CN110817347A - 一种轴承外观人工检测输送机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轴承外观人工检测输送机，包括机架，所述机架的顶板的中部成型有长形通槽，机架的顶板的前后两侧底面均固定有延伸板，输送机构安装在机架上，输送机构的输送带的上部带体插套在长形通槽中。本发明可以安装在轴承接料架和轴承输送架之间，其可以接受来自轴承输送架的轴承，并处于输送带上进行输送，通过阻挡弹性块将输送带的上部带体分隔，其阻挡弹性块的左侧处的轴承为未检测的，右侧为检测，方便区分轴承是否检测。
Description
技术领域
本发明涉及轴承加工检测设备技术领域，更具体的说涉及一种轴承外观人工检测输送机。
背景技术
现有的轴承在进行加工完成后，需要对其外观进行观察和检测，其一般是在机架的顶板的一侧放置大量的待检测轴承，然后，进行外观检测观察，而检测好的轴承还是放置在机架的顶板上的另一侧，当检测量较多时，容易两者混合在一起，从而影响检测的效果。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种轴承外观人工检测输送机，它可以安装在轴承接料架和轴承输送架之间，其可以接受来自轴承输送架的轴承，并处于输送带上进行输送，通过阻挡弹性块将输送带的上部带体分隔，其阻挡弹性块的左侧处的轴承为未检测的，右侧为检测，方便区分轴承是否检测，检测后的轴承可以通过输送带的右侧输送到轴承接料架中，非常方便，减少检测轴承和未检测轴承的混合的可能。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种轴承外观人工检测输送机，包括机架，所述机架的顶板的中部成型有长形通槽，机架的顶板的前后两侧底面均固定有延伸板，输送机构安装在机架上，输送机构的输送带的上部带体插套在长形通槽中；
所述机架的顶板的顶面的前部和后部均固定有侧挡板；
两个侧挡板的中部外侧壁均固定有竖直板，上顶板固定在两个竖直板的顶面上，上顶板的顶面中部固定有压紧气缸，压紧气缸的推杆穿过上顶板的底面并固定有升降板，升降板的底面固定有阻挡弹性块，阻挡弹性块的底面靠近输送带的上部带体的顶面。
所述升降板的顶面的前部和后部均固定有竖直导向杆，竖直导向杆插套在上顶板上具有的导向通孔中。
所述上顶板的顶面固定有导向套体，竖直导向杆插套在导向套体中。
所述阻挡弹性块的左右两侧壁为斜向壁面，阻挡弹性块的左右两侧壁的上部之间的距离大于下部之间的距离。
所述输送机构包括左右两个传动辊，传动辊的两端通过轴承铰接在两个延伸板上，输送带张紧在两个传动辊上。
所述延伸板的外侧壁上固定有电机架，电机架上固定有驱动电机，其中一个传动辊的一端伸出延伸板，驱动电机的输出轴通过联轴器与传动辊的一端相连接。
所述长形通槽的左右两侧壁的上部均成型有弧形延伸部，传动辊的上部外侧壁处的输送带与弧形延伸部相靠近并相配合。
本发明的突出效果是：与现有技术相比，它可以安装在轴承接料架和轴承输送架之间，其可以接受来自轴承输送架的轴承，并处于输送带上进行输送，通过阻挡弹性块将输送带的上部带体分隔，其阻挡弹性块的左侧处的轴承为未检测的，右侧为检测，方便区分轴承是否检测，检测后的轴承可以通过输送带的右侧输送到轴承接料架中，非常方便，减少检测轴承和未检测轴承的混合的可能。
附图说明
图1是本发明的局部剖视图；
图2是本发明的局部俯视图；
图3是本发明的压紧气缸处的局部剖视图。
具体实施方式
实施例，见如图1至图3所示，一种轴承外观人工检测输送机，包括机架10，所述机架10的顶板的中部成型有长形通槽11，机架10的顶板的前后两侧底面均固定有延伸板12，输送机构20安装在机架10上，输送机构20的输送带21的上部带体插套在长形通槽11中；
所述机架10的顶板的顶面的前部和后部均固定有侧挡板13；
两个侧挡板13的中部外侧壁均固定有竖直板14，上顶板15固定在两个竖直板14的顶面上，上顶板15的顶面中部固定有压紧气缸16，压紧气缸16的推杆穿过上顶板15的底面并固定有升降板17，升降板17的底面固定有阻挡弹性块18，阻挡弹性块18的底面靠近输送带21的上部带体的顶面。
