CN216092559U - 一种润滑油杂质去除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种润滑油杂质去除装置,包括箱体,所述箱体顶部上表面固定连接有驱动电机,驱动电机带动旋转杆进行转动,旋转杆带动第一锥齿轮进行转动,第一锥齿轮带动第二锥齿轮进行转动,第二锥齿轮带动凸轮进行转动,凸轮带动移动杆进行上下往复运动,旋转杆同时带动第二毛刷和过滤板进行转动,所述驱动电机驱动端固定连接有旋转杆,所述旋转杆靠近驱动电机一端贯穿固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮侧面啮合连接有第二锥齿轮。本实用新型通过设置了第一过滤网、第二过滤网、毛刷和第三过滤网形成了过滤清理装置,此装置可以对润滑油进行多次过滤保证过滤效果,同时通过毛刷对过滤网的及时清理保证过滤网的通畅。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑油生产设备技术领域,特别是涉及一种润滑油杂质去除装置。
背景技术
在润滑油日常生产过程中,需要经历过滤的步骤,因为润滑油在生产过程中会出现杂质,这些杂质如果不进行过滤的情况下进入机械设备会对机械设备造成损坏,所以润滑油的纯度越高,就能增加设备的运行时间,增加零件的使用寿命,减少维修次数,减少生产成本,增加生产效率,这样就可以提高企业效益,但是现在的润滑油过滤装置在过滤过程中都会因为杂质将过滤网堵塞,减小了润滑油流入量,导致过滤效率降低,后期还需要人工进行清理和更换过滤网,这样就会影响生产加工效率,其次还需要增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是减少人工更换滤网的步骤,减少人工成本,保证生产加工效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种润滑油杂质去除装置,包括箱体,所述箱体顶部上表面固定连接有驱动电机,驱动电机带动旋转杆进行转动,旋转杆带动第一锥齿轮进行转动,第一锥齿轮带动第二锥齿轮进行转动,第二锥齿轮带动凸轮进行转动,凸轮带动移动杆进行上下往复运动,旋转杆同时带动第二毛刷和过滤板进行转动,所述驱动电机驱动端固定连接有旋转杆,所述旋转杆靠近驱动电机一端贯穿固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮侧面啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮远离第一锥齿轮一侧中心位置固定连接有转动杆,所述转动杆远离第二锥齿轮一端固定连接有凸轮,所述凸轮远离转动杆一侧转动连接有移动杆,所述移动杆远离凸轮一端固定连接有第一毛刷,所述旋转杆远离驱动电机一端固定连接有连接杆,所述连接杆两端均固定连接有第二毛刷,所述旋转杆远离连接杆一端固定连接有过滤板。
优选的,所述箱体顶部下表面固定连接有第一过滤箱,所述第一过滤箱侧壁靠近底部位置固定连接有若干个第一过滤网,所述旋转杆与第一过滤箱底部中心位置贯穿转动连接,所述第二毛刷与第一过滤网滑动连接,第二毛刷对第一过滤网进行移动对第一过滤网上的杂质进行清理保证过滤效率。
优选的,所述旋转杆与箱体顶部中心位置贯穿转动连接,所述旋转杆远离驱动电机一端与箱体底部中心位置转动连接,箱体为旋转杆提供了稳定的转动场所。
优选的,所述移动杆远离凸轮一端贯穿滑动连接有第二过滤箱,所述第二过滤箱顶部和底部内壁中间位置固定第二过滤网,所述第一毛刷与第二过滤网滑动连接,所述第二过滤箱远离箱体一侧贯穿固定连接有出油口,通过第二过滤箱过滤是的润滑油更加纯净。
优选的,所述箱体远离凸轮一侧侧壁顶部位置贯穿固定连接有进油管,所述进油管位于箱体内一端与第一过滤箱任意一侧侧壁贯穿固定连接,进油管可以将油进行输送。
优选的,所述箱体靠近凸轮一侧侧壁底部位置贯穿固定连接有输送管,输送管是为了将过滤好的润滑油输送出去。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过在一种润滑油杂质去除装置设置了第一过滤网、第二过滤网、毛刷和第三过滤网形成了过滤清理装置,此装置可以对润滑油进行多次过滤保证过滤效果,同时通过毛刷对过滤网的及时清理保证过滤网的通畅。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种润滑油杂质去除装置的主剖视图;
图2为本实用新型提出的一种润滑油杂质去除装置的主视图;
图3为本实用新型提出的一种润滑油杂质去除装置的第一毛刷和移动杆的结构示意图。
