CN206594076U - 一种零件表面缺陷检测计算机图形装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其是一种零件表面缺陷检测计算机图形装置，包括底座、输送带和多个零件托盘，所述底座上设有多个支架，所述输送带固定安装在支架上，所述零件托盘放置在输送带上，所述零件托盘的宽度大于输送带的宽度，所述零件托盘的两端均延伸到输送带外侧，所述输送带的两侧对称设有两个升降伸缩杆，所述升降伸缩杆竖直设置，采用自动化抽取零件的方式进行表面图像采集以进行缺陷检测，采样过程中不影响流水线运行，而且对于检测不合格的零件能够自动从流水线上剔除，避免不合格品继续流入下一道工序，不但节省了人力，而且也保证了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种零件表面缺陷检测计算机图形装置。
背景技术
当前，机械零件被广泛应用于汽车业、航空工业、医疗业等，而机械零件表面缺陷的自动精密检测是生产过程中十分重要的环节，检测系统的精确度直接影响产品的等级划分及产品的合格率，机械零件表面的缺陷检测主要通过采集零件表面的纹理图像，并经过图像处理和分析等过程，提取图像特征值进而评价零件表面缺陷。然而抽样检测零件以及挑出不合格品还主要依靠人力，这对于实现工业自动化生产是不利的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不能自动抽样检测的缺点，而提出的一种零件表面缺陷检测计算机图形装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种零件表面缺陷检测计算机图形装置，包括底座、输送带和多个零件托盘，所述底座上设有多个支架，所述输送带固定安装在支架上，所述零件托盘放置在输送带上，所述零件托盘的两端均延伸到输送带外侧，所述输送带的两侧对称设有两个升降伸缩杆，所述升降伸缩杆竖直设置，其中一个所述升降伸缩杆的端部设有提升托盘，所述提升托盘上设有平移伸缩杆，所述平移伸缩杆水平设置，所述平移伸缩杆与输送带相互垂直，另一个所述升降伸缩杆的端部设有返修托盘，所述返修托盘的宽度等于零件托盘的宽度，所述提升托盘和返修托盘均位于零件托盘两端的正下方，所述提升托盘的上方设有安装座，所述安装座上安装有至少一个摄像头。
优选的，所述输送带表面等距设有分隔板，所述零件托盘一侧紧靠分隔板放置。
优选的，所述底座上输送带的两侧对称设有两个直杆，所述直杆上设有红外线传感器，所述直杆的端部设有警示灯，所述警示灯为红色LED灯。
优选的，所述零件托盘的侧面设有遮光板。
优选的，所述平移伸缩杆和升降伸缩杆为电动伸缩杆或液压伸缩杆。
本实用新型提出的一种零件表面缺陷检测计算机图形装置，有益效果在于：采用自动化抽取零件的方式进行表面图像采集以进行缺陷检测，采样过程中不影响流水线运行，而且对于检测不合格的零件能够自动从流水线上剔除，避免不合格品继续流入下一道工序，不但节省了人力，而且也保证了产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种零件表面缺陷检测计算机图形装置的主视图；
图2为本实用新型提出的一种零件表面缺陷检测计算机图形装置的侧视图。
图中：底座1、分隔板2、零件托盘3、遮光板4、安装座5、摄像头6、输送带7、直杆8、提升托盘9、平移伸缩杆10、升降伸缩杆11、支架12、返修托盘13、警示灯14、红外线传感器15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种零件表面缺陷检测计算机图形装置，包括底座1、输送带7和多个零件托盘3，底座1上设有多个支架12，输送带7固定安装在支架12上，零件托盘3放置在输送带7上，输送带7表面等距设有分隔板2，零件托盘3一侧紧靠分隔板2放置。零件托盘3用于存放零件，输送带7用于输送零件托盘3。
零件托盘3的两端均延伸到输送带7外侧，输送带7的两侧对称设有两个升降伸缩杆11，升降伸缩杆11竖直设置，其中一个升降伸缩杆11的端部设有提升托盘9，提升托盘9上设有平移伸缩杆10，平移伸缩杆10和升降伸缩杆11为电动伸缩杆或液压伸缩杆。
