CN217637097U - 活塞销尺寸检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及活塞销检测技术领域，具体为活塞销尺寸检测装置，包括检测台，检测台上设有第一竖板、第二竖板和横板，第二竖板的侧壁上贯穿安装有电动推杆，电动推杆伸入第一竖板和第二竖板之间、并固定连接有竖抵板，横板的底部固定安装有第一刻度尺，竖抵板的顶部固定安装有第一指针；第一竖板与第二竖板相对的侧壁上固定安装有两个加固板，两个加固板之间固定安装有固定座，固定座上设置有外径测量机构。本实用新型设计合理，实用性好，便于对活塞销的长度尺寸和外径尺寸进行检测测量，操作便捷，测量结果精确，不需工作人员手动测量，减少了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

Description

活塞销尺寸检测装置

技术领域

本实用新型涉及活塞销检测技术领域，具体为一种活塞销尺寸检测装置。

背景技术

活塞销是装在活塞裙部的圆柱形销子，它的中部穿过连杆小头孔，用来连接活塞和连杆，其作用是把活塞承受的气体作用力传给连杆，或使连杆小头带动活塞一起运动，为了减轻重量，活塞销一般用优质合金钢制造，并作成空心。在活塞销生产制作过程中，对活塞销的尺寸进行检测测量是必不可少的工序之一，通过对活塞销的长度尺寸和外径尺寸进行检测测量，可判断活塞销的生产质量是否达标，以保证活塞销的出厂品质。

但是，常用的对活塞销的尺寸测量检测方式，是工作人员手持测量尺具分别进行手动操作测量活塞销的长度尺寸和外径尺寸，手动操作测量数据容易产生一定的误差，导致测量结果不够精确，并且对较多数量的活塞销进行手动操作测量的劳动量大，耗费精力多，工作效率低，为此，我们提出一种活塞销尺寸检测装置用于解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种活塞销尺寸检测装置，解决现有工作人员对活塞销尺寸手动操作测量，容易产生一定的误差，导致测量结果不够精确，而且劳动量大、耗费精力多、工作效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

活塞销尺寸检测装置，包括检测台，所述检测台的顶部固定安装有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和第二竖板平行设置，所述第一竖板和所述第二竖板的顶部之间固定连接有横板，所述第二竖板的侧壁上贯穿安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴端伸入所述第一竖板和第二竖板之间、并固定连接有竖抵板，所述横板的底部固定安装有第一刻度尺，所述竖抵板的顶部固定安装有第一指针；

所述第一竖板与第二竖板相对的侧壁上固定安装有两个加固板，两个所述加固板之间固定安装有固定座，所述固定座上设置有外径测量机构。

作为进一步地改进，所述固定座内开设有安装腔，所述外径测量机构包括转动安装在所述安装腔内的第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆和所述第二丝杆同轴固定连接，所述第二丝杆连接电机，所述第一丝杆和第二丝杆分别螺纹套设有活动座，两所述活动座上分别固定连接有限位滑杆，所述安装腔的侧壁上开设有两个限位滑槽，两所述限位滑杆分别滑动穿过所述限位滑槽，两所述限位滑杆分别连接横抵板；

所述固定座的侧壁上位于两所述限位滑槽之间设有定位柱，两所述加固板之间设有第二刻度尺，两所述活动座与所述第二刻度尺之间的所述固定座的侧壁上开设有矩形孔，两所述活动座固定设有第二指针，所述第二指针朝向所述第二刻度尺设置。

作为进一步地改进，所述第一丝杆和所述第二丝杆的螺纹旋向相反设置。

作为进一步地改进，所述安装腔的底部内壁上固定安装有轴座，所述第一丝杆的底端转动安装在所述轴座上，所述第二丝杆上固定套设有轴承，所述轴承的外圈与所述固定座固定连接。

作为进一步地改进，所述电机的两侧均固定安装有L型支撑架，两个所述L型支撑架远离电机的一端均与所述固定座的顶部固定连接。

作为进一步地改进，所述检测台的顶部放置料箱，所述料箱靠近所述第一竖板设置，所述料箱的顶部开口。

作为进一步地改进，所述检测台的顶部位于第一竖板和第二竖板之间设有凹槽，所述凹槽内转动安装有两个传送辊，两个所述传送辊通过传送带传动连接，所述凹槽位于两所述传送辊的两侧槽壁开口。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的活塞销尺寸检测装置，将活塞销的一端抵触在固定座的外壁上，并使得定位柱插入活塞销的内圆中，启动电动推杆运行，控制竖抵板和第一指针水平向左移动，竖抵板与活塞销的另一端相抵触时，观察第一指针指向第一刻度尺上的刻度值，即可判断出活塞销的长度尺寸数值，进而方便对活塞销的长度尺寸进行检测测量，测量结果准确。

通过启动电机正转，可控制第二丝杆和第一丝杆正向转动，进而可控制两个活动座向相互靠近的方向移动，使得两个横抵板分别与活塞销的最顶部和最底部相抵触，此时观察两个第二指针分别指向第二刻度尺上的刻度值，即可判断出活塞销的外径尺寸数值，实现对活塞销的外径尺寸进行检测测量，测量结果准确。