图中:1、箱体;2、驱动电机;3、第一锥齿轮;4、旋转杆;5、过滤板;6、第二锥齿轮;7、转动杆;8、凸轮;9、移动杆;10、第一毛刷;11、连接杆;12、第二毛刷;13、第一过滤箱;14、第一过滤网;15、进油管;16、第二过滤网;17、输送管;18、第二过滤箱;19、出油口;20、透明板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图3,一种润滑油杂质去除装置,包括箱体1,箱体1顶部上表面固定连接有驱动电机2,驱动电机2驱动端固定连接有旋转杆4,旋转杆4靠近驱动电机2一端贯穿固定连接有第一锥齿轮3,第一锥齿轮3侧面啮合连接有第二锥齿轮6,第二锥齿轮6远离第一锥齿轮3一侧中心位置固定连接有转动杆7,转动杆7远离第二锥齿轮6一端固定连接有凸轮8,凸轮8远离转动杆7一侧转动连接有移动杆9,移动杆9远离凸轮8一端固定连接有第一毛刷10,旋转杆4远离驱动电机2一端固定连接有连接杆11,连接杆11两端均固定连接有第二毛刷12,旋转杆4远离连接杆11一端固定连接有过滤板5,旋转杆4与箱体1顶部中心位置贯穿转动连接,旋转杆4远离驱动电机2一端与箱体1底部中心位置转动连接,箱体1顶部下表面固定连接有第一过滤箱13,第一过滤箱13侧壁靠近底部位置固定连接有若干个第一过滤网14,旋转杆4与第一过滤箱13底部中心位置贯穿转动连接,第二毛刷12与第一过滤网14滑动连接,箱体1远离凸轮8一侧侧壁顶部位置贯穿固定连接有进油管15,进油管15位于箱体1内一端与第一过滤箱13任意一侧侧壁贯穿固定连接,移动杆9远离凸轮8一端贯穿滑动连接有第二过滤箱18,第二过滤箱18顶部和底部内壁中间位置固定第二过滤网16,第一毛刷10与第二过滤网16滑动连接,第二过滤箱18远离箱体1一侧贯穿固定连接有出油口19。
如图2所示,箱体1靠近凸轮8一侧侧壁底部位置贯穿固定连接有输送管17,输送管17远离箱体1一端与第二过滤箱18贯穿固定连接,箱体1和第二过滤箱18任意一侧表面固定连接有透明板20。
本实用新型在使用时,生产出来的润滑油通过进油管15进入到第一过滤箱13内,通过第一过滤箱13进行过滤,随后启动驱动电机2带动旋转杆4进行转动,旋转杆4带动第一锥齿轮3进行转动,第一锥齿轮3通过第二锥齿轮6带动转动杆7进行转动,从而带动凸轮8进行转动,这样可以带动移动杆9进行移动,从而带动第一毛刷10对第二过滤网16进行清理;
旋转杆4转动过程中带动连接杆11转动,连接杆11带动第二毛刷12进对第一过滤网14进行清理,旋转杆4同时带动过滤板5进行转动,随后通过输送管17进入第二过滤箱18进行再次过滤,随后通过出油口19排出。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种润滑油杂质去除装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶部上表面固定连接有驱动电机(2),所述驱动电机(2)驱动端固定连接有旋转杆(4),所述旋转杆(4)靠近驱动电机(2)一端贯穿固定连接有第一锥齿轮(3),所述第一锥齿轮(3)侧面啮合连接有第二锥齿轮(6),所述第二锥齿轮(6)远离第一锥齿轮(3)一侧中心位置固定连接有转动杆(7),所述转动杆(7)远离第二锥齿轮(6)一端固定连接有凸轮(8),所述凸轮(8)远离转动杆(7)一侧转动连接有移动杆(9),所述移动杆(9)远离凸轮(8)一端固定连接有第一毛刷(10),所述旋转杆(4)远离驱动电机(2)一端固定连接有连接杆(11),所述连接杆(11)两端均固定连接有第二毛刷(12),所述旋转杆(4)远离连接杆(11)一端固定连接有过滤板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油杂质去除装置,其特征在于:所述箱体(1)顶部下表面固定连接有第一过滤箱(13),所述第一过滤箱(13)侧壁靠近底部位置固定连接有若干个第一过滤网(14),所述旋转杆(4)与第一过滤箱(13)底部中心位置贯穿转动连接,所述第二毛刷(12)与第一过滤网(14)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油杂质去除装置,其特征在于:所述旋转杆(4)与箱体(1)顶部中心位置贯穿转动连接,所述旋转杆(4)远离驱动电机(2)一端与箱体(1)底部中心位置转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种润滑油杂质去除装置,其特征在于:所述移动杆(9)远离凸轮(8)一端贯穿滑动连接有第二过滤箱(18),所述第二过滤箱(18)顶部和底部内壁中间位置固定第二过滤网(16),所述第一毛刷(10)与第二过滤网(16)滑动连接,所述第二过滤箱(18)远离箱体(1)一侧贯穿固定连接有出油口(19)。
5.根据权利要求2所述的一种润滑油杂质去除装置,其特征在于:所述箱体(1)远离凸轮(8)一侧侧壁顶部位置贯穿固定连接有进油管(15),所述进油管(15)位于箱体(1)内一端与第一过滤箱(13)任意一侧侧壁贯穿固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种润滑油杂质去除装置,其特征在于:所述箱体(1)靠近凸轮(8)一侧侧壁底部位置贯穿固定连接有输送管(17),所述输送管(17)远离箱体(1)一端与第二过滤箱(18)贯穿固定连接,所述箱体(1)和第二过滤箱(18)任意一侧表面固定连接有透明板(20)。
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CN202122150082.6U Active CN216092559U (zh) | 2021-09-07 | 2021-09-07 | 一种润滑油杂质去除装置 |
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