CN213529658U - 一种铝制品生产用检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝制品生产用检测装置,涉及铝制品生产相关技术领域,针对目前检测不够充分,目前铝制品检测时需要人工操作人工收集的问题,现提出如下方案,包括外部支架,所述外部支架的底端固定连接有电机,所述电机的输出轴连接有第一传动机构,所述外部支架的右侧内壁通过螺栓连接有推杆电机,所述推杆电机的输出轴固定连接有推板,所述推板的正面底部固定连接有推杆,所述外部支架的右侧内壁固定连接有托板,所述托板的顶部左侧焊接有定位块,所述托板的左端铰接有活动板,所述外部支架的顶部内壁焊接有通过板。本实用新型使检测更加充分,方便了目前铝制品检测时的自动收集,提高了检测效率,适合市场推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝制品生产相关技术领域,尤其涉及一种铝制品生产用检测装置。
背景技术
铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅,居第三位,是地壳中含量最丰富的金属元素。在金属品种中,仅次于钢铁,为第二大类金属。至19世纪末,铝才崭露头角,成为在工程应用中具有竞争力的金属,且风行一时。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展,要求材料特性具有铝及其合金的独特性质,这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用,铝的应用极为广泛,目前铝制品的检测需要人工操作,需要人力进行收集,大大降低了检测效率,检测也不够充分,为此我们提出一种铝制品生产用检测装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种铝制品生产用检测装置,解决了目前检测不够充分,解决了目前铝制品检测时需要人工操作人工收集的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铝制品生产用检测装置,包括外部支架,所述外部支架的底端固定连接有电机,所述电机的输出轴连接有第一传动机构,所述外部支架的右侧内壁通过螺栓连接有推杆电机,所述推杆电机的输出轴固定连接有推板,所述推板的正面底部固定连接有推杆,所述外部支架的右侧内壁固定连接有托板,所述托板的顶部左侧焊接有定位块,所述托板的左端铰接有活动板,所述外部支架的顶部内壁焊接有通过板,所述通过板的左侧设有第一送料机构,所述第一送料机构的下方设有第二送料机构,所述第一送料机构和第二送料机构之间设有第二传动机构。
优选的,所述第一传动机构包括与电机输出轴固定连接的第一转轴,所述第一转轴的外部固定套设有两个皮带轮,两个所述皮带轮的外部套设有传送带,所述第一转轴的左端通过螺栓连接有第一锥齿轮,所述第一转轴外部套设有第一轴承,所述第一轴承的底端固定连接有轴承杆,且轴承杆的底端与外部支架通过螺栓连接,所述电机的底部固定连接有电机杆,且电机杆的底端与外部支架焊接。
优选的,所述第二传动机构包括与通过板的左侧焊接的固定杆,所述固定杆的左端固定连接有第二轴承,所述第二轴承的内部固定套设有第二转轴,所述第二转轴的上端固定连接有第二锥齿轮,所述第二转轴的下端固定连接有第三锥齿轮,且第三锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动。
优选的,所述第一送料机构包括与外部支架的背部内壁转动连接的两个输动辊,两个所述输动辊的外部套设有输动皮带,所述输动皮带上铰接有筛选板,位于右侧所述输动辊的正面固定连接有输动锥齿轮,且输动锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动。
优选的,所述第二送料机构包括与外部支架的背部内壁转动连接的两个传送辊,两个所述传送辊的外部套设有两个运送皮带,位于左侧所述传送辊的正面固定连接有传送锥齿轮,且传送锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动。
优选的,所述第一传动机构的下方放有次品箱,所述次品箱的左侧放置有成品箱,所述通过板的沿其高度方向开设有通过孔。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过安装电机、第一转轴、皮带轮、推杆电机、推板、推杆、托板、定位块、活动板、通过板、第一送料机构和第二送料机构等结构,其中推杆电机的输出轴固定连接有推板,推板的正面底部固定连接有推杆,外部支架的右侧内壁固定连接有托板,托板的顶部左侧焊接有定位块,托板的左端铰接有活动板,外部支架的顶部内壁焊接有通过板,输动皮带上铰接有筛选板,从而对铝制品进行充分检测,通过板的左侧设有第一送料机构,第一送料机构的下方设有第二送料机构,第一送料机构和第二送料机构之间设有第二传动机构,从而实现了检测时的自动化,该装置设计新颖,操作简单,不仅使检测更加充分,而且方便了目前铝制品检测时的自动收集,提高了检测效率,适合市场推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝制品生产用检测装置的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种铝制品生产用检测装置的推杆立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种铝制品生产用检测装置的第二送料机构侧视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种铝制品生产用检测装置的筛选板俯视结构示意图。
