CN216646436U - 一种具备筛选功能的毛绒玩具有毒物质检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种具备筛选功能的毛绒玩具有毒物质检测装置,本实用新型涉及毛绒玩具生产装置技术领域,推料气动杆固定设置在机架上,推料气动杆的输出端固定设置在安装座的后侧壁上,密封座插设在一个料仓的后端口内,升降气动杆固定设置在机架上,连接筒固定设置在升降气动杆的输出端上;其设置产品的输送系统,同时将其与气体检测系统配合,并设置气泵鼓风系统及相关的导气系统,将导气系统设置为可控的活动结构,进而方便根据产品的有害物残留标准进行判断,并进行产品的分类排出,实现产品的检测、筛选。
Description
技术领域
本实用新型涉及毛绒玩具生产装置技术领域,具体涉及一种具备筛选功能的毛绒玩具有毒物质检测装置。
背景技术
生产毛绒玩具时,会选用棉絮等材料作为内部填充,部分中低档次的产品会采用二次记忆棉经过消毒加工后,作为填充料,以此降低产品的生产成本,这使得回收再加工的记忆棉材料含有较多的化学物残留,使得产品容易出现化学物觇标的不良品,针对该问题,会在产品包装前进行逐一的检测,通过测量其有害成分含量,以判断其品质,现有技术中,会采用人工方式,通过检测设备进行逐一筛选,这使得检测效率低下,且工作人员更易接触有害物质,针对该问题,需要对现有的检测设备进行部分改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供了一种具备筛选功能的毛绒玩具有毒物质检测装置,其设置产品的输送系统,同时将其与气体检测系统配合,并设置气泵鼓风系统及相关的导气系统,将导气系统设置为可控的活动结构,进而方便根据产品的有害物残留标准进行判断,并进行产品的分类排出,实现产品的检测、筛选。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:
它包含机架、输送带、料仓、气体检测仪,其中机架上左右对称通过轴承旋设有两个驱动辊,输送带闭合绕设在驱动辊上,料仓等距固定设置在输送带的带面上,机架上固定设置有驱动电机,驱动电机的输出轴与左侧的驱动辊的转轴传动连接设置,气体检测仪固定设置在机架上;它还包含:
推料气动杆,所述的推料气动杆固定设置在机架上,且其设置在输送带的后方;
滑轨副,所述的滑轨副固定设置在机架上,且其与推料气动杆的轴线平行设置;
安装座,所述的安装座固定设置在滑轨副的滑块端上,且推料气动杆的输出端固定设置在安装座的后侧壁上;
密封座,所述的密封座固定设置在安装座的前侧壁上,且其活动插设在一个料仓的后端口内;
气泵,所述的气泵固定设置在机架上,气泵的出气端套设固定有软管,软管的另一端穿置在密封座上,且软管与料仓贯通设置;
升降气动杆,所述的升降气动杆固定设置在机架上,且其设置在输送带的前方;
连接筒,所述的连接筒固定设置在升降气动杆的输出端上,且其设置在密封座的前方,连接筒的后端活动抵设在料仓的前端,连接筒的前端活动抵设在气体检测仪的进气端上;
网栅板,所述的网栅板嵌设固定在连接筒的后端口内。
优选地,所述的安装座上固定设置有内六角导向套,左侧的驱动辊的后端轴上固定设置有六角导向杆,且六角导向杆活动插设在内六角导向套的前端口内,驱动电机的输出轴上固定设置有六角传动杆,六角传动杆与内六角导向套的后端口配合设置。
优选地,所述的安装座的前侧壁上固定设置有顶杆,且其设置在密封座的左侧,顶杆的前端固定设置有下料推板,下料推板活动设置在料仓内。
优选地,所述的机架上固定设置有载料板,且其设置在连接筒的右侧,载料板的上表面与输送带下带面上的料仓的下内侧壁齐平设置,安装座上固定设置有连接杆,且其前端从输送带的下方伸设至载料板的前方,连接杆上固定设置有上料推板,上料推板的下侧边活动抵设在载料板的上表面上。
优选地,所述的连接筒的下侧壁上固定设置有挡料板,且挡料板设置在升降气动杆与输送带之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型所述的一种具备筛选功能的毛绒玩具有毒物质检测装置,其设置产品的输送系统,同时将其与气体检测系统配合,并设置气泵鼓风系统及相关的导气系统,将导气系统设置为可控的活动结构,进而方便根据产品的有害物残留标准进行判断,并进行产品的分类排出,实现产品的检测、筛选。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的右视图。
图3是图1的俯视图。
图4是本实用新型中连接套的结构示意图。
附图标记说明:
机架1、输送带2、料仓3、气体检测仪4、驱动辊5、驱动电机6、推料气动杆7、滑轨副8、安装座9、密封座10、气泵11、升降气动杆12、连接筒13、网栅板14、内六角导向套15、六角导向杆16、六角传动杆17、顶杆18、下料推板19、载料板20、连接杆21、上料推板22、挡料板23。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,以描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
如图1-4所示,本实施例包含机架1、输送带2、料仓3、气体检测仪4,其中机架1上左右对称通过轴承旋设有两个驱动辊5,输送带2闭合绕设在驱动辊5上,料仓3等距通过螺栓固定在输送带2的带面上,机架1上通过螺栓固定有驱动电机6,驱动电机6的输出轴与左侧的驱动辊5的转轴传动连接设置,气体检测仪4通过螺栓固定在机架1上;它还包含:
推料气动杆7,所述的推料气动杆7通过螺栓固定在机架1上,且其设置在输送带2的后方;
滑轨副8,所述的滑轨副8通过螺栓固定在机架1上,且其与推料气动杆7的轴线平行设置;
安装座9,所述的安装座9通过螺栓固定在滑轨副8的滑块端上,且推料气动杆7的输出端通过螺栓固定在安装座9的后侧壁上;
密封座10,所述的密封座10通过螺栓固定在安装座9的前侧壁上,且其活动插设在一个料仓3的后端口内;
气泵11,所述的气泵11通过螺栓固定在机架1上,气泵11的出气端套设固定有软管,软管的另一端穿置在密封座10上,且软管与料仓3贯通设置;
升降气动杆12,所述的升降气动杆12通过螺栓固定在机架1上,且其设置在输送带2的前方;
连接筒13,所述的连接筒13通过螺栓固定在升降气动杆12的输出端上,且其设置在密封座10的前方,连接筒13的后端活动抵设在料仓3的前端,连接筒13的前端活动抵设在气体检测仪4的进气端上;
网栅板14,所述的网栅板14嵌设固定在连接筒13的后端口内;
在设置气体检测仪4、升降气动杆12时,设置控制电路及信号转换设备,从而使得在气体检测仪4工作,并检测出预设气体含量超标后,即能够向升降气动杆12发出工作命令,使得升降气动杆12启动,并向上推动连接筒13。
实施例2:
如图1-4所示,本实施例在实施例1的基础上,所述的安装座9上通过螺栓固定有内六角导向套15,左侧的驱动辊5的后端轴上通过螺栓固定有六角导向杆16,且六角导向杆16活动插设在内六角导向套15的前端口内,驱动电机6的输出轴上通过螺栓固定有六角传动杆17,六角传动杆17与内六角导向套15的后端口配合设置;
采用以上设计方案,在安装座9向后移动,进而密封座10脱离料仓3后,安装座9带动内六角导向套15向后移动并套在六角传动杆17上,进而六角传动杆17与六角导向杆16之间通过内六角导向套15进行传动,进而实现驱动电机6带动驱动辊5旋转,而当安装座9向前移动后,内六角导向套15脱离六角传动杆17。
实施例3:
如图1-4所示,本实施例在实施例1的基础上,所述的安装座9的前侧壁上通过螺栓固定有顶杆18,且其设置在密封座10的左侧,顶杆18的前端通过螺栓固定有下料推板19,下料推板19活动设置在料仓3内。
实施例4:
如图1-4所示,本实施例在实施例1的基础上,所述的机架1上通过螺栓固定有载料板20,且其设置在连接筒13的右侧,载料板20的上表面与输送带2下带面上的料仓3的下内侧壁齐平设置,安装座9上通过螺栓固定有连接杆21,且其前端从输送带2的下方伸设至载料板20的前方,连接杆21上通过螺栓固定有上料推板22,上料推板22的下侧边活动抵设在载料板20的上表面上。
实施例5:
如图1-4所示,本实施例在实施例1的基础上,所述的连接筒13的下侧壁上通过螺栓固定有挡料板23,且挡料板23设置在升降气动杆12与输送带2之间;
采用以上设计方案,在连接筒13向上抬升后,挡料板23移动至原与连接筒13对接的料仓3前方,进而该料仓3内的不合格产品被吹出后,不良品被挡料板23挡住并落下。
采用本实用新型公开的技术方案后,能够实现:
在进行产品检测时,通过驱动电机6带动驱动辊5,进而驱动辊5带动输送带2,使其下带面向左行进,于连接筒13右侧的料仓3内放入待检测产品,当该料仓3行进与连接筒13对接后,气泵11向料仓3内吹气,进而气流带动产品的挥发物通过连接筒13进入气体检测仪4进行分析,当气体成分检测合格时,料仓3直接向左行进,进而合格产品移动至连接筒13的左侧进行卸料,当产品检测不合格时,连接筒13抬起脱离料仓3的前端,进而气泵11吹气,将料仓3内的不合格产品吹出;在推料气动杆7带动安装座9向后移动时,密封座10向后抽出料仓3,顶杆18带动下料推板19向后抽出料仓3,连接杆21带动上料推板22向前移动,此时上料推板22将载料板20上放置的待检测产品向后推送至料仓3内,接着启动驱动电机6,将放有待检测产品的料仓3移动至与连接筒13对接,接着安装座9向前移动,密封座10插入料仓3,下料推板19将检测完成的产品从对应的料仓3内推出。
采用上述的技术方案,能够达到的技术优势如下:
1、输送带2上设置料仓3,并将输送带2通过驱动辊5进行驱动,在其中一个料仓3的后端设置气泵11进行鼓风,并在该料仓3的前端设置连接筒13将其与气体检测仪4贯通连接,进而实现将待检测产品放在料仓3内进行鼓风,并对吹出的气体进行检测;
2、连接筒13通过升降气动杆12进行驱动,并将其通过电控系统与气体检测仪4对接,进而在检测出不良品后,可实现将连接筒13升起,进而料仓3的前端敞开,通过气泵11鼓气,将料仓3内的不良品吹出。
对于本领域的技术人员来说,其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具备筛选功能的毛绒玩具有毒物质检测装置,它包含机架(1)、输送带(2)、料仓(3)、气体检测仪(4),其中机架(1)上左右对称通过轴承旋设有两个驱动辊(5),输送带(2)闭合绕设在驱动辊(5)上,料仓(3)等距固定设置在输送带(2)的带面上,机架(1)上固定设置有驱动电机(6),驱动电机(6)的输出轴与左侧的驱动辊(5)的转轴传动连接设置,气体检测仪(4)固定设置在机架(1)上;其特征在于,它还包含:
推料气动杆(7),所述的推料气动杆(7)固定设置在机架(1)上,且其设置在输送带(2)的后方;
滑轨副(8),所述的滑轨副(8)固定设置在机架(1)上,且其与推料气动杆(7)的轴线平行设置;
安装座(9),所述的安装座(9)固定设置在滑轨副(8)的滑块端上,且推料气动杆(7)的输出端固定设置在安装座(9)的后侧壁上;
密封座(10),所述的密封座(10)固定设置在安装座(9)的前侧壁上,且其活动插设在一个料仓(3)的后端口内;
气泵(11),所述的气泵(11)固定设置在机架(1)上,气泵(11)的出气端套设固定有软管,软管的另一端穿置在密封座(10)上,且软管与料仓(3)贯通设置;
升降气动杆(12),所述的升降气动杆(12)固定设置在机架(1)上,且其设置在输送带(2)的前方;
连接筒(13),所述的连接筒(13)固定设置在升降气动杆(12)的输出端上,且其设置在密封座(10)的前方,连接筒(13)的后端活动抵设在料仓(3)的前端,连接筒(13)的前端活动抵设在气体检测仪(4)的进气端上;
网栅板(14),所述的网栅板(14)嵌设固定在连接筒(13)的后端口内。
2.根据权利要求1所述的一种具备筛选功能的毛绒玩具有毒物质检测装置,其特征在于:所述的安装座(9)上固定设置有内六角导向套(15),左侧的驱动辊(5)的后端轴上固定设置有六角导向杆(16),且六角导向杆(16)活动插设在内六角导向套(15)的前端口内,驱动电机(6)的输出轴上固定设置有六角传动杆(17),六角传动杆(17)与内六角导向套(15)的后端口配合设置。
3.根据权利要求1所述的一种具备筛选功能的毛绒玩具有毒物质检测装置,其特征在于:所述的安装座(9)的前侧壁上固定设置有顶杆(18),且其设置在密封座(10)的左侧,顶杆(18)的前端固定设置有下料推板(19),下料推板(19)活动设置在料仓(3)内。
4.根据权利要求1所述的一种具备筛选功能的毛绒玩具有毒物质检测装置,其特征在于:所述的机架(1)上固定设置有载料板(20),且其设置在连接筒(13)的右侧,载料板(20)的上表面与输送带(2)下带面上的料仓(3)的下内侧壁齐平设置,安装座(9)上固定设置有连接杆(21),且其前端从输送带(2)的下方伸设至载料板(20)的前方,连接杆(21)上固定设置有上料推板(22),上料推板(22)的下侧边活动抵设在载料板(20)的上表面上。
5.根据权利要求1所述的一种具备筛选功能的毛绒玩具有毒物质检测装置,其特征在于:所述的连接筒(13)的下侧壁上固定设置有挡料板(23),且挡料板(23)设置在升降气动杆(12)与输送带(2)之间。
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CN202123357913.3U CN216646436U (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 一种具备筛选功能的毛绒玩具有毒物质检测装置 |
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CN114833075A (zh) * | 2022-07-04 | 2022-08-02 | 南通秋雅纺织品有限公司 | 一种基于毛绒玩具生产用的供给辅助装置 |
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2021
- 2021-12-29 CN CN202123357913.3U patent/CN216646436U/zh active Active
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