CN112371590B9 - 一种能够适应不同厚度铝卷的杂质清除装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及铝卷加工装置，更具体地是一种能够适应不同厚度铝卷的杂质清除装置，以解决传统铝卷清理装置只能对铝卷的单面进行清理，铝卷杂质清理不彻底且耗能大，同时传统的清理装置无法满足不同厚度铝卷清理需求的问题。一种能够适应不同厚度铝卷的杂质清除装置，包括有支座、水泵、吸水管、支板和喷水管等；所述水泵固定设于支座上部的一侧面，所述吸水管固定设于水泵的一端，所述放置机构设于支座的下部，所述清理机构设于支座的上部。本发明中通过两清理海绵辊能够对铝卷的两面都进行清洗，从而能够使铝卷上的杂质被清除得更加彻底，且能对不同厚度的铝卷进行杂质清理操作。
Description
技术领域
本发明涉及铝卷加工装置，更具体地是一种能够适应不同厚度铝卷的杂质
清除装置。
背景技术
铝卷包括纯铝铝卷、铝合金铸轧铝卷和热轧铝卷等，是铝带经过铸轧及的
压延和拉弯加工后形成不同厚度的薄板铝卷。由于铝卷在生产过程中其表面会
沾有一些油污或者杂质，所以在将铝卷加工成其它产品之前都需要对铝卷表面
的杂质进行清除操作，避免因为铝卷表面的杂质对后期的工序造成不利影响。
传统的铝卷杂质清理装置只能对铝卷的单面进行清理，操作较为繁琐，清理效
率较低，且存在杂质清理不彻底和耗能大的问题，同时传统的清理装置无法满
足不同厚度铝卷的清理需求，实用性较差。
发明内容
本发明提供了一种能同时对铝卷的两面都进行彻底的杂质清理操作，且能
适应不同厚度铝卷的杂质清理需求，同时还能达到更好清洁效果的能够适应不
同厚度铝卷的杂质清除装置，以解决上述背景技术中存在的问题。
本发明的技术方案为：一种能够适应不同厚度铝卷的杂质清除装置，包括
有支座、水泵、吸水管、支板、喷水管、排水板一、排水板二、放置机构、清
理机构、传送机构和挤压机构，所述水泵固定设于支座上部的一侧面，所述吸
水管固定设于水泵的一端，所述放置机构设于支座的下部，所述清理机构设于
支座的上部，所述传送机构设于支座上且与清理机构连接，所述支板设于传送
机构上，所述支板上固定设有两平行的喷水管且两喷水管的下端与水泵连接，
所述排水板一固定设于支座上，所述挤压机构设于支座上，所述排水板二设于
挤压机构上。
在其中一个实施例中，所述放置机构包括固定板、滑动板、挤压弹簧、锥
头、伸缩弹簧一和转动杆，所述支座的底部固定设有两对称的固定板，所述滑
动板滑动式设于固定板上，所述滑动板的下端与支座之间设有挤压弹簧，两所
述滑动板的上端都滑动式设有锥头，所述锥头的一端与滑动板的一侧面之间设
有伸缩弹簧一且锥头穿过伸缩弹簧一，两所述固定板的一端转动式设有转动杆。
在其中一个实施例中，所述清理机构包括清理海绵辊、传动齿轮一、安装
板一和驱动电机，所述支座的上端转动式设有两清理海绵辊，两所述清理海绵
辊上都固定设有传动齿轮一且两传动齿轮一相互啮合，所述安装板一固定设于
支座上部的一侧面，所述驱动电机固定设于安装板一上且驱动电机的输出轴与
其中一清理海绵辊的另一端固接。
在其中一个实施例中，所述传送机构包括传动齿轮二、弧形滑轨、齿圈、
安装架、传送辊、连接齿轮、伸缩块和伸缩弹簧二，另一所述清理海绵辊的两