图中:1外部支架、2电机、3第一转轴、4皮带轮、5第一锥齿轮、6第一轴承、7推杆电机、8推板、9推杆、10托板、11定位块、12活动板、13通过板、14固定杆、15第二轴承、16第二转轴、17第二锥齿轮、18第三锥齿轮、19传送辊、20输动辊、21筛选板、22次品箱、23成品箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种铝制品生产用检测装置,包括外部支架1,外部支架1的底端固定连接有电机2,所述电机2的输出轴连接有第一传动机构,所述外部支架1的右侧内壁通过螺栓连接有推杆电机7,推杆电机7的输出轴固定连接有推板8,推板8的正面底部固定连接有推杆9,外部支架1的右侧内壁固定连接有托板10,托板10的顶部左侧焊接有定位块11,托板10的左端铰接有活动板12,外部支架1的顶部内壁焊接有通过板13,通过板13的左侧设有第一送料机构,第一送料机构的下方设有第二送料机构,第一送料机构和第二送料机构之间设有第二传动机构。
本实施例中,第一转轴3的外部固定套设有两个皮带轮4,两个皮带轮4的外部套设有传送带,第一转轴3的左端通过螺栓连接有第一锥齿轮5,第一转轴3外部套设有第一轴承6,第一轴承6的底端固定连接有轴承杆,且轴承杆的底端与外部支架1通过螺栓连接,电机2的底部固定连接有电机杆,且电机杆的底端与外部支架1焊接。
本实施例中,第二传动机构包括与通过板13的左侧焊接的固定杆14,固定杆14的左端固定连接有第二轴承15,第二轴承15的内部固定套设有第二转轴16,第二转轴16的上端固定连接有第二锥齿轮17,第二转轴16的下端固定连接有第三锥齿轮18,且第三锥齿轮18与第一锥齿轮5啮合传动。
本实施例中,第一送料机构包括与外部支架1的背部内壁转动连接的两个输动辊20,两个输动辊的外部套设有输动皮带,输动皮带上铰接有筛选板21,位于右侧所述输动辊20的正面固定连接有输动锥齿轮,且输动锥齿轮与第二锥齿轮17啮合传动。
本实施例中,第二送料机构包括与外部支架1的背部内壁转动连接的两个传送辊19,两个传送辊19的外部套设有两个运送皮带,位于左侧传送辊的正面固定连接有传送锥齿轮,且传送锥齿轮与第一锥齿轮5啮合传动。
本实施例中,第一传动机构的下方放有次品箱22,次品箱22的左侧放置有成品箱23,通过板13的沿其高度方向开设有通过孔。
工作原理,首先,电机2启动,电机2的输出轴带动第一转轴3转动,第一转轴3转动带动皮带轮4转动,皮带轮4转动带动传送带运动,传送带带动铝制品向前运输到托板10上,其中长度过短的会掉到次品箱22内,长度过长的会被定位块11挡住,之后会被推杆电机7推动推杆9,推杆9将长度过长的铝制品推到次品箱22内,当铝制品到达托板10上时,推杆电机7推动推板8,推板8带动推杆9向前,推杆9托住活动板12使活动板12变成水平,推板8推动铝制品通过活动板12,然后通过通过孔,其中宽度和高度过长的会被通过孔挡住,当推杆电机7收回时,活动板12变成垂直,宽度和高度过长的铝制品会掉入次品箱22内,通过通过孔的铝制品会到达两个运送皮带上,在运送皮带上宽度过短的铝制品会掉入次品箱22内,高度过低的铝制品会通过筛选板21掉入次品箱22中,铝制品成品会被筛选板21带到成品箱23中,方便了检测更加充分,方便了目前铝制品检测时的自动收集,提高了检测效率,适合市场推广。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝制品生产用检测装置,包括外部支架(1),其特征在于,所述外部支架(1)的底端固定连接有电机(2),所述电机(2)的输出轴连接有第一传动机构,所述外部支架(1)的右侧内壁通过螺栓连接有推杆电机(7),所述推杆电机(7)的输出轴固定连接有推板(8),所述推板(8)的正面底部固定连接有推杆(9),所述外部支架(1)的右侧内壁固定连接有托板(10),所述托板(10)的顶部左侧焊接有定位块(11),所述托板(10)的左端铰接有活动板(12),所述外部支架(1)的顶部内壁焊接有通过板(13),所述通过板(13)的左侧设有第一送料机构,所述第一送料机构的下方设有第二送料机构,所述第一送料机构和第二送料机构之间设有第二传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种铝制品生产用检测装置,其特征在于,所述第一传动机构包括与电机(2)输出轴固定连接的第一转轴(3),所述第一转轴(3)的外部固定套设有两个皮带轮(4),两个所述皮带轮(4)的外部套设有传送带,所述第一转轴(3)的左端通过螺栓连接有第一锥齿轮(5),所述第一转轴(3)外部套设有第一轴承(6),所述第一轴承(6)的底端固定连接有轴承杆,且轴承杆的底端与外部支架(1)通过螺栓连接,所述电机(2)的底部固定连接有电机杆,且电机杆的底端与外部支架(1)焊接。
3.根据权利要求2所述的一种铝制品生产用检测装置,其特征在于,所述第二传动机构包括与通过板(13)的左侧焊接的固定杆(14),所述固定杆(14)的左端固定连接有第二轴承(15),所述第二轴承(15)的内部固定套设有第二转轴(16),所述第二转轴(16)的上端固定连接有第二锥齿轮(17),所述第二转轴(16)的下端固定连接有第三锥齿轮(18),且第三锥齿轮(18)与第一锥齿轮(5)啮合传动。
4.根据权利要求3所述的一种铝制品生产用检测装置,其特征在于,所述第一送料机构包括与外部支架(1)的背部内壁转动连接的两个输动辊(20),两个所述输动辊的外部套设有输动皮带,所述输动皮带上铰接有筛选板(21),位于右侧所述输动辊(20)的正面固定连接有输动锥齿轮,且输动锥齿轮与第二锥齿轮(17)啮合传动。
5.根据权利要求2所述的一种铝制品生产用检测装置,其特征在于,所述第二送料机构包括与外部支架(1)的背部内壁转动连接的两个传送辊(19),两个所述传送辊(19)的外部套设有两个运送皮带,位于左侧所述传送辊的正面固定连接有传送锥齿轮,且传送锥齿轮与第一锥齿轮(5)啮合传动。
6.根据权利要求1所述的一种铝制品生产用检测装置,其特征在于,所述第一传动机构的下方放有次品箱(22),所述次品箱(22)的左侧放置有成品箱(23),所述通过板(13)的沿其高度方向开设有通过孔。
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