平移伸缩杆10水平设置，平移伸缩杆10与输送带7相互垂直，另一个升降伸缩杆11的端部设有返修托盘13，返修托盘13的宽度等于零件托盘3的宽度，提升托盘9和返修托盘13均位于零件托盘3两端的正下方，提升托盘9的上方设有安装座5，安装座5上安装有至少一个摄像头6。进行抽样检测时，升降伸缩杆11升起，提升托盘9和返修托盘13从零件托盘3两侧升起，将零件托盘3托离输送带7送至摄像头6下方进行图像的采集，采集的图像经计算机处理进行缺陷分析，合格的零件随着升降伸缩杆11的下降回到输送带7继续传输，不合格的零件在平移伸缩杆10的推动下进入返修托盘13上，与输送带7分离，等待返修处理。
底座1上输送带7的两侧对称设有两个直杆8，直杆8上设有红外线传感器15，直杆8的端部设有警示灯14，警示灯14为红色LED灯。零件托盘3的侧面设有遮光板4。红外线传感器15配合遮光板4对零件位置进行定位，警示灯14用于异常状况下的报警提示。
实施方式：零件托盘3用于存放零件，输送带7用于输送零件托盘3，进行抽样检测时，升降伸缩杆11升起，提升托盘9和返修托盘13从零件托盘3两侧升起，将零件托盘3托离输送带7送至摄像头6下方进行图像的采集，采集的图像经计算机处理进行缺陷分析，合格的零件随着升降伸缩杆11的下降回到输送带7继续传输，不合格的零件在平移伸缩杆10的推动下进入返修托盘13上，与输送带7分离，等待返修处理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种零件表面缺陷检测计算机图形装置，包括底座(1)、输送带(7)和多个零件托盘(3)，其特征在于：所述底座(1)上设有多个支架(12)，所述输送带(7)固定安装在支架(12)上，所述零件托盘(3)放置在输送带(7)上，所述零件托盘(3)的两端均延伸到输送带(7)外侧，所述输送带(7)的两侧对称设有两个升降伸缩杆(11)，所述升降伸缩杆(11)竖直设置，其中一个所述升降伸缩杆(11)的端部设有提升托盘(9)，所述提升托盘(9)上设有平移伸缩杆(10)，所述平移伸缩杆(10)水平设置，所述平移伸缩杆(10)与输送带(7)相互垂直，另一个所述升降伸缩杆(11)的端部设有返修托盘(13)，所述返修托盘(13)的宽度等于零件托盘(3)的宽度，所述提升托盘(9)和返修托盘(13)均位于零件托盘(3)两端的正下方，所述提升托盘(9)的上方设有安装座(5)，所述安装座(5)上安装有至少一个摄像头(6)。
2.根据权利要求1所述的一种零件表面缺陷检测计算机图形装置，其特征在于：所述输送带(7)表面等距设有分隔板(2)，所述零件托盘(3)一侧紧靠分隔板(2)放置。
3.根据权利要求1所述的一种零件表面缺陷检测计算机图形装置，其特征在于：所述底座(1)上输送带(7)的两侧对称设有两个直杆(8)，所述直杆(8)上设有红外线传感器(15)，所述直杆(8)的端部设有警示灯(14)，所述警示灯(14)为红色LED灯。
4.根据权利要求1所述的一种零件表面缺陷检测计算机图形装置，其特征在于：所述零件托盘(3)的侧面设有遮光板(4)。
5.根据权利要求1所述的一种零件表面缺陷检测计算机图形装置，其特征在于：所述平移伸缩杆(10)和升降伸缩杆(11)为电动伸缩杆或液压伸缩杆。
Priority Applications (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108489752A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-09-04 | 河北天昱恒科技有限公司 | 烟标盒检测抽样机构 |
| CN110954540A (zh) * | 2018-09-27 | 2020-04-03 | 天津滨海光热反射技术有限公司 | 一种井字形升降镜面质检装置 |
| CN110987940A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-04-10 | 广东汇博机器人技术有限公司 | 一种陶瓷阀芯视觉自动检测系统及方法 |
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2017
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