端都固定设有传动齿轮二，所述支座的上部固定设有两对称的弧形滑轨，两所
述弧形滑轨上都转动式设有齿圈且两齿圈分别与两传动齿轮二啮合，所述支座
上部的上侧面固定设有两对称的安装架且支板固定设于其中一安装架上，两所
述安装架之间转动式设有两传送辊，两所述传送辊的两端都固定设有连接齿轮
且相邻的两连接齿轮相互啮合，其中一所述传送辊两端的连接齿轮分别与两齿
圈啮合，两所述传送辊上都开设有若干滑槽且伸缩块滑动式设于滑槽内，所述
伸缩块与传送辊之间设有伸缩弹簧二。
在其中一个实施例中，所述挤压机构包括安装板二、挤压滚轮、固定座一、
扭力弹簧和挤压板，所述支座的上部固定设有两安装板二且排水板二固定设于
其中一安装板二的底侧面，两所述安装板二上都转动式设有挤压滚轮且两挤压
滚轮分别与两清理海绵辊接触，两所述安装板二上都固定设有固定座一，所述
挤压板转动式设于固定座一上且与清理海绵辊接触，所述挤压板的一侧面与安
装板二之间设有两扭力弹簧。
在其中一个实施例中，还包括有清洗机构，所述清洗机构设于支座上，所
述清洗机构包括固定座二、清洗辊和动力齿轮，所述支座的上部固定设有两组
对称的固定座二，两组所述固定座二上都转动式设有清洗辊，两清洗辊分别与
两清理海绵辊接触，两所述清洗辊的一端都固定设有动力齿轮且两动力齿轮分
别与两传动齿轮一啮合。
本发明中通过两清理海绵辊能够对铝卷的两面都进行清洗，从而能够使铝
卷上的杂质被清除得更加彻底，且能满足不同厚度铝卷的清理需求；两传送辊
既能对清洗后的铝卷进行传送操作，又能将后面的铝卷拉到两清理海绵辊之间
进行杂质清除操作，从而能够提高铝卷杂质清除的效率；通过挤压滚轮和挤压
板能够将清理海绵辊上的污水彻底挤压出来，且两清洗辊又能对两清理海绵辊
进行清洗，从而能防止清理海绵辊上的污水和杂质对后面的铝卷造成二次污损。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明放置机构的局部立体结构示意图。
图3为本发明的第二种立体结构示意图。
图4为本发明的第一种局部立体结构示意图。
图5为本发明的第二种局部立体结构示意图。
图6为本发明的第三种局部立体结构示意图。
图7为本发明传送机构的第一种局部立体结构示意图。
图8为本发明传送机构的第二种局部立体结构示意图。
图9为本发明的第四种局部立体结构示意图。
图10为本发明的第五种局部立体结构示意图。
图中标记为：1...支座，101...水泵，102...吸水管，103...支板，104...
喷水管，105...排水板一，106...排水板二，2...放置机构，201...固定板，
202...滑动板，203...挤压弹簧，204...锥头，205...伸缩弹簧一，206...转
动杆，3...清理机构，301...清理海绵辊，302...传动齿轮一，303...安装板
一，304...驱动电机，4...传送机构，401...传动齿轮二，402...弧形滑轨，
403...齿圈，404...安装架，405...传送辊，406...连接齿轮，407...伸缩块，
408...伸缩弹簧二，5...挤压机构，501...安装板二，502...挤压滚轮，503...
