固定安装在两块安装板15相背一侧的侧壁上,蜗杆56首尾相连固定连接在一起,且蜗杆56转动安装在两块安装板15相对一侧的侧壁上并与驱动电机55连接,同时每个蜗杆56分别与相对应的蜗轮54啮合。
水洗槽1上设置有对布料进行刷动的刷洗组件6,每个水洗腔室17上均设置有刷洗组件6,每个刷洗组件6均包括毛刷辊61、第一齿轮62,毛刷辊61设置有两个,且两个毛刷辊61转动安装在水洗腔室17上并位于两个下转辊14之间,两个毛刷辊61分别位于布料的上下两侧,且毛刷辊61上均布固定安装有抵触在布料上的刷毛;两个毛刷辊61的一端均穿出池体外,第一齿轮62设置有两个且分别键连接在两个毛刷辊61上,同时两个第一齿轮62位于池体外侧并相互啮合,且位于布料下方的毛刷辊61通过皮带与位于毛刷辊61下方的搅拌杆51连接。
本实施例的实施原理为:
夹紧气缸35启动带动两个夹紧臂34来松开升降杆31,升降气缸启动带动下转辊14上移,拉到定位柱212带动挤压辊23远离上转辊11,然后将布料绕过挤压辊23和上转辊11之间,接着松开挤压辊23,接着将布料依次绕过多根上转辊11和下转辊14,同时穿过多个挤压辊23和上转辊11,然后升降气缸启动带动下转辊14下移到合适位置后,升降气缸停止运动,夹紧气缸35启动带动两个夹紧臂34来夹紧升降杆31,以此来对下转辊14位置进行定位,因此节省了将布料穿过上转辊11和下转辊14的时间,降低了时间的浪费,提高了生产的效率。
靠近布料进布一侧的水洗腔室17内的水洗液通过隔板41流动到滤框422中,然后滤框422对水洗液中的杂质进行过滤,然后水洗液进入到下一块隔板41上的滤框422进行过滤,同时驱动电机55启动带动搅拌叶52转动来对水洗液进行搅拌,降低了杂质沉淀到水洗腔室17内的概率,接着水洗液通过出水管16流动到沉淀板432上,水洗液在沉淀板432上进行折线形运动,以此来对水洗液进行沉淀,水洗液流动到沉淀箱431底部,最后水洗液在回流泵44的作用下回流到靠近布料输入一侧的水洗腔室17内,以此来降低了水洗液中杂质存在的数量,提高了水洗槽1对布料的清洗效果。
驱动电机55启动带动搅拌杆51转动,搅拌杆51转动通过皮带带动两个第一齿轮62反向转动,因此两个毛刷辊61反向转动来对布料进行刷动,以此来降低了布料上杂质的数量,提高了水洗液对布料的清洗效果;同时挤压辊23和上转辊11配合来对布料进行挤压,从而降低了布料进入到下一个水洗腔室17时布料中上一个水洗腔室17水洗液的含量,以此来提高水洗机对布料的清洗效果;同时也使得布料处于张紧状态,提高了毛刷辊61对布料的清洗效果。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种水洗机,包括水洗槽(1),所述水洗槽(1)上沿布料运行方向设置有多个上转辊(11),其特征在于:所述水洗槽(1)上开设有滑槽(12),所述滑槽(12)上滑移设置有安装块(13),所述安装块(13)上转动设置有下转辊(14),所述水洗槽(1)上设置有驱动安装块(13)移动的升降装置(3),所述升降装置(3)包括升降杆(31)、升降组件(32)、定位组件(33),所述升降杆(31)设置在安装块(13)上,所述升降组件(32)设置在水洗槽(1)上且与升降杆(31)连接,所述定位组件(33)设置在水洗槽(1)上且用来对升降杆(31)进行定位。
2.根据权利要求1所述的一种水洗机,其特征在于:所述定位组件(33)包括夹紧臂(34)、夹紧气缸(35)、安装杆(36)、连接杆(37),所述夹紧臂(34)转动设置在水洗槽(1)上且设置有两个并呈剪刀状来夹紧升降杆(31),所述夹紧气缸(35)设置在水洗槽(1)上,所述安装杆(36)设置在夹紧气缸(35)活塞杆上,所述连接杆(37)设置有两个且两端分别与夹紧臂(34)远离升降气缸活塞杆一端和安装杆(36)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种水洗机,其特征在于:所述夹紧臂(34)上相对一侧的侧壁上设置有用于抵紧在升降杆(31)上的橡胶垫(341)。
