CN206387736U - 一种木板厚度及外观检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种木板厚度及外观检测装置，包括机架、传送带、条形光源、光传感器、CCD相机、显示器和控制器；所述传送带位于机架上端，所述条形光源设置于传送带一侧的机架上端，与条形光源的位置相对应的传送带另一侧的机架上端设置有竖架，所述光传感器的数量为多个并竖向紧密排列于竖架上，所述机架上端设置有支撑架，所述CCD相机通过横板与支撑架连接，所述CCD相机位于传送带的正上方，所述显示器通过活动架与机架连接。本实用新型可代替人力自动实现对木板的厚度和外观的检测，保证检测结果的准确性，降低操作人员的劳动强度。

Description

一种木板厚度及外观检测装置

技术领域

本实用新型涉及木制品加工检测设备领域，具体涉及一种木板厚度及外观检测装置。

背景技术

木栈板的组成零部件为多个尺寸不一的木板，由于木材因自身生长原因或者生产加工原因有可能会存在虫洞、裂纹和毛刺边等缺陷；因此，为了保证木栈板的外观与结构强度或者其他关键系数，需要对木板进行厚度和外观检测。

现有的对木板外观的检测方法多为人力肉眼检测，对木板厚度的检测多为人力肉眼检测或者量具检测，此方法会消耗较大的劳动强度，并且会因人工疏忽导致漏检、错检等不良现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种木板厚度及外观检测装置，可自动实现对木板的厚度和外观的检测，保证检测结果的准确性，降低操作人员的劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种木板厚度及外观检测装置，包括机架、传送带、条形光源、光传感器、CCD相机、显示器和控制器；所述传送带位于机架上端，所述条形光源设置于传送带一侧的机架上端，与条形光源的位置相对应的传送带另一侧的机架上端设置有竖架，所述光传感器的数量为多个并竖向紧密排列于竖架上，所述机架上端设置有支撑架，所述CCD相机通过横板与支撑架连接，所述CCD相机位于传送带的正上方，所述显示器通过活动架与机架连接。

进一步的，所述控制器位于机架内部，所述控制器与条形光源、光传感器、CCD相机和显示器电连接。

进一步的，所述传送带通过转辊张紧，所述机架上设置有驱动电机，所述驱动电机的转轴与其中一个转辊连接，所述驱动电机与控制器电连接。

进一步的，所述机架上端面还设置有操作按钮和指示灯，所述操作按钮和指示灯均与控制器电连接。

本实用新型的有益效果为：一种木板厚度及外观检测装置，通过传送带、条形光源、光传感器、CCD相机、显示器和控制器的结合使用，可代替人力自动实现对木板的厚度和外观的检测，保证检测结果的准确性，完全避免因人工操作有可能导致的错检和漏检等现象，同时可降低操作人员的劳动强度，提高木板的检测效率。

附图说明

图1为本实用新型一种木板厚度及外观检测装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种木板厚度及外观检测装置的工作原理模块示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1和图2，一种木板厚度及外观检测装置，包括机架1、传送带2、条形光源4、光传感器6、CCD相机9、显示器10和控制器12；所述传送带2位于机架1上端，所述条形光源4设置于传送带2一侧的机架1上端，与条形光源4的位置相对应的传送带2另一侧的机架1上端设置有竖架5，所述光传感器6的数量为多个并竖向紧密排列于竖架5上，所述条形光源4与多个光传感器6结合使用用于检测木板的厚度，所述机架1上端设置有支撑架7，所述CCD相机9通过横板8与支撑架7连接，所述CCD相机9位于传送带2的正上方，所述CCD相机9用于检测木板的外观，具体检测木板表面有无虫洞、裂纹以及毛刺边，所述显示器10通过活动架11与机架1连接。

所述控制器12位于机架1内部，所述控制器12与条形光源4、光传感器6、CCD相机9和显示器10电连接。

所述传送带2通过转辊张紧，所述机架1上设置有驱动电机3，所述驱动电机3的转轴与其中一个转辊连接，所述驱动电机3与控制器12电连接，所述驱动电机3用于驱动转辊进而带动传送带2。

所述机架1上端面还设置有操作按钮13和指示灯14，所述操作按钮13和指示灯14均与控制器12电连接。

本实用新型的工作原理为：将木板放置在传送带2上，按下操作按钮13，控制器12使驱动电机3通电运转，带动传送带2运动，当木板经过条形光源4与竖架5之间时，木板因自身厚度部分遮挡条形光源4发出的光线，光传感器6检测到光线变化后将信息传递至控制器12，经控制器12分析处理后，在显示器10上显示出木板的厚度值；当木板随传送带2继续运动至CCD相机9下方时，CCD相机9检测木板表面有无虫洞、裂纹以及毛刺边，并将图像信息传递至控制器12，经控制器12分析处理后，如检测到木板有虫洞、裂纹以及毛刺边等缺陷，则在显示器10上显示出缺陷部位的图像，同时指示灯14通电发光，用以指示操作人员。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种木板厚度及外观检测装置，其特征在于：包括机架(1)、传送带(2)、条形光源(4)、光传感器(6)、CCD相机(9)、显示器(10)和控制器(12)；所述传送带(2)位于机架(1)上端，所述条形光源(4)设置于传送带(2)一侧的机架(1)上端，与条形光源(4)的位置相对应的传送带(2)另一侧的机架(1)上端设置有竖架(5)，所述光传感器(6)的数量为多个并竖向紧密排列于竖架(5)上，所述机架(1)上端设置有支撑架(7)，所述CCD相机(9)通过横板(8)与支撑架(7)连接，所述CCD相机(9)位于传送带(2)的正上方，所述显示器(10)通过活动架(11)与机架(1)连接。

2.根据权利要求1所述的一种木板厚度及外观检测装置，其特征在于：所述控制器(12)位于机架(1)内部，所述控制器(12)与条形光源(4)、光传感器(6)、CCD相机(9)和显示器(10)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种木板厚度及外观检测装置，其特征在于：所述传送带(2)通过转辊张紧，所述机架(1)上设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的转轴与其中一个转辊连接，所述驱动电机(3)与控制器(12)电连接。

4.根据权利要求1所述的一种木板厚度及外观检测装置，其特征在于：所述机架(1)上端面还设置有操作按钮(13)和指示灯(14)，所述操作按钮(13)和指示灯(14)均与控制器(12)电连接。