固定座一，504...扭力弹簧，505...挤压板，6...清洗机构，601...固定座二，
602...清洗辊，603...动力齿轮。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
实施例一
一种能够适应不同厚度铝卷的杂质清除装置，如图1-10所示，包括有支座
1、水泵101、吸水管102、支板103、喷水管104、排水板一105、排水板二106、
放置机构2、清理机构3、传送机构4和挤压机构5，所述水泵101固定设于支
座1上部的一侧面，所述吸水管102固定设于水泵101的一端，所述用于放置
铝卷的放置机构2设于支座1的下部，所述用于对铝卷上的杂质进行清除的清
理机构3设于支座1的上部，所述用于对铝卷起传送作用的传送机构4设于支
座1上且与清理机构3连接，所述支板103设于传送机构4上，所述支板103
上固定设有两平行的喷水管104且两喷水管104的下端与水泵101连接，所述
排水板一105固定设于支座1上且位于水泵101的下方，所述挤压机构5设于
支座1上，所述排水板二106设于挤压机构5上，所述排水板一105和排水板
二106用于将清洗后产生的污水排入到污水收集桶内，防止污水随意流落。
所述放置机构2包括固定板201、滑动板202、挤压弹簧203、锥头204、
伸缩弹簧一205和转动杆206，所述支座1的底部固定设有两对称的固定板201，
所述滑动板202滑动式设于固定板201上，所述滑动板202的下端与支座1之
间设有挤压弹簧203，两所述滑动板202的上端都滑动式设有用于对铝卷起支撑
作用的锥头204，所述锥头204的一端与滑动板202的一侧面之间设有伸缩弹簧
一205且锥头204穿过伸缩弹簧一205，两所述固定板201的上端转动式设有转
动杆206，所述转动杆206用于对铝卷起到导向的作用。
所述清理机构3包括清理海绵辊301、传动齿轮一302、安装板一303和驱
动电机304，所述支座1的上端转动式设有两清理海绵辊301，两所述清理海绵
辊301与两喷水管104配合能对铝卷的两面都进行清洗操作，两所述清理海绵
辊301上都固定设有传动齿轮一302且两传动齿轮一302相互啮合，两所述传
动齿轮一302配合能够带动两清理海绵辊301反方向转动，所述安装板一303
固定设于支座1上部的一侧面且位于排水板二106的上方，所述驱动电机304
固定设于安装板一303上且驱动电机304的输出轴与其中一清理海绵辊301的
另一端固接。
所述传送机构4包括传动齿轮二401、弧形滑轨402、齿圈403、安装架404、
传送辊405、连接齿轮406、伸缩块407和伸缩弹簧二408，另一所述清理海绵
辊301的两端都固定设有传动齿轮二401，所述支座1的上部固定设有两对称的
弧形滑轨402且其中一弧形滑轨402位于水泵101的上方，两所述弧形滑轨402
上都转动式设有齿圈403且两齿圈403分别与两传动齿轮二401啮合，所述支
座1上部的上侧面固定设有两对称的安装架404且支板103固定设于其中一安
装架404上，两所述安装架404之间转动式设有两对铝卷起传送作用的传送辊
405，两所述传送辊405的两端都固定设有连接齿轮406且相邻的两连接齿轮406
相互啮合，其中一所述传送辊405两端的连接齿轮406分别与两齿圈403啮合，
两所述传送辊405上都开设有六个滑槽且伸缩块407滑动式设于滑槽内，所述
伸缩块407可以适应不同厚度铝卷的传送需求，所述伸缩块407与传送辊405
之间设有伸缩弹簧二408。
工作过程：工人先将铝卷放置到两固定板201之间，铝卷的两端与两锥头
204接触会挤压两锥头204向外侧移动，接着工人踩动两滑动板202向下移动使
滑动板202上的锥头204能够进入到空心铝卷筒内，然后工人松开两滑动板202，
两挤压弹簧203会带动两滑动板202向上移动复位，两滑动板202会带动两锥
头204向上移动复位，此时，两锥头204能够将铝卷撑起。将铝卷放置好后，
工人需要拉动铝卷的一端从转动杆206的底部绕过，并使铝卷的一端能够穿过
两清理海绵辊301和两传送辊405之间，接着工人需要将吸水管102的下端放
置到水池内，然后工人需要启动水泵101，并启动驱动电机304顺时针转动。
水泵101通过吸水管102能将水池里面的水吸上来，并通过两喷水管104
喷洒到两清理海绵辊301上，方便两清理海绵辊301能对铝卷上的杂质进行清
洗。驱动电机304会带动其中一清理海绵辊301顺时针转动，其中一清理海绵