4.根据权利要求1所述的一种水洗机,其特征在于:所述水洗槽(1)上设置有对水洗液进行过滤的过滤装置(4),所述过滤装置(4)包括隔板(41)、过滤组件(42)、沉淀组件(43)、回流泵(44),所述隔板(41)设置在水洗槽(1)上且高度沿布料运行方向逐渐降低并将水洗槽(1)分隔成多个水洗腔室(17),所述过滤组件(42)设置在隔板(41)上且位于隔板(41)远离布料输入一侧,所述沉淀组件(43)设置在水洗槽(1)上且与高度最低隔板(41)与水洗槽(1)形成的水洗腔室(17)连通,所述回流泵(44)设置在沉淀组件(43)上且与高度最高的隔板(41)与水洗槽(1)形成的水洗腔室(17)连通。
5.根据权利要求1所述的一种水洗机,其特征在于:所述水洗槽(1)上设置有搅拌装置(5),所述搅拌装置(5)包括搅拌杆(51)、搅拌叶(52)、驱动组件(53),所述搅拌杆(51)转动设置在水洗槽(1)上,所述搅拌叶(52)设置在搅拌杆(51)上,所述驱动组件(53)设置在水洗槽(1)上且与搅拌杆(51)连接。
6.根据权利要求5所述的一种水洗机,其特征在于:所述驱动组件(53)包括蜗轮(54)、驱动电机(55)、蜗杆(56),所述蜗轮(54)设置在搅拌杆(51)上,所述驱动电机(55)设置在水洗槽(1)上,所述蜗杆(56)设置在驱动电机(55)的输出轴上且与蜗轮(54)啮合。
7.根据权利要求1所述的一种水洗机,其特征在于:所述水洗槽(1)上设置有对上转辊(11)上的布料进行挤压的挤压装置(2),所述挤压装置(2)包括安装座(21)、滑移块(22)、挤压辊(23)、挤压弹簧(24),所述安装座(21)设置在水洗槽(1)上且开设有滑移槽(211),所述滑移块(22)滑移设置在滑移槽(211)上,所述挤压辊(23)转动设置在滑移块(22)上,所述挤压弹簧(24)两端分别与滑移块(22)和滑移槽(211)连接,所述挤压辊(23)在挤压弹簧(24)的作用下和上转辊(11)配合来挤压布料。
8.根据权利要求7所述的一种水洗机,其特征在于:所述安装座(21)上滑移穿设有伸入滑移槽(211)内且与滑移块(22)连接的定位柱(212),所述挤压弹簧(24)套设在定位柱(212)上。
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CN202021050162.3U CN212505409U (zh) | 2020-06-09 | 2020-06-09 | 一种水洗机 |
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CN202021050162.3U CN212505409U (zh) | 2020-06-09 | 2020-06-09 | 一种水洗机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113882104A (zh) * | 2021-08-25 | 2022-01-04 | 诸暨市华都联和印花有限公司 | 一种布料染色工艺 |
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2020
- 2020-06-09 CN CN202021050162.3U patent/CN212505409U/zh active Active
Cited By (1)
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CN113882104A (zh) * | 2021-08-25 | 2022-01-04 | 诸暨市华都联和印花有限公司 | 一种布料染色工艺 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |