CN217838623U

CN217838623U - 一种N-Boc-4-哌啶酮生产用溶剂甲苯回收装置

Info

Publication number: CN217838623U
Application number: CN202221563734.7U
Authority: CN
Inventors: 蔡小芳; 李敬亚; 吴甲文
Original assignee: Anhui Zhongshan Chemical Industry Co ltd
Current assignee: Anhui Zhongshan Chemical Industry Co ltd
Priority date: 2022-06-21
Filing date: 2022-06-21
Publication date: 2022-11-18
Anticipated expiration: 2032-06-21

Abstract

本实用新型公开了一种N‑Boc‑4‑哌啶酮生产用溶剂甲苯回收装置，其包括过滤箱、蒸馏机构和甲醇储罐，所述过滤箱内固定安装有倾斜设置的过滤板，过滤箱上安装有过滤板清洁机构，所述过滤板清洁机构包括驱动箱，驱动箱内转动安装有水平设置的往复丝杆，往复丝杆的外侧螺纹安装有螺纹套筒，螺纹套筒通过水平导轨活动安装在驱动箱内，螺纹套筒的一侧固定连接有导向套筒，导向套筒内滑动安装有升降杆。本实用新型能够驱动清刮器在水平移动的同时保持紧贴过滤板的表面，从而能够主动的对过滤板表面的固体废物进行清理，促进固体废物的快速排出主动的对过滤板表面的固体废物进行清理，促进固体废物的快速排出。

Description

一种N-Boc-4-哌啶酮生产用溶剂甲苯回收装置

技术领域

本实用新型涉及甲苯回收技术领域，尤其涉及一种N-Boc-4-哌啶酮生产用溶剂甲苯回收装置。

背景技术

在工业生产N-Boc-4-哌啶酮时，甲苯作为一种常用溶剂,使用后需要通过蒸馏提纯回收，现有的甲苯回收装置大多是通过蒸馏釜进行蒸馏，由于废液中会存在固体杂质，需要预先进行过滤，若不进行过滤，则无法直接通过液泵泵入到蒸馏釜内，需要通过容器人工对废液进行转运，不仅影响蒸馏的效果，且转运效率较低，还会存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提出的一种N-Boc-4-哌啶酮生产用溶剂甲苯回收装置，解决了背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种N-Boc-4-哌啶酮生产用溶剂甲苯回收装置，包括过滤箱、蒸馏机构和甲醇储罐，所述过滤箱内固定安装有倾斜设置的过滤板，过滤箱上安装有过滤板清洁机构，所述过滤板清洁机构包括驱动箱，驱动箱内转动安装有水平设置的往复丝杆，往复丝杆的外侧螺纹安装有螺纹套筒，螺纹套筒通过水平导轨活动安装在驱动箱内，螺纹套筒的一侧固定连接有导向套筒，导向套筒内滑动安装有升降杆，驱动箱内固定安装有倾斜设置的导向条，导向条与过滤板平行，导向条上开设有滑动口，升降杆的顶端固定连接有水平棒，水平棒通过滑动口贯穿导向条，升降杆的底端延伸至过滤箱的内部且固定连接有清刮器，过滤箱的顶端固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴与往复丝杆固定连接。

优选的，所述过滤箱的顶端安装有添加漏斗，添加漏斗的底端设有滤液出口。

优选的，所述蒸馏机构包括蒸馏釜和冷凝器，滤液出口通过蒸馏釜的添加口通过管道连通，且滤液出口与蒸馏釜之间设有液泵。

优选的，所述清刮器包括转动辊，转动辊的外侧固定有多个刮板。

优选的，所述转动辊的转轴上固定安装有齿轮，过滤箱的顶端内壁上固定有倾斜设置的齿条，齿条与齿轮啮合。

优选的，所述刮板在转动辊的外侧环形均匀分布，齿条与过滤板相互平行。

优选的，所述过滤箱的一侧开设有固废排出口，过滤板靠近固废排出口一侧的水平高度小于过滤板远离固废排出口一侧的水平高度。

优选的，所述过滤箱靠近固废排出口的一侧外壁上转动安装有密封挡板，密封挡板通过螺栓与过滤箱的外壁固定。

本实用新型的有益效果是：

1.通过旋转电机带动往复丝杆转动，通过往复丝杆与螺纹套筒的螺纹配合即可带动螺纹套筒和导向套筒水平往复移动，从而带动升降杆水平往复移动，由于升降杆能够在导向套筒内上下滑动，配合滑动口对水平棒的限位作用，使得升降杆在水平移动的同时，还能够跟随导向条的倾斜度上下移动，能够保证清刮器在水平移动的同时能够保持紧贴过滤板的表面，从而能够主动的对过滤板表面的固体废物进行清理，促进固体废物的快速排出；

2.清刮器包括转动辊，转动辊的外侧固定有多个刮板，转动辊的转轴上固定安装有齿轮，过滤箱的顶端内壁上固定有倾斜设置的齿条，齿条与齿轮啮合，刮板在转动辊的外侧环形均匀分布，齿条与过滤板相互平行，当转动辊沿着过滤板水平移动时，由于齿条与齿轮啮合，能够带动转动辊自转，从而能够带动刮板刮动过滤板顶端过滤下来的固体废物，进一步增加固体废物的流动性，使得固体废物能够从固废排出口顺利排出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种N-Boc-4-哌啶酮生产用溶剂甲苯回收装置的流程图。

图2为本实用新型提出的一种N-Boc-4-哌啶酮生产用溶剂甲苯回收装置的过滤箱放大剖视图。

图3为本实用新型提出的一种N-Boc-4-哌啶酮生产用溶剂甲苯回收装置的过滤箱A位置放大剖视图。

图中标号：1、过滤箱；2、蒸馏釜；3、冷凝器；4、甲醇储罐；5、液泵；6、过滤板；7、添加漏斗；8、滤液出口；9、固废排出口；10、密封挡板；11、螺栓；12、驱动箱；13、往复丝杆；14、旋转电机；15、螺纹套筒；16、导向套筒；17、升降杆；18、水平棒；19、导向条；20、转动辊；21、刮板；22、齿轮；23、齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种N-Boc-4-哌啶酮生产用溶剂甲苯回收装置，包括过滤箱1、蒸馏机构和甲醇储罐4，过滤箱1内固定安装有倾斜设置的过滤板6，过滤箱1上安装有过滤板清洁机构，过滤板清洁机构包括驱动箱12，驱动箱12内转动安装有水平设置的往复丝杆13，往复丝杆13的外侧螺纹安装有螺纹套筒15，螺纹套筒15通过水平导轨活动安装在驱动箱12内，螺纹套筒15的一侧固定连接有导向套筒16，导向套筒16内滑动安装有升降杆17，驱动箱12内固定安装有倾斜设置的导向条19，导向条19与过滤板6平行，导向条19上开设有滑动口，升降杆17的顶端固定连接有水平棒18，水平棒18通过滑动口贯穿导向条19，升降杆17的底端延伸至过滤箱1的内部且固定连接有清刮器，过滤箱1的顶端固定安装有旋转电机14，旋转电机14的输出轴与往复丝杆13固定连接，过滤箱1的顶端安装有添加漏斗7，添加漏斗7的底端设有滤液出口8，含有甲苯的废液通过添加漏斗7添加至过滤箱1内，通过过滤板6的过滤，固体废物留在过滤板6的顶端，过滤箱1的一侧开设有固废排出口9，过滤板6靠近固废排出口9一侧的水平高度小于过滤板6远离固废排出口9一侧的水平高度，过滤箱1靠近固废排出口9的一侧外壁上转动安装有密封挡板10，密封挡板10通过螺栓11与过滤箱1的外壁固定，打开密封挡板10即可将过滤板6顶端的固体废物从固废排出口9排出，为了防止固体废物停留在过滤板6的顶端无法顺利排出，开启旋转电机14，通过旋转电机14带动往复丝杆13转动，通过往复丝杆13与螺纹套筒15的螺纹配合即可带动螺纹套筒15和导向套筒16水平往复移动，从而带动升降杆17水平往复移动，由于升降杆17能够在导向套筒16内上下滑动，配合滑动口对水平棒18的限位作用，使得升降杆17在水平移动的同时，还能够跟随导向条19的倾斜度上下移动，能够保证清刮器在水平移动的同时能够保持紧贴过滤板6的表面，从而能够主动的对过滤板6表面的固体废物进行清理，促进固体废物的快速排出。

其中，蒸馏机构包括蒸馏釜2和冷凝器3，滤液出口8通过蒸馏釜2的添加口通过管道连通，且滤液出口8与蒸馏釜2之间设有液泵5，经过过滤之后的废液通过液泵5泵入至蒸馏釜2内，通过蒸馏釜2对废液蒸馏，从而分离出甲醇，气态甲醇通过冷凝器3冷却液化后流入甲醇储罐4内存放。

其中，清刮器包括转动辊20，转动辊20的外侧固定有多个刮板21，转动辊20的转轴上固定安装有齿轮22，过滤箱1的顶端内壁上固定有倾斜设置的齿条23，齿条23与齿轮22啮合，刮板21在转动辊20的外侧环形均匀分布，齿条23与过滤板6相互平行，当转动辊20沿着过滤板6水平移动时，由于齿条23与齿轮22啮合，能够带动转动辊20自转，从而能够带动刮板21刮动过滤板6顶端过滤下来的固体废物，增加固体废物的流动性，使得固体废物能够从固废排出口9顺利排出。

工作原理：经过过滤之后的废液通过液泵5泵入至蒸馏釜2内，通过蒸馏釜2对废液蒸馏，从而分离出甲醇，气态甲醇通过冷凝器3冷却液化后流入甲醇储罐4内存放，通过旋转电机14带动往复丝杆13转动，通过往复丝杆13与螺纹套筒15的螺纹配合即可带动螺纹套筒15和导向套筒16水平往复移动，从而带动升降杆17水平往复移动，由于升降杆17能够在导向套筒16内上下滑动，配合滑动口对水平棒18的限位作用，使得升降杆17在水平移动的同时，还能够跟随导向条19的倾斜度上下移动，能够保证清刮器在水平移动的同时能够保持紧贴过滤板6的表面，从而能够主动的对过滤板6表面的固体废物进行清理，促进固体废物的快速排出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种N-Boc-4-哌啶酮生产用溶剂甲苯回收装置，包括过滤箱（1）、蒸馏机构和甲醇储罐（4），其特征在于，所述过滤箱（1）内固定安装有倾斜设置的过滤板（6），过滤箱（1）上安装有过滤板清洁机构，所述过滤板清洁机构包括驱动箱（12），驱动箱（12）内转动安装有水平设置的往复丝杆（13），往复丝杆（13）的外侧螺纹安装有螺纹套筒（15），螺纹套筒（15）通过水平导轨活动安装在驱动箱（12）内，螺纹套筒（15）的一侧固定连接有导向套筒（16），导向套筒（16）内滑动安装有升降杆（17），驱动箱（12）内固定安装有倾斜设置的导向条（19），导向条（19）与过滤板（6）平行，导向条（19）上开设有滑动口，升降杆（17）的顶端固定连接有水平棒（18），水平棒（18）通过滑动口贯穿导向条（19），升降杆（17）的底端延伸至过滤箱（1）的内部且固定连接有清刮器，过滤箱（1）的顶端固定安装有旋转电机（14），旋转电机（14）的输出轴与往复丝杆（13）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种N-Boc-4-哌啶酮生产用溶剂甲苯回收装置，其特征在于，所述过滤箱（1）的顶端安装有添加漏斗（7），添加漏斗（7）的底端设有滤液出口（8）。

3.根据权利要求1所述的一种N-Boc-4-哌啶酮生产用溶剂甲苯回收装置，其特征在于，所述蒸馏机构包括蒸馏釜（2）和冷凝器（3），滤液出口（8）通过蒸馏釜（2）的添加口通过管道连通，且滤液出口（8）与蒸馏釜（2）之间设有液泵（5）。

4.根据权利要求1所述的一种N-Boc-4-哌啶酮生产用溶剂甲苯回收装置，其特征在于，所述清刮器包括转动辊（20），转动辊（20）的外侧固定有多个刮板（21）。

5.根据权利要求4所述的一种N-Boc-4-哌啶酮生产用溶剂甲苯回收装置，其特征在于，所述转动辊（20）的转轴上固定安装有齿轮（22），过滤箱（1）的顶端内壁上固定有倾斜设置的齿条（23），齿条（23）与齿轮（22）啮合。

6.根据权利要求5所述的一种N-Boc-4-哌啶酮生产用溶剂甲苯回收装置，其特征在于，所述刮板（21）在转动辊（20）的外侧环形均匀分布，齿条（23）与过滤板（6）相互平行。

7.根据权利要求1所述的一种N-Boc-4-哌啶酮生产用溶剂甲苯回收装置，其特征在于，所述过滤箱（1）的一侧开设有固废排出口（9），过滤板（6）靠近固废排出口（9）一侧的水平高度小于过滤板（6）远离固废排出口（9）一侧的水平高度。

8.根据权利要求7所述的一种N-Boc-4-哌啶酮生产用溶剂甲苯回收装置，其特征在于，所述过滤箱（1）靠近固废排出口（9）的一侧外壁上转动安装有密封挡板（10），密封挡板（10）通过螺栓（11）与过滤箱（1）的外壁固定。