辊301通过两相互啮合的传动齿轮一302会带动另一清理海绵辊301逆时针转
动，从而能够对铝卷的两面都进行刷洗。另一清理海绵辊301通过两传动齿轮
二401会带动两齿圈403逆时针转动，两齿圈403通过与其啮合的连接齿轮406
会带动另外两连接齿轮406顺时针转动，从而可以带动其中一传送辊405逆时
针转动，另一传送辊405顺时针转动，两传送辊405能够对清洗后的铝卷起到
传送的作用，并且能将后面的铝卷拉动至两清理海绵辊301之间进行清洗操作。
由于两清理海绵辊301都具有弹性，所以不同厚度的铝卷都能够穿过两清
理海绵辊301之间进行清洗操作；两传送辊405上都设有六块伸缩块407，不同
厚度的铝卷会挤压两传送辊405的伸缩块407向内缩进不同的距离，从而能够
对两传送辊405之间的距离作出调整，所以两传送辊405也能适应不同厚度铝
卷的传送，从而能够满足不同厚度铝卷的杂质清理需求。
实施例二
在实施例一的基础之上，如图1、图5和图9-10所示，所述用于将两清理
海绵辊301上的污水及时挤压出来的挤压机构5包括安装板二501、挤压滚轮
502、固定座一503、扭力弹簧504和挤压板505，所述支座1的上部固定设有
两安装板二501且排水板二106固定设于其中一安装板二501的底侧面，两所
述安装板二501上都转动式设有挤压滚轮502且两挤压滚轮502分别与两清理
海绵辊301接触，两所述挤压滚轮502用于对两两清理海绵辊301的污水进行
初步挤压操作，两所述安装板二501上都固定设有固定座一503，所述挤压板
505转动式设于固定座一503上且与清理海绵辊301接触，两所述挤压板505用
于对两清理海绵辊301上的污水进行再次挤压操作，从而能使两清理海绵辊301
上的污水排出得更加彻底，所述挤压板505的一侧面与安装板二501之间设有
两扭力弹簧504。
工作过程：工人可以在排水板一105和排水板二106的下方分别放置一个
污水收集桶，两清理海绵辊301在转动的过程中两挤压滚轮502会对两清理海
绵辊301上的污水进行初步挤压，两挤压板505则会对两清理海绵辊301上的
污水进行再次挤压操作，从而能使两清理海绵辊301上的污水排出得更加彻底；
且两喷水管104又会不断将干净的水喷洒到两清理海绵辊301上，从而能对两
清理海绵辊301进行冲洗，防止两清理海绵辊301上的污水对后面的铝卷进行
清洗。挤压出来的污水会分别流到排水板一105和排水板二106上，通过排水
板一105和排水板二106可以将污水排到污水收集桶内。
实施例3
在实施例2的基础之上，如图1、图5和图10所示，还包括有用于对两清
理海绵辊301上的杂质进行清理的清洗机构6，所述清洗机构6设于支座1上，
所述清洗机构6包括固定座二601、清洗辊602和动力齿轮603，所述支座1的
上部固定设有两组对称的固定座二601，两组所述固定座二601上都转动式设有
用于对清理海绵辊301进行清洗操作的清洗辊602，两清洗辊602分别与两清理
海绵辊301接触，两所述清洗辊602的一端都固定设有动力齿轮603且两动力
齿轮603分别与两传动齿轮一302啮合。
工作过程：其中一传动齿轮一302会带动与其啮合的动力齿轮603逆时针
转动，另一传动齿轮一302会带动与其啮合的动力齿顺时针转动，从而能够带
动两清洗辊602反方向转动，由此两清洗辊602能够分别对两清理海绵辊301
进行清洗操作，将两清理海绵辊301上的杂质清理下来，防止两清理海绵辊301
上的杂质沾粘到后面的铝卷上。将铝卷上的杂质清除干净后，工人关闭驱动电
机304，并将铝卷筒从两锥头204上取下。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，
但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域
的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、
改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应
以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种能够适应不同厚度铝卷的杂质清除装置，其特征在于，包括有支座(1)、
水泵(101)、吸水管(102)、支板(103)、喷水管(104)、排水板一(105)、
排水板二(106)、放置机构(2)、清理机构(3)、传送机构(4)和挤压机