进一步的说，所述升降板17的顶面的前部和后部均固定有竖直导向杆171，竖直导向杆171插套在上顶板15上具有的导向通孔中。
进一步的说，所述上顶板15的顶面固定有导向套体151，竖直导向杆171插套在导向套体151中。
进一步的说，所述阻挡弹性块18的左右两侧壁为斜向壁面，阻挡弹性块18的左右两侧壁的上部之间的距离大于下部之间的距离。
进一步的说，所述输送机构20包括左右两个传动辊22，传动辊22的两端通过轴承铰接在两个延伸板12上，输送带21张紧在两个传动辊22上。
进一步的说，所述延伸板12的外侧壁上固定有电机架23，电机架23上固定有驱动电机24，其中一个传动辊22的一端伸出延伸板12，驱动电机24的输出轴通过联轴器与传动辊22的一端相连接。
进一步的说，所述长形通槽11的左右两侧壁的上部均成型有弧形延伸部111，传动辊22的上部外侧壁处的输送带21与弧形延伸部111相靠近并相配合。
其在使用时，将本实施例安装在轴承接料架和轴承输送架之间，轴承输送架处于机架10的左侧，轴承接料架处于机架10的右侧，使用时，轴承输送架将轴承输送到机架10的顶板的顶面左侧，并随着后续的料的推动，将其之前处于机架10的轴承推至输送带21的上部带体上，通过驱动电机24运行，可以通过输送带21运行，将轴承输送并压靠在阻挡弹性块18的左侧处，然后，操作人员可以拿取轴承进行观察检测，完后的，可以将其放置在输送带21的右侧处，通过输送带21的输送将其移动至轴承接料架进行接料，非常方便。
同时，本实施例在使用时，可以通过压紧气缸16的推杆回缩，将阻挡弹性块18提升，从而可以作为过渡输送机构输送，使得轴承处于输送带21上进行正常输送，其输送效果好。
最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (7)
1.一种轴承外观人工检测输送机，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的中部成型有长形通槽(11)，机架(10)的顶板的前后两侧底面均固定有延伸板(12)，输送机构(20)安装在机架(10)上，输送机构(20)的输送带(21)的上部带体插套在长形通槽(11)中；
所述机架(10)的顶板的顶面的前部和后部均固定有侧挡板(13)；
两个侧挡板(13)的中部外侧壁均固定有竖直板(14)，上顶板(15)固定在两个竖直板(14)的顶面上，上顶板(15)的顶面中部固定有压紧气缸(16)，压紧气缸(16)的推杆穿过上顶板(15)的底面并固定有升降板(17)，升降板(17)的底面固定有阻挡弹性块(18)，阻挡弹性块(18)的底面靠近输送带(21)的上部带体的顶面。
2.根据权利要求1所述的一种轴承外观人工检测输送机，其特征在于：所述升降板(17)的顶面的前部和后部均固定有竖直导向杆(171)，竖直导向杆(171)插套在上顶板(15)上具有的导向通孔中。
3.根据权利要求2所述的一种轴承外观人工检测输送机，其特征在于：所述上顶板(15)的顶面固定有导向套体(151)，竖直导向杆(171)插套在导向套体(151)中。
4.根据权利要求1所述的一种轴承外观人工检测输送机，其特征在于：所述阻挡弹性块(18)的左右两侧壁为斜向壁面，阻挡弹性块(18)的左右两侧壁的上部之间的距离大于下部之间的距离。
5.根据权利要求1所述的一种轴承外观人工检测输送机，其特征在于：所述输送机构(20)包括左右两个传动辊(22)，传动辊(22)的两端通过轴承铰接在两个延伸板(12)上，输送带(21)张紧在两个传动辊(22)上。
6.根据权利要求5所述的一种轴承外观人工检测输送机，其特征在于：所述延伸板(12)的外侧壁上固定有电机架(23)，电机架(23)上固定有驱动电机(24)，其中一个传动辊(22)的一端伸出延伸板(12)，驱动电机(24)的输出轴通过联轴器与传动辊(22)的一端相连接。
7.根据权利要求1所述的一种轴承外观人工检测输送机，其特征在于：所述长形通槽(11)的左右两侧壁的上部均成型有弧形延伸部(111)，传动辊(22)的上部外侧壁处的输送带(21)与弧形延伸部(111)相靠近并相配合。
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