本实用新型提供的活塞销尺寸检测装置，便于对活塞销的长度尺寸和外径尺寸进行测量，操作便捷，减少了工作人员的劳动强度，提高工作效率，有利于判断出活塞销的尺寸是否达标。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图；

图4为图2中B部分的放大示意图。

图中：1、检测台；2、第一竖板；3、第二竖板；4、横板；5、电动推杆；6、竖抵板；7、第一刻度尺；8、第一指针；9、加固板；10、固定座；11、安装腔；12、第一丝杆；13、第二丝杆；14、活动座；15、限位滑杆；16、限位滑槽；17、横抵板；18、定位柱；19、矩形孔；20、第二刻度尺；21、第二指针；22、电机；23、料箱；24、凹槽；25、传送辊；26、传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-4所示，本实施例提供一种活塞销尺寸检测装置，包括检测台1，检测台1的顶部固定安装有第一竖板2和第二竖板3，第一竖板2和第二竖板3平行设置，第一竖板2和第二竖板3的顶部之间固定连接有横板4，第二竖板3的侧壁上贯穿安装有电动推杆5，电动推杆5的输出轴端伸入第一竖板2和第二竖板3之间、并固定连接有竖抵板6，利用电动推杆5，可控制竖抵板6水平移动，横板4的底部固定安装有第一刻度尺7，竖抵板6的顶部固定安装有第一指针8，利用第一指针8指向第一刻度尺7的刻度值，即可判断出竖抵板6与固定座10之间的间距，即为活塞销的长度尺寸值；

第一竖板2与第二竖板3相对的侧壁上固定安装有两个加固板9，两个加固板9之间固定安装有固定座10，固定座10上设置有外径测量机构，对活塞销的外经尺寸进行测量。

本实施例中，固定座10内开设有安装腔11，外径测量机构包括转动安装在安装腔11内的第一丝杆12和第二丝杆13，第一丝杆12和第二丝杆13同轴固定连接，第二丝杆13连接电机22，第一丝杆12和第二丝杆13分别螺纹套设有活动座14，两活动座14上分别固定连接有限位滑杆15，安装腔11的侧壁上开设有两个限位滑槽16，两限位滑杆15分别滑动穿过限位滑槽16，两限位滑杆15分别连接横抵板17，限位滑杆15对活动座14进行定位。

固定座10的侧壁上位于两限位滑槽16之间设有定位柱18，对活塞销进行定位，两加固板9之间设有第二刻度尺20，两活动座14与第二刻度尺20之间的固定座10的侧壁上开设有矩形孔19，两活动座14固定设有第二指针21，第二指针21朝向第二刻度尺20设置，利用两个第二指针21指向第二刻度尺20上的刻度值，即可判断出两个横抵板17之间的间距，即为活塞销的外径尺寸值。

具体地，固定座10的右侧壁与第一刻度尺7的零刻度位于同一竖直面上，上方的第二指针21与上方的横抵板17的下表面位于同一水平面上，下方的第二指针21与下方的横抵板17的上表面位于同一水平面上。

本实施例中，第一丝杆12和第二丝杆13的螺纹旋向相反设置，可控制两个活动座14向相互靠近或者向相互远离的方向移动。

本实施例中，安装腔11的底部内壁上固定安装有轴座，第一丝杆12的底端转动安装在轴座上，第二丝杆13上固定套设有轴承，轴承的外圈与固定座10固定连接，对第一丝杆12起到支撑和定位作用，使得第一丝杆12和第二丝杆13能够平稳顺畅的转动。

本实施例中，电机22的两侧均固定安装有L型支撑架，两个L型支撑架远离电机22的一端均与固定座10的顶部固定连接，对电机22进行支撑加固，提高电机22安装的稳定性。

本实施例中，检测台1的顶部放置料箱23，料箱23靠近第一竖板2设置，料箱23的顶部开口，可对多个待检测的活塞销进行存放，方便工作人员逐个拿取待检测活塞销进行检测测量。

本实施例中，检测台1的顶部位于第一竖板2和第二竖板3之间设有凹槽24，凹槽24内转动安装有两个传送辊25，两个传送辊25通过传送带26传动连接，凹槽24位于两传送辊25的两侧槽壁开口，利用传送带26，可对检测好的活塞销进行输送，以便于输送至下道工序进行加工。

本实施例中，凹槽24内设置有驱动马达，驱动马达与其中一个传送辊25的一端固定连接，进而通过开启驱动马达，可控制传送带26转动，其属于现有技术领域的常规技术手段，因此不再对其作出赘述。

本实施例在实际使用中，横板4的顶部固定安装有控制器，控制器上设置有多个控制按钮，电机22选用可正反转电机，电动推杆5、电机22、驱动马达和控制器依次通过导线与外接电源线电性连接构成回路，控制器上的多个控制按钮可控制电动推杆5的启停和复位，可控制电机22的启停和正反转，还可控制驱动马达的开启和关闭。