构(5)，所述水泵(101)固定设于支座(1)上部的一侧面，所述吸水管(102)
固定设于水泵(101)的一端，所述放置机构(2)设于支座(1)的下部，
所述清理机构(3)设于支座(1)的上部，所述传送机构(4)设于支座(1)
上且与清理机构(3)连接，所述支板(103)设于传送机构(4)上，所述
支板(103)上固定设有两平行的喷水管(104)且两喷水管(104)的下端
与水泵(101)连接，所述排水板一(105)固定设于支座(1)上，所述挤
压机构(5)设于支座(1)上，所述排水板二(106)设于挤压机构(5)上；
所述放置机构(2)包括固定板(201)、滑动板(202)、挤压弹簧(203)、
锥头(204)、伸缩弹簧一(205)和转动杆(206)，所述支座(1)的底部固
定设有两对称的固定板(201)，所述滑动板(202)滑动式设于固定板(201)
上，所述滑动板(202)的下端与支座(1)之间设有挤压弹簧(203)，两所
述滑动板(202)的上端都滑动式设有锥头(204)，所述锥头(204)的一端
与滑动板(202)的一侧面之间设有伸缩弹簧一(205)且锥头(204)穿过
伸缩弹簧一(205)，两所述固定板(201)的一端转动式设有转动杆(206)。
2.根据权利要求1所述的一种能够适应不同厚度铝卷的杂质清除装置，其特征
在于，所述清理机构(3)包括清理海绵辊(301)、传动齿轮一(302)、安
装板一(303)和驱动电机(304)，所述支座(1)的上端转动式设有两清理
海绵辊(301)，两所述清理海绵辊(301)上都固定设有传动齿轮一(302)
且两传动齿轮一(302)相互啮合，所述安装板一(303)固定设于支座(1)
上部的一侧面，所述驱动电机(304)固定设于安装板一(303)上且驱动电
机(304)的输出轴与其中一清理海绵辊(301)的另一端固接。
3.根据权利要求2所述的一种能够适应不同厚度铝卷的杂质清除装置，其特征
在于，所述传送机构(4)包括传动齿轮二(401)、弧形滑轨(402)、齿圈
(403)、安装架(404)、传送辊(405)、连接齿轮(406)、伸缩块(407)
和伸缩弹簧二(408)，另一所述清理海绵辊(301)的两端都固定设有传动
齿轮二(401)，所述支座(1)的上部固定设有两对称的弧形滑轨(402)，
两所述弧形滑轨(402)上都转动式设有齿圈(403)且两齿圈(403)分别
与两传动齿轮二(401)啮合，所述支座(1)上部的上侧面固定设有两对称
的安装架(404)且支板(103)固定设于其中一安装架(404)上，两所述
安装架(404)之间转动式设有两传送辊(405)，两所述传送辊(405)的两
端都固定设有连接齿轮(406)且相邻的两连接齿轮(406)相互啮合，其中
一所述传送辊(405)两端的连接齿轮(406)分别与两齿圈(403)啮合，
两所述传送辊(405)上都开设有若干滑槽且伸缩块(407)滑动式设于滑槽
内，所述伸缩块(407)与传送辊(405)之间设有伸缩弹簧二(408)。
4.根据权利要求3所述的一种能够适应不同厚度铝卷的杂质清除装置，其特征
在于，所述挤压机构(5)包括安装板二(501)、挤压滚轮(502)、固定座
一(503)、扭力弹簧(504)和挤压板(505)，所述支座(1)的上部固定设
有两安装板二(501)且排水板二(106)固定设于其中一安装板二(501)
的底侧面，两所述安装板二(501)上都转动式设有挤压滚轮(502)且两挤
压滚轮(502)分别与两清理海绵辊(301)接触，两所述安装板二(501)
上都固定设有固定座一(503)，所述挤压板(505)转动式设于固定座一(503)
上且与清理海绵辊(301)接触，所述挤压板(505)的一侧面与安装板二(501)
之间设有两扭力弹簧(504)。
5.根据权利要求4所述的一种能够适应不同厚度铝卷的杂质清除装置，其特征
在于，还包括有清洗机构(6)，所述清洗机构(6)设于支座(1)上，所述
清洗机构(6)包括固定座二(601)、清洗辊(602)和动力齿轮(603)，所
述支座(1)的上部固定设有两组对称的固定座二(601)，两组所述固定座
二(601)上都转动式设有清洗辊(602)，两清洗辊(602)分别与两清理海
绵辊(301)接触，两所述清洗辊(602)的一端都固定设有动力齿轮(603)
且两动力齿轮(603)分别与两传动齿轮一(302)啮合。
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