CN207170297U - 馅料类食品金属检测翻板式剔除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种馅料类食品金属检测翻板式剔除装置，包括一机架、安装在机架上的金属检测器、从金属检测器的检测通道穿过且用于传输的传送带，所述机架上于传送带的输出端一侧铰接有一用以承接传送带上的被检物品的翻板，所述翻板由一驱动机构驱使翻转，所述翻板的左侧下方设置有一不合格品收集槽，翻板的右侧下方设置有一合格品收集槽，当不合格品落至翻板上时，所述驱动机构驱使翻板朝左侧翻转，以使不合格品落入不合格品收集槽内，当合格品落至翻板上时，所述驱动机构驱使翻板朝右侧翻转，以使合格品落入合格品收集槽内。本实用新型结构设计合理，可实现自动剔除检测后的合格品与不合格品，工作效率高，明显降低人工劳动强度。

Description

馅料类食品金属检测翻板式剔除装置

技术领域：

本实用新型涉及一种馅料类食品金属检测翻板式剔除装置。

背景技术：

在馅料类食品加工行业中，因生产线上一些金属刀具或者仪器的损坏，使产品中混入少量的金属碎屑，严重影响产品的质量，甚至会危害到消费者的健康。为了防止有混入金属碎屑的产品流入市场，一般会在产品完成时进行金属检测等工作。现有技术上，金属检测由工作人员手动进行，工作人员需要将产品一个个的搬运到金属检测仪上进行检测，在检测结束后再分别将合格品与不合格品分开放置，这样做不仅影响效率、容易出错，而且需要工作人员精神高度集中，劳动强度大。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于针对以上不足之处，提供一种馅料类食品金属检测翻板式剔除装置，结构设计合理，可实现自动剔除检测后的合格品与不合格品，工作效率高，明显降低人工劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种馅料类食品金属检测翻板式剔除装置，包括一机架、安装在机架上的金属检测器、从金属检测器的检测通道穿过且用于传输的传送带，所述机架上于传送带的输出端一侧铰接有一用以承接传送带上的被检物品的翻板，所述翻板由一驱动机构驱使翻转，所述翻板的左侧下方设置有一不合格品收集槽，翻板的右侧下方设置有一合格品收集槽，当不合格品落至翻板上时，所述驱动机构驱使翻板朝左侧翻转，以使不合格品落入不合格品收集槽内，当合格品落至翻板上时，所述驱动机构驱使翻板朝右侧翻转，以使合格品落入合格品收集槽内。

进一步的，所述驱动机构包括驱动气缸、连接块、第一连杆以及第二连杆，所述驱动气缸沿横向安装在机架的右端前侧，驱动气缸的气缸杆末端固联有连接块，所述第一连杆的一端与连接块铰接，第一连杆的另一端与第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端与翻板的前侧面固联，所述驱动气缸伸缩时，带动翻板朝左侧或右侧翻转。

进一步的，所述翻板的前、后两侧面中部分别固联有一支撑轴，所述支撑轴经轴承固设在机架上。

进一步的，所述传送带的输入端向下倾斜设置，传送带的左、右两端分别穿设有一驱动辊，所述驱动辊的前后两端分别经轴承固设在机架上；所述传送带的内侧穿设有一由非金属材质制成的金属检测隔板，所述金属检测隔板固联在机架上，金属检测隔板的上表面前、后两端于传送带的外侧分别竖设有一护板。

进一步的，所述机架的下端四周分别螺接有一万向脚杯，每一所述万向脚杯的旁侧设置有一万向轮。

与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：本实用新结构设计简单，金属检测器可对传送带上的被检物品进行金属检测，当检测后的不合格品或者合格品输送至翻板上时，利用翻板的左右翻转，分别将不合格品和合格品翻落至对应的收集槽内，实现剔除含有金属的馅料类食品，自动化程度高，生产效率高，可明显降低人工劳动强度。

附图说明：

图1是本实用新型实施例的主视构造示意图；

图2是本实用新型实施例的俯视构造示意图。

图中：

1-机架；2-金属检测器；3-传送带；4-翻板；5-不合格品收集槽；6-合格品收集槽；7-驱动气缸；8-连接块；9-第一连杆；10-第二连杆；11-支撑轴；12-驱动辊；13-金属检测隔板；14-护板；15-万向脚杯；16-万向轮。

具体实施方式:

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-2所示，本实用新型一种馅料类食品金属检测翻板式剔除装置，包括一机架1、安装在机架1上的金属检测器2、从金属检测器2的检测通道穿过且用于传输的传送带3，所述机架1上于传送带3的输出端一侧铰接有一用以承接传送带3上的被检物品的翻板4，所述翻板4由一驱动机构驱使翻转，所述翻板4的左侧下方设置有一不合格品收集槽5，翻板4的右侧下方设置有一合格品收集槽6，当不合格品落至翻板4上时，所述驱动机构驱使翻板4朝左侧翻转，以使不合格品落入不合格品收集槽5内，当合格品落至翻板4上时，所述驱动机构驱使翻板4朝右侧翻转，以使合格品落入合格品收集槽内6；利用翻板4的左右翻转，实现剔除含有金属的馅料类食品，自动化程度高，生产效率高，可明显降低人工劳动强度。

本实施例中，所述驱动机构包括驱动气缸7、连接块8、第一连杆9以及第二连杆10，所述驱动气缸7沿横向安装在机架1的右端前侧，驱动气缸7的气缸杆末端固联有连接块8，所述第一连杆9的一端与连接块8铰接，第一连杆9的另一端与第二连杆10的一端铰接，所述第二连杆10的另一端与翻板4的前侧面固联，所述驱动气缸7伸缩时，带动翻板4朝左侧或右侧翻转；即当驱动气缸7的气缸杆伸出时，通过第一连杆9和第二连杆10驱动翻板4向左翻转，可将翻板4上的不合格品翻落至不合格品收集槽5内；当驱动气缸7的气缸杆回缩时，通过第一连杆9和第二连杆10驱动翻板4朝右翻转，可将翻板4上的合格品翻落至合格品收集槽6内。

本实施例中，所述翻板4的前、后两侧面中部分别固联有一支撑轴11，所述支撑轴11经轴承固设在机架1上。

本实施例中，所述传送带3的输入端向下倾斜设置，传送带3的左、右两端分别穿设有一驱动辊12，所述驱动辊12的前后两端分别经轴承固设在机架1上；所述传送带3的内侧穿设有一由非金属材质制成的金属检测隔板13，以便阻隔掉机架以及其他相关金属零件，使得金属检测器只能针对被检物品进行检测，保证金属检测精度；所述金属检测隔板13固联在机架1上，金属检测隔板13的上表面前、后两端于传送带的外侧分别竖设有一护板14。

本实施例中，通过其中一根驱动辊与一电机（图中未画出）的输出轴相连接，电机通过驱动辊驱动传送带旋转，以实现对被检物品的传输。

本实施例中，所述机架1的下端四周分别螺接有一万向脚杯15，以便适应地面的凹凸不平处，每一所述万向脚杯15的旁侧设置有一万向轮16，方便移动。

本实施例中，所述金属检测器2为现有的门腔式结构。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (5)

1.一种馅料类食品金属检测翻板式剔除装置，其特征在于：包括一机架、安装在机架上的金属检测器、从金属检测器的检测通道穿过且用于传输的传送带，所述机架上于传送带的输出端一侧铰接有一用以承接传送带上的被检物品的翻板，所述翻板由一驱动机构驱使翻转，所述翻板的左侧下方设置有一不合格品收集槽，翻板的右侧下方设置有一合格品收集槽，当不合格品落至翻板上时，所述驱动机构驱使翻板朝左侧翻转，以使不合格品落入不合格品收集槽内，当合格品落至翻板上时，所述驱动机构驱使翻板朝右侧翻转，以使合格品落入合格品收集槽内。

2.根据权利要求1所述的馅料类食品金属检测翻板式剔除装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动气缸、连接块、第一连杆以及第二连杆，所述驱动气缸沿横向安装在机架的右端前侧，驱动气缸的气缸杆末端固联有连接块，所述第一连杆的一端与连接块铰接，第一连杆的另一端与第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端与翻板的前侧面固联，所述驱动气缸伸缩时，带动翻板朝左侧或右侧翻转。

3.根据权利要求1所述的馅料类食品金属检测翻板式剔除装置，其特征在于：所述翻板的前、后两侧面中部分别固联有一支撑轴，所述支撑轴经轴承固设在机架上。

4.根据权利要求1所述的馅料类食品金属检测翻板式剔除装置，其特征在于：所述传送带的输入端向下倾斜设置，传送带的左、右两端分别穿设有一驱动辊，所述驱动辊的前后两端分别经轴承固设在机架上；所述传送带的内侧穿设有一由非金属材质制成的金属检测隔板，所述金属检测隔板固联在机架上，金属检测隔板的上表面前、后两端于传送带的外侧分别竖设有一护板。

5.根据权利要求1所述的馅料类食品金属检测翻板式剔除装置，其特征在于：所述机架的下端四周分别螺接有一万向脚杯，每一所述万向脚杯的旁侧设置有一万向轮。