本实施例的工作过程如下：

使用时，将待检测的活塞销放入料箱23内，在对活塞销的尺寸进行检测测量时，首先拿取一个活塞销，将活塞销的一端抵触在固定座10的右侧外壁上，并使得定位柱18插入活塞销的内圆孔中，然后用手扶持活塞销的位置固定不动，启动电动推杆5工作，电动推杆5推动竖抵板6和第一指针8水平向左移动，使得竖抵板6与活塞销的另一端相抵触时，停止电动推杆5工作，此时观察第一指针8指向第一刻度尺7上的刻度值，即可判断出固定座10与竖抵板6之间的间距，得出的间距数值即为活塞销的长度尺寸数值，方便对活塞销的长度尺寸进行检测测量，测量结果准确。

然后启动电机22正转，电机22带动第二丝杆13和第一丝杆12正向转动，利用第一丝杆12与第二丝杆13的螺纹旋向相反设置，可控制两个活动座14向相互靠近的方向移动，两个活动座14带动相对应的限位滑杆15、横抵板17和第二指针21进行竖直方向的移动，两个横抵板17之间的间距逐渐减小，使得两个横抵板17分别与活塞销的最顶部和最底部相抵触时，停止电机22工作，此时观察两个第二指针21分别指向第二刻度尺20上的刻度值，即可判断出两个横抵板17之间的间距，得出的间距数值即为活塞销的外径尺寸数值，方便对活塞销的外径尺寸进行检测测量，测量结果准确，通过对活塞销的长度和外径尺寸测量，可根据规定的标准数据判断出活塞销的尺寸是否达标。

对活塞销的长度和外径尺寸测量完成后，启动电机22反转，电机22带动第二丝杆13和第一丝杆12反向转动，可控制两个活动座14向相互远离的方向移动，两个活动座14带动相对应的限位滑杆15、横抵板17和第二指针21进行竖直方向的移动，两个横抵板17之间的间距逐渐增大，即可将两个横抵板17调回至原位，然后用手扶持住活塞销，启动电动推杆5复位，电动推杆5带动竖抵板6和第一指针8水平向右移动并回至原位，便可将检测好的活塞销取下，达标的活塞销可放在传送带26上，利用传送带26把达标的活塞销传送走，以便于进行后续的加工，不达标的活塞销工作人员可放置一旁合适的位置，以便于后续再加工改进，按照上述操作步骤，可再从料箱23内取出一个活塞销进行检测测量作业，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型提供的活塞销尺寸检测装置，便于对活塞销的长度尺寸和外径尺寸进行测量，操作便捷，减少了工作人员的劳动强度，提高工作效率，有利于判断出活塞销的尺寸是否达标。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.活塞销尺寸检测装置，包括检测台，其特征在于，所述检测台的顶部固定安装有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和第二竖板平行设置，所述第一竖板和所述第二竖板的顶部之间固定连接有横板，所述第二竖板的侧壁上贯穿安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴端伸入所述第一竖板和第二竖板之间、并固定连接有竖抵板，所述横板的底部固定安装有第一刻度尺，所述竖抵板的顶部固定安装有第一指针；

所述第一竖板与第二竖板相对的侧壁上固定安装有两个加固板，两个所述加固板之间固定安装有固定座，所述固定座上设置有外径测量机构。

2.根据权利要求1所述的活塞销尺寸检测装置，其特征在于，所述固定座内开设有安装腔，所述外径测量机构包括转动安装在所述安装腔内的第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆和所述第二丝杆同轴固定连接，所述第二丝杆连接电机，所述第一丝杆和第二丝杆分别螺纹套设有活动座，两所述活动座上分别固定连接有限位滑杆，所述安装腔的侧壁上开设有两个限位滑槽，两所述限位滑杆分别滑动穿过所述限位滑槽，两所述限位滑杆分别连接横抵板；

所述固定座的侧壁上位于两所述限位滑槽之间设有定位柱，两所述加固板之间设有第二刻度尺，两所述活动座与所述第二刻度尺之间的所述固定座的侧壁上开设有矩形孔，两所述活动座固定设有第二指针，所述第二指针朝向所述第二刻度尺设置。

3.根据权利要求2所述的活塞销尺寸检测装置，其特征在于，所述第一丝杆和所述第二丝杆的螺纹旋向相反设置。

4.根据权利要求2所述的活塞销尺寸检测装置，其特征在于，所述安装腔的底部内壁上固定安装有轴座，所述第一丝杆的底端转动安装在所述轴座上，所述第二丝杆上固定套设有轴承，所述轴承的外圈与所述固定座固定连接。

5.根据权利要求2所述的活塞销尺寸检测装置，其特征在于，所述电机的两侧均固定安装有L型支撑架，两个所述L型支撑架远离电机的一端均与所述固定座的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的活塞销尺寸检测装置，其特征在于，所述检测台的顶部放置料箱，所述料箱靠近所述第一竖板设置，所述料箱的顶部开口。

7.根据权利要求1所述的活塞销尺寸检测装置，其特征在于，所述检测台的顶部位于第一竖板和第二竖板之间设有凹槽，所述凹槽内转动安装有两个传送辊，两个所述传送辊通过传送带传动连接，所述凹槽位于两所述传送辊的两侧槽壁开口。

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